CN104691878B - 桌上型检验试管备管机 - Google Patents

Abstract

一种桌上型检验试管备管机，用以解决目前备管错误率高及条码标签粘贴品质不佳等问题。该桌上型检验试管备管机包含：一个基座及设于该基座的一个储管体、一个试管拣选模组、一个试管定位模组及一个条码标签处理模组；该试管定位模组具有一个承接槽、一个推进组件及一个出管组件，该承接槽设于该推进组件及该出管组件之间，该试管拣选模组将试管从该储管体夹持至该承接槽，该承接槽承接并导引试管产生轴向翻转，翻转后的试管则由该推进组件推移至该出管组件，以由该条码标签处理模组将打印完成的条码标签粘贴于试管上。

Description

桌上型检验试管备管机

技术领域

本发明是关于一种桌上型检验试管备管机，尤其是一种可自动完成拣选试管并将条码标签粘贴于试管上的桌上型检验试管备管机。

背景技术

目前，在医疗院所里，护理人员通常会在执行晨间护理(morning care)前，预先将所需照护之病患的个人资料输入电脑，以打印出需采检病患的检验条码标签，再逐笔核对病患的检验项目及对应的试管种类，并将条码标签贴在对应的试管上。护理人员执行晨间护理时，则将该些贴好标签的试管全部放在护理工作车上，推着护理工作车到病房，然后逐床地为病患进行给药、换药、卫教或采检等护理操作。

然而，由于一位护理人员可能要照顾多达30床的病患，且每位需采检的病患通常又都具有数个检验项目，因此护理人员在工作量大且条码标签繁多的情况下，有可能会贴错条码标签，以致无法确保同一位病患的不同检验项目都对应到正确的试管颜色。再者，由于执行晨间护理前的准备时间很短，护理人员在粘贴条码标签时，常为了赶时间而随意粘贴，造成条码标签的粘贴品质不佳(例如：粘贴位置不对、条码标签斜贴以致条码歪斜、或是条码标签未平整粘贴于试管表面以致条码变形等)，从而导致后端自动化检验设备无法辨识条码资料，需要医检人员再一次打印及粘贴条码标签，造成人力的浪费并影响自动化检测的效率。

有鉴于此，实有必要提供一种桌上型检验试管备管机，以协助护理人员提升备管的正确性及条码标签的粘贴品质。

发明内容

本发明之目的是提供一种桌上型检验试管备管机，可打印条码标签，并自动将条码标签粘贴于正确的试管。

本发明之次一目的是提供一种桌上型检验试管备管机，可将条码标签平整地粘贴于试管上的预设位置，以提升条码标签的粘贴品质。

为达到前述目的，本发明所运用之技术内容包括有：

一种桌上型检验试管备管机，包括：一个基座；一个储管体，设于该基座，该储管体设有数个用以储放试管的储槽；一个试管拣选模组，具有一个移行组件及一个夹具组件，该移行组件设于该基座，该夹具组件可移动地设于该移行组件；一个试管定位模组，设于该基座，该试管定位模组具有一个用以承接并导引试管产生轴向翻转的承接槽、一个用以推移翻转后之试管的推进组件及一个用以容置试管的出管组件，该承接槽设于该推进组件及该出管组件之间；及一个条码标签处理模组，设于该基座，由一个条码打印机打印条码标签，及由一个标签粘贴组件承接完成打印的条码标签，该标签粘贴组件与该出管组件相对位，以将条码标签粘贴于试管上。

其中，该承接槽具有呈开放状的开口端，该承接槽的内部具有与该开口端相对的内底面；该承接槽分为一个接管区段、一个挡止区段及一个举管区段，该接管区段的二端分别连接该挡止区段及该举管区段，该挡止区段较邻近于该推进组件，该举管区段较邻近于该出管组件；该承接槽的内底面在该接管区段呈倾斜态样，该接管区段以低处连接该挡止区段，以高处连接该举管区段。

