CN110311248B - 连接器 - Google Patents
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Abstract
一种连接器。包括:端子,被配置为连接到配合端子,并具有在与端子连接到配合端子的连接方向正交的方向上被引出的电线;壳体,具有被配置为容纳所述端子的腔部分;和后保持器,具有被配置为保持端子的端子保持部分。当后保持器组装到壳体时,端子容纳在腔部分中。后保持器包括锁定机构,该锁定机构锁定端子或电线并且维持端子的被保持在端子保持部分中的状态。
Description
相关申请的交叉引用
本申请基于2018年3月27日提交的日本专利申请(No.2018-060354),其内容通过引用并入本文中。
背景技术
1、技术领域
本申请涉及连接器。
2、相关技术的描述
已知一种连接器,其包括保持器(后保持器),该保持器装配到壳体中并支撑连接到容纳在壳体中的端子的电线(参见JP-A-2015-8099)。保持器包括具有锁定部分的第一保持器,并包括第二保持器,第一保持器与第二保持器一起通过使一部分锁定在锁定部分处来压接电线。
此外,已知一种插头插件,包括:保持块构件,其具有向圆周的外侧开口的开口部分;接触构件,其从圆周的外侧插入到保持块构件的开口部分中;以及固定套筒,其装配到保持块构件上,其中接触构件插入开口部分中(参见JP-A-2016-225298)。
JP-A-2015-8099中公开的连接器的结构是复杂的,因为支撑被连接到在壳体中安装的端子的电线的保持器被分成第一保持器和第二保持器。因此,存在组装可操作性不好的问题。
在JP-A-2016-225298中公开的插头插件中,通过将固定套筒装配到保持块构件上来保持插入到保持块构件的开口部分中的接触构件。因此,在将固定套筒装配保持块构件上之前(该保持块构件处于其中接触构件插入开口部分中的子组件状态),接触构件有可能从保持块构件的开口部分脱离。结果,要求复杂的组装操作,即将接触构件插入形成在将被保持的固定块中的孔中以便不会从保持块构件脱离,并且将固定套筒组装到保持块构件上。
发明内容
本发明是鉴于上述情况而完成的,其目的在于提供一种能够防止缺陷组装、提高组装可操作性的连接器。
为了实现上述目的,根据本发明的连接器的特征在于以下(1)至(4)。
(1)一种连接器,包括:
端子,被配置为连接到配合端子,并且具有在与端子连接到配合端子的连接方向正交的方向上引出的电线;
壳体,具有配置成容纳所述端子的腔部分;和
后保持器,具有配置成保持端子的端子保持部分,
其中,当后保持器组装到壳体时,端子被容纳在腔部分中;和
其中,后保持器包括锁定机构,该锁定机构锁定端子或电线并且维持端子的被保持在端子保持部分中的状态。
[2]根据[1]所述的连接器,
其中,端子具有第一端子和第二端子;和
其中,端子保持部分具有:
第一端子保持部分,其设置在后保持器的要被组装到壳体的组装侧,并具有容纳凹入部分,第一端子装配到该容纳凹入部分中;和
第二端子保持部分,其具有容纳凹入部分,第二端子在与连接方向正交的方向上装配到该容纳凹入部分中。
[3]根据[2]所述的连接器,
其中,锁定机构包括:第一锁定机构,其锁定装配到第一端子保持部分中的第一端子;以及第二锁定机构,其锁定装配到第二端子保持部分中的第二端子,
其中,第一锁定机构包括锁定突起,该锁定突起锁定从第一端子延伸的电线;和
其中,第二锁定机构包括:
锁定凸起部分,其在与连接方向正交的方向上与设置在第二端子中的切口部分接合;和
按压部分,其在第二端子装配到第二端子保持部分的容纳凹入部分的方向上按压第二端子的后部。
(4)根据(2)或(3)所述的连接器,
其中,第一端子保持部分具有容纳从第一端子延伸的电线的第一电线容纳槽,第二端子保持部分具有容纳从第二端子延伸的另一电线的第二电线容纳槽。
