CN104685725A - 端子和端子制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种阳端子(40)，具有端子本体(41)和绝缘部件(45)。端子本体(41)具有筒状端子接触部(42)，在该端子接触部(42)中在轴向上形成有通孔(42a)。绝缘部件(45)具有：末端绝缘部(46)，该末端绝缘部(46)从端子接触部(42)的末端向前突出；端子保持部(47)，该端子保持部(47)定位在端子接触部(42)的后端处，并且固定端子本体(41)；以及连接树脂部(48)，该连接树脂部(48)定位在通孔(42a)中，并且连接绝缘树脂部(46)和端子保持部(47)。

Description

端子和端子制造方法
技术领域
本发明涉及一种在其末端处设置有绝缘部的端子和一种端子制造方法。
背景技术
电动车辆配备有充电入口装置，该充电入口装置要连接到在充电站侧等的充电连接器，以接收电力用于充电(例如，见专利文献1)。充电入口装置在其中容纳阳端子。
图1A和1B分别示出传统的阳端子100。阳端子100包括：导电的端子本体110，该端子本体110具有要与匹配端子(图中未示出)进行接触的端子接触部111；以及具有绝缘特性(由树脂制成)的末端绝缘部120，该末端绝缘部120形成在端子接触部111的末端处并且固定到端子本体110。端子接触部111的末端设置有从该端子接触部111的末端向前突出的窄部112和凸缘部113。末端绝缘部120包括台阶状的贯通孔121，该贯通孔121在轴向上贯通，并且在其后侧上设置有与窄部112接合的接合部122。
当组装具有这样的构造的阳端子100时，将从端子本体110的端子接触部111的末端向前突出的凸缘部113插入到末端绝缘部120的台阶状贯通孔121内，并且位于末端绝缘部120的后侧上的接合部122与窄部112接合，使得末端绝缘部120固定到端子本体110。具有绝缘特性的末端绝缘部120能够防止使用者直接碰触阳端子100的导电部分。
引用列表
专利文献
专利文献1：日本未审查专利申请公开号No.H10-275653
发明内容
然而，传统实例要求足以保持端子本体110的窄部112与末端绝缘部120的接合部122接合的强度，这要求在制造端子本体110和末端绝缘部120二者时的精度。结果，难以实现构件成本的减少。特别地，要求通过切削处理制造端子本体110的窄部112，这趋于难以进行小型化处理，并且从而难以使阳端子100小型化。
为解决上述问题已经做出本发明。本发明的目的是提供一种端子和用于制造该端子的方法，其能够提高将末端绝缘部保持在端子本体中的强度，并且实现构件成本的减少。
根据本发明的第一方面，提供一种端子，包括：导电的端子本体，该导电的端子本体包括端子接触部，所述端子接触部设置有在轴向上延伸的连通空间部；以及绝缘部件，该绝缘部件包括：末端绝缘部，所述末端绝缘部从所述端子接触部的末端向前突出；端子保持部，所述端子保持部安置在所述端子接触部的后侧上，以保持所述端子本体；以及连通树脂部，所述连通树脂部安置在所述连通空间部中，以连接所述末端绝缘部和所述端子保持部。
根据本发明的第二方面，所述端子保持部包括配合部，在所述端子保持部的外周侧上，弹性部件配合到所述配合部。
根据本发明的第三方面，提供一种制造端子的方法，该方法包括：使用导电的端子本体作为插入件，所述导电的端子本体包括端子接触部，该端子接触部设置有在轴向上延伸的连通空间部；以及插入注塑成型绝缘部件，该绝缘部件包括：末端绝缘部，所述末端绝缘部从所述端子接触部的末端向前突出；端子保持部，所述端子保持部安置在所述端子接触部的后侧上，以保持所述端子本体；以及连通树脂部，所述连通树脂部安置在所述连通空间部中，以连接所述末端绝缘部和所述端子保持部。
