CN107099351A - 以秸秆与造纸厂黑夜为原料的生物质颗粒燃料制备系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种以秸秆与造纸厂黑夜为原料的生物质颗粒燃料制备系统，该系统包括平板式太阳能集热器、秸秆‑黑液混合干燥器、粉碎机、温室‑集热型太阳能干燥室和生物质成型机。以太阳能作为干燥能量的来源，达到清洁干燥与节约能源的作用；以秸秆资源与造纸厂黑液作为生物质成型原料的来源，提高生物质颗粒燃料的特性，并且，由于秸秆资源混合黑液并进行初步干燥后，削弱了秸秆原料的韧性，在此基础上对生物质原料进行粉碎，可减少生物质原料粉碎时所需能量，并减少能量损耗。本发明解决了生物质秸秆原料的粉碎问题，提高了生物质成型颗粒燃料的成型特性，减少了生物质原料干燥时长与干燥能量。

Description

以秸秆与造纸厂黑夜为原料的生物质颗粒燃料制备系统
技术领域
本发明涉及一种生物质颗粒燃料成型技术领域，尤其是一种利用秸秆与造纸厂黑液为原料高效制备生物质颗粒燃料的系统。
背景技术
现下，人类正处于能源社会中，这一点使人类在利用能源资源满足自身需求与发展社会进程的同时，也承担着能源消耗利用时所带来的环境与能源双重压力：一方面，矿物能源的日益耗尽。按目前消耗量推算，全球石油资源将在此后40年到70年间消耗殆尽，并且，目前的石油国际市场价格已是二十多年前的6倍左右，这意味着化石能源的储量将会越来越少，市场价格将会逐渐提高，间接影响经济社会的发展；另一方面，大量使用化石资源所引发的环境问题日益突出，过度的经济增长，和旺盛的人类需求，使化石燃料过度消费，导致大量能量未充分使用便排放至大气环境中，造成多余能量的排放，和多余碳素的释放，打破自然界的能量平衡和碳平衡。若任凭化石这一常规能源长期处在能源结构中的主导地位，在不久的将来必会发生十分严重的、灾难性的能源与环境危机。而解决这一危机必首选发展新的能源来替代化石常规能源所占据的能源主导地位，而首选发展的新能源之一便是可再生能源，因为生物质能是可再生能源的重要组成部分，并且是唯一可以储存和运输的可再生能源，所以发展生物质能势在必行。
我国广袤的国土面积上存在着十分丰富，并且组成构成各异的生物质资源，其中农作物秸秆占生物质资源当中较大的一项，农作物秸秆由农业生产而来，农作物通过光合作用而固定的太阳能，有一多半存在于秸秆中，因此农作物秸秆将太阳能转换为生物质能，从而使秸秆富含有机质等多种养分。目前我国农作物种植面积达16亿亩，年产农作物秸秆大约为8亿吨，折合4.6亿吨标准煤，利用前景十分广阔。目前生物质资源利用技术主要包括沼气技术、生物质发电、生物质固化成型燃料与生物液体燃料等，其中生物质固化成型技术主要利用热压成型技术，在利用成型机对秸秆原料进行加压成型的同时，增加农作物秸秆的温度，使生物质当中的木质素达到软化温度，增加了木质素的粘合力，使生物质粘合成型。但此类生物质成型技术仍存在较多缺陷，其中热压成型技术对原料的含水率具有极高要求，因此必须制备前干燥原料，制备后冷却成品，代表着加热的热量为“无用功”，消耗大量能量。生物质原料干燥所需的热源温度仅80℃左右，常规干燥技术却直接燃烧高品位能源来提供干燥热源，导致能量品味不对口。
与化石能源相比，太阳能具备储量大和使用清洁等诸多优点，利用这类可再生能源将有效地缓解日益严峻的环境污染等问题，同时太阳能为生物质干燥流程提供了与之相匹配温度的热源，降低了能量品位损失。