根据上述(1)中配置的连接器,端子维持在被保持在端子保持部分中的状态。因此,后保持器可以组装到壳体,其中端子保持在端子保持部分中。而且,当后保持器装配到壳体时,可以防止端子从后保持器脱离。因此,可以无侧隙(backlash)地保持端子,并且可以提高组装可操作性。此外,可以在视觉上观察端子保持部分中的端子的保持状态,并且可以容易地防止缺陷组件。此外,由于端子沿着端子连接到配合端子的方向保持在后保持器中,该方向与电线引出的方向正交,因此从端子延伸的电线不会与另一电线缠绕在一起,并且端子可以保持在后保持器的端子保持部分中。
此外,根据上述(2)配置的连接器,通过将第一端子装配到第一端子保持部分的容纳凹入部分中并将第二端子装配到第二端子保持部分的容纳凹入部分中,第一端子和第二端子可以容易地保持在后保持器中。特别地,由于第一端子保持部分的容纳凹入部分形成在后保持器的要被安装在壳体上的安装侧,因此沿第一端子被连接到配合端子的方向朝向后侧作用在第一端子上的力可以由后保持器接收。
根据上述(3)中配置的连接器,通过使用第一锁定机构的锁定突起锁定从第一端子延伸的电线,可以容易地将第一端子保持在后保持器中。此外,第二锁定机构的锁定凸起部分与第二端子的切口部分接合,并且按压部分在第二端子被装配到第二端子保持部分的容纳凹入部分的方向上按压第二端子的后部,使得第二端子可以容易且牢固地保持在后保持器中。
根据上述(4)配置的连接器,由于从第一端子和第二端子延伸的电线分别容纳在第一电线容纳槽和第二电线容纳槽中,消除了由于电线拉伸引起的组装操作的停滞,并且甚至可以确保更好的组装可操作性。
根据本发明,提供了一种连接器,其能够防止缺陷组件并改善组装可操作性。
如上简要描述了本发明。此外,通过参考附图阅读用于执行下面描述的本发明的模式(下文中,称为“实施例”),将阐明本发明的细节。
附图说明
图1是根据一实施例的从前侧观察的连接器的透视图。
图2是从前侧观察的壳体和后保持器的透视图。
图3是根据一实施例的从后侧观察的连接器的透视图。
图4是根据一该实施例的从后侧观察的壳体和后保持器的透视图。
图5是根据一实施例的从后侧观察的后保持器、第一端子和第二端子的透视图。
图6A和6B是用于示出后保持器的视图,其中图6A是从前侧观察的后保持器的透视图,图6B是从后侧观察的后保持器的透视图。
图7是容纳在第一端子保持部分的容纳凹入部分中的第一端子的透视图。
图8是容纳在第二端子保持部分的容纳凹入部分中的第二端子的透视图。
图9A和9B是示出第二端子在第二端子保持部分的容纳凹入部分中的容纳状态的视图,其中图9A是容纳凹入部分的后视图,图9B是容纳凹入部分俯视图。
图10是从后侧观察的后保持器、第一端子和第二端子的透视图,示出了将第一端子和第二端子装配到后保持器的方式。
图11是从后侧观察的壳体和后保持器的透视图,示出了将后保持器装配到壳体的方式。
图12是在插入带有设置的端子的后保持器之前从壳体的后侧观察的根据参考示例的连接器的透视图。
图13是如图12所示的连接器的水平剖视图。
具体实施方式
在下文中,将参考附图描述根据本发明的实施例。
图1是根据一实施例的从前侧观察的连接器的透视图。图2是从前侧观察的壳体和后保持器的透视图。图3是根据一实施例的从后侧观察的连接器的透视图。图4是从后侧观察的壳体和后保持器的透视图。
如图1至图4所示,根据该实施例的连接器10包括壳体20,后保持器40,第一端子60和第二端子70。第一端子60是电源端子并且分别连接到电源线61的端部部分,第二端子70是信号端子并且分别连接到信号线71的端部部分。
例如,根据该实施例的连接器10作为车辆侧连接器安装在车辆上,充电连接器(配合连接器)配合到车辆侧连接器。当然,根据实施例的连接器可以用作充电连接器。在下文中,在该实施例中将连接器描述为的车辆侧连接器(车辆入口)。
壳体20由合成树脂模制而成,并具有配合连接器装配部分21。充电连接器等(未示出)与壳体20的配合连接器装配部分21配合。壳体20具有四边形凸缘部分22,其专装配到车辆的装配孔(未示出)。在凸缘部分22中,柱形的罩部分23以突出的方式设置在配合连接器装配部分21的一侧上。而且,在凸缘部分22中,端子安装部分24以突出的方式设置在与罩部分23相对的一侧上。后保持器40安装在端子安装部分24上。
