CN102774026A - 往复柱塞式生物质成型机 - Google Patents
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Abstract
一种往复柱塞式生物质成型机,包括:柱塞,作用为压缩从柱塞滑道上方进料口进入的松散物料;连杆销滑槽,其作用为限制连杆销的运动方向为上下运动,并使连杆销带动与其铰接的柱塞连杆的一端上下摆动,使柱塞连杆的另一端推动柱塞在柱塞滑道内往复移动。当柱塞向前移动时,柱塞滑道内的松散物料被压缩,并从锥形成型模具出口挤出成型;当柱塞向后运动时,松散物料从进料口进入柱塞滑道内。该机制造简单,成本低,能提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于农业机械技术领域,特别是涉及一种往复柱塞式生物质成型机。
背景技术
生物质燃料是一种存储量巨大的可再生的零CO2排放(植物光合作用吸收的CO2量等同于其燃烧后排放的CO2量)的环保能源,据统计,我国生物质原料理论年产量为50亿吨左右,但其利用率很低,我国农村每年消耗的柴草,只占生物质原料的小部分,并且直接燃烧的效率很低。生物质燃料的最佳利用途径是将其压缩成具有一定密度的燃料棒,其热值可与煤媲美,它的燃烧不污染环境,灰渣还可以做肥料。生物质燃料压缩成型技术的研究始于20世纪40年代,但我国至今仍缺乏一种广大农村可以接受的,耗能低,体积小,性能良好的生物质燃料成型设备。目前国内已有的几种机型具有一定缺点:例如,螺旋挤压式成型机耗能多,螺旋磨损严重;液压驱动活塞式成型机机组庞大,生产效率偏低。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种耗能小,结构紧凑,尺寸较小,生产效率较高新型往复柱塞式生物质成型机。
本发明所采用的技术方案是:
一种往复柱塞式生物质成型机,包括:电机(7)固定在机架上,并将动力传递至减速器(8),减速器(8)也固定在机架上。通过联轴器(9)将动力传递至主轴(1)。将两个偏心盘(2)偏心角相差180°沿主轴(1)轴向间隔一定距离固定安装在主轴(1)上,随主轴(1)转动;两个偏心盘(2)上分别安装有前连杆(3a),后连杆(3b),前连杆(3a)和后连杆(3b)的下端分别与两个柱塞连杆(3c)通过连杆销(11)铰接,且连杆销(11)由连杆销滑槽(10)限制移动方向,只能在连杆销滑槽(10)内上下运动,连杆销滑槽(10)固定连接在机架上。柱塞连杆(3c)的另一端与两侧柱塞(4)通过柱塞销(12)铰接,且每个柱塞(4)与两个柱塞连杆(3c)相连。柱塞滑道(5)与机架固定连接,柱塞(4)设置在柱塞滑道(5)内,只能在柱塞滑道(5)内往复移动。柱塞滑道(5)上方设置有进料口,柱塞滑道(5)前端固定连接成型模具(6)。
主轴(1)被减速器(8)带动转动,安装在其上的两个偏心盘(2)带动前连杆(3a)和后连杆(3b)运动;由于连杆销滑槽(10)的限制,与前连杆(3a)和后连杆(3b)的下端连接的连杆销(11)限制在连杆销滑槽(10)内上下运动,带动与其铰接的柱塞连杆(3c)的一端上下摆动,使柱塞连杆(3c)的另一端推动柱塞(4)在柱塞滑道(5)内往复移动。当柱塞(4)向前移动时,柱塞滑道(5)内的松散物料被压缩,并从锥形成型模具(6)出口挤出成型,此过程为压缩行程;当柱塞(4)向后运动时,松散物料从进料口进入柱塞滑道(5) 内,此过程为进料行程。
以上机构组成一套压缩机构,沿主轴(1)的轴向可以布置多套上述压缩机构,但应使每套压缩机构的偏心盘(2)偏心角与其他压缩机构的偏心盘(2)偏心角均匀错开,以使多个压缩机构的压缩行程错开,从而使压缩行程在机器运转过程中均匀分布,使电机运转在载荷比较均匀状态下。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明结构紧凑,压缩燃料密度大,耗能少,可使燃料充分利用。为国家节省大量的不可再生的煤炭资源,减少对大气造成的污染,产生不可估量的环保效益。
附图说明
图1为往复柱塞式生物质成型机压缩机构示意图;
图2为往复柱塞式生物质成型机整体示意简图;
具体实施方式
1、主轴,2、偏心盘,3a、前连杆,3b、后连杆,3c、柱塞连杆,4、柱塞,5、柱塞滑道,6、成型模具,7、电机,8、减速器,9、联轴器,10、连杆销滑槽,11连杆销,12、柱塞销
