WO2015020125A1 - コネクタの一括シールド構造 - Google Patents

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WO2015020125A1
WO2015020125A1 PCT/JP2014/070816 JP2014070816W WO2015020125A1 WO 2015020125 A1 WO2015020125 A1 WO 2015020125A1 JP 2014070816 W JP2014070816 W JP 2014070816W WO 2015020125 A1 WO2015020125 A1 WO 2015020125A1
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side connector
harness
housing
shell
shield
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PCT/JP2014/070816
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English (en)
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Inventor
康弘 山口
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矢崎総業株式会社
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627Snap or like fastening
    • H01R13/6275Latching arms not integral with the housing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6581Shield structure
    • H01R13/6582Shield structure with resilient means for engaging mating connector

Definitions

  • the present invention relates to a collective shield structure for connectors.
  • the inverter unit side connector (device side connector) 501 disclosed in Patent Document 1 is a conductive material mounted so as to sandwich the resin mold housing 503, the conductive body 505, and the conductive body 505.
  • a protective cover 507 is provided.
  • the inverter unit side connector 501 is directly attached to an inverter unit (not shown).
  • the inverter unit side connector 501 is fitted with a wire harness side shield connector (harness side connector) 509. As shown in FIG.
  • the wire harness side shield connector 509 includes an outer case 511 having a shielding function, a housing 513 that accommodates connection terminals (not shown), a shield shell 515, and a screw member 517 on the shield shell 515. It is comprised from the shell holder 519 fixed by screwing.
  • the shield shell contact surface 521 of the outer case 511 is abutted against the conductive body contact surface 523 of the inverter unit side connector 501.
  • the inverter unit side connector 501 and the wire harness side shield connector 509 are shield-connected by being bolted by mounting bolts (not shown).
  • a plurality of shield wires 525 are led out from the rear end of the shield shell 515.
  • a shield terminal 527 is fixed to the outer periphery of the braid of the shielded electric wire 525 folded back to the outer peripheral side by caulking in a conductive state with the braid.
  • each shield electric wire 525 is sandwiched between the shield shell 515 and the inner surface of the shell holder 519 at the same time with the shell holder 519 fixed to the shield shell 515 by screwing of the screw member 517. .
  • the shield terminal 527 is electrically connected to the shield shell 515 by the axial force of the screw member 517 to be screwed. That is, the wire harness side shield connector 509 in which the shielded electric wires 525 are collectively grounded to the shield shell 515 is fitted and connected to the inverter unit side connector 501 and is bolted to the inverter unit side connector 501.
  • the shield is connected in a lump.
  • the holder fixing portion 529 is formed on the shield shell 515, the shell holder 519 is screwed to the holder fixing portion 529 using the screw member 517, and the shield terminal 527.
  • the plurality of shielded electric wires 525 are collectively grounded to the shield shell 515. For this reason, it is necessary to secure a space for providing the holder fixing portion 529, the screw member 517, and the shell holder 519 in the wire harness side shield connector 509. Further, the wire harness side shield connector 509 must be bolted in a state of being fitted and connected to the inverter unit side connector 501, and a work space for bolt fastening is required.
  • the present invention has been made in view of the above situation, and an object of the present invention is to provide a compact and inexpensive collective shield structure for a connector that does not require screw member fastening.
  • a housing electrically connected to the ground, a device-side connector housing that is fixed to the housing and accommodates a mating terminal, and a terminal that is connected to the end of the wire that is electromagnetically shielded by the wire shield A harness-side connector housing that is fitted and connected to the device-side connector housing, a conductive harness-side connector shell that covers at least a portion of the harness-side connector housing and is connected to the wire shield, and the device
  • a connector locking shield mechanism is provided on the side connector housing and contacts the housing and is electrically connected to the ground.
  • a ground which is a ground circuit is connected to the housing to which the apparatus-side connector housing is fixed.
  • the harness side connector housing fitted and connected to the apparatus side connector housing is covered with a harness side connector shell.
  • An electric wire shield that covers and shields the electric wire is connected to the harness-side connector shell.
  • a connector collective shield structure comprising: a device-side connector housing; and a flange portion sandwiched between fixed portions of the housing.
  • the flange portion of the device-side connector shell is sandwiched between the two fixing portions, so that the device side The connector shell is electrically connected to the ground through the housing.
  • the cylindrical part of the apparatus side connector shell can electromagnetically shield the coupling
  • the cylindrical portion collectively shields the joint portion between the plurality of harness-side connector housings and the device-side connector housing arranged inward. Can do.
  • a collective shield structure for the connector having the configuration of (2) or (3) above, wherein the lock locking mechanism is formed in the tubular portion corresponding to the harness-side connector shell.
  • a collective shield structure for a connector having a hole and an elastic locking piece integrally formed with the harness-side connector shell and locked in the locking hole.
  • the lock locking mechanism provided in the device-side connector shell for detachably locking the harness-side connector shell is formed in the tubular portion. It is comprised by the locking hole and the elastic locking piece integrally molded by the harness side connector shell. Therefore, the lock locking mechanism can be configured with a simple structure.
  • the device-side connector shell has a simple structure in which a plurality of locking holes corresponding to the elastic locking pieces integrally formed with each harness-side connector shell are formed in the cylindrical portion. Can be detachably locked.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a state before a device-side connector and a harness-side connector having a collective shield structure for connectors according to an embodiment of the present invention are coupled together by cutting a housing.
  • 2A is a perspective view showing a state in which the apparatus-side connector and the harness-side connector shown in FIG. 1 are combined.
  • 2B is a perspective view of the device-side connector and the harness-side connector shown in FIG. 2A as viewed from the device-side connector side.
