JP6458996B2 - 雄型コネクタ - Google Patents
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Description
また、特許文献1に記載の機器側コネクタによると、雄型端子金具の前端部をモールドして絶縁頭部とする工程と雄型端子金具を合成樹脂でモールドして機器側コネクタハウジングを成形する工程とが必要であり、機器側コネクタを効率よく製造する上で改善の余地があった。
また、上記の雄型コネクタによると、ハウジングを成形するとき、金型に雄端子をセットして金型内に溶融樹脂を充填すると、充填された溶融樹脂が連通口から筒部の内部に流入して筒部の内部が樹脂で充填されるとともに、筒部の嵌合方向前側の開口から流出した溶融樹脂によって樹脂キャップが成形される(あるいは、充填された溶融樹脂によって樹脂キャップが成形されるとともに、溶融樹脂が筒部の嵌合方向前側の開口から筒部の内部に流入して筒部の内部が樹脂で充填され、連通口から流出した溶融樹脂によってハウジングが成形される)。つまり、ハウジングを成形する工程と樹脂キャップを成形する工程とを一工程とすることができるので、雄型コネクタを効率よく製造できる。
よって上記の雄型コネクタによると、触指対策が施された雄型コネクタを低コストで効率よく製造できる。
実施形態1を図1ないし図6に基づいて説明する。以降の説明において上下方向及び前後方向とは図2に示す上下方向及び前後方向を基準とし、左右方向とは図3に示す左右方向を基準とする。
図1に示すように、雄型コネクタ1は樹脂製のハウジング10、二つの雄端子11、及び、雄端子11の先端部を覆う樹脂キャップ12を備えている。
ハウジング10は正面視で二本の直線と二つの半円形とからなる所謂レーストラック形状をなしている。図2に示すようにハウジング10は筒状に形成されており、図示しない雌型コネクタが嵌合方向前側(図2において前側)から嵌合挿入される。
図2に示すように、雄端子11は全体として略棒状に形成されている。雄端子11は長手方向の途中部分が仕切り壁10A及び端子保持部10Bに埋め込まれており、前側部分が仕切り壁10Aから前方に突出しているとともに、後側部分が端子保持部10Bから後方に突出している。
樹脂キャップ12は触指(感電)対策として設けられているものである。図2に示すように雄端子11は嵌合方向前側(図2において前側)を向く端面が樹脂キャップ12によって覆われている。これにより作業者の指が雄端子11の先端に触れてしまうことが防止されている。
次に、雄型コネクタ1の製造工程について説明する。なお、以下に説明する各工程の順序は一例であり、適宜に入れ替え可能である。
次に、図6に示すように、切断されたパイプ30の後側部分がプレス加工によって押し潰されて平板状の導体接続部11Bが形成される(潰し工程)。
次に、導体接続部11Bの嵌合方向前側の端部11Fが筒部11Aの内側から接着剤によって止水される。
ここで、前述したように筒部11Aには連通口11Dが形成されているので、金型内に溶融樹脂を充填すると連通口11Dから筒部11Aの内部に溶融樹脂が流入して筒部11Aの内部が樹脂で充填される。そして、筒部11Aの内部に流入した溶融樹脂の一部が筒部11Aの嵌合方向前側の開口11Eから流出し、流出した溶融樹脂によって樹脂キャップ12が形成される。
以上説明した実施形態1に係る雄型コネクタ1によると、雄端子11が筒状に形成されているので先端の切削加工が不要である。このため従来に比べて雄端子11の製造コストを低減できる。また、雄端子11が筒状に形成されているので雄端子11の製造に必要な金属材の量を低減することもでき、それによっても雄端子11の製造コストを低減できる。
また、雄型コネクタ1によるとハウジング10を成形する工程と樹脂キャップ12を成形する工程とを一工程とすることができるので、雄型コネクタ1を効率よく製造できる。
よって雄型コネクタ1によると、触指対策が施された雄型コネクタ1を低コストで効率よく製造できる。
次に、実施形態2を図7ないし図8によって説明する。
前述した実施形態1では金属製のパイプ30から雄端子11が形成される場合を例に説明した。これに対し、実施形態2では平板状の金属板から雄端子が形成される。
本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書によって開示される技術的範囲に含まれる。
Claims (6)
- 相手側コネクタに嵌合する樹脂製のハウジングと、
一部が前記ハウジングに埋め込まれて前記ハウジングから嵌合方向前側に突出している金属製の雄端子であって、内部に樹脂が充填されている筒部を有する雄端子と、
前記雄端子の嵌合方向前側の先端を覆う樹脂キャップと、
を備え、
前記雄端子には前記ハウジングに埋め込まれている部分に前記雄端子の内部と外部とを連通する連通口が設けられており、
前記ハウジングを構成している樹脂と前記雄端子に充填されている前記樹脂とが前記連通口を介して一体化しているとともに、前記雄端子の内部に充填されている前記樹脂と前記樹脂キャップを構成している樹脂とが前記雄端子の嵌合方向前側の開口を介して一体化しており、
前記連通口は前記筒部の側壁に形成されている貫通穴である、雄型コネクタ。 - 前記雄端子は金属製のパイプから形成されたものである、請求項1に記載の雄型コネクタ。
- 前記雄端子は前記パイプの嵌合方向後側が押し潰されて形成された平板状の導体接続部と前記導体接続部より嵌合方向前側に位置する前記筒部とを有する、請求項2に記載の雄型コネクタ。
- 前記導体接続部の嵌合方向前側の端部が前記筒部の内側から接着剤によって止水されている、請求項3に記載の雄型コネクタ。
- 前記雄端子は金属板を筒状に丸めて形成されたものである、請求項1に記載の雄型コネクタ。
- 前記雄端子は前記金属板を筒状に丸めて形成された前記筒部と前記筒部の嵌合方向後側から延びる導体接続部とを有する、請求項5に記載の雄型コネクタ。
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