CN105795160A - 一种大规格草鱼专用膨化配合饲料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种大规格草鱼专用浮性膨化配合饲料及其制备方法，属于水产品用膨化饲料生产技术领域。该饲料包括豆粕10‑35份，菜籽粕10‑35份、棉粕5‑15份、DDGS 8‑15份、米糠5‑15份，面粉8‑20份、木薯3‑8份、高粱3‑8份，大豆油2‑4份、磷酸二氢钙1‑3份、膨润土1‑2.5份、98.5%盐酸赖氨酸0.05‑0.2份、可利康0.01‑0.05份、氯化胆碱0.05‑0.1份、复合维生素预混料0.3‑0.5份、复合矿物质预混料1.0‑3.0份、抗氧化剂0.01‑0.05份、防霉剂0.1‑0.15份。本发明提供的大规格草鱼专用浮性膨化配合饲料针对目前大规格草鱼养殖过程中无专用饲料，结合大规格草鱼的营养需求及消化生理需求特点，不影响生产性能的前提下，可大幅度提高养殖效益。

Description

一种大规格草鱼专用膨化配合饲料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种草鱼饲料及其制备方法，更具体地说，本发明涉及一种大规格草鱼专用浮性膨化配合饲料及其制备方法，属于水产品用膨化饲料生产技术领域。

背景技术

草鱼(Ctenopharyngodonidella)是一种典型的草食性鱼类，属鲤形目、鲤科、雅罗鱼亚科、草鱼属。草鱼一直是我国产量和消费量最大的淡水鱼，2014年全国草鱼养殖产量537万吨，占全国淡水水产养殖总产量的18.3%(中国渔业年鉴，2015)，在我国农业经济中占有重要的地位。草鱼在全国各区域均有养殖，以两湖、两广为主要养殖区域，华中地区养殖面积巨大，2014年湖北省草鱼养殖量91.9万吨，湖南省草鱼产量63.4万吨(中国渔业年鉴，2015)。华中草鱼池塘养殖的模式主要有三种：模式一，小规格草鱼主养模式，一次性放足（50-100g）小鱼种，1000g以上起捕，年底清塘售完。模式二，以大、小草鱼搭配放养的模式（一部分规格50-100g，另一部分250-500g)，出热水鱼，年底清塘售完。模式三，放养大草鱼（750-1000g)，销售4kg以上大草鱼为主的模式。大规格草鱼是饭店制作鱼片菜肴的重要材料，也是老百姓家中红白喜事必须的几道传统菜肴的材料，因此，大规格草鱼市场需求好，其市场售价显著高于一般规格草鱼（通常要高1.5元—3元/斤），大草鱼的放养模式经济效益更好，因此，近年大规格草鱼养殖模式发展迅速。

目前还没有根据大规格草鱼的营养需求和消化生理特点设计的专用配合饲料，生产上大规格草鱼养殖普遍采用草鱼育成期饲料或者直接投喂菜饼、玉米、青草，草鱼育成期饲料的营养水平对大规格草鱼而言过高，而简单投喂菜饼等原料营养不均衡，也不能满足大规格草鱼生长的需要，这些都导致大规格草鱼养殖的生产性能、健康状况和养殖效益均不能达到最佳。此外，过高的营养水平加重大规格草鱼代谢负担，容易诱发肝胆疾病，且未被完全利用的营养物质排入水体，可导致水环境污染。直接投喂菜饼等原料也存在浪费大，污染水环境的问题，该现状严重制约了大规格草鱼养殖的健康、可持续发展。

因此，针对大规格草鱼营养需求和消化生理特点，尤其是对蛋白质和碳水化合物的消化生理特点，开发大规格草鱼专用配合饲料非常必要。

国家知识产权局于2012.8.15公开了一件公开号为CN102630857A，名称为“适合大规格草鱼和鲢、鳙鱼混养模式的饲料及生产方法”的发明，该发明公开一种适合大规格草鱼和鲢、鳙鱼混养模式的饲料，包括如下成分：鱼粉3-8%，豆粕10-15%，棉粕10-15%，菜粕17-22%，米糠17-22%，麸皮15-20%，油菜籽3-8%，黄豆3-8%，食盐0.3-0.8%，磷酸氢钙1-2%，膨润土1-2%，预混料0.8-1.5%组成，所述百分比为质量百分比。另外本发明还一种适合大规格草鱼和鲢、鳙鱼混养模式的饲料的生产方法，与现有技术相比，本发明提供的适合大规格草鱼和鲢、鳙鱼混养模式的饲料及生产方法，其采用的原料成本低，原料品质易鉴别，不宜掺假，能最大程度的保证饲料质量的稳定性，且既能养出大规格草鱼，又能增加滤食性鱼类的产量，就达到了池塘养殖综合效益的提高。