与常规热压成型技术相比，在固化成型的工艺流程中增添加入胶黏剂的步骤，使成型颗粒燃料内部的粘合力增加，物理性能增强，从而使生物质资源进一步得到利用，也在一定程度上缓解了成型设备震动负荷，噪音污染严重等问题，并降低热耗及金属耗量等问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种以秸秆与造纸厂黑液为原料可高效制备生物质颗粒燃料的系统，以实现生物质秸秆原料高效的制备生物质颗粒燃料，并解决当前生物质原料制备的干燥问题、生物质原料组成单一的问题及造纸厂黑液难处理的问题，提高生物质的有效利用率。
以秸秆与造纸厂黑夜为原料的生物质颗粒燃料制备系统，其特征在于包括依次连接的平板式太阳能集热器(1)、秸秆-黑液混合干燥机(2)、粉碎机(3)、温室-集热型太阳能干燥室(4)和生物质成型机(5)，其中，平板式太阳能集热器(1)吸收太阳能并对进入其中的空气(S1)进行加热，秸秆-黑液混合干燥机(2)的一端连接有用来输送一部分热空气(S1)并裹携麦秸秆(S2)吹入的送风机，另一端用来输入造纸厂黑液(S3)，粉碎机(3)和黑液混合干燥机(2)之间连接有输送装置，粉碎机(3)用于对秸秆-黑液混合干燥机(2)输出的初步干燥物料进行粉碎，温室-集热型太阳能干燥室(4)对粉碎后的物料进行进一步干燥，生物质成型机(5)对进一步干燥后的物料进行成型得到物质颗粒燃料，温室-集热型太阳能干燥室(4)与平板式太阳能集热器(1)连接并为干燥提供能量来源。
本发明提供的以秸秆与造纸厂黑夜为原料的生物质颗粒燃料制备系统，还可以具有这样的特征，其特征在于：平板式太阳能集热器(1)吸收太阳能为干燥热源，利用空气为介质输送及干燥生物质(S1)与造纸厂黑液(S2)，对生物质制备原料进行初步干燥与进一步干燥，使生物质原料含水率达到生物质成型技术的要求。
本发明提供的以秸秆与造纸厂黑夜为原料的生物质颗粒燃料制备系统，还可以具有这样的特征，其特征在于：秸秆-黑液混合干燥机(2)具有作为混合和干燥容器的椭球形筒体，进入椭球形筒体中的农作物秸秆获得旋转角速度，做离心运动。
本发明提供的以秸秆与造纸厂黑夜为原料的生物质颗粒燃料制备系统，还可以具有这样的特征，其特征在于：其中温室-集热型太阳能干燥室(4)以带孔履带为输送元件。
发明作用与效果
从上述技术方案可看出，本发明具有以下有益效果：
1、本发明提供的以秸秆与造纸厂黑液为原料可高效制备生物质颗粒燃料的系统，利用中低温太阳能对生物质原料进行初步干燥与最终干燥等步骤，满足“品位对口”的能源利用机理，减少能量无为损耗，提高整体热效率并降低装置的设备初投资。
2、本发明提供的以秸秆与造纸厂黑液为原料可高效制备生物质颗粒燃料的系统，在固有生物质成型技术的基础上，添加低值胶黏剂，提升生物质成型品质，缓解成型设备震动负荷，噪音污染等问题，并降低热耗及金属耗量等问题。
3、本发明提供的以秸秆与造纸厂黑液为原料可高效制备生物质颗粒燃料的系统，当秸秆原料混合造纸厂黑液并干燥后，其韧性减弱，脆性增加，易于粉碎并满足成型机对生物质原料尺寸的要求，减少粉碎机能耗，降低生物质制备系统的能源损耗。
4、本发明提供的以秸秆与造纸厂黑液为原料可高效制备生物质颗粒燃料的系统，当秸秆原料混合造纸厂黑液并干燥后，利用粉碎机对其进行摩擦粉碎时，其粉碎机所做的功存在一部分耗散成热量，其对干燥生物质原料具有一定作用，也就是说，粉碎机的存在为干燥生物质原料提供了一定的热量来源，减少能源损耗与能源投入。
5、本发明提供的以秸秆与造纸厂黑液为原料可高效制备生物质颗粒燃料的系统，生物质原料在经过初次干燥与精粉碎后利用输运装置进入温室-集热型太阳能干燥室中，利用平板式太阳能集热器所收集的热量对其进行再次干燥工序，并且附以温室装置，利用太阳能透射原理使太阳能干燥室内热量均匀存在与持久循环，减少热量散失，增加热量循环，降低平板式太阳能集热器投入成本。
