CN104638445A - 连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种连接器，能够防止液体在壳体的上表面流过而浸入到基板侧。一种连接器(C)，将从壳体(20)的后表面延伸出的端子配件(10)与基板(50)连接，并将覆盖所述基板(50)的外壳(60)盖在所述壳体(20)的上表面(20U)侧的连接器，在所述壳体(20)的上表面(20U)设有排水槽(37)，所述排水槽(37)沿所述壳体(20)的宽度方向延伸并且其两端到达所述壳体(20)的两侧面(20S)。

Description

连接器
技术领域
本发明涉及连接器。
背景技术
以往，已知与基板连接的连接器。例如，下述专利文献1记载的连接器是将从壳体的后表面延伸出的端子配件与基板连接的连接器。基板由外壳覆盖，防止与异物的接触。连接器固定于基板的缘部，外壳覆盖基板的整个上表面侧和壳体的上表面中靠基板侧的部分。
专利文献1：日本特开2013-143286号公报
另外，在上述结构的连接器中，一般来说，为了防止水等液体从外壳与壳体之间的间隙浸入，覆盖有防滴膜。然而，为了进一步提高防水性，期望即使万一液体进入到该间隙，也想要防止该液体在壳体的上表面流过而进入到基板侧。
发明内容
本发明基于上述情况而完成，其目的在于提供一种连接器，能够防止液体在壳体的上表面流过而浸入到基板侧。
本发明的连接器，将从壳体的后表面延伸出的端子配件与基板连接，并将覆盖所述基板的外壳盖在所述壳体的上表面侧，其特征在于，在所述壳体的上表面设有排水槽，所述排水槽沿所述壳体的宽度方向延伸并且其两端到达所述壳体的两侧面。
根据这样的结构，在壳体的上表面流过的液体进入排水槽而被排出到壳体的侧面，因此能够防止液体在壳体的上表面流过而浸入到基板侧。
而且，优选的是，所述排水槽的底面形成为从所述壳体的宽度方向的中间部朝向所述壳体的两侧面下降的斜面。根据这样的结构，进入到排水槽的液体因其底面的倾斜而被引导至壳体的侧面，因此能够将进入到排水槽的液体顺畅地排出到壳体的侧面。
而且，优选的是，所述排水槽的槽宽比所述壳体与所述外壳之间的间隙中形成于所述基板侧的间隙小。
根据这样的结构，由于毛细现象，相对于形成于基板侧的间隙，液体更容易进入排水槽，因此能够更可靠地防止液体在壳体的上表面流过而浸入到基板侧。
而且，优选的是，所述排水槽在前后方向上设置有多条。根据这样的结构，即使液体到达比一个排水槽靠基板侧，也会进入其他排水槽而被排出，因此能够更可靠地防止液体在壳体的上表面流过而浸入到基板侧。
根据本发明，能够提供一种连接器，能够防止液体在壳体的上表面流过而浸入到基板侧。
附图说明
图1是表示本实施方式的连接器的立体图。
图2是表示连接器的主视图。
图3是表示连接器的侧视图。
图4是表示连接器的俯视图。
图5是表示连接器的剖视图，是相当于图4的A-A位置的剖面的剖视图。
图6是表示连接器的剖视图，是相当于图4的B-B位置的剖面的剖视图。
图7是表示在与基板连接的连接器盖上外壳后的状态的剖视图。
图8是表示在与基板连接的连接器盖上外壳后的状态的局部放大剖视图。
图9是表示在与基板连接的连接器盖上外壳后的状态下从侧方观察排水槽的状态的局部放大剖视图。
标号说明
C：连接器；
S2：形成于壳体与外壳之间的间隙；
S3：形成于壳体与外壳之间的间隙；
10：端子配件；
20：壳体；
20S：壳体的侧面；
20U：壳体的上表面；
37：排水槽；
37M：前侧排水槽；
37U：后侧排水槽；
38：底面；
50：基板；
60：外壳。
具体实施方式
<实施方式>
以下，参照图1～图9详细说明将本发明具体化了的一个实施方式。
本实施方式中的连接器C为与安全气囊电路连接的安全气囊用连接器，其为通过对未图示的对方侧的连接器所具备的杆进行转动操作来对其嵌合动作和脱离动作进行辅助的杆式的连接器。以下，在各构成部件中，以与对方侧的嵌合面侧为前方，以其相反侧为后方，以图1的上侧为上方、下侧为下方进行说明。
