CN217412316U - 一种薄壁管件的上打料模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种薄壁管件的上打料模具，其包括上模、上冲头、打料杆和打料块。所述上冲头的中间位置设置有冲头槽，所述打料块设置于所述冲头槽内，所述打料块在所述冲头槽内可上下移动，所述上模套设于所述上冲头的外侧，所述上模的内腔壁上设置有上模槽，所述上模槽与所述打料块相匹配，所述打料块可以在所述上模槽内上下移动，所述打料块贯穿至所述上冲头的冲头槽内，与所述打料块接触。本实用新型具有结构简单、设计巧妙、消除锻件与上模粘粘的安全隐患等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种薄壁管件的上打料模具。
背景技术
随着近年来电动汽车需求量不断的增加，空心轴类薄壁锻件需求也随之增加。此类锻件的特点是壁薄、孔深。为减少材料消耗及后续加工时间，在常规锻造工艺正挤、反挤后增加一序镦粗。与普通锻件镦粗相比空心管件类镦粗后脱膜难度大，容易粘上模，存在一定的安全隐患且普通上打料机构无法满足连续生产。
因此，有必要提供一种新的技术方案。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型公开了一种薄壁管件的上打料模具，具体技术方案如下所述：
本实用新型提供一种薄壁管件的上打料模具，包括上模、上冲头、打料杆和打料块，
所述上冲头的中间位置设置有冲头槽，
所述打料块设置于所述冲头槽内，所述打料块在所述冲头槽内可上下移动，
所述上模套设于所述上冲头的外侧，所述上模的内腔壁上设置有上模槽，所述上模槽与所述打料块相匹配，所述打料块可以在所述上模槽内上下移动，
所述打料块贯穿至所述上冲头的冲头槽内，与所述打料块接触。
进一步地，所述打料杆与液压油缸相连接，为打料块提供压力。
进一步地，所述打料块的直径大于所述冲头槽的宽度，所述打料块伸进所述上模槽内。
进一步地，所述打料块的直径大于锻件的内径，所述打料块的直径小于锻件的外径，所述打料块可以压在锻件上。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型提供的薄壁管件的上打料模具，结构简单、设计巧妙，便于生产改造和推广。
2、本实用新型提供的薄壁管件的上打料模具，在满足锻件尺寸的同时，通过此结构模具将镦粗后的锻件与上模粘连部分脱离即可将料子滞留在下模中，再由下退料器将锻件从下模顶出，消除了粘上模的安全隐患，并且能够实现自动化生产。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型实施例提供的薄壁管件的上打料模具的结构示意图。
其中，10-上模，20-上冲头，30-打料杆，40-打料块，50-锻件。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了一种薄壁管件的上打料模具，参考图1，其包括上模10、上冲头20、打料杆30和打料块40。所述上冲头20的中间位置设置有冲头槽，所述打料块40设置于所述冲头槽内，所述打料块40在所述冲头槽内可上下移动，所述上模10套设于所述上冲头20的外侧，所述上模10的内腔壁上设置有上模槽，所述上模槽与所述打料块40相匹配，所述打料块40可以在所述上模槽内上下移动，所述打料块40贯穿至所述上冲头20的冲头槽内，与所述打料块40接触。
一个实施例中，所述打料杆30与液压油缸相连接，为打料块40提供压力。
所述打料块40的直径大于所述冲头槽的宽度，所述打料块40伸进所述上模10槽内。
所述打料块40的直径大于锻件50的内径，所述打料块40的直径小于锻件50的外径，所述打料块40可以压在锻件50上。
本实用新型的工作原理是：将打料块先装入上冲头的冲头槽中，再将打料块对准上模的上模槽将上冲头与打料块一并装配入上模中。完成锻件的锻造后，将锻件通过液压油缸顶住打料杆及打料块使锻件始终停留在下模中，当锻件与上模的粘连部分脱离后即打料完成。然后打料杆及打料块跟随冲头一并回程，最后再由退料器顶出留在下模中的锻件。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。
Claims (4)
1.一种薄壁管件的上打料模具，其特征在于，包括上模、上冲头、打料杆和打料块，
所述上冲头的中间位置设置有冲头槽，
所述打料块设置于所述冲头槽内，所述打料块在所述冲头槽内可上下移动，
所述上模套设于所述上冲头的外侧，所述上模的内腔壁上设置有上模槽，所述上模槽与所述打料块相匹配，所述打料块可以在所述上模槽内上下移动，
所述打料块贯穿至所述上冲头的冲头槽内，与所述打料块接触。
2.根据权利要求1所述的薄壁管件的上打料模具，其特征在于，所述打料杆与液压油缸相连接，为打料块提供压力。
3.根据权利要求1所述的薄壁管件的上打料模具，其特征在于，所述打料块的直径大于所述冲头槽的宽度，所述打料块伸进所述上模槽内。
4.根据权利要求1所述的薄壁管件的上打料模具，其特征在于，所述打料块的直径大于锻件的内径，所述打料块的直径小于锻件的外径，所述打料块可以压在锻件上。
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- 2021-12-31 CN CN202123420517.0U patent/CN217412316U/zh active Active
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