其中，该承接槽的挡止区段在较邻近于该推进组件的一端设有一个侧墙，该挡止区段的二端之间具有一个间距，该间距较佳小于试管轴向高度的二分之一。

其中，该推进组件包括一个推进件及一个驱动件，该推进件的一端对位于该承接槽的侧墙上方，该驱动件驱动该推进件产生位移，使该推进件伸入该承接槽中以推移试管。

其中，该推进件及驱动件可分别为相互啮合之齿条及齿轮，该驱动件受一个动力源控制而产生正向或反向转动。

其中，该承接槽的内底面可以呈凹弧状。

其中，该出管组件包括一个升降控制器、一个斜向导轨、一个挡板及数个从动轮，该斜向导轨邻接该承接槽的举管区段，该挡板连接该升降控制器，以由该升降控制器控制该挡板的升降，该数个从动轮可转动地设于该挡板；该挡板上升时，该挡板的局部穿伸通过该斜向导轨的内部，而与该斜向导轨共同形成一个置管空间，且该数个从动轮位于该置管空间中。

其中，该升降控制器具有一个本体，该本体连接一个制动件并用以控制该制动件动作，一个连接件结合于该本体，该斜向导轨由一侧端结合于该连接件，及由另一侧端邻接该承接槽的举管区段；该挡板连接该升降控制器的制动件，以由该升降控制器的本体控制该挡板相对于该基座产生位移。

其中，该升降控制器的连接件可以为一个滑轨，其提供的滑动方向与该制动件的轴向在同一平面上呈相互平行；该出管组件另设有一个滑块，该滑块设于该挡板并可滑动地连接于该升降控制器的连接件。

其中，该斜向导轨为一个内部中空的框体，该斜向导轨的相对二端具有高度差以形成一个高端及一个低端，该挡板与该斜向导轨的高端共同形成该置管空间。

其中，该斜向导轨的高端及低端均可设有一个挡止部。

其中，该挡板的宽度可大于该斜向导轨的宽度，该挡板设有一个开槽，该斜向导轨较邻近该承接槽的一侧端穿设于该开槽。

其中，该出管组件另可设有一个辅助支撑件，该辅助支撑件的二端均分别连接该挡板与该升降控制器的本体。

其中，该出管组件另可设有数个弹性支撑件，各该弹性支撑件的二端分别连接该挡板与该升降控制器的本体，该数个弹性支撑件可被该挡板压缩而产生弹性变形。

其中，该标签粘贴组件具有一个滚压轮及一个动力源，该滚压轮受该动力源的驱动而产生转动，该滚压轮与该出管组件的数个从动轮相对位以共同抵接于试管的外周面。

其中，由该条码打印机打印出来的条码标签被导送通过试管与该滚压轮之间。

据由前述结构，本发明之桌上型检验试管备管机，可依照条码标签打印的顺序，逐一拣选正确的试管并自动完成粘贴的动作，据以确保每位病患的所有检验项目条码标签都能对应到正确的试管，以及将条码标签平整地粘贴于试管上的预设位置，以提升条码标签的粘贴品质。

附图说明

图1：本发明较佳实施例的立体结构示意图。

图2：本发明较佳实施例的局部立体分解示意图。

图3：图2的3-3剖线的剖视结构示意图。

图4：本发明较佳实施例的实施示意图(一)。

图5：本发明较佳实施例的实施示意图(二)。

图6：图5的6-6剖线的剖视结构示意图。

图7：本发明较佳实施例的实施示意图(三)。

图8：图7的8-8剖线的剖视结构示意图。

1 基座 11 底板

12 支撑架

2 储管体 21 储槽

3 试管拣选模组 31 移行组件

311 第一滑轨 312 第二滑轨

32 夹具组件

4 试管定位模组 41 承接槽

411 接管区段 412 挡止区段

413 举管区段 414 侧墙

42 推进组件 421 推进件

422 驱动件 423 动力源

43 出管组件 431 升降控制器

4311 本体 4312 制动件

4313 连接件 432 斜向导轨

4321 高端 4322 低端

4323 挡止部 433 挡板

4331 开槽 434 滑块

435 辅助支撑件 436 弹性支撑件

437 从动轮

5 条码标签处理模组 51 条码打印机

52 标签粘贴组件 521 滚压轮

522 动力源

T 试管

D 间距

S 置管空间。

具体实施方式

为让本发明之上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明之较佳实施例，并配合附式，作详细说明如下：

请参照图1，其是本发明的桌上型检验试管备管机的一较佳实施例，该桌上型检验试管备管机可摆设于门诊检验柜台或护理站等处，该桌上型检验试管备管机大致上包括有一个基座1、一个储管体2、一个试管拣选模组3、一个试管定位模组4及一个条码标签处理模组5，该基座1是用以供各构件组装定位，该储管体2可用以储放试管T，该试管拣选模组3可将试管T从该储管体2处夹持至该试管定位模组4，该条码标签处理模组5则用以打印条码标签，并配合该试管定位模组4将条码标签粘贴于试管T上。