如图1所示，连接器C构成为具备多个阳型的端子配件10和保持端子配件10的壳体20。如图7所示，该连接器C为将从壳体20的后表面延伸出的端子配件10与基板50连接的基板用连接器，在壳体20的上表面20U侧盖上覆盖基板50的外壳60。
壳体20由合成树脂材料构成，其具备多个(在本实施方式中为3个)能够独立地与对方侧的连接器嵌合的连接器嵌合部21。各连接器嵌合部21形成为向前方开口的形态，对方侧的连接器紧密地嵌合在其内部。多个连接器嵌合部21被设成在左右方向并列的形态，壳体20整体形成为在左右方向较长的形状。
端子配件10是将由导电性金属构成的方线材弯折成L字状而成的，其被压入并保持于在各连接器嵌合部21的内壁形成的端子插入孔22中。被压入端子插入孔22的端子配件10的一端侧从连接器嵌合部21的内壁向前方突出，能够与对应的对方侧的端子配件电连接。而且，端子配件10的另一端侧从壳体20的后表面向后方延伸并向下方呈直角地延伸，插入形成于基板50的未图示的通孔，通过钎焊等与未图示的导电路径连接。另外，连接器C与基板50的外缘部连接，在连接器C与基板50连接的状态下，壳体20的大致整体位于比基板50靠外侧的位置。
壳体20具备在与对方侧连接器嵌合时收纳杆的杆收纳部23。如图2所示，杆收纳部23被设置成与连接器嵌合部21相同的数量，并且被分别设于连接器嵌合部21的上侧。杆收纳部23与连接器嵌合部21由隔壁24隔开。杆收纳部23形成为向前方开口的形态。另外，在壳体20的侧面20S，在连接器嵌合部21的侧面与杆收纳部23的侧面的交界形成有阶梯25，杆收纳部23的侧面位于比连接器嵌合部21的侧面稍靠外侧的位置。
在各杆收纳部23的下表面和各连接器嵌合部21的下表面设有圆柱状的凸轮销26。
如图8所示，在壳体20的上表面20U，与沿外壳60的外周缘向下方鼓出的鼓出部61对应地设有凹陷部27。凹陷部27沿壳体20的上表面20U的前端缘在壳体20的整个宽度范围上形成。
在壳体20的上表面20U设有锁定孔28，设于杆的锁定突起嵌合并卡定于该锁定孔28(参照图1)。锁定孔28是形成为方形形状且从壳体20的上表面20U贯通杆收纳部23的孔，其设置成与连接器嵌合部21相同的数量。
在壳体20的上表面20U形成有多个开口部29。开口部29是用于使凸轮销26的后表面成型的脱模孔。开口部29是在前后方向稍长的矩形形状，其从壳体20的上表面20U贯通杆收纳部23。开口部29形成为与设于杆收纳部23的凸轮销26相同的数量即三个。
而且，如图4所示，在壳体20的上表面20U设有多个(在本实施方式中为4个)积液部31，该积液部28形成为将在前后方向延伸的纵槽与在左右方向延伸的横槽相连而成的形态。多个积液部31以形成于壳体20的上表面20U的开口部29为界进行配置。各积液部31形成为至少将一个纵槽和一个横槽相连而成的形态。各积液部31分别到达壳体20的侧面20S或者开口部29。
如图1所示，在壳体20的两侧面20S设有将积存在积液部31的液体排出的排水部32。排水部32与构成积液部31的横槽连续地形成。排水部32从壳体20的上表面20U朝向下方笔直地延伸，其下端到达阶梯25。
在壳体20的靠后端的位置，设有经由壳体20的两侧面20S和上表面20U地立起设置的立壁部33。立壁部33中设于壳体20的侧面20S的部分成为被压入在外壳60形成的未图示的槽中的压入部34。而且，立壁部33中设于壳体20的上表面20U的部分成为阻止水进一步向后方浸入的防水部35。防水部35设置在壳体20的整个宽度范围。防水部35的高度尺寸与杆收纳部23的高度尺寸相同。
如图8所示，在防水部35与杆收纳部23之间形成有能够与设于外壳60的肋62嵌合的嵌合凹部36。嵌合凹部36具有与防水部35和杆收纳部23的高度尺寸相同的深度尺寸，并且形成为向壳体20的两侧敞开的形态。