壳体20的罩部分23以柱形状形成,并且多个第一腔部分25A和多个第二腔部分25B设置在罩部分23内部。在每个第一腔部分25A中,从端子安装部分24的一侧容纳第一端子60,并且在每个第二腔部分25B中,从端子安装部分24的该侧容纳第二端子70。
在壳体20中,充电连接器等从前侧装配到配合连接器装配部分21。通过将充电连接器装配到壳体20,充电连接器的电源端子分别插入第一腔部分25A中,因此,第一端子60和充电连接器的电源端子被电连接。类似地,通过将充电连接器装配到壳体20,充电连接器的信号端子分别插入第二腔部分25B中,因此,第二端子70和充电连接器的信号端子电连接。
壳体20的端子安装部分24具有保持器固定部分30。在端子安装部分24的保持器固定部分30上,安装后保持器40。第一端子60和第二端子70所组装(组件状态)到的后保持器40安装在保持器固定部分30上。在保持器固定部分30的两侧和上部部分,形成锁定爪31。
图5是从后侧观察的后保持器、第一端子和第二端子的透视图。
如图5所示,第一端子60和第二端子70组装在后保持器40中。电源线61分别连接到第一端子60,信号线71分别连接到第二端子70。
第一端子60例如由导电金属材料制成,诸如铜、铜合金等。在每个第一端子60的末端侧设置电连接部段62,并且在每个第一端子60的后端侧设置电线连接部段63。电连接部段62电连接到充电连接器的电源端子。电源线61通过压接等方式电连接到电线连接部段63。连接到电线连接部段63的电源线61在与充电连接器的电源端子和第一端子60连接的方向正交的方向上引出。
第二端子70例如由导电金属材料制成,诸如铜、铜合金等。在每个第二端子70的末端侧设置电连接部段72,并且在每个第二端子70的后端侧设置电线连接部段73。电连接部段72电连接到充电连接器的信号端子。信号线71通过压接等方式电连接到电线连接部段73。连接到电线连接部段73的信号线71在与充电连接器的信号端子和第二端子70连接的方向正交的方向上引出。切口部分75形成在第二端子70的后端侧。切口部分75形成为在侧面开口的凹入形状。
图6A和6B是用于示出后保持器的视图,其中图6A是从前侧观察的后保持器的透视图,图6B是从后侧观察的后保持器的透视图。图7是容纳在第一端子保持部分的容纳凹入部分中的第一端子的透视图。图8是容纳在第二端子保持部分的容纳凹入部分中的第二端子的透视图。图9A和9B是示出第二端子的在第二端子保持部分的容纳凹入部分中的容纳状态的视图,其中图9A是容纳凹入部分的后视图,图9B是容纳凹入部分的俯视图。
如图6A和图6B所示,后保持器40由合成树脂模制而成,并具有第一端子保持部分41和第二端子保持部分51。在每个第一端子保持部分41中,保持连接到电源线61的第一端子60,并且在每个第二端子保持部分51中,保持连接到信号线71的第二端子70。在后保持器40的两侧和上部部分,形成具有锁定孔32a的锁定件32。
第一端子保持部分41形成在前侧上,该前侧是后保持器40的要安装在壳体20上的安装侧。如图7所示,每个第一端子保持部分41设置有能够容纳第一端子60的容纳凹入部分42,以及作为电源线容纳槽的第一电线容纳槽43,电源线61通过该电源线容纳槽。在第一电线容纳槽43的两个边缘处,形成一对朝向彼此突出的锁定突起44。
在每个第一端子保持部分41中,第一端子60的后端从前侧装配并容纳在容纳凹入部分42中。连接到容纳在容纳凹入部分42中的第一端子60的电源线61容纳在第一电线容纳槽43中。容纳在第一电线容纳槽43中的电源线61被锁定突起44锁定,并防止从前侧脱离。由于电源线61被锁定突起44锁定,因此维持了第一端子60被保持在第一端子保持部分41中的状态。