  • 3A is a perspective view of the device-side connector shown in FIG. 1
  • FIG. 3B is a perspective view of the device-side connector shell attached to the device-side connector shown in FIG. It is. 4 (a) is a side view of the harness-side connector shown in FIG. 1, FIG.
  • FIG. 4 (b) is a front view of the harness-side connector shown in FIG. 4 (a), and FIG. It is a top view of the harness side connector shown to 4 (b).
  • FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the device-side connector and the harness-side connector before coupling.
  • FIG. 6 is a longitudinal sectional view of the device-side connector and the harness-side connector after being combined.
  • FIG. 7 is an enlarged view of a main part of the apparatus-side connector and the harness-side connector shown in FIG.
  • FIG. 8A is a plan view showing a conventional shield connector structure.
  • FIG. 8B is an exploded perspective view of the wire harness side shield connector shown in FIG. 8A.
  • the collective shield structure for a connector includes, for example, a device-side connector 13 fixed to a housing 11 and a harness-side connector fitted and connected to the device-side connector 13. 15 is suitably used for the connector connecting portion.
  • a pair of screw fixing portions 23 to which bolts 21 are screwed are formed in the casing 11 formed of a conductive metal.
  • the pair of screw fixing portions 23 are provided on a pair of parallel side walls 27 that stand apart from the bottom wall 25 of the housing 11.
  • the pair of side walls 27 are connected to the attachment side of the apparatus-side connector 13 by a fixed wall 29.
  • the fixed wall 29 has a coupling portion insertion hole 33 into which the connector coupling portion 31 of the apparatus-side connector 13 is inserted.
  • the housing 11 is a case of an inverter unit, for example, and the inverter unit is provided with a ground circuit.
  • the housing 11 is a shield case connected to the ground which is the ground circuit.
  • a mounting space 35 for the harness side connector 15 is formed between the pair of side walls 27.
  • two harness-side connectors 15 connected to one end of the electric wires 61 routed in the housing 11 are coupled to the device-side connector 13.
  • the device-side connector 13 and the two harness-side connectors 15 are locked and locked by a lock locking mechanism described later.
  • the device-side connector 13 fixed to the housing 11 is formed of an insulating synthetic resin and accommodates a male terminal (mating terminal) 49.
  • a connector housing 37 and a conductive device-side connector shell 19 provided in the device-side connector housing 37 are provided.
  • the device-side connector housing 37 is formed in a rectangular parallelepiped box shape, and is a fitting opening 39 (see FIG. 2A) that is coupled to a connector (not shown) different from the harness-side connector 15 toward the outside of the housing 11. ) Is opened.
  • Flange portions 41 are integrally formed on both side portions of the device-side connector housing 37. As shown in FIG.
  • a pair of bolt insertion holes 43 through which the bolts 21 are inserted are formed in the flange portion 41, respectively.
  • the device-side connector housing 37 is fixed to the outside of the housing 11 by the bolt 21 inserted through the bolt insertion hole 43 being screwed into the screw fixing portion 23 of the housing 11.
  • a connector coupling portion 31 having a substantially rectangular tube shape protrudes.
  • the connector coupling portion 31 is provided with a pair of left and right harness side connector coupling holes 45 that are elongated holes that are long in the vertical direction. Further, on the upper and lower sides of the harness-side connector coupling hole 45, locking piece entry grooves 47 that open to the outer peripheral side are formed.
  • a device-side connector shell 19 is insert-molded in the flange portion 41 and the connector coupling portion 31. The outer periphery of the locking piece entry groove 47 is closed by the cylindrical portion 75 of the device-side connector shell 19.
  • the device-side connector housing 37 accommodates a plurality of rod-shaped male terminals 49 by insert molding or the like.
  • the male terminal 49 has one end protruding into the fitting opening 39 and the other end protruding into the harness side connector coupling hole 45.
  • casing 11 are conduct-connected.
  • a pair of shaft portions 51 project from the upper and lower surfaces of the device-side connector housing 37. These shaft portions 51 serve as engagement shaft portions of a lever (not shown) provided in the low insertion force mechanism.
  • the harness side connector 15 is formed of an insulating synthetic resin, accommodates the female terminal 59, and is fitted and connected to the apparatus side connector housing 37.
  • the connector housing 53 and the conductive harness side connector shell 17 covering at least a part of the harness side connector housing 53 are provided.
  • the harness side connector housing 53 is formed in a rectangular parallelepiped shape, and a plurality of male terminal receiving holes 55 into which the male terminals 49 enter are opened at one end.
  • a cylindrical electric wire lead-out portion 57 (see FIG. 5) is projected.
  • a plurality of female terminals 59 are accommodated inside the harness-side connector housing 53.
  • Each female terminal 59 is connected to a plurality of core wires (not shown) constituting the electric wire 61 by being bundled.
  • the electric wire 61 is led out through the inside of the electric wire lead-out portion 57.
  • the outer periphery of the electric wire 61 in which a plurality of core wires are bundled is covered with an insulating jacket.
  • the electric wire 61 is electromagnetically shielded by covering the outer side of the outer sheath with the electric wire shield 63.
  • the electric wire shield 63 for example, a braid of knitted metal foil or metal wire can be used.
  • the wire 61 electromagnetically shielded by the wire shield 63 is connected to the harness side connector 15.
  • the harness-side connector shell 17 covers at least a part of the harness-side connector housing 53 (in this embodiment, the upper and lower surfaces and the rear surface of the harness-side connector housing 53 in the drawing) and is connected to the wire shield 63.
  • the harness-side connector shell 17 is formed in a substantially U shape that covers the outer surface of the harness-side connector housing 53 by, for example, press molding a conductive metal plate.
  • the harness side connector shell 17 is opened on the side where the male terminal receiving hole 55 of the harness side connector housing 53 is opened, and on the side opposite to the open end, a shield contact cylinder 65 fitted to the outer periphery of the wire lead-out portion 57 is formed.