上述文献中的配方不科学、不合理，第一，大规格草鱼料配方中鱼粉用量3-8%。草鱼是典型的草食性鱼类，商业配方中仅草鱼种饲料中保留低比例（5%以内）的鱼粉，草鱼育成料中基本不会使用鱼粉，更不要说是用于大规格草鱼的饲料。使用鱼粉一方面增加配方成本，另一方面是造成鱼粉资源浪费。第二，大规格草鱼对碳水化合物的利用能力非常强，对比文件中仅使用了麸皮，饲料配方前提是充分考虑养殖对象的营养需求和消化生理特点，同时兼顾经济性原则，而对比文件未充分考虑这些因素。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中普遍采用草鱼育成饲料养殖大规格草鱼，造成大规格草鱼生长过程中肝胆负荷增加、养殖经济效益低下的问题，以及现有大规格草鱼饲料配方不合理、不科学的问题，提供一种大规格草鱼专用浮性膨化配合饲料，该发明依据大规格草鱼对蛋白质和碳水化合物的利用特点，尤其是对碳水化合物的利用能力较强的特点，在现有研究的基础上，科学选择蛋白质和淀粉类原料及配比，降低配方成本的同时，最大限度发挥大规格草鱼的营养生理特点，既确保大规格草鱼健康生长，更重要的是可大幅度提高养殖经济效益。

为了实现上述发明目的，其具体的技术方案如下：

一种大规格草鱼专用浮性膨化配合饲料，其特征在于：包括以下按照重量份数计的原料：

豆粕10-35份，菜籽粕10-35份、棉粕5-15份、DDGS8-15份、米糠5-15份，面粉8-20份、木薯3-8份、高粱3-8份，大豆油2-4份、磷酸二氢钙1-3份、膨润土1-2.5份、98.5%盐酸赖氨酸0.05-0.2份、可利康0.01-0.05份、氯化胆碱0.05-0.1份、复合维生素预混料0.3-0.5份、复合矿物质预混料1.0-3.0份、抗氧化剂0.01-0.05份、防霉剂0.1-0.15份。

本发明涉及的一种大规格草鱼专用膨化配合饲料适用于750g及以上规格草鱼养殖。

本发明优选的，所述的DDGS为进口DDGS。

本发明优选的，所述的高粱为进口高粱。

本发明所述的复合维生素预混料为本领域常规的水产品用复合维生素预混料；所述的复合矿物质预混料为本领域常规的水产品用复合矿物质预混料。两种预混料的配方本领域技术人员都是熟知的，采用任意一种常规的预混料都可以应用于本发明，且解决本发明所要解决的技术问题。优选的，所述的复合维生素预混料为通威股份有限公司四川预混料厂的F22V杂食性鱼用维生素预混料；所述的复合矿物质预混料为通威股份有限公司四川预混料厂的F29M杂食性鱼用微量元素预混料。

本发明所述可利康为北京桑普生物化学技术有限公司生产。

一种大规格草鱼专用浮性膨化配合饲料的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：

A、将豆粕、菜籽粕、棉粕、DDGS、米糠、面粉、木薯、高粱按照配方进行混合，再粗粉碎，粉碎机筛板孔径为1.5-2.0毫米；

B、将步骤A得到的粗粉碎原料再进行二次粉碎和超微粉碎，二次粉碎粉碎机筛板选用0.8-1.0毫米，超微粉碎细度为至少98%过60目，至少85%过80目；再加入可利康、98.5%盐酸赖氨酸、抗氧化剂、防霉剂、复合维生素预混料和复合矿物质预混料，进行二次混合，得到二次混合原料；