附图1、2给出了本发明的具体实施方式。下面结合附图对本发明进一步说明。
往复柱塞式生物质成型机,包括电机(7)固定在机架上,并将动力传递至减速器(8),减速器(8)也固定在机架上。通过联轴器(9)将动力传递至主轴(1)。将两个偏心盘(2)偏心角相差180°沿主轴(1)轴向间隔一定距离固定安装在主轴(1)上,随主轴(1)转动;两个偏心盘(2)上分别安装有前连杆(3a),后连杆(3b),前连杆(3a)和后连杆(3b)的下端分别与两个柱塞连杆(3c)通过连杆销(11)铰接,且连杆销(11)由连杆销滑槽(10)限制移动方向,只能在连杆销滑槽(10)内上下运动,连杆销滑槽(10)固定连接在机架上。柱塞连杆(3c)的另一端与两侧柱塞(4)通过柱塞销(12)铰接,且每个柱塞(4)与两个柱塞连杆(3c)相连。柱塞滑道(5)与机架固定连接,柱塞(4)设置在柱塞滑道(5)内,只能在柱塞滑道(5)内往复移动。柱塞滑道(5)上方设置有进料口,柱塞滑道(5)前端固定连接成型模具(6)。
电机(7)启动,主轴(1)被减速器(8)带动转动,安装在其上的两个偏心盘(2)带动前连杆(3a)和后连杆(3b)运动;由于连杆销滑槽(10)的限制,与前连杆(3a)和后连杆(3b)的下端连接的连杆销(11)限制在连杆销滑槽(10)内上下运动,带动与其铰接的柱塞连杆(3c)的一端上下摆动,使柱塞连杆(3c)的另一端推动柱塞(4)在柱塞滑道(5)内往复移动。当柱塞(4)向前移动时,柱塞滑道(5)内的松散物料被压缩,并从锥形成型模具(6)出口挤出成型,此过程为压缩行程;当柱塞(4)向后运动时,松散物料从进料口 进入柱塞滑道(5)内,此过程为进料行程。
以上机构组成一套压缩机构,沿主轴(1)的轴向可以布置多套上述压缩机构,但应使每套压缩机构的偏心盘(2)偏心角与其他压缩机构的偏心盘(2)偏心角均匀错开,以使多个压缩机构的压缩行程错开,从而使压缩行程在机器运转过程中均匀分布,使电机运转在载荷比较均匀状态下。附图2为主轴(1)轴向布置三套压缩机构的示意图,每套压缩机构的偏心盘(2)与相邻压缩机构偏心盘(2)偏心角相差120°,则主轴(1)转动一周,每隔120°有一套机构进入压缩行程,以确保载荷均匀。
Claims (5)
1.一种往复柱塞式生物质成型机,包括:
电机(7)固定在机架上,并将动力传递至减速器(8),减速器(8)也固定在机架上;通过联轴器(9)将动力传递至压缩机构。
2.如权利要求1所述的往复柱塞式生物质成型机,其压缩机构包括:两个偏心盘(2)沿主轴(1)轴向间隔一定距离固定安装在主轴(1)上;两个偏心盘(2)上分别安装有前连杆(3a)、后连杆(3b),前连杆(3a)和后连杆(3b)的下端分别与两个柱塞连杆(3c)的一端通过连杆销(11)铰接,且连杆销(11)由连杆销滑槽(10)限制移动方向,只能在连杆销滑槽(10)内上下运动,连杆销滑槽(10)固定连接在机架上;压缩机构两侧各有一个柱塞,柱塞连杆(3c)的另一端与柱塞(4)通过柱塞销(12)铰接,且每个柱塞(4)与两个柱塞连杆(3c)相连;柱塞滑道(5)与机架固定连接,柱塞(4)设置在柱塞滑道(5)内,只能在柱塞滑道(5)内往复移动;柱塞滑道(5)上方设置有进料口,柱塞滑道(5)前端固定连接成型模具(6)。
3.如权利要求2所述的往复柱塞式生物质成型机,其压缩机构中,两个偏心盘(2)偏心角相差180°。
4.如权利要求1所述的往复柱塞式生物质成型机,沿主轴(1)的轴向布置多套压缩机构,每套压缩机构的偏心盘(2)偏心角与其他压缩机构的偏心盘(2)偏心角均匀间隔。
5.如权利要求2所述的往复柱塞式生物质成型机,电机(7)启动,主轴(1)被减速器(8)带动转动,安装在其上的两个偏心盘(2)带动前连杆(3a)和后连杆(3b)运动;与前连杆(3a)和后连杆(3b)的下端连接的连杆销(11)限制在连杆销滑槽(10)内上下运动,带动与其铰接的柱塞连杆(3c)的一端上下摆动,使柱塞连杆(3c)的另一端推动柱塞(4)在柱塞滑道(5)内往复移动;当柱塞(4)向前移动时,柱塞滑道(5)内的松散物料被压缩,并从锥形成型模具(6)出口挤出成型,此过程为压缩行程;当柱塞(4)向后运动时,松散物料从进料口进入柱塞滑道(5)内,此过程为进料行程。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121114 |