  • the An electric wire shield 63 is put on the outside of the shield contact cylinder 65.
  • a caulking ring 67 is further caulked on the outer side of the electric wire shield 63 placed on the outer side of the shield contact cylinder 65. Thereby, the wire shield 63 is crimped and fixed to the shield contact cylinder 65 of the harness-side connector shell 17 by the wire lead-out portion 57 and the crimping ring 67.
  • An elastic locking piece 69 that is bent in a U shape and protrudes outward is integrally formed at a pair of open free ends of the harness side connector shell 17. Furthermore, the latching claw 71 protruding outward is formed on the elastic latching piece 69 by cutting and raising.
  • the elastic locking piece 69 constitutes a lock locking mechanism in which a locking claw 71 can be locked and unlocked in a locking hole 77 described later of the device-side connector shell 19.
  • the device-side connector shell 19 is formed by press-molding a metal plate having conductivity, and a tubular portion 75 surrounding the harness-side connector shell 17, and a tubular portion. And a flange 73 that protrudes radially outward from 75 and is sandwiched between fixing portions of the flange portion 41 of the device-side connector housing 37 and the outer surface of the housing 11.
  • the device-side connector shell 19 insert-molded in the device-side connector housing 37 is in contact with the housing 11 and is conductively connected to the ground when the flange 73 is exposed to the housing 11 side of the flange portion 41.
  • the flange 73 of the device-side connector shell 19 is formed to have an outer shape that is substantially the same shape as the flange portion 41 of the device-side connector housing 37.
  • a pair of bolt insertion holes 43 are also formed on the left and right sides of the flange 73. That is, the bolt 21 passes through the bolt insertion hole 43 of the flange portion 41 and the flange portion 73 and is fastened and fixed to the housing 11.
  • the cylindrical portion 75 of the device-side connector shell 19 that is insert-molded in the device-side connector housing 37 is exposed to the inner periphery of the connector coupling portion 31 of the device-side connector housing 37. That is, the cylindrical portion 75 surrounds the harness-side connector shell 17 inward when the harness-side connector 15 is fitted and connected to the device-side connector 13.
  • the cylindrical portion 75 of the device-side connector shell 19 is provided with a locking hole 77 corresponding to each harness-side connector shell 17.
  • the locking holes 77 are arranged corresponding to the locking claws 71 of the elastic locking pieces 69 in the respective harness side connector shells 17.
  • the harness side connector 15 having the harness side connector shell 17 attached to the harness side connector housing 53 is inserted into the harness side connector coupling hole 45 of the apparatus side connector housing 37.
  • the elastic locking piece 69 of the harness side connector shell 17 enters the locking piece entry groove 47 while being elastically deformed inward.
  • a locking hole 77 of the cylindrical portion 75 in the device-side connector shell 19 is disposed.
  • the harness-side connector 15 when the harness-side connector 15 is inserted to the normal position, the elastic locking piece 69 is elastically returned to the outside, and the locking claw 71 is locked in the locking hole 77 (see FIG. 7). Thereby, the harness side connector shell 17 is detachably locked with respect to the apparatus side connector shell 19. Therefore, the harness-side connector 15 is restricted from being released from the device-side connector 13 and is locked so as not to be detached. That is, the device-side connector housing 37 and the harness-side connector 15 are locked so as not to be detached by the contact resistance between the male terminal 49 and the female terminal 59 and the locking force between the device-side connector shell 19 and the harness-side connector shell 17. The locking structure in the conventional connector housing becomes unnecessary.
  • a ground which is a ground circuit of the inverter unit is connected to the housing 11 to which the device-side connector housing 37 of the device-side connector 13 is fixed.
  • a device-side connector shell 19 is insert-molded in the device-side connector housing 37 of the device-side connector 13.
  • FIG. 6 when the device-side connector 13 is fixed to the housing 11, the device-side connector shell 19 provided in the device-side connector 13 is connected to the outer surface of the housing 11 and the flange portion of the device-side connector 13.
  • the collar portion 73 is sandwiched between and in contact with 41, and is electrically connected to the ground of the housing 11.
  • the device-side connector housing 37 of the device-side connector 13 has a connector coupling portion 31 (see FIG. 3A) to which the two harness-side connectors 15 are connected.
  • the harness-side connector housing 53 of the harness-side connector 15 is covered with the harness-side connector shell 17 on the upper and lower surfaces and the back surface.
  • the electric wire 61 is covered with an electric wire shield 63.
  • the wire shield 63 is swaged and fixed by a swaged ring 67 to the wire lead-out portion 57 of the harness-side connector shell 17 that covers the harness-side connector 15.
  • the harness side connector 15 When the harness side connector 15 is coupled to the device side connector 13, the female terminal 59 accommodated in the harness side connector housing 53 is connected to the device side connector terminal portion 79 of the male terminal 49 accommodated in the device side connector housing 37. Connected. At the same time, the harness-side connector shell 17 and the device-side connector shell 19 are locked by the lock locking mechanism. That is, the harness-side connector shell 17 and the device-side connector shell 19 are conductively connected. As a result, the wire shield 63 is electrically connected to the ground of the housing 11 via the harness-side connector shell 17 and the device-side connector shell 19.
  • the harness-side connector shell 17 is locked and connected to the device-side connector shell 19 and is conductively connected, so that the device-side connector 13 and the two harness-side connectors 15 can be compactly shield-connected, Screw member fastening becomes unnecessary. Since the device-side connector shell 19 and the harness-side connector shell 17 can be formed as outer shells of the device-side connector housing 37 and the harness-side connector housing 53, only a small space for the plate thickness is required.
  • the flange 73 of the device-side connector shell 19 is between the two fixed portions.
  • the device-side connector shell 19 is electrically connected to the ground via the housing 11.
