CN104691013A - 螺旋热压秸秆成型设备 - Google Patents

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CN104691013A CN201510063200.6A CN201510063200A CN104691013A CN 104691013 A CN104691013 A CN 104691013A CN 201510063200 A CN201510063200 A CN 201510063200A CN 104691013 A CN104691013 A CN 104691013A
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周飞彪
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Abstract

本发明涉及一种螺旋热压秸秆成型设备，包括机架、组设在机架上的电机、配电箱、组设在机架上的压缩机、组设在压缩机上的控制台及组设在机架上且设在压缩机旁侧的电加热器，所述螺旋热压秸秆成型设备还包括料仓及连接料仓的喂入系统，所述喂入系统包括连接料仓的输送装置、与输送装置连接的料斗仓、与料斗仓连通的压缩仓、位于压缩仓外侧的冷却及切割台及位于冷却及切割台外侧的出料口，所述螺旋热压秸秆成型设备结构简单且可减小秸秆压缩后的体积、节约成本。

Description

螺旋热压秸秆成型设备
技术领域
 本发明涉及一种燃料加工领域，尤其涉及一种螺旋热压秸秆成型设备。
背景技术     
煤、石油和天然气等化石能源在为人类社会的发展提供能源动力的同时，也对人类的生存环境造成巨大的危害，如温室效应、NOx排放、SO2排放和粉尘污染等。与此同时人类社会也面临着化石能源枯竭的问题。所以寻求开发新的能源，实现社会的可持续发展日益受到世界各国的重视。生物质能源作为一种可再生的清洁能源，有着良好的发展前景。美国国家科学院在《1985-2010 年的能源转换》中明确指出 ：“到 2010 年，大规模生物质转化所获得的能量将是1985年能源总需求量的20倍”。我国也提出了“到2020年，可再生能源在能源构成中的比例要占 10％左右”的可再生能源发展战略。秸秆是最重要的生物质能源之一。但是秸秆资源具有能源密度低、可利用半径小、生产具有季节性、存储损耗大和存储费用高的缺点。秸秆压缩成型是克服上述缺点的有效技术手段之一。
秸秆压块机是把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成高效、环保燃料或饲料的设备。秸秆压块机压出的产品是用来做饲料或燃料的。随着农业生产科技日益提高，对秸秆的压块设备也相应提出了更高的要求。现有秸秆压块机结构较复杂，压块过程操作较繁琐，工作效率低下，完全不能满足生产的要求，并且在压块时，会出现压缩的不够紧实，导致压缩出来的秸秆占体积较大，不利于经济利益的提高和企业生产成本的降低。发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种结构简单且可减小秸秆压缩后的体积、节约成本的螺旋热压秸秆成型设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种螺旋热压秸秆成型设备，包括机架、组设在机架上的电机、配电箱、组设在机架上的压缩机、组设在压缩机上的控制台及组设在机架上且设在压缩机旁侧的电加热器，所述螺旋热压秸秆成型设备还包括料仓及连接料仓的喂入系统，所述喂入系统包括连接料仓的输送装置、与输送装置连接的料斗仓、与料斗仓连通的压缩仓、位于压缩仓外侧的冷却及切割台及位于冷却及切割台外侧的出料口。
进一步的是：所述输送装置上具有滑轮及以供输送的皮带。
进一步的是：所述传输装置在水平方向上与水平面之间具有一个倾斜的角度。
进一步的是：所述倾斜的角度可以根据进料的速度进行调节。
进一步的是：所述喂入系统与电机之间设有连接彼此的减速机。
进一步的是：所述料斗仓与输送装置连接处呈圆锥形设置且压缩仓与冷却及切割台的连接处呈圆锥形设置。
进一步的是：所述料斗仓与压缩仓之间设有连接彼此且互相连通的连接仓。
进一步的是：所述连接仓的直径不大于所述料斗仓底端的直径。
进一步的是：在竖直方向上，所述料斗仓远离输送装置一侧的高度大于靠近输送装置一侧的高度。