C、将步骤B得到的二次混合原料输送进入调质器进行蒸汽调质，得到调质物料；

D、将步骤C得到的调质物料输送进入挤压膨化机，通过挤压膨化机环模，得到湿软颗粒，再进入烘干机进行干燥，得到烘干颗粒；

E、将大豆油均匀的喷涂在步骤D得到的烘干颗粒表面，得到本发明大规格草鱼专用膨化配合饲料成品。

本发明在步骤B中，所述的二次混合的时间为180s，变异系数小于5%。

本发明在步骤C中，所述的蒸汽调质的调质温度至少为95℃，蒸汽压力0.3-0.45MPa，调制器中水添加量为饲料重量的8-12%。

本发明在步骤D中，所述的膨化机环模模板孔径为3.0-5.0mm，所述的湿软颗粒水分含量为22-28%。

本发明在步骤E中，所述的烘干机进行干燥中烘干温度为90-110℃。

本发明带来的有益技术效果：

1、本发明解决了现有技术中普遍采用草鱼育成饲料养殖大规格草鱼，造成大规格草鱼生长过程中肝胆负荷增加、养殖经济效益低下的问题，以及现有大规格草鱼饲料配方不合理、不科学的问题。本发明提供的大规格草鱼专用浮性膨化配合饲料针对目前大规格草鱼养殖过程中无专用饲料，结合大规格草鱼的营养需求及消化生理需求特点，通过将豆粕、菜籽粕、棉粕、DDGS、面粉、木薯等原料合理搭配及肝胆保护添加物添加，加工成浮性膨化饲料，不影响生产性能的前提下，可大幅度提高养殖效益。

2、大规格草鱼对蛋白质需要量与生长阶段有关，草鱼在幼鱼阶段以浮游生物等为食，对蛋白质的需求较高，随着生长发育食性转变为完全能够摄食水生植物时，对饲料蛋白质需求降低，且随生长发育其蛋白质需要量更进一步降低。因此本发明产品粗蛋白设定值比育成期草鱼料低1-2个百分点。当年草鱼种蛋白质的适宜需要量分别为35%和39%（轩子群，2012）。草鱼种(209±10)g的最适蛋白需求为26.50%—27.20%，远低于小规格草鱼幼鱼的蛋白质需要量（李彬等，2014）。

3、草鱼是典型的草食性鱼类，对碳水化合物利用较高，尤其是大规格草鱼。本发明采用特定用量比例的面粉、木薯及进口高粱搭配提供碳水化合物，碳水化合物含量在40%左右，可最大限度发挥大规格草鱼对不同结构碳水化合物的利用。水产养殖中饲料成本占养殖成本的70%以上，碳水化合物原料单位价格比蛋白质原料低得多，因此增加碳水化合物的比例可降低配方成本，最大限度提高养殖经济效益。

4、大规格草鱼养殖过程中常出现肝胆疾病，本产品中添加特定用量比例的可利康，其主要成分为肉碱等多种保肝护胆成分，可促进脂肪代谢，防止脂肪肝，同时可增加胆汁分泌量，使胆道畅通，消除胆汁淤滞，起到强肝利胆作用，进而提高动物免疫力，辅助提高饲料转化率，促进动物生长。

5、本发明优选的，在步骤B中，所述的二次混合的时间为180s，变异系数小于5%。上述特定工艺参数的配合，能够混合的更加均匀。

6、本发明优选的，在步骤C中，所述的蒸汽调质的调质温度至少为95℃，蒸汽压力0.3-0.45MPa，调制器中水添加量为饲料重量的8-12%。上述特定工艺参数的配合，能够确保调质更加充分。

7、本发明优选的，在步骤D中，所述的膨化机环模模板孔径为3.0-5.0mm，所述的湿软颗粒水分含量为22-28%。上述特定工艺参数的配合，能够得到与大规格草鱼口径相匹配的粒径，确保膨化充分以及后续产品加工质量。

8、本发明在步骤E中，所述的烘干机进行干燥中烘干温度为90-110℃。上述特定工艺参数，能够确保维生素等热敏性营养物质损失最小。

具体实施方式

实施例1

一种大规格草鱼专用浮性膨化配合饲料，包括以下按照重量份数计的原料：

豆粕10份，菜籽粕10份、棉粕5份、DDGS8份、米糠5份，面粉8份、木薯3份、高粱3份，大豆油2份、磷酸二氢钙1份、膨润土1份、98.5%盐酸赖氨酸0.05份、可利康0.01份、氯化胆碱0.05份、复合维生素预混料0.3份、复合矿物质预混料1.0份、抗氧化剂0.01份、防霉剂0.01份。