  • the cylindrical part 75 of the apparatus side connector shell 19 reliably connects the connection part (connection part of the female terminal 59 and the male terminal 49) with the apparatus side connector housing 37 in the harness side connector housing 53 arranged inside.
  • the lock locking mechanism provided in the device-side connector shell 19 for detachably locking the harness-side connector shell 17 in the harness-side connector 15 is cylindrical.
  • the locking hole 77 formed in the part 75 and the elastic locking piece 69 integrally formed with the harness side connector shell 17 are configured. Therefore, the lock locking mechanism can be configured with a simple structure.
  • the device-side connector shell 19 has a simple structure in which a plurality of locking holes 77 corresponding to the elastic locking pieces 69 formed integrally with each harness-side connector shell 17 are formed in the cylindrical portion 75.
  • the harness-side connector shells 17 (two in this embodiment) can be detachably locked.
  • the casing 11 that is electrically connected to the ground, the device-side connector housing 37 that is fixed to the casing 11 and accommodates the mating terminal (male terminal) 49, and the wire shield 63 are electromagnetically shielded.
  • a harness-side connector housing 53 that receives a terminal (female terminal) 59 connected to the end of the electric wire 61 and is fitted and connected to the device-side connector housing 37, and at least a part of the harness-side connector housing 53 are covered.
  • the connector shell 19, the harness side connector shell 17 and the device side connector shell 19 are detachably locked.
  • a collective shield structure for a connector comprising lock locking mechanisms (locking holes and elastic locking pieces) 77 and 69 for performing the above.
  • a collective shield structure for a connector having the configuration of [1] above, wherein the device-side connector shell 19 surrounds the harness-side connector shell 17 and outward from the tubular portion 75.
  • a connector collective shield structure comprising: the device-side connector housing 37 and a flange 73 sandwiched between the fixed portions of the housing 11.
  • the screw member fastening is not required, and it is compact and inexpensive.
  • this invention is not limited to embodiment mentioned above, A deformation
  • the material, shape, dimensions, number, arrangement location, and the like of each component in the above-described embodiment are arbitrary and are not limited as long as the present invention can be achieved. This application is based on a Japanese patent application (Japanese Patent Application No. 2013-166725) filed on Aug. 9, 2013, the contents of which are incorporated herein by reference.
  • the collective shield structure for a connector it is possible to provide a compact and inexpensive collective shield structure for a connector that eliminates the need for screw member fastening, and a device-side connector and a device-side connector fixed to a housing. This is useful for a connector connecting portion with a harness side connector that is fitted and connected to the connector.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