6、本发明提供的以秸秆与造纸厂黑液为原料可高效制备生物质颗粒燃料的系统，其中温室-集热型太阳能干燥室内输运装置属于双层错排结构，利用输运装置自身弧度增强热气流扰动程度，增强换热，使干燥效果增强。并且输运装置采用双层结构，降低太阳能干燥室占地面积，降低前期系统投入成本。
附图说明
图1为依据本发明实施例的以秸秆与造纸厂黑液为原料可高效制备生物质颗粒燃料的系统的结构示意图。
附图标记：
1－平板式太阳能集热器、2－秸秆-黑液混合干燥机、3－粉碎机、4－温室-集热型太阳能干燥室、5－生物质成型机；S1－空气、S2－麦秸秆、S3－造纸厂黑液。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
图1是本发明提供的以秸秆与造纸厂黑液为原料可高效制备生物质颗粒燃料的系统的结构示意图，该系统包括平板式太阳能集热器1、秸秆-黑液混合干燥机2、粉碎机3、温室-集热型太阳能干燥室4、生物质成型机5，其中平板式太阳能集热器1所收集的热量用来提高进入集热器中的空气S1温度，使空气S1达到干燥生物质时所需的温度，此外，所加热后的空气S1一分为二，一部分利用送风机携带麦秸秆进入秸秆－黑液混合干燥机2中，为秸秆混合提供初步动力，并对其进行初次干燥，另外一部分被送至温室－集热型太阳能干燥室4中，对生物质原料进行再一步干燥，以达到生物质成型技术对生物质原料含水率的要求。在此系统中，麦秸秆S2因送风机被吹入秸秆－黑液混合干燥机2中，造纸厂黑液S3利用自身液压进入秸秆－黑液混合干燥机2中，此二者生物质原料于秸秆－黑液混合干燥机2中进行完全混合，并进行初步干燥，后进入粉碎机3中，因麦秸秆S2自身裹挟造纸厂黑液S3后，其脆性增加，韧性减弱，降低粉碎机粉碎能耗。初步干燥后的秸秆S2与黑液S3的混合物利用输送装置进入温室-集热型太阳能干燥室4中，以进行进一步干燥，其中干燥能量来源于平板式太阳能集热器1，生物质原料经过一系列混合干燥工艺后，被送入生物质成型机5中以制备生物质成型颗粒燃料。
平板式太阳能集热器1用于收集太阳能，获取热量来提升空气S1温度，以热空气S1作为干燥介质对生物质原料进行干燥工序，以满足生物质原料干燥的需求。平板式太阳能集热器需安装在太阳辐照强度高的地方，以提高系统运行可靠性并降低运行成本与能源耗散。
平板式太阳能集热器1为蓄热式集热器，在太阳能集热器收集太阳能后，使用空气带走太阳能集热器所收集的热量，一方面提升空气温度以达到干燥温度，另一方面，使太阳能集热器不存在瞬时高温，降低太阳能源耗散。
经过平板式太阳能集热器后的一部分热空气S1在送风机的作用下，裹挟着麦秸秆S2原料进入秸秆-黑液混合干燥机2中，在秸秆-黑液混合干燥机2的另一端，造纸厂黑液S3利用自身液压进入秸秆-黑液混合干燥机2中，以上二者原料在秸秆-黑液混合干燥机中进行完全混合与初次干燥的制作工序。
经过平板式太阳能集热器后的另一部分热空气S1在送风机的作用下，被输送至温室-集热型太阳能干燥室4下端，以进行生物质原料的最终干燥工序。
于秸秆-黑液混合干燥机2中完全混合与初次干燥后的生物质原料被输送至粉碎机3中，利用摩擦力做功对秸秆原料进行精粉碎，秸秆原料在经过混合造纸厂黑液后，其韧性减弱，脆性增强，降低粉碎机能耗，并且粉碎机在做功中所释放出的热量被生物质原料所吸收以达到干燥的效果，降低生物质原料含水率。
经过粉碎机精细粉碎后的生物质原料在输运装置的作用下被输送至温室-集热型太阳能干燥室中，其中太阳能干燥室中，输运装置属于双层错排结构，利用输运装置自身弧度增强热气流扰动程度，增强换热，使干燥效果增强。并且输运装置采用双层结构，降低太阳能干燥室占地面积，降低前期系统投入成本。