根据本发明的各方面，由于绝缘部件是这样的部件：其中，末端绝缘部、端子保持部和连接这些部分的连通树脂部经由端子接触部的连通空间部而连续地一体化，所以绝缘部件能够通过利用端子本体作为插入件而插入注塑成型。由于不需要形成要求以高精度切削加工的传统实例所必须的窄部和接合部，并且能够通过压力加工代替切削加工而制造端子本体，所以能够实现构件的成本的减少。末端绝缘部经由贯通端子接触部内部的连通树脂部而与端子保持部一体化，从而因为不存在诸如对于传统实例所必须的窄部和接合部这样的易碎部，所以提高了将末端绝缘部保持在端子本体中的强度。
另外，由于端子包括一体化在一起的末端绝缘部和端子保持部，所以能够减少构件的数量和成本以及组装处理的成本。
附图说明
图1A是传统的阳端子的截面图。
图1B是图1A中的B的放大截面图。
图2是根据本发明的实施例的充电入口装置的截面图。
图3是根据本发明的实施例的阳端子的透视图。
图4是根据本发明的实施例的阳端子的截面图。
参考标记列表
40      阳端子(端子)
41      端子本体
42      端子接触部
42a     贯通孔(连通空间部)
45      绝缘部件
46      末端绝缘部
47      端子保持部
48      连通树脂部
49      配合凹部(配合部)
60      衬垫(弹性部件)
具体实施方式
下文中，将通过参考附图描述本发明的实施例。
图2至图4示出了根据本发明的实施例的充电入口装置和阳端子。在本实施例中，根据本发明的端子适用于该充电入口装置的端子。
图2所示的充电入口装置1安装在车辆中。将充电入口装置1配合到充电站等的充电连接器(图中未示出)，以经由充电连接器而接收电力。
充电入口装置1包括壳体组，该壳体组包括：入口壳体10，该入口壳体10固定到车身板件，并且该入口壳体10具有朝着车身的外部敞口的充电口13；内壳体20，该内壳体20位于入口壳体10的内部；以及后壳体30，该后壳体30配合到入口壳体10的后部(车身内侧)。
入口壳体10包括筒状外壳部11和位于外壳部11的内周空间中的连接器壳体部12。外壳部11的开口部是充电口13。连接器壳体部12设置有多个端子收纳孔14。每个端子收纳孔14均收纳阳端子(端子)40的端子接触部42。阳端子40连接于从端子收纳孔14的插入口14a插入的阴端子(图中未示出)。注意，图2仅示出一个阳端子40。
内壳体20包括端子保持孔21，该端子保持孔21位于向各个端子收纳孔14敞口的位置处。各个阳端子40被保持在对应的端子保持孔21中。下文详细描述阳端子40的构造。
后壳体30覆盖入口壳体10的后侧。后壳体30设置有电线引出罩部31。每个电线引出端子50的另一端均位于电线引出罩部31中。以使得将每个电线引出端子50插入注塑成型为插入件的方式，来形成后壳体30。每个电线引出端子50的一端经由联接电线51连接到阳端子40。即，电线侧连接器(图中未示出)配合到后壳体30的电线引出壳体31内，并且从电线侧连接器引出的电线用于布设在车身侧上。
接着，下文描述阳端子40的构造。如图3和图4所详细示出的，阳端子40包括导电的端子本体41和固定到该端子本体41的绝缘树脂部45。以使得具有预定形状的导电板通过压力加工而弯曲的方式来形成端子本体41。端子本体41包括：端子接触部42，匹配的阴端子(图中未示出)与该端子接触部42进行接触；电线连接部43；以及联结部44(图4所示)，该联结部44将在这些部分连接在一起。端子接触部42形成为具有贯通孔42a的筒状，该贯通孔42a是在轴向上延伸的连通空间部。电线连接部43包括一对压接片43a，联接电线51由该一对压接片43a压接和连接。
绝缘部件45由绝缘树脂制成。绝缘部件45包括：末端绝缘部46，其从端子接触部42的末端向前突出；端子保持部47，其安置于在端子接触部42后侧上的联结部44的外周上；以及连通树脂部48，其安置在端子接触部42的贯通孔42a中，以将末端绝缘部46与端子保持部47相连接。