第二端子保持部分51形成在后保持器40的上部部分处。每个第二端子保持部分51设置有能够容纳第二端子70的容纳凹入部分52,以及作为信号线容纳槽的第二电线容纳槽53,信号线71穿过该电线容纳槽。如图8、图9A和图9B所示,在容纳凹入部分52的侧部形成有竖直延伸的锁定凸起部分55。而且,在容纳凹入部分52中,按压件56形成在与锁定凸起部分55相对的一侧上。
在每个第二端子保持部分51中,第二端子70从上侧装配并容纳在容纳凹入部分52中。当第二端子70插入到容纳凹入部分52中时,锁定凸起部分55与第二端子70的切口部分75接合。因此,限制了第二端子70在其纵向方向上的移动。此外,当第二端子70插入到容纳凹入部分52中时,按压件56通过第二端子70的电线连接部段73朝向外侧弹性变形。当第二端子70容纳在容纳凹入部分52中时,弹性变形的按压件56返回到内侧。因此,作为电线连接部段73的上部部分的后侧被按压件56在第二端子70装配到容纳凹入部分52的方向上按压,从而防止了容纳在容纳凹入部分52中的第二端子70从上侧脱离。此外,维持了第二端子70被保持在第二端子保持部分51中的状态。连接到容纳在容纳凹入部分52中的第二端子70的信号线71容纳在第二电线容纳槽53中。
接下来,将描述组装连接器10的情况。
图10是从后侧观察的后保持器、第一端子和第二端子的透视图,示出了将第一端子和第二端子装配到后保持器的方式。图11是从后侧观察的壳体和后保持器的透视图,示出了将后保持器装配到壳体的方式。
如图10所示,在组装连接器时,首先,电源线61所连接到的第一端子60和信号线71所连接到的第二端子70被装配到后保持器40。
此时,每个第一端子60从后保持器40的前侧朝向第一端子保持部分41的容纳凹入部分42(沿图10中的箭头A的方向)装配,其中电连接部段62面向前方,且每个第一端子60容纳在容纳凹入部分42中。此外,在与第一端子60的延伸方向正交的方向上从第一端子60引出的电源线61装配到形成在后保持器40的前表面上的第一电线容纳槽43中,并且由锁定突起44锁定。因此,第一端子60被保持在后保持器40的第一端子保持部分41中。
此外,在每个第二端子70中,在与第二端子70的延伸方向正交的方向上从第二端子70引出的信号线71容纳在第二电线容纳槽53中,电连接部段72面向前方。在该状态下,第二端子70从后保持器40的上侧朝向第二端子保持部分51的容纳凹入部分52(图10中的箭头B的方向)装配,并且容纳在容纳凹入部分52中。因此,锁定凸起部分55与第二端子70的切口部分75接合,并且通过用按压件56按压电线连接部段73防止了第二端子70从上侧脱离。因此,第二端子70被保持在后保持器40的第二端子保持部分51中。
如图11所示,当第一端子60和第二端子70装配在后保持器40上时,处于组装状态(组件状态)的后保持器40从后侧朝向保持器固定部分30(沿图11中的箭头C的方向)靠近壳体20的端子安装部分24。
因此,第一端子60的电连接部段62分别插入壳体20的第一腔部分25A中,并且第二端子70的电连接部段72插入壳体20的第二腔部分25B中。此外,保持器固定部分30的锁定爪31锁定在后保持器40的锁定件32中,并且后保持器40固定到保持器固定部分30。
这里,将描述根据参考示例的连接器。
图12是在带有设置的端子的后保持器插入之前从壳体的后侧观察的根据参考示例的连接器的透视图。图13是如图12所示的连接器的水平剖视图。
如图12和图13所示,根据参考示例的连接器500包括多个端子501、壳体503和后保持器505。在壳体503中,形成多个端子容纳室502,并且多个端子501容纳在端子容纳室502中。电线507分别电连接到端子501的后端,并且电线507沿着端子501的轴向方向从端子501的后端引出。每个端子501设置有朝向外周侧延伸的叶片部分501a,并且通过将后保持器505装配到壳体503并将叶片部分501a夹在壳体503和后保持器505之间来保持每个端子501。用于设置分别连接到端子501的电线507的狭缝509形成在后保持器505中。