经过一系列混合干燥，粉碎干燥，温室干燥等工序后，生物质原料被投入生物质成型机中进行生物质成型，以制备生物质成型颗粒燃料。
以下详细说明本系统的工作原理和过程。
其中平板式太阳能集热器1所收集的热量用来提高进入集热器中的空气S1温度，使空气S1达到干燥生物质时所需的温度，此外，所加热后的空气S1一分为二，一部分利用送风机携带麦秸秆进入秸秆－黑液混合干燥机2中，为秸秆混合提供初步动力，并对其进行初次干燥，另外一部分被送至温室－集热型太阳能干燥室4中，对生物质原料进行再一步干燥，以达到生物质成型技术对生物质原料含水率的要求。在此系统中，麦秸秆S2因送风机被吹入秸秆－黑液混合干燥机2中，造纸厂黑液S3利用自身液压进入秸秆－黑液混合干燥机2中，此二者生物质原料于秸秆－黑液混合干燥机2中进行完全混合，并进行初步干燥，后进入粉碎机3中，因麦秸秆S2自身裹挟造纸厂黑液S3后，其脆性增加，韧性减弱，降低粉碎机粉碎能耗。初步干燥后的秸秆S2与黑液S3的混合物利用输送装置进入温室-集热型太阳能干燥室4中，以进行进一步干燥，其中干燥能量来源于平板式太阳能集热器1，生物质原料经过一系列混合干燥工艺后，被送入生物质成型机5中以制备生物质成型颗粒燃料。
上述方案中，平板式太阳能集热器1用于收集太阳能，获取热量来提升空气S1温度，以热空气S1作为干燥介质对生物质原料进行干燥工序，以满足生物质原料干燥的需求。平板式太阳能集热器需安装在太阳辐照强度高的地方，以提高系统运行可靠性并降低运行成本与能源耗散。
上述方案中，平板式太阳能集热器1为蓄热式集热器，在太阳能集热器收集太阳能后，使用空气带走太阳能集热器所收集的热量，一方面提升空气温度以达到干燥温度，另一方面，使太阳能集热器不存在瞬时高温，降低太阳能源耗散。
上述方案中，经过平板式太阳能集热器后的一部分热空气S1在送风机的作用下，裹挟着麦秸秆S2原料进入秸秆-黑液混合干燥机2中，在秸秆-黑液混合干燥机2的另一端，造纸厂黑液S3利用自身液压进入秸秆-黑液混合干燥机2中，以上二者原料在秸秆-黑液混合干燥机中进行完全混合与初次干燥的制作工序。
上述方案中，经过平板式太阳能集热器后的另一部分热空气S1在送风机的作用下，被输送至温室-集热型太阳能干燥室4下端，以进行生物质原料的最终干燥工序。
上述方案中，于秸秆-黑液混合干燥机2中完全混合与初次干燥后的生物质原料被输送至粉碎机3中，利用摩擦力做功对秸秆原料进行精粉碎，秸秆原料在经过混合造纸厂黑液后，其韧性减弱，脆性增强，降低粉碎机能耗，并且粉碎机在做功中所释放出的热量被生物质原料所吸收以达到干燥的效果，降低生物质原料含水率。
上述方案中，经过粉碎机精细粉碎后的生物质原料在输运装置的作用下被输送至温室-集热型太阳能干燥室中，其中太阳能干燥室中，输运装置属于双层错排结构，利用输运装置自身弧度增强热气流扰动程度，增强换热，使干燥效果增强。并且输运装置采用双层结构，降低太阳能干燥室占地面积，降低前期系统投入成本。
上述方案中，经过一系列混合干燥，粉碎干燥，温室干燥等工序后，生物质原料被投入生物质成型机中进行生物质成型，以制备生物质成型颗粒燃料。实施例的作用和有益效果
从上述本发明的技术方案的详细说明，实施例的原理、过程说明可看出，本实施例提供的以秸秆与造纸厂黑夜为原料的生物质颗粒燃料制备系统具有以下有益效果：
1、本发明提供的以秸秆与造纸厂黑液为原料可高效制备生物质颗粒燃料的系统，利用中低温太阳能对生物质原料进行初步干燥与最终干燥等步骤，满足“品位对口”的能源利用机理，减少能量无为损耗，提高整体热效率并降低装置的设备初投资。
