CN110886756A - 一种异形偏心销柱及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械零部件加工技术领域，具体地说，是一种异形偏心销柱及其生产工艺，该异形偏心销柱可用于汽车中控电路系统，包括偏心盘，偏心盘两侧固定有圆柱形连杆和销柱，连杆与销柱不在同一水平线上，偏心盘的形状为异形圆，偏心盘由一部分扇形与一个半圆组合而成，还包括过渡段，过渡段设置在偏心盘与销柱之间形状为圆台，过渡段连接偏心盘部分直径大于连接销柱部分直径，还包括凸台，凸台固定在销柱的尾端，凸台形状为圆台与销柱连接的部分直径等于销柱的直径向外缩小。
Description
技术领域
本发明涉及机械零部件加工技术领域，具体地说，是一种异形偏心销柱及其生产工艺，该异形偏心销柱可用于汽车中控电路系统。
背景技术
冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。
冷镦工艺常用的设备为专用的冷镦机。如生产量不太大，也可以用曲柄压力机或摩擦压力机代替。随着我国国民经济的飞速发展，我国工人阶级自行设计制造的多工位自动冷镦机，已经达到了专用、高效的先进水平。
销柱一般用以联接、锁定零件或作装配定位用，也可以作为安全装置的零件，圆销柱靠过盈固定在孔中，用以固定零件、传递动力，或作定位件。在实际生产过程中往往需要使用到偏心销柱，现有技术中大多采用压铸成型或者CNC加工偏心销柱，这往往会增加成本,效率低下,生产周期长，模具寿命不高。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明披露了一种异形偏心销柱及其生产工艺，利用冷镦技术完成所有尺寸，偏心特征和异形圆，能够节省材料，金属流线完整，增加零件强度，减少加工工序，提高加工效率。
本发明采用的具体技术方案如下：一种异形偏心销柱，包括偏心盘，偏心盘两侧固定有圆柱形连杆和销柱，连杆与销柱不在同一水平线上，偏心盘的形状为异形圆，偏心盘由一部分扇形与一个半圆组合而成，还包括过渡段，过渡段设置在偏心盘与销柱之间形状为圆台，过渡段连接偏心盘部分直径大于连接销柱部分直径，还包括凸台，凸台固定在销柱的尾端，凸台形状为圆台与销柱连接的部分直径等于销柱的直径向外缩小。
在上述技术方案中，连杆的直径R1在1.5-1.7之间，销柱的直径R2在5.2-5.3之间，连杆的长度L1为5，偏心盘的厚度L2在2.3-2.8之间，销柱连接过渡段和凸台的总长L3在14.5-15.5之间，凸台的长度L4在0.8-1.2之间，偏心盘最宽处L5在9.9-10.1之间，连杆中心处至偏心盘扇形结构与半圆结构的连接处之间的距离H1在7.4-7.6之间，偏心盘的整个高度H2在15.0-15.5之间。
本发明还披露了一种异形偏心销柱的生产工艺，使用BF-13B4S四模四冲机台冷镦机，该冷镦机压造力120吨，生产速度每分钟80PCS，具体包括以下步骤：步骤一：线材准备；步骤二：冷镦加工；步骤三：毛坯件清洗；步骤四：成品包装；其中，线材通过剪刀剪断由夹子夹到冷墩机的强束细杆工位上进行加工后再由夹子夹料到后镦粗偏心工位进行加工后再由夹子夹料至后强挤成型工位进行加工后再由夹子传至切边异形工位进行加工从而完成整个冷镦加工工艺。
本发明的有益效果：本发明利用冷镦技术完成所有尺寸，偏心特征和异形圆，能够节省材料，金属流线完整，增加零件强度，减少加工工序，提高加工效率。
附图说明
图1是本发明异性偏心销柱的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是本发明异性偏心销柱生产工艺中使用到的冷墩机关键工位主模详细图。
图4是本发明异性偏心销柱生产工艺中使用到的线材结构图。
图5是本发明中线材经过冷墩机强束细杆工位加工后的结构图。
图6是本发明中线材经过冷墩机镦粗偏心工位加工后的结构图。
图7是图6的俯视图。
图8是本发明中线材经过冷墩机强挤成型工位加工后的结构图。
图9是图8的俯视图。
图10是本发明中线材经过冷墩机切边异形工位加工后的结构图。
图11是图10的俯视图。
图中，1-偏心盘，2-销柱，3-连杆，4-过渡段，5-凸台。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