 電磁シールドされた電線(61)の端部に接続されたメス端子を収容して装置側コネクタハウジング(37)と嵌合接続されるハーネス側コネクタハウジング(53)と、ハーネス側コネクタハウジング(53)を覆って電線シールド(63)に接続される導電性のハーネス側コネクタシェル(17)と、筐体(11)に接触してグランドに電気的に接続される導電性の装置側コネクタシェル(19)と、ハーネス側コネクタシェル(17)と装置側コネクタシェル(19)を着脱自在に係止するためのロック係止機構と、を備える。

Description

コネクタの一括シールド構造
 本発明は、コネクタの一括シールド構造に関する。
 装置側コネクタに対してハーネス側コネクタを接続するコネクタ構造において、電磁シールドを必要とするものがある。
 図8Aに示すように、特許文献1に開示されているインバータユニット側コネクタ(装置側コネクタ)501は、樹脂モールドハウジング503、導電性ボディ505、及び導電性ボディ505を挟み込むように装着される導電性カバー507を備えている。このインバータユニット側コネクタ501は、図示しないインバータユニットに直付けされている。そして、インバータユニット側コネクタ501には、ワイヤハーネス側シールドコネクタ(ハーネス側コネクタ)509が嵌合される。
 図8Bに示すように、ワイヤハーネス側シールドコネクタ509は、シールド機能を有するアウタケース511と、接続端子(図示略)を収容するハウジング513と、シールドシェル515と、シールドシェル515にネジ部材517の螺合により固定されるシェルホルダ519とから構成されている。
 ワイヤハーネス側シールドコネクタ509は、インバータユニット側コネクタ501と嵌合接続された状態で、アウタケース511のシールドシェル接触面521が、インバータユニット側コネクタ501の導電性ボディ接触面523に突き当てられる。そして、インバータユニット側コネクタ501とワイヤハーネス側シールドコネクタ509は、図示しない取付ボルトによりボルト締結されることにより、シールド接続が行われる。シールドシェル515の後端部からは、複数本のシールド電線525が導出されている。外周側に折り返されたシールド電線525の編組の外周には、シールドターミナル527が、編組と導通状態で加締めにより固定される。それぞれのシールド電線525に固定されたシールドターミナル527は、シールドシェル515にシェルホルダ519がネジ部材517の螺合により固定された状態で、表面がシールドシェル515とシェルホルダ519の内面に同時に挟まれる。それぞれのシールド電線525は、螺合されるネジ部材517の軸力により、シールドターミナル527がシールドシェル515に導通される。即ち、それぞれのシールド電線525がシールドシェル515に一括してアースされたワイヤハーネス側シールドコネクタ509は、インバータユニット側コネクタ501に嵌合接続され、ボルト締結されることで、インバータユニット側コネクタ501に対して一括シールド接続される。
日本国特開2007-115428号公報
 しかしながら、上述したワイヤハーネス側シールドコネクタ509の一括シールド構造では、シールドシェル515にホルダ固定部529が形成され、ネジ部材517を用いてシェルホルダ519がホルダ固定部529に螺着され、シールドターミナル527を介して、複数のシールド電線525がシールドシェル515に一括してアースされる。このため、ホルダ固定部529、ネジ部材517、シェルホルダ519を設けるスペースをワイヤハーネス側シールドコネクタ509に確保する必要があった。また、ワイヤハーネス側シールドコネクタ509をインバータユニット側コネクタ501と嵌合接続した状態でボルト締結しなければならず、ボルト締結の為の作業スペースが必要となる。その結果、シールド構造が大型化するという問題があった。
 更に、シェルホルダ519をシールドシェル515に固定するネジ部材517や、ワイヤハーネス側シールドコネクタ509をインバータユニット側コネクタ501にボルト締結する取付ボルトを螺合する為の締結作業工数が必要となり、コストアップを招くという問題があった。そして、これら問題点は、インバータユニット側コネクタ501に嵌合接続されるワイヤハーネス側シールドコネクタ509の数が増えるほど顕著となる。
 本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、ネジ部材締結が不要となって、コンパクトで安価なコネクタの一括シールド構造を提供することにある。
 本発明に係る上記目的は、下記構成により達成される。
(1) グランドに電気的に接続される筐体と、前記筐体に固定されて相手側端子を収容する装置側コネクタハウジングと、電線シールドによって電磁シールドされた電線の端部に接続された端子を収容して前記装置側コネクタハウジングと嵌合接続されるハーネス側コネクタハウジングと、前記ハーネス側コネクタハウジングの少なくとも一部分を覆って前記電線シールドに接続される導電性のハーネス側コネクタシェルと、前記装置側コネクタハウジングに設けられて前記筐体に接触して前記グランドに電気的に接続される導電性の装置側コネクタシェルと、前記ハーネス側コネクタシェルと前記装置側コネクタシェルを着脱自在に係止するためのロック係止機構と、を備えるコネクタの一括シールド構造。
 上記(1)の構成のコネクタの一括シールド構造によれば、装置側コネクタハウジングが固定される筐体には、接地回路であるグランドが接続される。装置側コネクタハウジングに嵌合接続されるハーネス側コネクタハウジングは、ハーネス側コネクタシェルによって覆われている。電線を覆って電磁シールドする電線シールドは、ハーネス側コネクタシェルに接続される。ハーネス側コネクタハウジングは、装置側コネクタハウジングに結合されると、ハーネス側コネクタシェルと装置側コネクタシェルとがロック係止機構により係止される。即ち、ハーネス側コネクタシェルと装置側コネクタシェルが導通接続される。これにより、電線シールドは、ハーネス側コネクタシェル及び装置側コネクタシェルを介して筐体のグランドに電気的に接続される。このように、ハーネス側コネクタシェルが装置側コネクタシェルにロック係止されて導通接続されることによって、装置側コネクタとハーネス側コネクタとをコンパクトにシールド接続することができ、ネジ部材締結が不要となる。