相较于现有技术，本发明螺旋热压秸秆成型设备至少存在以下优点：所述喂入系统包括输送装置、料斗仓、压缩仓、冷却及切割台及出料口，所述输送装置包括滑轮及皮带，可以将料仓内的秸秆输送到料斗仓，并且输送装置的高度可以根据进料的需求来改变进料的速度，进而更好的控制进料的量，以使压缩出来的秸秆块质量更好，料斗仓与压缩仓之间设有连接仓，连接仓的直径不大于料斗仓底端的直径，进而在进料之后，并通过圆锥形的设置，秸秆得到一定程度的压缩，再通过压缩仓将秸秆通过加热加压成型，可以在加热加压之后成型的体积更小，节约了成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
      图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，其示出了本发明的一种螺旋热压秸秆成型设备，包括机架1、组设在机架1上的电机2、配电箱3、组设在机架1上的压缩机4、组设在压缩机4上的控制台5及组设在机架1上且设在压缩机4旁侧的电加热器6，所述螺旋热压秸秆成型设备还包括料仓8及连接料仓8的喂入系统，所述喂入系统包括连接料仓8的输送装置70、与输送装置70连接的料斗仓71、与料斗仓71连通的压缩仓72、位于压缩仓72外侧的冷却及切割台73及位于冷却及切割台73外侧的出料口74。所述输送装置上具有滑轮及以供输送的皮带。所述传输装置在水平方向上与水平面之间具有一个倾斜的角度。所述倾斜的角度可以根据进料的速度进行调节。所述喂入系统与电机2之间设有连接彼此的减速机20。所述料斗仓71与输送装置连接处呈圆锥形设置且压缩仓72与冷却及切割台73的连接处呈圆锥形设置。所述料斗仓71与压缩仓72之间设有连接彼此且互相连通的连接仓。所述连接仓的直径不大于所述料斗仓71底端的直径。在竖直方向上，所述料斗仓71远离输送装置一侧的高度大于靠近输送装置一侧的高度。
本发明的喂入系统包括输送装置、料斗仓71、压缩仓72、冷却及切割台73及出料口74，所述输送装置包括滑轮及皮带，可以将料仓8内的秸秆输送到料斗仓71，并且输送装置的高度可以根据进料的需求来改变进料的速度，进而更好的控制进料的量，以使压缩出来的秸秆块质量更好，料斗仓71与压缩仓72之间设有连接仓，连接仓的直径不大于料斗仓71底端的直径，进而在进料之后，并通过圆锥形的设置，秸秆得到一定程度的压缩，再通过压缩仓72将秸秆通过加热加压成型，可以在加热加压之后成型的体积更小，节约了成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种螺旋热压秸秆成型设备，其特征在于：包括机架、组设在机架上的电机、配电箱、组设在机架上的压缩机、组设在压缩机上的控制台及组设在机架上且设在压缩机旁侧的电加热器，所述螺旋热压秸秆成型设备还包括料仓及连接料仓的喂入系统，所述喂入系统包括连接料仓的输送装置、与输送装置连接的料斗仓、与料斗仓连通的压缩仓、位于压缩仓外侧的冷却及切割台及位于冷却及切割台外侧的出料口。
2.如权利要求1所述的螺旋热压秸秆成型设备，其特征在于：所述输送装置上具有滑轮及以供输送的皮带。
3.如权利要求2所述的螺旋热压秸秆成型设备，其特征在于：所述传输装置在水平方向上与水平面之间具有一个倾斜的角度。
4.如权利要求3所述的螺旋热压秸秆成型设备，其特征在于：所述倾斜的角度可以根据进料的速度进行调节。
5.如权利要求1所述的螺旋热压秸秆成型设备，其特征在于：所述喂入系统与电机之间设有连接彼此的减速机。
6.如权利要求1所述的螺旋热压秸秆成型设备，其特征在于：所述料斗仓与输送装置连接处呈圆锥形设置且压缩仓与冷却切割台的连接处呈圆锥形设置。
7.如权利要求6所述的螺旋热压秸秆成型设备，其特征在于：所述料斗仓与压缩仓之间设有连接彼此且互相连通的连接仓。
8.如权利要求6所述的螺旋热压秸秆成型设备，其特征在于：所述连接仓的直径不大于所述料斗仓底端的直径。
9.如权利要求1所述的螺旋热压秸秆成型设备，其特征在于：在竖直方向上，所述料斗仓远离输送装置一侧的高度大于靠近输送装置一侧的高度。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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