当组装连接器500时,首先,多个端子501分别插入壳体503的多个端子容纳室502中。接下来,通过垂直放置多个电线507形成空间511。接下来,后保持器505穿过形成的空间511。电线507设置在后保持器505的狭缝509中。最后,如图13所示,后保持器505安装在壳体503的后端上,并且端子501的叶片部分501a通过夹在壳体503和后保持器505之间而被锁定,并且完成连接器500的组装。
然而,在根据参考示例的连接器500中,将后保持器505装配到壳体503以便锁定端子501的过程是复杂的,此外,由于沿着端子501的轴向方向从端子501的后端引出的电线507被缠绕,工作变得困难。此外,直到在后保持器505安装在壳体503上,端子501不能锁定到壳体503,因此端子501可能偏离适当的位置。在端子501偏离适当位置的状态下,当装配后保持器505时,不能获得端子保持力,并且可能发生缺陷组件。此外,不能在视觉上观察容纳在端子容纳室502中的端子501的保持状态,难以发现缺陷组件。此外,由于端子501通过将端子501的叶片部分501a夹在壳体503和后支架505的两个部件之间而被保持,如果壳体503和后保持器505的尺寸精度以及通过弯曲形成的叶片部分501a的加工精度较低,存在在端子容纳室502内部的端子501中发生间隙的可能性。
相反,根据该实施例的连接器10,通过使用锁定突起44锁定从第一端子60延伸的电源线61,可以容易地将每个第一端子60保持在后保持器40中。此外,锁定凸起部分55与每个第二端子70的切口部分75接合,并且按压件56在第二端子70被装配到第二端子保持部分51的容纳凹入部分52的方向上按压每个第二端子70的后侧,使得端子70可以容易且牢固地保持在后保持器40中。此外,通过锁定突起44维持第一端子60保持在第一端子保持部分41中的状态,并且通过锁定凸起部分55和按压件56维持第二端子70保持在第二端子保持部分51中的状态。
因此,在第一端子60和第二端子70分别保持在第一端子保持部分41和第二端子保持部分51中的状态下,后保持器40可以安装在壳体20上。此外,当后保持器40装配到壳体20时,可以防止第一端子60和第二端子70从后保持器40脱离。因此,可以无侧隙地保持第一端子60和第二端子70,并且可以提高组装可操作性。此外,可以在视觉上观察第一端子60和第二端子70分别在第一端子保持部分41和第二端子保持部分51中的保持状态,并且可以容易地防止缺陷组件。此外,第一端子60和第二端子70在与电源线61和信号线71的引出方向正交的、第一端子60和第二端子70连接到其配合端子的方向上被保持在后保持器40中。因此,分别从第一端子60和第二端子70延伸的电源线61和信号线71不会彼此缠绕,并且第一端子60和第二端子70可以分别保持后保持器40的第一端子保持部分41和第二端子保持部分51中。
此外,通过分别将第一端子60装配到第一端子保持部分41的容纳凹入部分42中并将第二端子70分别装配到第二端子保持部分51的容纳凹入部分52中,第一端子60和第二端子70可以容易地保持在后保持器中。特别地,第一端子保持部分41的容纳凹入部分42形成在后保持器40的安装侧上,以安装在壳体20上。因此,当连接到作为配合连接器的充电连接器时,可以由后保持器40接收在第一端子60连接到配合端子的方向上朝向后侧作用在第一端子60上的力。
此外,由于从第一端子60和第二端子70延伸的电源线61和信号线71分别容纳在第一电线容纳槽43和第二电线容纳槽53中,消除了由于电源线61和信号线71的拉伸引起的组装操作的停滞,并且甚至可以确保更好的组装可操作性。
应注意,本发明不限于上述实施例,并且可以适当地进行各种修改、改进等。另外,上述实施例中的每个部件的材料、形状、尺寸、标号、布置位置等是任意的,只要可以实现本发明的目的即可,并非受限的。
此外,上面描述的根据本发明的连接器的实施例的特征在下面的[1]到[4]中被单独地简要地概述。
[1]一种连接器,包括:
端子(第一端子60,第二端子70),被配置为连接到配合端子,并且具有在与端子连接到配合端子的连接方向正交的方向上引出的电线(电源线61,信号线71);