(2) 上記(1)の構成のコネクタの一括シールド構造であって、前記装置側コネクタシェルが、前記ハーネス側コネクタシェルを包囲する筒状部と、前記筒状部から外方へ突設されて前記装置側コネクタハウジングと前記筐体の固定部間に挟まれる鍔部と、を備えるコネクタの一括シールド構造。
 上記(2)の構成のコネクタの一括シールド構造によれば、装置側コネクタハウジングが筐体に固定される際、装置側コネクタシェルの鍔部が双方の固定部間に挟まれることにより、装置側コネクタシェルは筐体を介してグランドに電気的に接続される。そして、装置側コネクタシェルの筒状部は、内方に配置されたハーネス側コネクタハウジングにおける装置側コネクタハウジングとの結合部を確実に電磁シールドすることができる。
(3) 上記(2)の構成のコネクタの一括シールド構造であって、前記筒状部の内方には、複数の前記ハーネス側コネクタハウジングが配置されるコネクタの一括シールド構造。
 上記(3)の構成のコネクタの一括シールド構造によれば、筒状部は、内方に配置される複数のハーネス側コネクタハウジングと装置側コネクタハウジングとの結合部を一括して電磁シールドすることができる。
(4) 上記(2)又は(3)の構成のコネクタの一括シールド構造であって、前記ロック係止機構が、前記ハーネス側コネクタシェルに対応して前記筒状部に穿設される係止孔と、前記ハーネス側コネクタシェルに一体成形されて前記係止孔に係止される弾性係止片と、を有するコネクタの一括シールド構造。
 上記(4)の構成のコネクタの一括シールド構造によれば、ハーネス側コネクタシェルを着脱自在に係止するために装置側コネクタシェルに設けられるロック係止機構が、筒状部に穿設される係止孔と、ハーネス側コネクタシェルに一体成形された弾性係止片とで構成される。そこで、ロック係止機構を簡単な構造で構成することができる。特に、それぞれのハーネス側コネクタシェルに一体成形された弾性係止片に対応する複数の係止孔を筒状部に穿設するという簡単な構造で、装置側コネクタシェルは複数のハーネス側コネクタシェルを着脱自在に係止することができる。
 本発明に係るコネクタの一括シールド構造によれば、ネジ部材締結が不要となってコンパクトで安価になる。
 以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態(以下、「実施形態」という。)を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
図1は本発明の一実施形態に係るコネクタの一括シールド構造を備えた装置側コネクタとハーネス側コネクタが結合される前の状態を筐体を切欠いて示す斜視図である。 図2Aは図1に示した装置側コネクタとハーネス側コネクタが結合された状態を示す斜視図である。 図2Bは図2Aに示した装置側コネクタとハーネス側コネクタを装置側コネクタ側から見た斜視図である。 図3の(a)は図1に示した装置側コネクタの斜視図、図3の(b)は図3の(a)に示した装置側コネクタに取り付けられている装置側コネクタシェルの斜視図である。 図4の(a)は図1に示したハーネス側コネクタの側面図、図4の(b)は図4の(a)に示したハーネス側コネクタの正面図、図4の(c)は図4の(b)に示したハーネス側コネクタの平面図である。 図5は結合前の装置側コネクタとハーネス側コネクタの縦断面図である。 図6は結合後の装置側コネクタとハーネス側コネクタの縦断面図である。 図7は図6に示した装置側コネクタとハーネス側コネクタの要部拡大図である。 図8Aは従来のシールドコネクタ構造を示す平面図である。 図8Bは図8Aに示すワイヤハーネス側シールドコネクタの分解斜視図である。
 以下、本発明に係る実施形態を図面を参照して説明する。
 図1に示すように、本発明の一実施形態に係るコネクタの一括シールド構造は、例えば、筐体11に固定された装置側コネクタ13と、装置側コネクタ13に嵌合接続されるハーネス側コネクタ15とのコネクタ接続部に好適に使用される。
 図1~図2Bに示すように、導電性金属で形成された筐体11には、ボルト21が螺合される一対のネジ固定部23が形成される。一対のネジ固定部23は、筐体11の底壁25から離間して起立した一対の平行な側壁27に設けられている。一対の側壁27は、装置側コネクタ13の取り付け側が固定壁29によって連結されている。固定壁29には、装置側コネクタ13のコネクタ結合部31が挿入される結合部挿入穴33が穿設されている。筐体11は、例えばインバータユニットのケースであり、インバータユニットには、接地回路が設けられている。筐体11は、この接地回路であるグランドに接続されたシールドケースとなっている。
 筐体11内には、一対の側壁27の間に、ハーネス側コネクタ15の装着用空間35が構成されている。本実施形態では、筐体11内に配索された電線61の一端に接続された2つのハーネス側コネクタ15が、装置側コネクタ13に結合される。装置側コネクタ13と2つのハーネス側コネクタ15とは、それぞれ後述するロック係止機構によってロック係止される。
 筐体11に固定される装置側コネクタ13は、図3の(a),(b)に示すように、絶縁性の合成樹脂で形成されてオス端子(相手側端子)49を収容する装置側コネクタハウジング37と、装置側コネクタハウジング37に設けられた導電性の装置側コネクタシェル19とを有する。
 装置側コネクタハウジング37は、直方体形状の箱状に形成され、筐体11の外側に向けて、ハーネス側コネクタ15とは異なるコネクタ(図示略)と結合される嵌合開口部39(図2A参照)が開口されている。装置側コネクタハウジング37の両側部には、フランジ部41が一体に形成されている。フランジ部41には、図3の(a)に示すように、ボルト21が挿通される一対のボルト挿通穴43がそれぞれ穿設される。装置側コネクタハウジング37は、このボルト挿通穴43に挿通されたボルト21が、筐体11のネジ固定部23に螺合されることで、筐体11の外側に固定される。
 フランジ部41の一対のボルト挿通穴43の間には、略矩形筒状のコネクタ結合部31が突設されている。コネクタ結合部31には、上下に長い長穴となる左右一対のハーネス側コネクタ結合穴45が凹設される。更に、ハーネス側コネクタ結合穴45の上下には、外周側に開放する係止片進入溝47が形成されている。このフランジ部41とコネクタ結合部31には、装置側コネクタシェル19がインサート成形されている。そして、係止片進入溝47の外周は、装置側コネクタシェル19の筒状部75によって塞がれる。
 図5に示すように、装置側コネクタハウジング37には、複数の棒状のオス端子49がインサート成形等によって収容されている。オス端子49は、一端が嵌合開口部39に突出され、他端がハーネス側コネクタ結合穴45に突出されている。これにより、筐体11の外側から結合されるハーネス側コネクタ15とは異なるコネクタと、筐体11の内側から結合されるハーネス側コネクタ15とが、導通接続される。なお、装置側コネクタハウジング37の上下面には、一対の軸部51が突設されている。これら軸部51は、低挿入力機構に備えられるレバー(図示せず)の係合軸部となる。