实施例2

一种大规格草鱼专用浮性膨化配合饲料，包括以下按照重量份数计的原料：

豆粕35份，菜籽粕35份、棉粕15份、DDGS15份、米糠15份，面粉20份、木薯8份、高粱8份，大豆油4份、磷酸二氢钙3份、膨润土2.5份、98.5%盐酸赖氨酸0.2份、可利康0.05份、氯化胆碱0.1份、复合维生素预混料0.5份、复合矿物质预混料3.0份、抗氧化剂0.05份、防霉剂0.015份。

实施例3

一种大规格草鱼专用浮性膨化配合饲料，包括以下按照重量份数计的原料：

豆粕23份，菜籽粕23份、棉粕10份、DDGS12份、米糠10份，面粉14份、木薯5.5份、高粱5.5份，大豆油3份、磷酸二氢钙2份、膨润土1.8份、98.5%盐酸赖氨酸0.12份、可利康0.03份、氯化胆碱0.08份、复合维生素预混料0.4份、复合矿物质预混料2.0份、抗氧化剂0.03份、防霉剂0.012份。

实施例4

一种大规格草鱼专用浮性膨化配合饲料，包括以下按照重量份数计的原料：

豆粕33份，菜籽粕32份、棉粕7份、DDGS9份、米糠7份，面粉19份、木薯5份、高粱6份，大豆油3.5份、磷酸二氢钙1.5份、膨润土2.2份、98.5%盐酸赖氨酸0.1份、可利康0.02份、氯化胆碱0.07份、复合维生素预混料0.45份、复合矿物质预混料1.8份、抗氧化剂0.02份、防霉剂0.013份。

实施例5

一种大规格草鱼专用浮性膨化配合饲料，包括以下按照重量份数计的原料：

豆粕20份，菜籽粕33份、棉粕12份、DDGS10份、米糠8份，面粉12份、木薯5份、高粱5份、大豆油2份、磷酸二氢钙1.5份、膨润土2份、98.5%盐酸赖氨酸0.1份、可利康0.02份、氯化胆碱0.05份、复合维生素预混料0.4份、复合矿物质预混料1.5份、抗氧化剂0.035份、防霉剂0.12份。

本发明优选的，所述的DDGS为进口DDGS。

本发明优选的，所述的高粱为进口高粱。

本发明所述的复合维生素预混料为本领域常规的水产品用复合维生素预混料；所述的复合矿物质预混料为本领域常规的水产品用复合矿物质预混料。两种预混料的配方本领域技术人员都是熟知的，采用任意一种常规的预混料都可以应用于本发明，且解决本发明所要解决的技术问题。优选的，所述的复合维生素预混料为通威股份有限公司四川预混料厂的F22V杂食性鱼用维生素预混料；所述的复合矿物质预混料为通威股份有限公司四川预混料厂的F29M杂食性鱼用微量元素预混料。

实施例6

一种大规格草鱼专用浮性膨化配合饲料，包括以下按照重量份数计的原料：

豆粕22份，菜籽粕28份、棉粕15份、DDGS10份、米糠12份，面粉10份、木薯6份、高粱5份、大豆油2份、磷酸二氢钙2份、膨润土2份、98.5%盐酸赖氨酸0.1份、可利康0.025份、氯化胆碱0.07份、复合维生素预混料0.3份、复合矿物质预混料2份、抗氧化剂0.035份、防霉剂0.12份。

本发明优选的，所述的DDGS为进口DDGS。

本发明优选的，所述的高粱为进口高粱。

本发明所述的复合维生素预混料为本领域常规的水产品用复合维生素预混料；所述的复合矿物质预混料为本领域常规的水产品用复合矿物质预混料。两种预混料的配方本领域技术人员都是熟知的，采用任意一种常规的预混料都可以应用于本发明，且解决本发明所要解决的技术问题。优选的，所述的复合维生素预混料为通威股份有限公司四川预混料厂的F22V杂食性鱼用维生素预混料；所述的复合矿物质预混料为通威股份有限公司四川预混料厂的F29M杂食性鱼用微量元素预混料。

实施例7

一种大规格草鱼专用浮性膨化配合饲料，包括以下按照重量份数计的原料：

豆粕20份，菜籽粕26份、棉粕14份、DDGS9份、米糠7份，面粉12份、木薯5份、高粱4份、大豆油2份、磷酸二氢钙2份、膨润土2份、98.5%盐酸赖氨酸0.15份、可利康0.03份、氯化胆碱0.05份、复合维生素预混料0.3份、复合矿物质预混料2份、抗氧化剂0.035份、防霉剂0.12份。

