CN104686895A - 一种蒲公英杂粮米的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蒲公英杂粮米，由蒲公英粉、大米粉、辅料构成混合粉料，其中，1-2％重量份的蒲公英粉，95-96％重量份的大米粉，2-3％重量份的辅料，混合物调质后经挤压机械加工成米粒状。还公开了制作蒲公英杂粮米的制作方法，包括如下步骤：1)大米除杂、磁选、粉碎；2)混合：将蒲公英粉添加到大米粉中，在搅拌机内充分混匀；3)加水调质；4)送入双螺杆挤压机进行挤压成大米形状的颗粒；5)冷却分散；6)干燥冷却；7)分选包装为成品。制成具有大米颗粒形状的“蒲公英杂粮米”，食用方便快捷，易于蒸煮，保留和结合了杂粮和蒲公英的营养成分，降低粮食加工精度，充分利用粗杂粮，又改善了口感。

Description

一种蒲公英杂粮米的制作方法

技术领域

本发明涉及食品加工领域，尤其是一种蒲公英杂粮米及其制作方法。

背景技术

蒲公英植物体中含有蒲公英醇、蒲公英素、胆碱、有机酸、菊糖等多种健康营养成分，有利尿、缓泻、退黄疸、利胆等功效。蒲公英同时含有蛋白质、脂肪、碳水化合物、微量元素及维生素等，有丰富的营养价值，是药食兼用的植物。

杂粮是我国传统的粮食品种，是我国出口优势农产品，主要包括谷物类杂粮及杂豆。杂粮含有丰富的优质蛋白质、脂肪、矿物元素、维生素、膳食纤维等对人体有益的物质，是一种优质的全谷物。《中国居民膳食指南》中明确提出“谷物粗细搭配”，建议每天最好能吃50g～100g粗粮和杂豆杂粮食品在我国具有悠久的历史，我国人民在长期的加工食用过程中，根据杂粮的特性，形成了许多传统的特色小吃和杂粮食品。然而，由于杂粮适口性差、难煮制、难消化等特性，随着经济的发展和人们生活水平的提高，杂粮食品在人们的膳食中所占的比重逐步缩小。事实上，“有营养、想吃、不方便、吃不上”的窘境成为了目前老百姓对粗粮和杂豆认识的最真实写照。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种蒲公英杂粮米及其制作方法，由蒲公英粉、大米粉、辅料构成混合粉料，其中，1-2％重量份的蒲公英粉，95-96％重量份的的大米粉，23％重量份的辅料，混合物调质后经挤压机械加工成米粒状。

杂粮米制作方法包括如下步骤：

1)大米除杂、磁选、粉碎；

2)混合：将蒲公英粉添加到1)的大米粉中，其中，1-2％蒲公英粉，95-96％的大米粉，2-3％辅料，在搅拌机内充分混匀；

3)调质：调质时外加水分20-30％；

4)挤压：送入双螺杆挤压机进行挤压，挤压时物料温度为95-125℃，挤压成具有大米形状的颗粒；

5)分散：米粒在风送机的作用下冷却分散；

6)干燥冷却：进入凉米器中进行初步冷却，然后进入微波干燥机中干燥；

7)分选包装：进入凉米器中进行再次冷却，经分级筛分级，包装为成品。

作为优选，步骤1)中，1.5％蒲公英粉+95.5％优质大米粉+3％辅料。

作为优选，步骤1)中，辅料可以为荞麦粉、玉米粉或、小米粉、脱脂大豆粉、魔芋粉。

有益效果：蒲公英粉添加到优质大米粉中，再辅以一定比例的杂粮粉，制成具有大米颗粒形状的“蒲公英杂粮米”，既保留和结合了杂粮和蒲公英的营养成分，降低粮食加工精度和充分利用传统粗杂粮，又改善了口感。可采用与普通大米相同的蒸煮方法，食用十分方便快捷，适合驻守或作业于高原、沙漠、海岛、野外等供给困难地方的人员食用，特别是由于挤压过程中大米淀粉部分糊化，易于蒸煮，使高海拔地区的人员也能正常蒸煮和食用米饭，尤其是蒲公英成分的加入，使得产品具有药食兼用的功效，因此属于方便型、营养健康型的绿色食品。

具体实施方式

实施例1

1)大米除杂、磁选、粉碎。原料过粗，不利于造粒，米粒表面粗糙且口感粗糙；但原料过细，容易造成能源的浪费。因为粉碎原料需要耗费能源和增加机器的磨损，从而增加成本，通常情况下，原料粒度在80-150目为宜。

2)混合：将蒲公英粉添加到1)的大米粉中，其中，1.5％蒲公英粉，95.5％的大米粉，3％辅料(主要为荞麦粉、玉米粉或、小米粉、脱脂大豆粉、魔芋粉)，在搅拌机内充分混匀；