该基座1可供各构件组装定位；在本实施例中，该基座1包括一个底板11及一个支撑架12，该支撑架12设于该底板11的一个表面，以由该底板11及支撑架12共同使各构件在底面或立体空间中都能稳固组装定位。其中，该底板11及支撑架12之形态均可视需求而予以调整，此乃本领域中具有通常知识者可以理解的，因而不加以限制。

该储管体2设有数个储槽21，各该储槽21可用以储放一根试管T；在本实施例中，该储管体2可选择由一侧端结合于该基座1的支撑架12，该数个储槽21较佳呈等距地矩阵状分布，以便该试管拣选模组3较易控制而准确夹取试管T。值得一提的是，当采检需包括不同的检验项目时，可将该数个储槽21分成几个区块，并将对应于相同检验项目的数个同色试管集中储放于同一区块中，以便设定该试管拣选模组3依检验项目选择夹取对应区块中的试管T；另为提升对该储管体2补充试管T时的效率，该数个储槽21的周缘还可以标记有色彩或文字等图样，以便补充试管T时能快速地将不同颜色的试管T储放至正确的区块中。

该试管拣选模组3包括一个移行组件31及一个夹具组件32，该移行组件31可结合于该基座1的支撑架12，该夹具组件32则可移动地设于该移行组件31。在本实施例中，该移行组件31可以包括一个第一滑轨311及一个第二滑轨312，该第一滑轨311结合于该支撑架12的顶部，该第二滑轨312可平移地设于该第一滑轨311，该夹具组件32则可平移地设于该第二滑轨312，使该移行组件31可供该夹具组件32相对于该基座1产生X-Y方向的平面位移。另，该夹具组件32本身还可相对于该移行组件31产生Z方向的位移，以于该移行组件31带动该夹具组件32移至与该储管体2之储槽21相对的位置时，由该夹具组件32产生Z方向的位移以夹取插置于储槽21中的试管T，再由该移行组件31带动该夹具组件32移动，将该夹具组件32所夹持的试管T带至该试管定位模组4。

该试管定位模组4可结合于该基座1的底板11，该试管定位模组4包括一个承接槽41、一个推进组件42及一个出管组件43。该承接槽41设于该推进组件42及该出管组件43之间，该承接槽41的顶部具有呈开放状的开口端，该承接槽41的内部具有与该开口端相对的内底面，该承接槽41可承接该夹具组件32所夹持过来的试管T，并导引试管T产生轴向翻转，翻转后的试管T则可由该推进组件42推移至该出管组件43，以供该条码标签处理模组5对试管T进行粘贴标签的动作。

更详言之，请参照图2、3，该承接槽41大致上可分为一个接管区段411、一个挡止区段412及一个举管区段413，该接管区段411的二端分别连接该挡止区段412及该举管区段413，该挡止区段412较邻近于该推进组件42，该举管区段413则较邻近于该出管组件43；其中，该承接槽41的内底面可选择呈凹弧状，使试管T置入该承接槽41后能具有较佳的稳定性而不致滚出该承接槽41。

该承接槽41的内底面在该接管区段411呈倾斜态样，使得在该挡止区段412的内底面至该基座1的底板11的距离小于在该举管区段413的内底面至该基座1的底板11的距离(即，该接管区段411以低处连接该挡止区段412，以高处连接该举管区段413)。又，该承接槽41的挡止区段412在较邻近于该推进组件42的一端具有一个侧墙414，该挡止区段412的二端之间具有一个间距D，该间距D较佳小于试管T轴向高度的二分之一，使试管T被置放于该承接槽41的接管区段411时，该试管T接触该承接槽41内底面的一端可顺势下滑，并于碰触该侧墙414时停止；此时，请配合参照图4，由于该试管T的另一端将组装有栓塞，令该试管T的重心可对位于该承接槽41的举管区段413，使得该试管T能自然呈现倒卧并由该举管区段413举持的形态，故该试管T较邻近于该推进组件42的一端则不与该承接槽41的内底面贴接。