本发明优选的，所述的DDGS为进口DDGS。

本发明优选的，所述的高粱为进口高粱。

本发明所述的复合维生素预混料为本领域常规的水产品用复合维生素预混料；所述的复合矿物质预混料为本领域常规的水产品用复合矿物质预混料。两种预混料的配方本领域技术人员都是熟知的，采用任意一种常规的预混料都可以应用于本发明，且解决本发明所要解决的技术问题。优选的，所述的复合维生素预混料为通威股份有限公司四川预混料厂的F22V杂食性鱼用维生素预混料；所述的复合矿物质预混料为通威股份有限公司四川预混料厂的F29M杂食性鱼用微量元素预混料。

实施例8

一种大规格草鱼专用浮性膨化配合饲料，包括以下按照重量份数计的原料：

豆粕18份，菜籽粕32份、棉粕10份、DDGS9份、米糠10份，面粉12份、木薯5份、高粱7份、大豆油2份、磷酸二氢钙2份、膨润土2.5份、98.5%盐酸赖氨酸0.1份、可利康0.02份、氯化胆碱0.05份、复合维生素预混料0.4份、复合矿物质预混料2份、抗氧化剂0.035份、防霉剂0.12份。

本发明优选的，所述的DDGS为进口DDGS。

本发明优选的，所述的高粱为进口高粱。

本发明所述的复合维生素预混料为本领域常规的水产品用复合维生素预混料；所述的复合矿物质预混料为本领域常规的水产品用复合矿物质预混料。两种预混料的配方本领域技术人员都是熟知的，采用任意一种常规的预混料都可以应用于本发明，且解决本发明所要解决的技术问题。优选的，所述的复合维生素预混料为通威股份有限公司四川预混料厂的F22V杂食性鱼用维生素预混料；所述的复合矿物质预混料为通威股份有限公司四川预混料厂的F29M杂食性鱼用微量元素预混料。

实施例9

一种大规格草鱼专用浮性膨化配合饲料的制备方法，包括以下工艺步骤：

A、将豆粕、菜籽粕、棉粕、DDGS、米糠、面粉、木薯、高粱按照配方进行混合，再粗粉碎，粉碎机筛板孔径为1.5毫米；

B、将步骤A得到的粗粉碎原料再进行二次粉碎和超微粉碎，二次粉碎粉碎机筛板选用0.8毫米，超微粉碎细度为至少98%过60目，至少85%过80目；再加入可利康、98.5%盐酸赖氨酸、抗氧化剂、防霉剂、复合维生素预混料和复合矿物质预混料，进行二次混合，得到二次混合原料；

C、将步骤B得到的二次混合原料输送进入调质器进行蒸汽调质，得到调质物料；

D、将步骤C得到的调质物料输送进入挤压膨化机，通过挤压膨化机环模，得到湿软颗粒，再进入烘干机进行干燥，得到烘干颗粒；

E、将大豆油均匀的喷涂在步骤D得到的烘干颗粒表面，得到本发明大规格草鱼专用膨化配合饲料成品。

实施例10

一种大规格草鱼专用浮性膨化配合饲料的制备方法，包括以下工艺步骤：

A、将豆粕、菜籽粕、棉粕、DDGS、米糠、面粉、木薯、高粱按照配方进行混合，再粗粉碎，粉碎机筛板孔径为2.0毫米；

B、将步骤A得到的粗粉碎原料再进行二次粉碎和超微粉碎，二次粉碎粉碎机筛板选用1.0毫米，超微粉碎细度为至少98%过60目，至少85%过80目；再加入可利康、98.5%盐酸赖氨酸、抗氧化剂、防霉剂、复合维生素预混料和复合矿物质预混料，进行二次混合，得到二次混合原料；

