CN104594043A - 一种喷胶棉粘合剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于公开一种喷胶棉粘合剂的制备方法，其原料包括反应釜底料、一号单体和二号单体；先配置一号单体、二号单体；将反应釜底料投入反应釜内，搅拌，升温至90度后保温35分钟，降温至80度，开始滴加二号单体30分钟后，开始滴加一号单体，滴加温度控制在75至80度，滴加完毕保温90分钟，温度控制在80至85度。本发明的喷胶棉粘合剂的制备方法，与现有技术相比，制造出的喷胶棉粘合剂具有优良的机械稳定性，在操作过程中产生气泡少。本发明的喷胶棉粘合剂的制备方法，具有工艺简单、成本低的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷胶棉粘合剂的制备方法。
背景技术
喷胶棉又称喷浆絮棉，是非织造布的一种。喷胶棉结构形成的原理就是将粘合剂喷洒在蓬松的纤维层的两面，由于在喷淋时有一定的压力，以及下部真空吸液时的吸力，所以在纤维层的内部也能渗入粘合剂，喷洒粘合剂后的纤维层再经过烘燥、固化，使纤维间的交接点被粘接，而未被彼此粘接的纤维，仍有相当大的自由度。
但是现有的喷胶棉粘合剂成本较高，且制作工艺复杂。
发明内容
本发明旨在提供一种喷胶棉粘合剂的制备方法，针对上述现有技术的缺陷，该制备方法具有工艺简单、成本低的特点。
为实现上述目的，本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
本发明提供一种喷胶棉粘合剂的制备方法，其特征在于，其原料包括反应釜底料、一号单体和二号单体；
其中反应釜底料包括如下组分：400质量份离子水，30质量份乳化剂，300质量份醋酸乙烯；
一号单体包括如下组分：15质量份离子水，30质量份乳化剂，30质量份丙烯酰胺，7.5质量份OP-10，10质量份丙烯酸丁酯，15质量份甲基丙烯酸叔丁酯；
二号单体包括如下组分：97.5质量份离子水，60质量份双氧水，20质量份丙烯酸异辛酯；
先配置一号单体、二号单体；将反应釜底料投入反应釜内，搅拌，升温至85-95度后保温30-40分钟，降温至75-85度，开始滴加二号单体25-35分钟后，开始滴加一号单体，滴加温度控制在75至80度，滴加完毕保温70-100分钟，温度控制在80至85度。
在本发明的一个实施例中，滴加一号单体前20分钟流量小于二号单体。
在本发明的一个实施例中，一号单体滴加时，两种单体同时均速一小时滴加完毕。
在本发明的一个实施例中，保温完毕降温至30度以下过滤出料。
在本发明的一个实施例中，先配置一号单体、二号单体；将反应釜底料投入反应釜内，搅拌，升温至90度后保温35分钟，降温至80度，开始滴加二号单体30分钟后，开始滴加一号单体，滴加温度控制在75至80度，滴加完毕保温90分钟，温度控制在80至85度。
本发明的喷胶棉粘合剂的制备方法，与现有技术相比，制造出的喷胶棉粘合剂具有优良的机械稳定性，在操作过程中产生气泡少。本发明的喷胶棉粘合剂的制备方法，具有工艺简单、成本低的特点。
具体实施方式
以下通过实施例进一步说明本发明，但应理解，这些实施例只是示例性的，本发明并不局限此。
本发明提供一种喷胶棉粘合剂的制备方法，其特征在于，其原料包括反应釜底料、一号单体和二号单体；
其中反应釜底料包括如下组分：400质量份离子水，30质量份乳化剂，300质量份醋酸乙烯；
一号单体包括如下组分：15质量份离子水，30质量份乳化剂，30质量份丙烯酰胺，7.5质量份OP-10，10质量份丙烯酸丁酯，15质量份甲基丙烯酸叔丁酯；
二号单体包括如下组分：97.5质量份离子水，60质量份双氧水，20质量份丙烯酸异辛酯；
实施例1
先配置一号单体、二号单体；将反应釜底料投入反应釜内，搅拌，升温至90度后保温35分钟，降温至80度，开始滴加二号单体30分钟后，开始滴加一号单体，滴加一号单体前20分钟流量小于二号单体。滴加温度控制在75至80度，一号单体滴加时，两种单体同时均速一小时滴加完毕。滴加完毕保温90分钟，温度控制在80至85度。保温完毕降温至30度以下过滤出料。
得到的喷胶棉粘合剂
外观：乳白色液体
粘度：50以下
固含量：35％
PH：2-5
实施例2
先配置一号单体、二号单体；将反应釜底料投入反应釜内，搅拌，升温至85度后保温40分钟，降温至80度，开始滴加二号单体35分钟后，开始滴加一号单体，滴加温度控制在75至80度，滴加完毕保温100分钟，温度控制在80至85度。
得到的喷胶棉粘合剂
外观：乳白色液体
粘度：50以下
固含量：35％
PH：2-5
实施例3
