CN104690195A - 一种银脚铆钉的制造方法及加工装置 - Google Patents

Abstract

一种银脚铆钉的制造方法，包括以下步骤：步骤一、将银合金线裁切后送入储藏模，然后将铜线裁切后，送入储藏模，铜线位于银合金线上方，步骤二、预镦，经冷镦机与储藏模内的铜线和银合金线冷镦镦粗复合，使铜线的下部与银合金线复合为一体，银合金线和铜线的下部的变形量为原有线径增大50％～70％，制的预镦铆钉初成品；步骤三、冲裁，将预镦铆钉初成品，冲裁，将线径增大的部分切除，完成钉脚，制得钉脚铆钉初成品；步骤四、将钉脚铆钉初成品顶出储藏模，送入底模，将钉脚铆钉初成品的上部进行冷镦变形，制得成品银脚铆钉。采用本发明的工艺利用预镦技术，将钉脚与铜线的下部经冷镦变形，实现良好的连接强度，然后将冷镦后的变形量，环切切除，工艺简单。

Description

一种银脚铆钉的制造方法及加工装置

技术领域

本发明涉及电触头的技术领域，具体涉及一种银脚铆钉的制造方法及加工装置。

背景技术

电器开关内一些需要双面接触的触点的最可靠的制作方法是制作整体材料的铆钉来使用，如纯银材料的铆钉触头，但是由于白银属于贵金属材料，价格非常昂贵，且近年来有逐渐走高的趋势，对生产厂家的成本压力非常大。因此，这种纯银材料的铆钉触头的缺点在于材料需求量大，成本极高，而且这种铆钉触头的中间部分的贵金属材料由于没有进行电连接，使用纯银制作，全部没有必要，造成贵金属材料浪费，使得成本居高不下。

现有的银脚铆钉普遍采用焊接的方式固定钉脚部分，但是银脚铆钉的尺寸较小，焊接方式加工困难，要求的加工精度高，因此成本非常高。

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种成本低、结合强度好的银脚铆钉的制造方法及加工装置的技术显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种成本低、结合强度好的银脚铆钉的制造方法及加工装置。

本发明的发明目的通过以下技术方案实现：

提供一种银脚铆钉的制造方法，包括以下步骤：

步骤一、将银合金线裁切后送入储藏模，然后将铜线裁切后，送入储藏模，铜线位于银合金线上方，

步骤二、预镦，经冷镦机与储藏模内的铜线和银合金线冷镦镦粗复合，使铜线的下部与银合金线复合为一体，银合金线和铜线的下部的变形量为原有线径增大50％～70％，制的预镦铆钉初成品；

步骤三、冲裁，将预镦铆钉初成品在储藏模内冲裁，将线径增大的部分切除，完成钉脚，制得钉脚铆钉初成品；

步骤四、将钉脚铆钉初成品顶出储藏模，送入底模，将钉脚铆钉初成品的上部进行冷镦成型，制得成品银脚铆钉。

其中，所述步骤一中，所述的银合金线为银铜合金线、银镁合金线、银镍合金线、银锡合金线、银铬合金线、银铈合金线中的一种或一种以上混合制成。

其中，所述步骤三中，利用冲裁工艺对预镦铆钉初成品的下部进行环切，切除线径增大的部分。

一种银脚铆钉加工装置，包括裁切机构、脱料叉、储藏模、底模、镦头，所述裁切机构设置于入料端，用于将银合金线及铜线裁切，所述脱料叉设置于所述裁切机构，所述脱料叉用于将裁切后的银合金线及铜线送入储藏模，所述储藏模用于预镦成型及冲裁，所述底模用于成型钉头部分，所述镦头用于预镦镦粗、冲裁和镦压成型。

一种银脚铆钉，包括铜基、钉头和钉脚，所述钉头设置于所述铜基上部，与所述铜基一体设置，所述钉脚与所述铜基下部镦压复合连接。

其中，所述钉脚的厚度为0.050mm～0.2mm。

本发明的有益效果：

一种银脚铆钉的制造方法，包括以下步骤：

步骤一、将银合金线裁切后送入储藏模，然后将铜线裁切后，送入储藏模，铜线位于银合金线上方，

步骤二、预镦，经冷镦机与储藏模内的铜线和银合金线冷镦镦粗复合，使铜线的下部与银合金线复合为一体，银合金线和铜线的下部的变形量为原有线径增大50％～70％，制的预镦铆钉初成品；

步骤三、冲裁，将预镦铆钉初成品，冲裁，将线径增大的部分切除，完成钉脚，制得钉脚铆钉初成品；

步骤四、将钉脚铆钉初成品顶出储藏模，送入底模，将钉脚铆钉初成品的上部进行冷镦变形，制得成品银脚铆钉。

采用本发明的工艺利用预镦技术，将钉脚与铜线的下部经冷镦变形，实现良好的连接强度，然后将冷镦后的变形量，环切切除，工艺简单，相比传统的焊接，成本极低，相比普通的冲压，又能实现良好的连接强度，通过两个模腔的设置，在同一台冷镦机内，即可一次性完成银脚铆钉的加工，加工工序少，生产效率高。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明的一种银脚铆钉的制造方法的步骤一示意图。

图2是本发明的一种银脚铆钉的制造方法的步骤二示意图。

图3是本发明的一种银脚铆钉的制造方法的步骤三示意图。

图4是本发明的一种银脚铆钉的制造方法的步骤四示意图。

图5是本发明的一种银脚铆钉的制造方法的步骤五示意图。

图6是本发明的一种银脚铆钉的制造方法的铆钉半成品示意图。

图7是本发明的一种银脚铆钉的结构示意图。

1——镦头、2——储藏模、3——底模、4——裁切机构，5——脱料叉、6——铜线、7——银合金线、8——铜基、9——钉头、10——钉脚。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种银脚铆钉的制造方法，包括以下步骤：