请参照图2、4、5，该推进组件42包括一个推进件421及一个驱动件422，该推进件421的一端对位于该承接槽41的侧墙414上方，该驱动件422可驱动该推进件421产生位移，伸入该承接槽41中以推移试管T朝该出管组件43方向移动；在本实施例中，该推进件421可以为一个齿条，该驱动件422则为一个齿轮，该推进件421与驱动件422相互啮合，该驱动件422可受一个动力源423控制而产生正向或反向转动。

请参照图2、4，该出管组件43包括一个升降控制器431、一个斜向导轨432及一个挡板433。该升降控制器431具有一个本体4311、一制动件4312及一个连接件4313；该本体4311可定位结合于该基座1的底板11；该制动件4312连接该本体4311，并由该本体4311控制该制动件4312的动作时机，该制动件4312可例如为螺杆、压缸的输出臂或直线步进马达等，本实施例特别选用步进马达为该制动件4312，以借步进马达的动作机制达到控制该档板直线升降的较佳效果；该连接件4313结合于该本体4311，该连接件4313可供该斜向导轨432结合定位；为提升该连接件4313的实用性，本实施例中可选择使该连接件4313为一个滑轨，且该连接件4313所提供的滑动方向与该制动件4312的轴向在同一平面上呈相互平行，据以使该挡板433能够可滑动地连接于该连接件4313。

该斜向导轨432为一个内部中空的框体，该斜向导轨432的相对二端具有高度差以形成一个高端4321及一个低端4322，该斜向导轨432由高端4321承接试管T，并于条码标签粘贴完成后，使试管T从高端4321滚落至低端4322；其中，该斜向导轨432的高端4321及低端4322较佳均设有一个挡止部4323，以避免试管T从该斜向导轨432的高端或低端脱出。另，该斜向导轨432以邻近该高端处的其中一侧端结合于该升降控制器431的连接件4313，并使另一相对的侧端邻接该承接槽41的举管区段413。

该挡板433连接该升降控制器431的制动件4312，以由该升降控制器431的本体4311通过该制动件4312控制该挡板433相对于该基座1之底板11产生位移。其中，请参照图5、6，当该挡板433由该升降控制器431控制位移至一个第一位置时，该挡板433的局部可穿伸通过该斜向导轨432的内部，而与该斜向导轨432的高端4321共同圈围出一个置管空间S，使来自该承接槽41的试管T能稳固置放于该置管空间S而无法朝该斜向导轨432的低端4322滚落；相对地，请参照图7、8，当该挡板433由该升降控制器431控制向下位移至一个第二位置时，该挡板433的局部则从该斜向导轨432的内部退出，该置管空间S不存在，使试管T能朝该斜向导轨432的低端4322滚落。

另，请参照图2、5，为提升该斜向导轨432的结构稳定度，该挡板433的宽度可以大于该斜向导轨432的宽度，且该挡板433设有一个开槽4331，供该斜向导轨432较邻近该承接槽41的一侧端穿设于该开槽4331，以对该斜向导轨432提供限位的效果，使该斜向导轨432能准确维持与该承接槽41相对。又，该出管组件43还可设有一个滑块434、一个辅助支撑件435及数个弹性支撑件436，使该挡板433能更加平稳地相对于该基座1的底板11产生位移；在本实施例中，该滑块434设于该挡板433，并可滑动地连接于该升降控制器431的连接件4313，借以导引该挡板433维持线性位移。该辅助支撑件435及各该弹性支撑件436的二端均分别连接该挡板433与该升降控制器431的本体4311，该挡板433受该升降控制器驱动431而产生位移时，该辅助支撑件435可对应产生同步的位移，并维持其辅助支撑该挡板433的效果；该数个弹性支撑件436则是在该挡板433向下位移时被压缩而产生弹性变形，并于该挡板433向上位移时弹性复位。

请参照图2、6，该出管组件43另包括数个从动轮437，该数个从动轮437可转动地设于该挡板433，并位于该置管空间S中；该挡板433被该升降控制器431控制位移至前述之第一位置时，由该数个从动轮437共同支撑试管T，而使试管T不与该斜向导轨432接触。

请参照图1，该条码标签处理模组5包括一个条码打印机51及一个标签粘贴组件52，该条码打印机51及标签粘贴组件52均可结合于该基座1的底板11并相邻设置，该条码打印机51可接收指令以于标签上进行条码打印的动作，完成打印的条码标签则可由该标签粘贴组件52承接。