实施例：如图1、图2所示，一种异形偏心销柱2，包括偏心盘1，偏心盘1两侧固定有圆柱形连杆3和销柱2，连杆3与销柱2不在同一水平线上，偏心盘1的形状为异形圆，偏心盘1由一部分扇形与一个半圆组合而成，还包括过渡段4，过渡段4设置在偏心盘1与销柱2之间形状为圆台，过渡段4连接偏心盘1部分直径大于连接销柱2部分直径，还包括凸台5，凸台5固定在销柱2的尾端，凸台5形状为圆台与销柱2连接的部分直径等于销柱2的直径向外缩小。
在上述技术方案中，连杆3的直径R1在1.5-1.7之间，销柱2的直径R2在5.2-5.3之间，连杆3的长度L1为5，偏心盘1的厚度L2在2.3-2.8之间，销柱2连接过渡段4和凸台5的总长L3在14.5-15.5之间，凸台5的长度L4在0.8-1.2之间，偏心盘1最宽处L5在9.9-10.1之间，连杆3中心处至偏心盘1扇形结构与半圆结构的连接处之间的距离H1在7.4-7.6之间，偏心盘1的整个高度H2在15.0-15.5之间。
如图3-图11所示，一种异形偏心销柱的生产工艺，使用BF-13B4S四模四冲机台冷镦机，该冷镦机压造力120吨，生产速度每分钟80PCS，具体包括以下步骤：步骤一：线材准备；步骤二：冷镦加工；步骤三：毛坯件清洗；步骤四：成品包装；其中，线材通过剪刀剪断由夹子夹到冷墩机的强束细杆工位上进行加工后再由夹子夹料到后镦粗偏心工位进行加工后再由夹子夹料至后强挤成型工位进行加工后再由夹子传至切边异形工位进行加工从而完成整个冷镦加工工艺。
上述工位的尺寸都是模具保证，每一工位分为冲模和主模，冲模有冲模壳，冲模垫块，冲模顶针组成，主模有主模套，主模上段，主模下段，主模顶针等零件组成。其中过模由夹子传动机构完成，所有模具都装在冷镦机上。强束细杆工位冲模在工作过程中整体运动且冲模顶针推着零件进入主模型腔中。强束细杆工位主模部份固定在机器上，主模顶针和主模顶杆在运动，起到推出零件的作用。镦粗偏心工位冲模在工作过程中整体运动，冲模顶针，冲模垫块在机器中起相对运动，在冲模型腔内起到顶出零件的作用。强挤成型工位主模顶针固定，主模三顶针和主模顶针后垫块在运动，起到推出零件的作用。切边异形工位冲模在工作过程中整体运动且冲模顶针推着零件进入主模型腔中，其中冲模顶针顶材料在模具中成型作用。镦粗偏心工位、强挤成型工位、切边异形工位中冲模顶针始终突出冲模模面工作过程中起到接料作用，冲模先包住材料冲模顶针在顶材料，材料在冲模型腔内成型后再起到顶出零件的作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种异形偏心销柱，其特征在于，包括偏心盘，所述偏心盘两侧固定有圆柱形连杆和销柱，所述连杆与所述销柱不在同一水平线上，所述偏心盘的形状为异形圆，所述偏心盘由一部分扇形与一个半圆组合而成。
2.根据权利要求1所述的异形偏心销柱，其特征在于，还包括过渡段，所述过渡段设置在所述偏心盘与所述销柱之间形状为圆台，所述过渡段连接所述偏心盘部分直径大于连接所述销柱部分直径。
3.根据权利要求2所述的异形偏心销柱，其特征在于，还包括凸台，所述凸台固定在所述销柱的尾端，所述凸台形状为圆台与销柱连接的部分直径等于销柱的直径向外缩小。
4.根据权利要求3所述的异形偏心销柱，其特征在于，所述连杆的直径R1在1.5-1.7之间，所述销柱的直径R2在5.2-5.3之间，所述连杆的长度L1为5，所述偏心盘的厚度L2在2.3-2.8之间，所述销柱连接过渡段和凸台的总长L3在14.5-15.5之间，所述凸台的长度L4在0.8-1.2之间，所述偏心盘最宽处L5在9.9-10.1之间，所述连杆中心处至所述偏心盘扇形结构与半圆结构的连接处之间的距离H1在7.4-7.6之间，所述偏心盘的整个高度H2在15.0-15.5之间。
5.一种异形偏心销柱的生产工艺，其特征在于，使用BF-13B4S四模四冲机台冷镦机，包括以下步骤：步骤一：线材准备；步骤二：冷镦加工；步骤三：毛坯件清洗；步骤四：成品包装；其中，线材通过剪刀剪断由夹子夹到冷墩机的强束细杆工位上进行加工后再由夹子夹料到后镦粗偏心工位进行加工后再由夹子夹料至后强挤成型工位进行加工后再由夹子传至切边异形工位进行加工从而完成整个冷镦加工工艺。
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