步骤一、将银合金线7裁切后送入储藏模2，然后将铜线6裁切后，送入储藏模2，铜线6位于银合金线7上方，

步骤二、预镦，经冷镦机与储藏模2内的铜线6和银合金线7冷镦镦粗复合，使铜线6的下部与银合金线7复合为一体，银合金线7和铜线6的下部的变形量为原有线径增大50％～70％，制的预镦铆钉初成品；

步骤三、冲裁，将预镦铆钉初成品，冲裁，将线径增大的部分切除，完成钉脚10，制得钉脚10铆钉初成品；

步骤四、将钉脚10铆钉初成品顶出储藏模2，送入底模3，将钉脚10铆钉初成品的上部进行冷镦变形，制得成品银脚铆钉。

其中，所述步骤一中，所述的银合金线7为银铜合金线、银镁合金线、银镍合金线、银锡合金线、银铬合金线、银铈合金线中的一种或一种以上混合制成。

其中，所述步骤三中，利用冲裁工艺对预镦铆钉初成品的下部进行环切，切除线径增大的部分。

采用本发明的工艺利用预镦技术，将钉脚10与铜线6的下部经冷镦变形，实现良好的连接强度，然后将冷镦后的变形量，环切切除，工艺简单，相比传统的焊接，成本极低，相比普通的冲压，又能实现良好的连接强度，并且使用双模腔的冷镦机，可以一次性完成银脚铆钉的加工，加工工序少，生产效率高。

如图1所示，将银合金线7裁切送入储料模，然后将铜线6裁切后送入储料膜，铜线6位于银合金线7上方，如图2所示，经冷镦复合后预镦铆钉初成品，其铜线6下部与银合金线7被冷镦复合，形成了环球状的变形，变形体积比原有线径的增加50-70％，如图3所示，冷镦后的变形量切除，得到完成钉脚10，切除变形量后，钉脚10的直径与铜线6直径一致，如图4所示，将钉脚铆钉初成品顶出，然后送入底模3，如图5所示，然后冷镦成型，完成银脚铆钉的加工。

实施例2

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种银脚铆钉的生产设备，包括裁切机构、脱料叉5、储藏模2、底模3、镦头1，所述裁切机构4设置于入料端，用于将银合金线7及铜线6裁切，所述脱料叉5设置于所述裁切机构，所述脱料叉5用于将裁切后的银合金线7及铜线6送入储藏模2，所述储藏模2用于预镦成型及冲裁，所述底模3用于成型钉头9部分，所述镦头1用于预镦镦粗、冲裁和镦压成型。

并且使用双模腔的冷镦机，可以一次性完成银脚铆钉的加工，加工工序少，生产效率高。

实施例3

如图6所示，一种银脚铆钉，包括铜基8、钉头9和钉脚10，所述钉头9设置于所述铜基8上部，与所述铜基8一体设置，所述钉脚10与所述铜基8下部镦压复合连接。

其中，所述钉脚10的厚度为0.050mm～0.2mm。

具体的脱料叉可以设置为夹持的叉形结构，具有两个叉臂，物料落入叉臂之间的空间，被夹持，送入储藏模2。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种银脚铆钉的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、将银合金线裁切后送入储藏模，然后将铜线裁切后，送入储藏模，铜线位于银合金线上方，

步骤二、预镦，经冷镦机与储藏模内的铜线和银合金线冷镦镦粗复合，使铜线的下部与银合金线复合为一体，银合金线和铜线的下部的变形量为原有线径增大50％～70％，制的预镦铆钉初成品；

步骤三、冲裁，将预镦铆钉初成品在储藏模内冲裁，将线径增大的部分切除，完成钉脚，制得钉脚铆钉初成品；

步骤四、将钉脚铆钉初成品顶出储藏模，送入底模，将钉脚铆钉初成品的上部进行冷镦成型，制得成品银脚铆钉。

2.根据权利要求1所述的一种银脚铆钉的制造方法，其特征在于：所述步骤一中，所述的银合金线为银铜合金线、银镁合金线、银镍合金线、银锡合金线、银铬合金线、银铈合金线中的一种或一种以上混合制成。

3.根据权利要求1所述的一种银脚铆钉的制造方法，其特征在于：所述步骤三中，利用冲裁工艺对预镦铆钉初成品的下部进行环切，切除线径增大的部分。

4.一种使用如权利要求1至3任意一项所述的银脚铆钉的制造方法及加工装置，其特征在于：包括裁切机构、脱料叉、储藏模、底模、镦头，所述裁切机构设置于入料端，用于将银合金线及铜线裁切，所述脱料叉设置于所述裁切机构，所述脱料叉用于将裁切后的银合金线及铜线送入储藏模，所述储藏模用于预镦成型及冲裁，所述底模用于成型钉头部分，所述镦头用于预镦镦粗、冲裁和镦压成型。

5.一种使用如权利要求1至3任意一项所述的银脚铆钉的制造方法制造的银脚铆钉，其特征在于：包括铜基、钉头和钉脚，所述钉头设置于所述铜基上部，与所述铜基一体设置，所述钉脚与所述铜基下部镦压复合连接。

6.根据权利要求5所述的一种银脚铆钉，其特征在于：所述钉脚的厚度为0.050mm～0.2mm。