CN104592448A - 一种表面施胶剂的制备方法 - Google Patents

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盛华图
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Abstract

本发明的目的在于公开一种表面施胶剂的制备方法,包括反应釜底料、一号单体和二号单体;在反应釜内投入离子水和CS-3淀粉,搅拌,升温至70-90度加入淀粉酶,继续升温至90-100度保温一小时后加入碳酸氢钠、硫酸亚铁、冰醋酸,开始滴加一、二号单体,滴加温度控制在85-95度,两种单体同时一小时滴加完毕,再保温一小时放料,保温温度控制在85至90度中间。本发明的表面施胶剂的制备方法,与现有技术相比,制造出的表面施胶剂具有优良的机械稳定性,在操作过程中产生气泡少。本发明的表面施胶剂的制备方法,具有工艺简单、成本低的特点。

Description

一种表面施胶剂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种表面施胶剂的制备方法。
背景技术
表面施胶剂是苯乙烯酯类共聚合成的新一代产品,能跟淀粉有效的结合,赋予淀粉涂层良好的交联强度和疏水性能。表面施胶剂的性能特点:
1.提高箱板纸和瓦楞纸的抗水性及环压强度。
2.替代内部施胶剂的使用。
但是现有的表面施胶剂成本较高,且制作工艺复杂。
发明内容
本发明旨在提供一种表面施胶剂的制备方法,针对上述现有技术的缺陷,该制备方法具有工艺简单、成本低的特点。
为实现上述目的,本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
本发明提供一种表面施胶剂的制备方法,其特征在于,其原料包括反应釜底料、一号单体和二号单体;
其中反应釜底料包括如下组分:500质量份离子水,100质量份CS-3淀粉,70质量份淀粉酶,3质量份碳酸氢钠,1质量份硫酸亚铁,30质量份冰醋酸;
一号单体包括如下组分:127质量份苯乙烯,70质量份丙烯酸丁酯,30质量份甲基丙烯酸异辛酯,1质量份分散剂;
二号单体包括如下组分:25质量份双氧水,103质量份离子水;
反应釜内投入离子水和CS-3淀粉,搅拌,升温至70-90度加入淀粉酶,继续升温至90-100度保温一小时后加入碳酸氢钠、硫酸亚铁、冰醋酸,开始滴加一、二号单体,滴加温度控制在85-95度,两种单体同时一小时滴加完毕,再保温一小时放料,保温温度控制在85至90度中间。
在本发明的一个实施例中,所述反应釜内投入离子水和CS-3淀粉,搅拌,升温至80度加入淀粉酶,继续升温至95度保温一小时后加入碳酸氢钠、硫酸亚铁、冰醋酸。
在本发明的一个实施例中,滴加一、二号单体时的滴加温度控制在90度,两种单体同时一小时滴加完毕,再保温一小时放料,保温温度控制在85至90度中间。
在本发明的一个实施例中,反应釜的转速为60转。
本发明的表面施胶剂的制备方法,与现有技术相比,制造出的表面施胶剂具有优良的机械稳定性,在操作过程中产生气泡少。本发明的表面施胶剂的制备方法,具有工艺简单、成本低的特点。
具体实施方式
以下通过实施例进一步说明本发明,但应理解,这些实施例只是示例性的,本发明并不局限此。
本发明提供一种表面施胶剂的制备方法,其原料包括反应釜底料、一号单体和二号单体;
其中反应釜底料包括如下组分:500质量份离子水,100质量份CS-3淀粉,70质量份淀粉酶,3质量份碳酸氢钠,1质量份硫酸亚铁,30质量份冰醋酸;
一号单体包括如下组分:127质量份苯乙烯,70质量份丙烯酸丁酯,30质量份甲基丙烯酸异辛酯,1质量份分散剂;
二号单体包括如下组分:25质量份双氧水,103质量份离子水。
实施例1
反应釜内投入离子水和CS-3淀粉,搅拌,反应釜的转速为60转。升温至70度加入淀粉酶,继续升温至95度保温一小时后加入碳酸氢钠、硫酸亚铁、冰醋酸,开始滴加一、二号单体,滴加温度控制在85度,两种单体同时一小时滴加完毕,再保温一小时放料,保温温度控制在85度左右。
得到的表面施胶剂
固含量        30%
PH值          3
颜色          乳白色带点微红色透明液体
实施例2
反应釜内投入离子水和CS-3淀粉,搅拌,反应釜的转速为60转。升温至80度加入淀粉酶,继续升温至90度保温一小时后加入碳酸氢钠、硫酸亚铁、冰醋酸,开始滴加一、二号单体,滴加温度控制在85度,两种单体同时一小时滴加完毕,再保温一小时放料,保温温度控制在85度左右。
得到的表面施胶剂
固含量       30%
PH值         4
颜色         乳白色带点微红色透明液体
实施例3
反应釜内投入离子水和CS-3淀粉,搅拌,反应釜的转速为60转。升温至90度加入淀粉酶,继续升温至100度保温一小时后加入碳酸氢钠、硫酸亚铁、冰醋酸,开始滴加一、二号单体,滴加温度控制在95度,两种单体同时一小时滴加完毕,再保温一小时放料,保温温度控制在90度左右。
得到的表面施胶剂
固含量      30%
PH值        5
颜色        乳白色带点微红色透明液体
实施例4
反应釜内投入离子水和CS-3淀粉,搅拌,反应釜的转速为60转。升温至80度加入淀粉酶,继续升温至100度保温一小时后加入碳酸氢钠、硫酸亚铁、冰醋酸,开始滴加一、二号单体,滴加温度控制在95度,两种单体同时一小时滴加完毕,再保温一小时放料,保温温度控制在85至90度中间。
得到的表面施胶剂
固含量     30%
PH值       4
颜色       乳白色带点微红色透明液体
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种表面施胶剂的制备方法,其特征在于,其原料包括反应釜底料、一号单体和二号单体;
其中反应釜底料包括如下组分:500质量份离子水,100质量份CS-3淀粉,70质量份淀粉酶,3质量份碳酸氢钠,1质量份硫酸亚铁,30质量份冰醋酸;
一号单体包括如下组分:127质量份苯乙烯,70质量份丙烯酸丁酯,30质量份甲基丙烯酸异辛酯,1质量份分散剂;
二号单体包括如下组分:25质量份双氧水,103质量份离子水;
反应釜内投入离子水和CS-3淀粉,搅拌,升温至70-90度加入淀粉酶,继续升温至90-100度保温一小时后加入碳酸氢钠、硫酸亚铁、冰醋酸,开始滴加一、二号单体,滴加温度控制在85-95度,两种单体同时一小时滴加完毕,再保温一小时放料,保温温度控制在85至90度中间。
2.根据权利要求1所述的表面施胶剂的制备方法,其特征在于,所述反应釜内投入离子水和CS-3淀粉,搅拌,升温至80度加入淀粉酶,继续升温至95度保温一小时后加入碳酸氢钠、硫酸亚铁、冰醋酸。
3.根据权利要求1所述的表面施胶剂的制备方法,其特征在于,滴加一、二号单体时的滴加温度控制在90度,两种单体同时一小时滴加完毕,再保温一小时放料,保温温度控制在85至90度中间。
4.根据权利要求1所述的表面施胶剂的制备方法,其特征在于,反应釜的转速为60转。
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