请参照图2、5、6，该标签粘贴组件52具有一个滚压轮521及一个动力源522，该滚压轮521可受该动力源522的驱动而产生转动，该滚压轮521与该出管组件43的数个从动轮437相对位，并相距约一个试管T的外径宽，使该滚压轮521与该数个从动轮437可共同稳固抵接于试管T的外周面；由该条码打印机51打印出来的条码标签被导送通过试管T与该滚压轮521之间，据以借助该动力源522的驱动，以该滚压轮521为主动轮，带动试管T及该数个从动轮437共同被动旋转，以将条码标签粘贴于试管T的外周面。

请参照图1，据由前述结构，当医护人员输入患者资料时，该条码标签处理模组5的条码打印机51可开始打印该病患所需进行之检验项目的对应条码。该试管拣选模组3的移行组件31则可带动该夹具组件32移至该储管体2处，由该夹具组件32夹取正确对应于指定检验项目的试管T，再由该移行组件31带动该夹具组件32及试管T移动至该试管定位模组4的承接槽41处。

请参照图3，该夹具组件32夹持该试管T至对位于该承接槽41的接管区段411时可放开该试管T，使该试管T的端部可顺着该接管区段411中呈倾斜的内底面而下滑，并于碰触至该承接槽41的侧墙414时停止，并如图4所示，使该试管T能自然呈现倒卧并由该承接槽41的举管区段413举持的形态；如此一来，本发明之桌上型检验试管备管机仅借助将该承接槽41的内底面在该接管区段411设为倾斜状，不必由复杂的机构来控制该夹具组件32转向，即可达到使试管T轴向转动的效果。

请参照图5、6，续由该推进组件42的推进件421将该试管T从该承接槽41的举管区段413推入该出管组件43的置管空间S中，由该标签粘贴组件52的滚压轮521与该出管组件43的数个从动轮437共同稳固抵接于该试管T的外周面。此时，借助该滚压轮521之转动，使该试管T及该数个从动轮437共同被动旋转，并于该试管T旋转的同时，由该滚压轮521将该条码打印机51打印好的条码标签粘贴于该试管T的外周面。如此一来，由于试管T被推入该置管空间S中的行程固定，使得每张条码标签都能依设定贴附于对应之试管T外周面上的预定位置，不会产生粘贴位置不对或是条码标签斜贴以致条码歪斜等情况；另一方面，由于条码标签是通过试管T与滚压轮521之间的相对转动而完成贴附动作，故可确保每张条码标签都能平整地贴附于对应之试管T外周面，不会产生条码标签未平整粘贴以致条码变形的情况。

请参照图7、8，完成条码标签之粘贴后，该出管组件43的升降控制器431可控制该挡板433下降，当该挡板433原本穿伸通过该斜向导轨432内部的部分下降到该斜向导轨432以下的位置时，该置管空间S即不存在，该试管T将与该斜向导轨432接触，并从该斜向导轨432的高端4321滚落至低端4322，以供医护人员从该斜向导轨432的低端4322取出已完成贴标的试管T。

此外，本发明之桌上型检验试管备管机还可以另设有一个壳罩(未绘示)，以由该壳罩结合于该基座1上并罩盖各构件，据以提供防尘及提升美观度等效果。又，该桌上型检验试管备管机也可搭配设有一个通讯模组(未绘示)，以通过有线或无线的方式连接医疗院所的病历资料库，读取指定病患的病历资料，省下医护人员手动输入病患资料的时间，借以更进一步地提升备管效率。

综上所述，本发明之桌上型检验试管备管机，可依照条码标签打印的顺序，逐一拣选正确的试管并自动完成粘贴的动作，据以确保每位病患的所有检验项目条码标签都能对应到正确的试管。

本发明之桌上型检验试管备管机，可将条码标签平整地粘贴于试管上的预设位置，以提升条码标签的粘贴品质。

Claims (15)

1.一种桌上型检验试管备管机，其特征在于，其包括：

一个基座；

一个储管体，设于该基座，该储管体设有数个用以储放试管的储槽；

一个试管拣选模组，具有一个移行组件及一个夹具组件，该移行组件设于该基座，该夹具组件可移动地设于该移行组件；

一个试管定位模组，设于该基座，该试管定位模组具有一个用以承接并导引试管产生轴向翻转的承接槽、一个用以推移翻转后的试管的推进组件及一个用以容置试管的出管组件，该承接槽设于该推进组件及该出管组件之间，该承接槽具有呈开放状的开口端，该承接槽的内部具有与该开口端相对的内底面；该承接槽分为一个接管区段、一个挡止区段及一个举管区段，该接管区段的二端分别连接该挡止区段及该举管区段，该挡止区段较邻近于该推进组件，该举管区段较邻近于该出管组件；该承接槽的内底面在该接管区段呈倾斜态样，该接管区段以低处连接该挡止区段，以高处连接该举管区段；及