壳体(20),具有配置为容纳端子(第一端子60,第二端子70)的腔部分(第一腔部分25A,第二腔部分25B);和
后保持器(40),具有配置为保持端子(第一端子60,第二端子70)的端子保持部分(第一端子保持部分41,第二端子保持部分51),
其中,当后保持器组装到壳体(20)时,端子(第一端子60,第二端子70)容纳在腔部分(第一腔部分25A,第二腔部分25B)中;
其中,后保持器(40)包括锁定机构(锁定突起44,锁定凸起部分55,按压件56),其锁定端子(第一端子60,第二端子70)或电线(电源线61,信号线71)并维持端子(第一端子60,第二端子70)被保持在端子保持部分(第一端子保持部分41,第二端子保持部分51)中的状态。
[2]根据[1]所述的连接器,
其中,端子具有第一端子(60)和第二端子(70),和
其中,端子保持部分具有:
第一端子保持部分(41),其设置在后保持器(40)的要被组装到壳体(20)的组装侧,并具有容纳凹入部分(42),第一端子(60)装配到该容纳凹入部分(42)中;和
第二端子保持部分(51),其具有容纳凹入部分(52),第二端子(70)在与连接方向正交的方向上装配到该容纳凹入部分(52)中。
[3]根据[2]所述的连接器,
其中,锁定机构包括:第一锁定机构,其锁定装配到第一端子保持部分(41)中的第一端子(60);以及第二锁定机构,其锁定装配到第二端子保持部分(51)中的第二端子(70);
其中,第一锁定机构包括锁定突起(44),该锁定突起锁定从第一端子(60)延伸的电线(电源线61);和
其中第二锁定机构包括:
锁定凸起部分(55),其在与连接方向正交的方向上与设置在第二端子(70)中的切口部分(75)接合;和
按压部分(56),其在第二端子(70)装配到第二端子保持部分(51)的容纳凹入部分(52)的方向上按压第二端子(70)的后部。
[4]根据[2]或[3]所述的连接器,
其中,第一端子保持部分(41)具有容纳电线中的从第一端子(60)延伸的电线(电源线61)的第一电线容纳槽(43),第二端子保持部分(51)具有容纳从第二端子(70)延伸的另一电线(信号线71)的第二电线容纳槽(53)。
Claims (2)
1.一种连接器,包括:
端子,被配置为连接到配合端子,并且具有在与所述端子连接到所述配合端子的连接方向正交的方向上引出的电线;
壳体,具有配置成容纳所述端子的腔部分;和
后保持器,具有配置成保持所述端子的端子保持部分,
其中,当所述后保持器被组装到所述壳体时,所述端子被容纳在所述腔部分中;
其中,所述后保持器包括锁定机构,所述锁定机构锁定所述端子或所述电线并且维持所述端子的被保持在所述端子保持部分中的状态,
其中,所述端子具有第一端子和第二端子;
其中,所述端子保持部分具有:
第一端子保持部分,其设置在所述后保持器的要被组装到所述壳体的组装侧,并具有供所述第一端子装配到其中的容纳凹入部分;和
第二端子保持部分,其具有供所述第二端子在与所述连接方向正交的方向上装配到其中的容纳凹入部分,
其中,锁定机构包括:第一锁定机构,其锁定装配到所述第一端子保持部分中的所述第一端子;以及第二锁定机构,其锁定装配到所述第二端子保持部分中的所述第二端子,
其中,所述第一锁定机构包括锁定突起,所述锁定突起锁定从所述第一端子延伸的所述电线;并且
其中,所述第二锁定机构包括:
锁定凸起部分,其在与所述连接方向正交的方向上与设置在所述第二端子中的切口部分接合;和
按压部分,其在所述第二端子装配到所述第二端子保持部分的所述容纳凹入部分的方向上按压所述第二端子的后部。
2.根据权利要求1所述的连接器,
其中,所述第一端子保持部分具有容纳从所述第一端子延伸的电线的第一电线容纳槽,所述第二端子保持部分具有容纳从所述第二端子延伸的另一电线的第二电线容纳槽。
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