 ハーネス側コネクタ15は、図4の(a)~(c)に示すように、絶縁性の合成樹脂で形成されてメス端子59を収容して装置側コネクタハウジング37と嵌合接続されるハーネス側コネクタハウジング53と、ハーネス側コネクタハウジング53の少なくとも一部分を覆う導電性のハーネス側コネクタシェル17とを有する。
 ハーネス側コネクタハウジング53は、直方体形状に形成され、一端にオス端子49の進入する複数のオス端子受入孔55が開口されている。ハーネス側コネクタハウジング53の他端には、筒状の電線導出部57(図5参照)が突設される。ハーネス側コネクタハウジング53の内方には、複数のメス端子59(図7参照)が収容されている。それぞれのメス端子59には、束ねられることで電線61を構成している複数の芯線(図示略)が接続されている。電線61は、電線導出部57の内方を通じて外方に導出される。
 電線61は、複数の芯線を束ねた外周が、絶縁性の外被によって被覆されている。電線61は、この外被の外側が電線シールド63によって覆われることで、電磁シールドされている。電線シールド63としては、例えば金属箔や金属線を編んだ編組を用いることができる。即ち、ハーネス側コネクタ15には、電線シールド63によって電磁シールドされた電線61が接続される。
 ハーネス側コネクタシェル17は、ハーネス側コネクタハウジング53の少なくとも一部分(本実施形態においては、ハーネス側コネクタハウジング53の図中上下面及び背面)を覆い電線シールド63に接続されている。ハーネス側コネクタシェル17は、例えば導電性を有する金属板をプレス成形することで、ハーネス側コネクタハウジング53の外側面に倣って覆う略U字状に形成されている。ハーネス側コネクタシェル17は、ハーネス側コネクタハウジング53のオス端子受入孔55が開口する側が開放され、開放端と反対側には、電線導出部57の外周に嵌合するシールド接触筒65が形成される。シールド接触筒65の外側には、電線シールド63が被せられる。シールド接触筒65の外側に被せられた電線シールド63の外側には、更に加締めリング67が加締め付けられる。これにより、電線シールド63は、電線導出部57と加締めリング67とによって、ハーネス側コネクタシェル17のシールド接触筒65に加締め付けられて固定される。
 ハーネス側コネクタシェル17の一対の開放自由端には、U字状に曲げられて外側に突出する弾性係止片69が一体形成されている。更に、弾性係止片69には、外側に突出する係止爪71が切り起こし加工等に形成されている。弾性係止片69は、装置側コネクタシェル19の後述する係止孔77に、係止爪71が係止及び係止解除可能となってロック係止機構を構成する。
 装置側コネクタシェル19は、図3の(b)に示すように、導電性を有する金属板をプレス成形することで形成され、ハーネス側コネクタシェル17を包囲する筒状部75と、筒状部75から半径方向外方へ突設されて装置側コネクタハウジング37のフランジ部41と筐体11の外側面との固定部間に挟まれる鍔部73と、を備える。装置側コネクタハウジング37にインサート成形された装置側コネクタシェル19は、鍔部73がフランジ部41の筐体11側に露出することで、筐体11に接触してグランドに導通接続される。
 装置側コネクタシェル19の鍔部73は、装置側コネクタハウジング37のフランジ部41と略同形状の外形状を有して形成される。また、この鍔部73にも、一対のボルト挿通穴43が左右両側に穿設される。即ち、ボルト21は、フランジ部41と鍔部73のボルト挿通穴43を貫通して筐体11に締結固定される。
 装置側コネクタハウジング37にインサート成形された装置側コネクタシェル19の筒状部75は、装置側コネクタハウジング37のコネクタ結合部31の内周に露出される。即ち、筒状部75は、ハーネス側コネクタ15が装置側コネクタ13に嵌合接続された際、ハーネス側コネクタシェル17を内方に包囲する。
 装置側コネクタシェル19の筒状部75には、それぞれのハーネス側コネクタシェル17に対応して係止孔77が穿設される。係止孔77は、それぞれのハーネス側コネクタシェル17における弾性係止片69の係止爪71に対応して配置されている。ハーネス側コネクタハウジング53にハーネス側コネクタシェル17が取り付けられたハーネス側コネクタ15は、装置側コネクタハウジング37のハーネス側コネクタ結合穴45に挿入される。すると、ハーネス側コネクタシェル17の弾性係止片69が内側に弾性変形しながら係止片進入溝47に進入する。係止片進入溝47の外側には、装置側コネクタシェル19における筒状部75の係止孔77が配置されている。従って、ハーネス側コネクタ15が正規位置まで挿入されると、弾性係止片69が外側に弾性復帰して、係止爪71が係止孔77に係止される(図7参照)。これにより、ハーネス側コネクタシェル17が装置側コネクタシェル19に対して着脱自在に係止される。そこで、ハーネス側コネクタ15は、装置側コネクタ13からの結合解除が規制され、離脱不能にロック係止される。即ち、装置側コネクタハウジング37とハーネス側コネクタ15とは、オス端子49とメス端子59との接触抵抗と、装置側コネクタシェル19とハーネス側コネクタシェル17との係止力とによって離脱不能にロック係止することができ、従来のコネクタハウジングにおけるロック構造が不要となる。
 次に、上記構成を有するハーネス側コネクタ15と装置側コネクタ13とのコネクタ接続部に適用したコネクタの一括シールド構造の作用を説明する。
 上述した本実施形態に係るコネクタの一括シールド構造では、装置側コネクタ13の装置側コネクタハウジング37が固定される筐体11には、インバータユニットの接地回路であるグランドが接続される。
 図5に示すように、装置側コネクタ13の装置側コネクタハウジング37には、装置側コネクタシェル19がインサート成形されている。装置側コネクタ13に設けられた装置側コネクタシェル19は、図6に示すように、装置側コネクタ13が筐体11に固定されると、筐体11の外側面と装置側コネクタ13のフランジ部41との間で鍔部73が挟持されて接触し、筐体11のグランドに電気的に接続される。
 装置側コネクタ13には、電線61の一端に取り付けられた2つのハーネス側コネクタ15が接続される。ここで、装置側コネクタ13の装置側コネクタハウジング37は、2つのハーネス側コネクタ15が接続されるコネクタ結合部31(図3の(a)参照)を有する。ハーネス側コネクタ15のハーネス側コネクタハウジング53は、ハーネス側コネクタシェル17によって上下面及び背面が覆われている。電線61は、電線シールド63によって覆われている。電線シールド63は、ハーネス側コネクタ15を覆うハーネス側コネクタシェル17の電線導出部57に加締めリング67によって加締め固定される。