先配置一号单体、二号单体；将反应釜底料投入反应釜内，搅拌，升温至95度后保温30分钟，降温至80度，开始滴加二号单体30分钟后，开始滴加一号单体，滴加温度控制在75至80度，滴加完毕保温85分钟，温度控制在80至85度。
得到的喷胶棉粘合剂
外观：乳白色液体
粘度：50以下
固含量：35％
PH：2-5
实施例4
先配置一号单体、二号单体；将反应釜底料投入反应釜内，搅拌，升温至90度后保温30分钟，降温至75度，开始滴加二号单体30分钟后，开始滴加一号单体，滴加温度控制在75至80度，滴加完毕保温85分钟，温度控制在80至85度。
得到的喷胶棉粘合剂
外观：乳白色液体
粘度：50以下
固含量：35％
PH：2-5
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种喷胶棉粘合剂的制备方法，其特征在于，其原料包括反应釜底料、一号单体和二号单体；
其中反应釜底料包括如下组分：400质量份离子水，30质量份乳化剂，300质量份醋酸乙烯；
一号单体包括如下组分：15质量份离子水，30质量份乳化剂，30质量份丙烯酰胺，7.5质量份OP-10，10质量份丙烯酸丁酯，15质量份甲基丙烯酸叔丁酯；
二号单体包括如下组分：97.5质量份离子水，60质量份双氧水，20质量份丙烯酸异辛酯；
先配置一号单体、二号单体；将反应釜底料投入反应釜内，搅拌，升温至85-95度后保温30-40分钟，降温至75-85度，开始滴加二号单体25-35分钟后，开始滴加一号单体，滴加温度控制在75至80度，滴加完毕保温70-100分钟，温度控制在80至85度。
2.根据权利要求1所述的喷胶棉粘合剂的制备方法，其特征在于，滴加一号单体前20分钟流量小于二号单体。
3.根据权利要求1所述的喷胶棉粘合剂的制备方法，其特征在于，一号单体滴加时，两种单体同时均速一小时滴加完毕。
4.根据权利要求1所述的喷胶棉粘合剂的制备方法，其特征在于，保温完毕降温至30度以下过滤出料。
5.根据权利要求1所述的喷胶棉粘合剂的制备方法，其特征在于，先配置一号单体、二号单体；将反应釜底料投入反应釜内，搅拌，升温至90度后保温35分钟，降温至80度，开始滴加二号单体30分钟后，开始滴加一号单体，滴加温度控制在75至80度，滴加完毕保温90分钟，温度控制在80至85度。
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| CN201410219601.1A CN104594043B (zh) | 2014-05-10 | 2014-05-10 | 一种喷胶棉粘合剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201410219601.1A CN104594043B (zh) | 2014-05-10 | 2014-05-10 | 一种喷胶棉粘合剂的制备方法 |
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| CN104594043A true CN104594043A (zh) | 2015-05-06 |
| CN104594043B CN104594043B (zh) | 2017-10-03 |
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| CN201410219601.1A Active CN104594043B (zh) | 2014-05-10 | 2014-05-10 | 一种喷胶棉粘合剂的制备方法 |
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Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN101724366A (zh) * | 2008-10-16 | 2010-06-09 | 日东电工株式会社 | 粘合剂组合物及其应用 |
| CN101959904A (zh) * | 2008-03-03 | 2011-01-26 | 国际人造丝公司 | 用于非织造纤网的盐敏性阳离子聚合物粘结剂及其制造方法 |
| CN102757749A (zh) * | 2012-08-08 | 2012-10-31 | 王文滔 | 改性聚醋酸酯喷棉胶 |
-
2014
- 2014-05-10 CN CN201410219601.1A patent/CN104594043B/zh active Active
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