CN204396137U - 一种连续式秸秆压块生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续式秸秆压块生产装置。依次包括初级压碎机(1)、一级带式输送机(2)、粉碎机(3)、斗式提升机(4)、储料箱(5)、二级带式输送机(6)和螺旋挤出压块机(7)。本实用新型不仅提高了粉碎效果，而且加工全程全自动化，既提高了加工效率，也减少了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农机领域的压块装置，尤其涉及一种连续式秸秆压块生产装置。
背景技术
秸秆经过压块后可以方便储存和运输，并且可以大幅度的提高生物质的热效率，可作为优良的燃料使用。秸秆压块的一般流程为：先将秸秆初步粉碎，粉碎后的秸秆通过压块机在一定的工艺条件下进行压块。现有的秸秆压块粉碎工序，不仅粉碎效果不好，而且需要大量的人工辅助工作，如秸秆的整理，转运等，此过程为间歇式生产，生产效率低。目前，生物质发电是秸秆的重要应用方向，但是由于目前的秸秆压块生产装置由于生产效率低，需要人员多，难以批量化连续化生产，因此不能很好地满足生物质发电的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种连续式秸秆压块生产装置。本实用新型不仅提高了粉碎效果，而且加工全程全自动化，既提高了加工效率，也减少了人力。
本实用新型的技术方案：一种连续式秸秆压块生产装置，依次包括初级压碎机、一级带式输送机、粉碎机、斗式提升机、储料箱、二级带式输送机和螺旋挤出压块机。
上述的连续式秸秆压块生产装置中，在粉碎机和斗式提升机之间还设有二次粉碎机，二次粉碎机包括基座，基座的一侧设有入料斗，入料斗的下方设有运输槽，运输槽的下部设有粉碎辊，粉碎辊经皮带与电机相连，所述的粉碎辊侧旁还设有档板，粉碎辊设置在档板和运输槽槽底之间；运输槽的下部与斗式提升机相连。
与现有技术相比，本实用新型通过初级压碎机、粉碎机和螺旋挤出压块机依次对秸秆进行先压碎、再粉碎、最后挤压出块，大大地提升了秸秆粉碎效果，而且本实用新型加工全程全自动化，既提高了加工效率，也减少了人力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是二次粉碎机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例1：一种连续式秸秆压块生产装置，如附图1所示，依次包括初级压碎机1、一级带式输送机2、粉碎机3、斗式提升机4、储料箱5、二级带式输送机6和螺旋挤出压块机7。本发明装置采用一级带式输送机对初步破碎的秸秆进行输送。本发明装置采用粉碎机对初步粉碎的秸秆进行深度粉碎。为避免粉尘飘散，本发明装置采用斗式提升机对深度粉碎的秸秆进行送。本发明装置采用储料箱作为秸秆压块连续化生产的原料储存装置。本发明装置采用二级带式输送机对压块原料进行输送。本发明装置采用螺旋挤出压块机对粉碎的秸秆进行压块。如附图2所示，在粉碎机3和斗式提升机4之间还设有二次粉碎机8，二次粉碎机8包括基座9，基座9的一侧设有入料斗10，入料斗10的下方设有运输槽12，运输槽12的下部设有粉碎辊13，粉碎辊13经皮带14与电机16相连，所述的粉碎辊13侧旁还设有档板17，粉碎辊13设置在档板17和运输槽12槽底之间；运输槽12的下部与斗式提升机4相连。经粉碎机粉碎后的秸秆经入料斗进入运输槽，在运输槽中经粉碎辊的横向的碾压和粉碎，起到再次粉碎的作用，进一步提高粉碎效果。
Claims (2)
1.一种连续式秸秆压块生产装置，其特征在于：依次包括初级压碎机(1)、一级带式输送机(2)、粉碎机(3)、斗式提升机(4)、储料箱(5)、二级带式输送机(6)和螺旋挤出压块机(7)。
2.根据权利要求1所述的连续式秸秆压块生产装置，其特征在于：在粉碎机(3)和斗式提升机(4)之间还设有二次粉碎机(8)，二次粉碎机(8)包括基座(9)，基座(9)的一侧设有入料斗(10)，入料斗(10)的下方设有运输槽(12)，运输槽(12)的下部设有粉碎辊(13)，粉碎辊(13)经皮带(14)与电机(16)相连，所述的粉碎辊(13)侧旁还设有档板(17)，粉碎辊(13)设置在档板(17)和运输槽(12)槽底之间；运输槽(12)的下部与斗式提升机(4)相连。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN105501890A (zh) * | 2016-01-18 | 2016-04-20 | 格薪源生物质燃料有限公司 | 智能生物质收集系统 |
| CN106179686A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 天津绿曙环保科技有限公司 | 一种成型秸秆粉的加工设备、工艺及应用 |
| CN107033981A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-08-11 | 陈汉元 | 一种高效率生产的生物质秸秆压块机 |
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2015
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