 ハーネス側コネクタ15は、装置側コネクタ13に結合されると、ハーネス側コネクタハウジング53に収容されたメス端子59が、装置側コネクタハウジング37に収容されたオス端子49の装置側コネクタ端子部79に接続される。同時に、ハーネス側コネクタシェル17と装置側コネクタシェル19とがロック係止機構により係止される。即ち、ハーネス側コネクタシェル17と装置側コネクタシェル19が導通接続される。これにより、電線シールド63は、ハーネス側コネクタシェル17及び装置側コネクタシェル19を介して筐体11のグランドに電気的に接続されることになる。
 このように、ハーネス側コネクタシェル17が装置側コネクタシェル19にロック係止されて導通接続されることによって、装置側コネクタ13と2つのハーネス側コネクタ15とをコンパクトにシールド接続することができ、ネジ部材締結が不要となる。
 装置側コネクタシェル19やハーネス側コネクタシェル17は、装置側コネクタハウジング37やハーネス側コネクタハウジング53の外殻として形成できるので、板厚分の僅かなスペースしか必要としない。
 また、本実施形態のコネクタの一括シールド構造によれば、装置側コネクタ13の装置側コネクタハウジング37が筐体11に固定される際、装置側コネクタシェル19の鍔部73が双方の固定部間に挟まれることにより、装置側コネクタシェル19は筐体11を介してグランドに電気的に接続される。そして、装置側コネクタシェル19の筒状部75は、内方に配置されたハーネス側コネクタハウジング53における装置側コネクタハウジング37との結合部(メス端子59とオス端子49の接続部)を確実に電磁シールドすることができる。
 更に、本実施形態のコネクタの一括シールド構造によれば、ハーネス側コネクタ15におけるハーネス側コネクタシェル17を着脱自在に係止するために装置側コネクタシェル19に設けられるロック係止機構が、筒状部75に穿設される係止孔77と、ハーネス側コネクタシェル17に一体成形された弾性係止片69とで構成される。そこで、ロック係止機構を簡単な構造で構成することができる。特に、それぞれのハーネス側コネクタシェル17に一体成形された弾性係止片69に対応する複数の係止孔77を筒状部75に穿設するという簡単な構造で、装置側コネクタシェル19は複数(本実施形態では2つ)のハーネス側コネクタシェル17を着脱自在に係止することができる。
 ここで、上述した本発明に係るコネクタの一括シールド構造の実施形態の特徴をそれぞれ以下に簡潔に纏めて列記する。
[1] グランドに電気的に接続される筐体11と、前記筐体11に固定されて相手側端子(オス端子)49を収容する装置側コネクタハウジング37と、電線シールド63によって電磁シールドされた電線61の端部に接続された端子(メス端子)59を収容して前記装置側コネクタハウジング37と嵌合接続されるハーネス側コネクタハウジング53と、前記ハーネス側コネクタハウジング53の少なくとも一部分を覆って前記電線シールド63に接続される導電性のハーネス側コネクタシェル17と、前記装置側コネクタハウジング37に設けられて前記筐体11に接触して前記グランドに電気的に接続される導電性の装置側コネクタシェル19と、前記ハーネス側コネクタシェル17と前記装置側コネクタシェル19を着脱自在に係止するためのロック係止機構(係止孔及び弾性係止片)77,69と、を備えるコネクタの一括シールド構造。
[2] 上記[1]の構成のコネクタの一括シールド構造であって、前記装置側コネクタシェル19が、前記ハーネス側コネクタシェル17を包囲する筒状部75と、前記筒状部75から外方へ突設されて前記装置側コネクタハウジング37と前記筐体11の固定部間に挟まれる鍔部73と、を備えるコネクタの一括シールド構造。
[3] 上記[2]の構成のコネクタの一括シールド構造であって、前記筒状部75の内方には、複数の前記ハーネス側コネクタハウジング53が配置されるコネクタの一括シールド構造。
[4] 上記[2]又は[3]の構成のコネクタの一括シールド構造であって、前記ロック係止機構が、前記ハーネス側コネクタシェル17に対応して前記筒状部75に穿設される係止孔77と、前記ハーネス側コネクタシェル17に一体成形されて前記係止孔77に係止される弾性係止片69と、を有するコネクタの一括シールド構造。
 従って、本実施形態に係るコネクタの一括シールド構造によれば、ネジ部材締結が不要となってコンパクトで安価になる。
 なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
 また、本出願は、2013年8月9日出願の日本特許出願(特願2013-166725)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
 本発明に係るコネクタの一括シールド構造によれば、ネジ部材締結が不要となってコンパクトで安価なコネクタの一括シールド構造を提供することができ、筐体に固定された装置側コネクタと装置側コネクタに嵌合接続されるハーネス側コネクタとのコネクタ接続部に有用である。
11…筐体
13…装置側コネクタ
15…ハーネス側コネクタ
17…ハーネス側コネクタシェル
19…装置側コネクタシェル
49…オス端子(相手側端子)
59…メス端子(端子)
61…電線
63…電線シールド
69…弾性係止片(ロック係止機構)
73…鍔部
75…筒状部
77…係止孔(ロック係止機構)

Claims (4)

  1.  グランドに電気的に接続される筐体と、
     前記筐体に固定されて相手側端子を収容する装置側コネクタハウジングと、
     電線シールドによって電磁シールドされた電線の端部に接続された端子を収容して前記装置側コネクタハウジングと嵌合接続されるハーネス側コネクタハウジングと、
     前記ハーネス側コネクタハウジングの少なくとも一部分を覆って前記電線シールドに接続される導電性のハーネス側コネクタシェルと、
     前記装置側コネクタハウジングに設けられて前記筐体に接触して前記グランドに電気的に接続される導電性の装置側コネクタシェルと、
     前記ハーネス側コネクタシェルと前記装置側コネクタシェルを着脱自在に係止するためのロック係止機構と、を備えるコネクタの一括シールド構造。
  2.  請求項1に記載のコネクタの一括シールド構造であって、
    前記装置側コネクタシェルが、前記ハーネス側コネクタシェルを包囲する筒状部と、前記筒状部から外方へ突設されて前記装置側コネクタハウジングと前記筐体の固定部間に挟まれる鍔部と、を備えるコネクタの一括シールド構造。
  3.  請求項2に記載のコネクタの一括シールド構造であって、
     前記筒状部の内方には、複数の前記ハーネス側コネクタハウジングが配置されるコネクタの一括シールド構造。
  4.  請求項2又は3に記載のコネクタの一括シールド構造であって、
     前記ロック係止機構が、前記ハーネス側コネクタシェルに対応して前記筒状部に穿設される係止孔と、前記ハーネス側コネクタシェルに一体成形されて前記係止孔に係止される弾性係止片と、を有するコネクタの一括シールド構造。
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