C、将步骤B得到的二次混合原料输送进入调质器进行蒸汽调质，得到调质物料；

D、将步骤C得到的调质物料输送进入挤压膨化机，通过挤压膨化机环模，得到湿软颗粒，再进入烘干机进行干燥，得到烘干颗粒；

E、将大豆油均匀的喷涂在步骤D得到的烘干颗粒表面，得到本发明大规格草鱼专用膨化配合饲料成品。

实施例11

一种大规格草鱼专用浮性膨化配合饲料的制备方法，包括以下工艺步骤：

A、将豆粕、菜籽粕、棉粕、DDGS、米糠、面粉、木薯、高粱按照配方进行混合，再粗粉碎，粉碎机筛板孔径为1.8毫米；

B、将步骤A得到的粗粉碎原料再进行二次粉碎和超微粉碎，二次粉碎粉碎机筛板选用0.9毫米，超微粉碎细度为至少98%过60目，至少85%过80目；再加入可利康、98.5%盐酸赖氨酸、抗氧化剂、防霉剂、复合维生素预混料和复合矿物质预混料，进行二次混合，得到二次混合原料；

C、将步骤B得到的二次混合原料输送进入调质器进行蒸汽调质，得到调质物料；

D、将步骤C得到的调质物料输送进入挤压膨化机，通过挤压膨化机环模，得到湿软颗粒，再进入烘干机进行干燥，得到烘干颗粒；

E、将大豆油均匀的喷涂在步骤D得到的烘干颗粒表面，得到本发明大规格草鱼专用膨化配合饲料成品。

实施例12

一种大规格草鱼专用浮性膨化配合饲料的制备方法，包括以下工艺步骤：

A、将豆粕、菜籽粕、棉粕、DDGS、米糠、面粉、木薯、高粱按照配方进行混合，再粗粉碎，粉碎机筛板孔径为1.6毫米；

B、将步骤A得到的粗粉碎原料再进行二次粉碎和超微粉碎，二次粉碎粉碎机筛板选用0.85毫米，超微粉碎细度为至少98%过60目，至少85%过80目；再加入可利康、98.5%盐酸赖氨酸、抗氧化剂、防霉剂、复合维生素预混料和复合矿物质预混料，进行二次混合，得到二次混合原料；

C、将步骤B得到的二次混合原料输送进入调质器进行蒸汽调质，得到调质物料；

D、将步骤C得到的调质物料输送进入挤压膨化机，通过挤压膨化机环模，得到湿软颗粒，再进入烘干机进行干燥，得到烘干颗粒；

E、将大豆油均匀的喷涂在步骤D得到的烘干颗粒表面，得到本发明大规格草鱼专用膨化配合饲料成品。

实施例13

在实施例5的基础上，优选的：

在步骤B中，所述的二次混合的时间为180s，变异系数小于5%。

在步骤C中，所述的蒸汽调质的调质温度至少为95℃，蒸汽压力0.3MPa，调制器中水添加量为饲料重量的8%。

在步骤D中，所述的膨化机环模模板孔径为3.0mm，所述的湿软颗粒水分含量为22%。

在步骤E中，所述的烘干机进行干燥中烘干温度为90℃。

实施例14

在实施例5的基础上，优选的：

在步骤B中，所述的二次混合的时间为180s，变异系数小于5%。

在步骤C中，所述的蒸汽调质的调质温度至少为95℃，蒸汽压力0.45MPa，调制器中水添加量为饲料重量的12%。

在步骤D中，所述的膨化机环模模板孔径为5.0mm，所述的湿软颗粒水分含量为28%。

在步骤E中，所述的烘干机进行干燥中烘干温度为110℃。

实施例15

在实施例5的基础上，优选的：

在步骤B中，所述的二次混合的时间为180s，变异系数小于5%。

在步骤C中，所述的蒸汽调质的调质温度至少为95℃，蒸汽压力0.4MPa，调制器中水添加量为饲料重量的10%。

在步骤D中，所述的膨化机环模模板孔径为4.0mm，所述的湿软颗粒水分含量为25%。

在步骤E中，所述的烘干机进行干燥中烘干温度为100℃。

实施例16

在实施例5的基础上，优选的：

在步骤B中，所述的二次混合的时间为180s，变异系数小于5%。

在步骤C中，所述的蒸汽调质的调质温度至少为95℃，蒸汽压力0.35MPa，调制器中水添加量为饲料重量的11%。

在步骤D中，所述的膨化机环模模板孔径为3.5mm，所述的湿软颗粒水分含量为27%。

在步骤E中，所述的烘干机进行干燥中烘干温度为95℃。

实施例17

为了更好阐明本发明的优点，下面结合养殖试验进行阐述。

在水库网箱系统(2m*2m*1.8m)进行本发明产品与目前市售草鱼育成料对比试验。共3种饲料（T1、T2、C1），T1、T2分别为本发明所述的大规格草鱼浮性膨化配合饲料实施例5和实施例6，作为试验组。C1为市售草鱼育成浮性膨化配合饲料，作为对照组。试验期间8:00、13：00、18:00各投喂1次，投喂量为鱼体重的1-1.5%，早、中、晚分别投喂全天总量的20%：40%：40%，其他按常规饲养管理进行，养殖试验共进行17周。结果如下：