一个条码标签处理模组，设于该基座，由一个条码打印机打印条码标签，及由一个标签粘贴组件承接完成打印的条码标签，该标签粘贴组件与该出管组件相对位，以将条码标签粘贴于试管上。

2.根据权利要求1所述的桌上型检验试管备管机，其特征在于，该承接槽的挡止区段在较邻近于该推进组件的一端设有一个侧墙，该挡止区段的二端之间具有一个间距，该间距小于试管轴向高度的二分之一。

3.根据权利要求2所述的桌上型检验试管备管机，其特征在于，该推进组件包括一个推进件及一个驱动件，该推进件的一端对位于该承接槽的侧墙上方，该驱动件驱动该推进件产生位移，使该推进件伸入该承接槽中以推移试管。

4.根据权利要求3所述的桌上型检验试管备管机，其特征在于，该推进件及驱动件分别为相互啮合的齿条及齿轮，该驱动件受一个动力源控制而产生正向或反向转动。

5.根据权利要求1所述的桌上型检验试管备管机，其特征在于，该承接槽的内底面呈凹弧状。

6.根据权利要求1-5任一所述的桌上型检验试管备管机，其特征在于，该出管组件包括一个升降控制器、一个斜向导轨、一个挡板及数个从动轮，该斜向导轨邻接该承接槽的举管区段，该挡板连接该升降控制器，以由该升降控制器控制该挡板的升降，该数个从动轮可转动地设于该挡板；该挡板上升时，该挡板的局部穿伸通过该斜向导轨的内部，而与该斜向导轨共同形成一个置管空间，且该数个从动轮位于该置管空间中。

7.根据权利要求6所述的桌上型检验试管备管机，其特征在于，该升降控制器具有一个本体，该本体连接一个制动件并用以控制该制动件动作，一个连接件结合于该本体，该斜向导轨由一侧端结合于该连接件，及由另一侧端邻接该承接槽的举管区段；该挡板连接该升降控制器的制动件，以由该升降控制器的本体控制该挡板相对于该基座产生位移。

8.根据权利要求7所述的桌上型检验试管备管机，其特征在于，该升降控制器的连接件为一个滑轨，其提供的滑动方向与该制动件的轴向在同一平面上呈相互平行；该出管组件另设有一个滑块，该滑块设于该挡板并可滑动地连接于该升降控制器的连接件。

9.根据权利要求6所述的桌上型检验试管备管机，其特征在于，该斜向导轨为一个内部中空的框体，该斜向导轨的相对二端具有高度差以形成一个高端及一个低端，该挡板与该斜向导轨的高端共同形成该置管空间。

10.根据权利要求9所述的桌上型检验试管备管机，其特征在于，该斜向导轨的高端及低端均设有一个挡止部。

11.根据权利要求6所述的桌上型检验试管备管机，其特征在于，该挡板的宽度大于该斜向导轨的宽度，该挡板设有一个开槽，该斜向导轨较邻近该承接槽的一侧端穿设于该开槽。

12.根据权利要求7所述的桌上型检验试管备管机，其特征在于，该出管组件另设有一个辅助支撑件，该辅助支撑件的二端均分别连接该挡板与该升降控制器的本体。

13.根据权利要求7所述的桌上型检验试管备管机，其特征在于，该出管组件另设有数个弹性支撑件，各该弹性支撑件的二端分别连接该挡板与该升降控制器的本体，该数个弹性支撑件可被该挡板压缩而产生弹性变形。

14.根据权利要求6所述的桌上型检验试管备管机，其特征在于，该标签粘贴组件具有一个滚压轮及一个动力源，该滚压轮受该动力源的驱动而产生转动，该滚压轮与该出管组件的数个从动轮相对位以共同抵接于试管的外周面。

15.根据权利要求14所述的桌上型检验试管备管机，其特征在于，由该条码打印机打印出来的条码标签被导送通过试管与该滚压轮之间。