2、本发明提供的以秸秆与造纸厂黑液为原料可高效制备生物质颗粒燃料的系统，在固有生物质成型技术的基础上，添加低值胶黏剂，提升生物质成型品质，缓解成型设备震动负荷，噪音污染等问题，并降低热耗及金属耗量等问题。
3、本发明提供的以秸秆与造纸厂黑液为原料可高效制备生物质颗粒燃料的系统，当秸秆原料混合造纸厂黑液并干燥后，其韧性减弱，脆性增加，易于粉碎并满足成型机对生物质原料尺寸的要求，减少粉碎机能耗，降低生物质制备系统的能源损耗。
4、本发明提供的以秸秆与造纸厂黑液为原料可高效制备生物质颗粒燃料的系统，当秸秆原料混合造纸厂黑液并干燥后，利用粉碎机对其进行摩擦粉碎时，其粉碎机所做的功存在一部分耗散成热量，其对干燥生物质原料具有一定作用，也就是说，粉碎机的存在为干燥生物质原料提供了一定的热量来源，减少能源损耗与能源投入。
5、本发明提供的以秸秆与造纸厂黑液为原料可高效制备生物质颗粒燃料的系统，生物质原料在经过初次干燥与精粉碎后利用输运装置进入温室-集热型太阳能干燥室中，利用平板式太阳能集热器所收集的热量对其进行再次干燥工序，并且附以温室装置，利用太阳能透射原理使太阳能干燥室内热量均匀存在与持久循环，减少热量散失，增加热量循环，降低平板式太阳能集热器投入成本。
6、本发明提供的以秸秆与造纸厂黑液为原料可高效制备生物质颗粒燃料的系统，其中温室-集热型太阳能干燥室内输运装置属于双层错排结构，利用输运装置自身弧度增强热气流扰动程度，增强换热，使干燥效果增强。并且输运装置采用双层结构，降低太阳能干燥室占地面积，降低前期系统投入成本。

Claims (4)

1.以秸秆与造纸厂黑夜为原料的生物质颗粒燃料制备系统，其特征在于包括依次连接的平板式太阳能集热器(1)、秸秆-黑液混合干燥机(2)、粉碎机(3)、温室-集热型太阳能干燥室(4)和生物质成型机(5)，
其中，所述平板式太阳能集热器(1)吸收太阳能并对进入其中的空气(S1)进行加热，
所述秸秆-黑液混合干燥机(2)的一端连接有用来输送一部分热空气(S1)并裹携麦秸秆(S2)吹入的送风机，另一端用来输入造纸厂黑液(S3)，
所述粉碎机(3)和所述黑液混合干燥机(2)之间连接有输送装置，所述粉碎机(3)用于对秸秆-黑液混合干燥机(2)输出的初步干燥物料进行粉碎，
所述温室-集热型太阳能干燥室(4)对粉碎后的物料进行进一步干燥，
所述生物质成型机(5)对进一步干燥后的物料进行成型得到所述物质颗粒燃料，
所述温室-集热型太阳能干燥室(4)与所述平板式太阳能集热器(1)连接并为干燥提供能量来源。
2.根据权利要求1所述的以秸秆与造纸厂黑夜为原料的生物质颗粒燃料制备系统，其特征在于：
所述平板式太阳能集热器(1)吸收太阳能为干燥热源，利用空气为介质输送及干燥生物质(S1)与造纸厂黑液(S2)，对生物质制备原料进行初步干燥与进一步干燥，使生物质原料含水率达到生物质成型技术的要求。
3.根据权利要求1所述的以秸秆与造纸厂黑夜为原料的生物质颗粒燃料制备系统，其特征在于：
所述秸秆-黑液混合干燥机(2)具有作为混合和干燥容器的椭球形筒体，
进入所述椭球形筒体中的农作物秸秆获得旋转角速度，做离心运动。
4.根据权利要求1所述的以秸秆与造纸厂黑夜为原料的生物质颗粒燃料制备系统，其特征在于：
其中，所述温室-集热型太阳能干燥室(4)以带孔履带为输送元件。
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CN106010713A (zh) * 2016-06-27 2016-10-12 田东县浙缘农业科技有限公司 一种高耐久度生物质成型燃料及其制备方法

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