端子保持部47具有大致圆柱形状。端子保持部47在其外周的两边缘处，设置有一对肋47a，该一对肋47a均沿着整个外周突出。端子保持部47的外周设置有配合凹部49，该配合凹部49是形成在一对肋47a之间的配合部。用作弹性部件的、具有大致筒状的衬垫60装接于配合凹部49。衬垫60所装接到的该端子保持部47配合到内壳体20的端子保持孔21内，使得阳端子40固定到内壳体20。特别地，在端子保持部47的后侧上的肋47a和衬垫60被紧密装接到端子保持孔21的内表面(见图2)。从而，阳端子40能够结合衬垫60的弹性变形而在内壳体20内改变轴线方向(见图2所示的箭头)。当阴端子(图中未示出)在其轴线倾斜的情况下插入时，该阳端子40能够经受轴线调整。
以如下方式制造具有上述构造的阳端子40：利用作为插入件的导电端子本体41，使得具有绝缘特性的、包括末端绝缘部46、端子保持部47和连通树脂部48的绝缘部件45插入注塑成型，其中导电端子本体41包括筒状端子接触部42，该筒状端子接触部42中设置有在轴向上延伸的贯通孔42a。
由于上述构造，即使当使用者的手指插入到端子收纳孔14中时，手指与末端绝缘部46进行接触，以防止直接碰触位于末端绝缘部46后方的、作为导电部件的端子本体41。
如上所述，由于绝缘部件45是这样的部件：其中，末端绝缘部46、端子保持部47以及连接这些部分的连通树脂部48经由端子接触部42的贯通孔42a而连续一体，所以能够利用端子本体41作为插入件而将绝缘部件45插入注塑成型。由于不需要形成要求高精度切削加工的传统实例所必须的窄部和接合部，并且能够通过压力加工代替切削加工来制造端子本体41，所以能够实现构件成本的减少。末端绝缘部46与端子保持部47经由贯通端子接触部42内部的连通树脂部48而一体化，从而因为没有诸如传统实例所必需的窄部和接合部这样的易碎部，所以提高了将末端绝缘部46保持在端子本体41中的强度。
另外，由于阳端子40包括一体化的末端绝缘部46和端子保持部47，所以能够减少构件的数量和成本以及组装处理的成本。
由于通过插入注塑成型来形成末端绝缘部46，所以能够以高精度将末端绝缘部46的外周表面设置成与端子接触部42的外周表面齐平或稍低于端子接触部42的外周表面。因此，在取出配合的阴端子的过程中，能够可靠地防止配合的阴端子(图中未示出)卡在形成于端子接触部42的外周表面与末端绝缘部46的外周表面之间的边界处的台阶上。
端子保持部47包括配合凹部49，衬垫60配合在该配合凹部49的外周侧上。因此，阳端子40能够经由端子保持部47可摆动地保持在内壳体20中，并且能够具有轴线调节功能。
在实施例中，与末端绝缘部46一体化的端子保持部47是用于将阳端子40可摆动地保持在壳体内部的部件；然而，当阳端子40被固定于壳体以不在壳体中移动时，端子壳体部自身可以用作壳体。即，可以以使得末端绝缘部46和壳体一体化在一起的方式形成阳端子40。
在实施例中，连通空间部是贯通孔42a；然而，只要从前侧到后侧贯通了端子接触部42，使得熔融树脂能够在轴向上流通，就不特别限定连通空间部。
虽然在上述实施例中示例了根据本发明的端子被应用到用于充电入口装置1的阳端子40的情况，但是本发明不限于此，并且本发明当然也能够适用于其他端子。

Claims (3)

1.一种端子，包括：
导电的端子本体，该端子本体包括端子接触部，该端子接触部设置有在轴向上延伸的连通空间部；以及
绝缘部件，该绝缘部件包括：末端绝缘部，该末端绝缘部从所述端子接触部的末端向前突出；端子保持部，该端子保持部安置在所述端子接触部的后侧上，以保持所述端子本体；以及连通树脂部，该连通树脂部安置在所述连通空间部中，以连接所述末端绝缘部和所述端子保持部。
2.根据权利要求1所述的端子，其中，所述端子保持部包括配合部，在所述端子保持部的外周侧上，弹性部件配合到该配合部。
3.一种制造端子的方法，所述方法包括：
使用导电的端子本体作为插入件，该导电的端子本体包括端子接触部，该端子接触部设置有在轴向上延伸的连通空间部；以及
插入注塑成型绝缘部件，该绝缘部件包括：末端绝缘部，该末端绝缘部从所述端子接触部的末端向前突出；端子保持部，该端子保持部安置在所述端子接触部的后侧上，以保持所述端子本体；以及连通树脂部，该连通树脂部安置在所述连通空间部中，以连接所述末端绝缘部和所述端子保持部。
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