在将外壳60盖在连接器C的状态下，在外壳60与壳体20之间形成有间隙。所述间隙中形成于肋62的前壁面62M与嵌合凹部36的前壁面36M之间的前后方向的间隙(以下，称为形成于壳体20与外壳60之间的间隙S1)和形成于肋62的后壁面62U与嵌合凹部36的后壁面36U之间的前后方向的间隙(以下，称为形成于壳体20与外壳60之间的间隙S3)形成为基本相同的大小。并且，形成于肋62的下表面62S与嵌合凹部36的底面(突条部的上表面)36S之间的上下方向的间隙(以下，称为形成于壳体20与外壳60之间的间隙S2)比形成于壳体20与外壳60之间的间隙S1和形成于壳体20与外壳60之间的间隙S3大。
另外，如图2所示，在壳体20的上表面20U设有排水槽37，该排水槽37沿壳体20的宽度方向延伸并且其两端到达壳体20的两侧面20S。如图5所示，排水槽37设于嵌合凹部36的底面36S，在该底面36S前后地形成有一对所述排水槽37。以下，将一对排水槽37中位于前侧的排水槽称为前侧排水槽37M，将位于后侧的排水槽称为后侧排水槽37U。
前侧排水槽37M沿嵌合凹部36的前壁面36M(杆收纳部23的后壁面)呈直线状地延伸，后侧排水槽37U沿嵌合凹部36的后壁面36U(防水部35的前壁面)呈直线状地延伸。前侧排水槽37M与后侧排水槽37U大致平行，而且具有同等的槽宽(前后方向的尺寸)。
如图6所示，前侧排水槽37M和后侧排水槽37U的底面38形成为从壳体20的宽度方向(左右方向)的中央朝向壳体20的两侧面20S下降的倾斜的锥形形状。前侧排水槽37M与后侧排水槽37U的底面38的斜率在比中央靠左侧的部分和比中央靠右侧的部分相同。
在前侧排水槽37M和后侧排水槽37U之间形成有突条部39。突条部39的宽度尺寸(前后方向的尺寸)比肋62的宽度尺寸稍大。另外，突条部39的上表面形成为与前侧排水槽37M和后侧排水槽37U的底面38大致平行的锥形形状。
如图9所示，在前侧排水槽37M和后侧排水槽37U的两端部设有槽宽比其他部分大的宽幅部41。宽幅部41形成为前侧排水槽37M在后侧扩宽、后侧排水槽37U在前侧扩宽的形态。
前侧排水槽37M的槽宽比相对于液体的浸入方向形成于前侧(基板50侧)的、形成于壳体20与外壳60之间的间隙S2小。而且，后侧排水槽37U的槽宽比相对于液体的浸入方向形成于前侧(基板50侧)的、形成于壳体20与外壳60之间的间隙S3小。另外，前侧排水槽37M的槽宽比相对于液体的浸入方向形成于后侧(与基板50的相反侧)的、形成于壳体20与外壳60之间的间隙S1小，后侧排水槽37U的槽宽比相对于该方向形成于后侧的、形成于壳体20与外壳60之间的间隙S2小。
接下来，对如上所述地构成的本实施方式的作用和效果进行说明。
在上述连接器C中，在万一液体进入到外壳60与壳体20之间的间隙(鼓出部61与凹陷部27之间的间隙)而附着于壳体20的上表面20U的情况下，首先液体落到积液部31，在构成积液部31的纵槽和横槽的壁面流过并在积液部31内扩开。在积液部31内扩开的液体随后到达壳体20的侧面20S或者开口部29而被排出到壳体20的外侧。到达壳体20的侧面20S的液体在形成于壳体20的侧面20S的排水部32流过而被排出，到达开口部29的液体被排出到杆收纳部23。在此，杆收纳部23与连接器嵌合部21由隔壁24隔开，因此从杆收纳部23排出的液体不会到达连接器嵌合部21的内部，而是被排出到壳体20的外侧。
并且，假设在进入到外壳60与壳体20之间的间隙的液体的一部分到达积液部31的后侧的情况下，该液体随后在形成于壳体20与外壳60之间的间隙S1下降。接着，液体因毛细现象而进入到位于形成于壳体20与外壳60之间的间隙S1的下侧的、形成于壳体20与外壳60之间的间隙S2和前侧排水槽37M中的槽宽比形成于壳体20与外壳60之间的间隙S2窄的前侧排水槽37M。进入到前侧排水槽37M的液体因其底面38的倾斜而被顺畅地引导至壳体20的侧面20S，并被排出到壳体20的外侧。