3)调质：调质时外加水分20-30％，通常情况下，混合物料的水分含量控制在25-33％左右。

4)挤压制粒：送入双螺杆挤压机进行挤压。因为温度对糊化度有直接影响，温度越高，糊化度越高，以原料适度糊化为宜，一般情况下，前端和末端温度为60-75℃，II区以不超过125℃为宜。其次，主螺杆转速及喂料螺杆转速也影响糊化度，转速越大，糊化度越低，一般主轴频率为38-50Hz左右。一般是孔数越多，物料在机内停留的时间越短，糊化度越低，一般开孔数为24-48个。最后，切刀转速将影响米粒的形状，必须控制好切刀转速，并与主机转速配合，得到合适的米粒形状，一般为700r／min左右。物料在挤压过程中依次通过不同温度的三个加工阶段：第一阶段为物料预热阶段，温度控制在60℃左右；第二阶段为物料挤压阶段，依物料不同温度控制在95-125℃；第三阶段为物料熟化阶段，温度控制在60-75℃。在挤压的三个阶段通过加热或水冷却的方式进行温度调控，满足挤压工艺的特定要求，依大米或碎米及谷物物料配比的不同，糊化度控制在90％以上，从而全面保持米粒型产品质量和品级的稳定。

5)分散：米粒在风送机的作用下冷却分散；

6)干燥冷却：进入凉米器中进行初步冷却，然后进入微波干燥机中干燥；

7)分选包装：进入凉米器中进行再次冷却，经分级筛分级，包装为成品。

实施例2

1)大米除杂、磁选、粉碎；

2)混合：将蒲公英粉添加到1)的大米粉中，其中，1％蒲公英粉，96％的大米粉，3％辅料(主要为荞麦粉、玉米粉或、小米粉、脱脂大豆粉、魔芋粉)，在搅拌机内充分混匀；

3)调质：调质时外加水分20-30％；

4)挤压：送入双螺杆挤压机进行挤压，挤压时物料温度为115℃，挤压成具有大米形状的颗粒；

5)分散：米粒在风送机的作用下冷却分散；

6)干燥冷却：进入凉米器中进行初步冷却，然后进入微波干燥机中干燥；

7)分选包装：进入凉米器中进行再次冷却，经分级筛分级，包装为成品。

作为优选，步骤1)中，2％蒲公英粉+95％优质大米粉+3％辅料。

实施例3

1)大米除杂、磁选、粉碎；

2)混合：将蒲公英粉添加到1)的大米粉中，其中，2％蒲公英粉，95％的大米粉，3％辅料(主要为荞麦粉、玉米粉或、小米粉、脱脂大豆粉、魔芋粉)，在搅拌机内充分混匀；

3)调质：调质时外加水分20-30％；

4)挤压：送入双螺杆挤压机进行挤压，挤压时物料温度为115℃，挤压成具有大米形状的颗粒；

5)分散：米粒在风送机的作用下冷却分散；

6)干燥冷却：进入凉米器中进行初步冷却，然后进入微波干燥机中干燥；

7)分选包装：进入凉米器中进行再次冷却，经分级筛分级，包装为成品。

作为优选，步骤1)中，辅料可以为荞麦粉、玉米粉或、小米粉、脱脂大豆粉、魔芋粉。

蒲公英杂粮米的单因素实验感官评分结果

注：混合物料总水分控制在24％，挤压机设置温度：I区70℃、II区115℃、III区80℃。

从表中可以看出，实施例一蒲公英杂粮米的外观和口感均优于实施例二和实施例三，其次是实施例二，最后为实施例三。实施例三的米粒颜色较深，尤其是蒸煮后口感较苦，不易被大众接受；而实施例二颜色较浅，蒲公英粉的口感不明显；实施例一颜色适中，有蒲公英粉的浅绿色，且米粒成型较好，蒸煮后口感良好，有蒲公英的清香口感，因此选取蒲公英米的优化组合为：1.5％蒲公英粉+95.5优质大米粉+3％辅料。其中组合粉固定为：1.5％蒲公英粉+3％辅料。

采用蒸制方法要优于煮制方法，在蒸制时加水量为米：水=1：1.0、蒸制时间12min、焖制时间8min。蒸出米饭的色泽、爽滑度及软硬程度较好，米饭保留米粒颜色，有明显光泽，口感更爽滑且米饭软硬适中，而煮制米饭色泽偏淡，口感偏软，冷后宜结团。

Claims (5)

1.一种蒲公英杂粮米，由蒲公英粉、大米粉和辅料构成混合粉料，其中，1-2％重量份的蒲公英粉，95-96％重量份的的大米粉，2-3％重量份的辅料，混合物调质后经挤压机械加工成米粒状。

2.如权利要求1所述的蒲公英杂粮米制作方法，其特征在于，1.5％蒲公英粉+95.5％优质大米粉+3％辅料。

3.如权利要求1所述的蒲公英杂粮米制作方法，其特征在于，辅料可以为荞麦粉、玉米粉或、小米粉、脱脂大豆粉或魔芋粉。

4.根据权利要求1所述的蒲公英杂粮米的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)大米除杂、磁选、粉碎；

2)混合：将蒲公英粉和辅料添加到1)的大米粉中，，在搅拌机内充分混匀；

3)调质：调质时外加水分20-30％；

4)挤压：送入双螺杆挤压机进行挤压，挤压时物料温度为95-125℃，挤压成具有大米形状的颗粒；

5)分散：米粒在风送机的作用下冷却分散；

6)干燥冷却：进入凉米器中进行初步冷却，然后进入微波干燥机中干燥；

7)分选包装：进入凉米器中进行再次冷却，经分级筛分级，包装为成品。

5.根据权利要求4所述的蒲公英杂粮米的制作方法，其特征在于，挤压时物料温度为115℃。