表1本发明实施例饲料与市售草鱼育成配合饲料对大规格草鱼生长性能的影响

由表1可知，三种饲料终末体重和饲料系数都没有显著差异，表面本发明实施例5和实施例6养殖效果与市售草鱼育成浮性膨化配合饲料相当。表2列出了实施例5、实施例6与市售草鱼育成浮性膨化配合饲料对大规格草鱼养殖成本及经济效益对比。由表2可知，采用本发明实施例5和实施例6大规格草鱼专用浮性膨化饲料每公斤大规格草鱼的净利润比对照组高0.35元和0.48元。按照目前华中养殖模式，亩产大规格草鱼1200kg计算，养殖户可多增收420元以上，效益非常可观，可促进大规格草鱼养殖模式的持续、健康发展。

表2本发明实施例饲料与市售草鱼育成配合饲料与硬颗粒商品料对大规格草鱼养殖成本及经济效益对比

Claims (8)

1.一种大规格草鱼专用浮性膨化配合饲料，其特征在于：包括以下按照重量份数计的原料：

豆粕10-35份，菜籽粕10-35份、棉粕5-15份、DDGS8-15份、米糠5-15份，面粉8-20份、木薯3-8份、高粱3-8份，大豆油2-4份、磷酸二氢钙1-3份、膨润土1-2.5份、98.5%盐酸赖氨酸0.05-0.2份、可利康0.01-0.05份、氯化胆碱0.05-0.1份、复合维生素预混料0.3-0.5份、复合矿物质预混料1.0-3.0份、抗氧化剂0.01-0.05份、防霉剂0.1-0.15份。

2.根据权利要求1所述的一种大规格草鱼专用浮性膨化配合饲料，其特征在于：所述的DDGS为进口DDGS。

3.根据权利要求1或2所述的一种大规格草鱼专用浮性膨化配合饲料，其特征在于：所述的高粱为进口高粱。

4.根据权利要求1所述的一种大规格草鱼专用浮性膨化配合饲料的制备方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：

A、将豆粕、菜籽粕、棉粕、DDGS、米糠、面粉、木薯、高粱按照配方进行混合，再粗粉碎，粉碎机筛板孔径为1.5-2.0毫米；

B、将步骤A得到的粗粉碎原料再进行二次粉碎和超微粉碎，二次粉碎粉碎机筛板选用0.8-1.0毫米，超微粉碎细度为至少98%过60目，至少85%过80目；再加入可利康、98.5%盐酸赖氨酸、抗氧化剂、防霉剂、复合维生素预混料和复合矿物质预混料，进行二次混合，得到二次混合原料；

C、将步骤B得到的二次混合原料输送进入调质器进行蒸汽调质，得到调质物料；

D、将步骤C得到的调质物料输送进入挤压膨化机，通过挤压膨化机环模，得到湿软颗粒，再进入烘干机进行干燥，得到烘干颗粒；

E、将大豆油均匀的喷涂在步骤D得到的烘干颗粒表面，得到本发明大规格草鱼专用膨化配合饲料成品。

5.根据权利要求4所述的一种大规格草鱼专用浮性膨化配合饲料的制备方法，其特征在于：在步骤B中，所述的二次混合的时间为180s，变异系数小于5%。

6.根据权利要求4所述的一种大规格草鱼专用浮性膨化配合饲料的制备方法，其特征在于：在步骤C中，所述的蒸汽调质的调质温度至少为95℃，蒸汽压力0.3-0.45MPa，调制器中水添加量为饲料重量的8-12%。

7.根据权利要求4所述的一种大规格草鱼专用浮性膨化配合饲料的制备方法，其特征在于：在步骤D中，所述的膨化机环模模板孔径为3.0-5.0mm，所述的湿软颗粒水分含量为22-28%。

8.根据权利要求4所述的一种大规格草鱼专用浮性膨化配合饲料的制备方法，其特征在于：在步骤E中，所述的烘干机进行干燥中烘干温度为90-110℃。