而且，假设在形成于壳体20与外壳60之间的间隙S1下降的液体的一部分到达形成于壳体20与外壳60之间的间隙S2的情况下，液体因毛细现象而进入到位于形成于壳体20与外壳60之间的间隙S2的后侧的、形成于壳体20与外壳60之间的间隙S3和后侧排水槽37U中的槽宽比形成于壳体20与外壳60之间的间隙S3窄的后侧排水槽37U。进入到后侧排水槽37U的液体因其底面38的倾斜而被顺畅地引导至壳体20的侧面20S，并被排出到壳体20的外侧。
并且，在后侧排水槽37U的后侧立起有防水部35，因此液体被可靠地积存在防水部35的前侧，并通过后侧排水槽37U被排出到壳体20的外部。
根据如上所述地构成的本实施方式，起到以下效果。
本实施方式的连接器C，将从壳体20延伸出的端子配件10与基板50连接，并将覆盖基板50的外壳60盖在壳体20的上表面20U侧，在壳体20的上表面20U设有前侧排水槽37M和后侧排水槽37U，所述前侧排水槽37M和后侧排水槽37U沿壳体20的宽度方向延伸并且其两端到达壳体20的两侧面20S。
由此，在壳体20的上表面20U流过的液体进入前侧排水槽37M或后侧排水槽37U而被排出到壳体20的侧面20S，因此能够防止液体在壳体20的上表面20U流过而浸入基板50侧。
而且，前侧排水槽37M和后侧排水槽37U的底面38形成为从壳体20的宽度方向的中间部朝向壳体20的两侧面20S下降的斜面。由此，进入到前侧排水槽37M或后侧排水槽37U的液体因该底面38的倾斜而被引导至壳体20的侧面20S，因此能够将进入到前侧排水槽37M或者后侧排水槽37U的液体顺畅地排出到壳体20的侧面20S。
而且，前侧排水槽37M和后侧排水槽37U的槽宽比各个形成于基板50侧的、形成于壳体20与外壳60之间的间隙S2以及形成于壳体20与外壳60之间的间隙S3小。由此，相比各个形成于基板50侧的、形成于壳体20与外壳60之间的间隙S2以及形成于壳体20与外壳60之间的间隙S3，液体更容易进入到两个排水槽37M、37U，因此能够更可靠地防止液体在壳体20的上表面20U流过而浸入到基板50侧。
而且，排水槽37在前后方向设有两条。由此，即使液体到达比排水槽37中位于前侧的前侧排水槽37M靠基板50侧，也会进入位于其后侧的后侧排水槽37U而被排出，因此能够更可靠地防止液体在壳体20的上表面20U流过而浸入到基板50侧。
<其他实施方式>
本发明并不限定于根据上述记载以及附图说明的实施方式，例如以下实施方式也包含在本发明的技术范围内。
(1)在上述实施方式中，前侧排水槽37M和后侧排水槽37U的底面38形成为从壳体20的宽度方向的中央朝向壳体20的两侧面20S下降的斜面，但不限于此，例如也可以是从相对于壳体的宽度方向的中央靠一端侧的位置朝向壳体的两侧面下降的斜面。
(2)在上述实施方式中，示出了将本发明应用于在壳体20的嵌合凹部36嵌合外壳60的肋62的形态的连接器C的例子，不过不限于此，本发明也可以应用于例如壳体的上表面为没有嵌合凹部的平坦的面而未与外壳的肋嵌合的形态的连接器。
(3)在上述实施方式中，排水槽37在前后方向设有两条，但不限于此，也可以仅设置一条或者三条以上的排水槽。

Claims (4)

1.一种连接器，将从壳体的后表面延伸出的端子配件与基板连接，并将覆盖所述基板的外壳盖在所述壳体的上表面侧，其特征在于，
在所述壳体的上表面设有排水槽，所述排水槽沿所述壳体的宽度方向延伸并且其两端到达所述壳体的两侧面。
2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，
所述排水槽的底面形成为从所述壳体的宽度方向的中间部朝向所述壳体的两侧面下降的斜面。
3.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，
所述排水槽的槽宽比所述壳体与所述外壳之间的间隙中形成于所述基板侧的间隙小。
4.根据权利要求1至3的任意一项所述的连接器，其特征在于，
所述排水槽在前后方向上设置有多条。
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