CN102797194B - 纸张表面用防潮剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纸张表面用防潮剂,其特征在于由以下重量百分数的原料组成:苯乙烯30-40%,丙烯酸酯15-20%,功能单体8-10%,乳化剂0.4-0.6%,消泡剂0.05-0.15%,余量为水。添加这种制剂之后,我们可以更好的控制成品纸的水分指标,保证成品纸质量,因为添加这种施胶剂必须要经过前干燥部、施胶机、后干燥部这三个流程,纸页在经过前干燥部之后,已经达到92±2%的干度,在经过施胶机之后涂上一层防潮剂与外界空气隔绝,可以大大降低后干燥部蒸汽的使用;使用防潮剂之后,可以使得物理环压纸标更加容易到质量要求,进而可以减少其他制剂比如:淀粉液的使用,可以节省够买淀粉的成本和能耗成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种纸张表面用防潮剂及其制备方法,属于造纸添加剂行业。
背景技术
在成品纸抄造过程中,国家针对箱板纸制定的质量体系标准是纸张内部允许含有8±2%的自然水分,所以纸浆经过流浆箱、网部、压榨部、前后烘干部之后干度必须达到90%-94%,但是由于车间环境里充满水汽,比较潮湿,所以在不做任何保护隔离措施的情况下,在经过干燥部之后,干度适宜的纸会吸收空气的水分。纸页在吸收空气中的水汽后,水分含量会超过10%,严重影响产品质量,进而会影响成品纸的物理指标,最终会影响成品纸的销售。
发明内容
根据现有技术不足,本发明所要解决的技术问题是:提供一种纸张表面用防潮剂及其制备方法,使纸张表面形成致密的保护膜,不会吸收水汽,导致水分过大。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种纸张表面用防潮剂,其特征在于由以下重量百分数的原料组成:
余量为水。
所述的功能单体由淀粉和石蜡组成,淀粉占总物料重量的5%,石蜡占总物料重量的3-5%。
所述的乳化剂为硬脂酸钠。
所述的消泡剂为二甲基硅油。
所述的纸张表面用防潮剂的制备方法是:将淀粉溶解到水中,与苯乙烯和丙烯酸酯依次打入乳化桶内,对其进行搅拌和升温,乳化后提至反应桶内,加入石蜡,搅拌反应1.5-2.5小时,保温1.5-2.5小时,然后提入冷却罐,并在管道中加入乳化剂和消泡剂。
所述的乳化桶内温度升高到45℃。
所述的乳化时间为10-20min。
所述的反应桶内搅拌速度为150-200r/min。
所述的反应桶内温度控制为65-85℃。
通过苯乙烯、丙烯酸酯与淀粉的交联反应,形成网状的抗水薄膜,同时制剂的阳离子高分子还与纤维负离子结合,主要附着在纸张的表面,从而形成了抗水高分子+淀粉链交联+纤维链交联的网状结构而成为一种致密的薄膜,从而达到防潮的目的。
本发明的有益效果是:添加这种制剂之后,我们可以更好的控制成品纸的水分指标,保证成品纸质量,因为添加这种施胶剂必须要经过前干燥部、施胶机、后干燥部这三个流程,纸页在经过前干燥部之后,已经达到92±2%的干度,在经过施胶机之后涂上一层防潮剂与外界空气隔绝,可以大大降低后干燥部蒸汽的使用;使用防潮剂之后,可以使得物理环压纸标更加容易到质量要求,进而可以减少其他制剂比如:淀粉液的使用,可以节省够买淀粉的成本和能耗成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
将淀粉溶解成8%的液体,与苯乙烯30%,丙烯酸酯20%,依次打入乳化桶内进行搅拌、升温,温度到45℃,乳化15分钟,提至反应桶内,加入石蜡5%,烷基烯酮二聚体1.5%,在搅拌速度180r/min、反应温度75℃、反应时间1.5h、保温时间2h,然后提入冷却罐,并在管道上加入乳化剂硬脂酸钠(0.5%)、消泡剂二甲基硅油(0.1%)。
在生产箱板纸的过程中,箱板纸经过前干燥部后,将制得的箱板纸表面用防潮剂涂布在所生产的箱板纸表面,然后再经过后干燥部,制得的箱板纸经检查含水量为92%,符合国家制定的质量体系标准。
实施例2
将淀粉溶解成7%的液体,与苯乙烯40%,丙烯酸酯15%,依次打入乳化桶内进行搅拌、升温,温度到45℃,乳化10分钟,提至反应桶内,加入石蜡3%,烷基烯酮二聚体2.0%,在搅拌速度150r/min、反应温度65℃、反应时间2h、保温时间1.5h,然后提入冷却罐,并在管道上加入乳化剂硬脂酸钠(0.5%)、消泡剂二甲基硅油(0.1%)。
在生产箱板纸的过程中,箱板纸经过前干燥部后,将制得的箱板纸表面用防潮剂涂布在所生产的箱板纸表面,然后再经过后干燥部,制得的箱板纸经检查含水量为93%,符合国家制定的质量体系标准。
实施例3
将淀粉溶解成9%的液体,与苯乙烯35%,丙烯酸酯17%,依次打入乳化桶内进行搅拌、升温,温度到45℃,乳化15分钟,提至反应桶内,加入石蜡4%,烷基烯酮二聚体1.8%,在搅拌速度200r/min、反应温度85℃、反应时间2.5h、保温时间2.5h,然后提入冷却罐,并在管道上加入乳化剂硬脂酸钠(0.5%)、消泡剂二甲基硅油(0.1%)。
在生产箱板纸的过程中,箱板纸经过前干燥部后,将制得的箱板纸表面用防潮剂涂布在所生产的箱板纸表面,然后再经过后干燥部,制得的箱板纸经检查含水量为92%,符合国家制定的质量体系标准。
Claims (8)
1.一种纸张表面用防潮剂,其特征在于由以下重量百分数的原料组成:
余量为水;
所述的纸张表面用防潮剂的制备方法是:将淀粉溶解到水中,与苯乙烯和丙烯酸酯依次打入乳化桶内,对其进行搅拌和升温,乳化后提至反应桶内,加入石蜡,搅拌反应1.5-2.5小时,保温1.5-2.5小时,然后提入冷却罐,并在管道中加入乳化剂和消泡剂。
2.根据权利要求1所述的纸张表面用防潮剂,其特征在于所述的功能单体由淀粉、石蜡和烷基烯酮二聚体组成,淀粉占总物料重量的5%,石蜡占总物料重量的3-5%,烷基烯酮二聚体为1.5-2.0%。
3.根据权利要求1所述的纸张表面用防潮剂,其特征在于所述的乳化剂为硬脂酸钠。
4.根据权利要求1所述的纸张表面用防潮剂,其特征在于所述的消泡剂为二甲基硅油。
5.根据权利要求1所述的纸张表面用防潮剂,其特征在于所述的乳化桶内温度升高到45℃。
6.根据权利要求1所述的纸张表面用防潮剂,其特征在于所述的乳化时间为10-20min。
7.根据权利要求1所述的纸张表面用防潮剂,其特征在于所述的反应桶内搅拌速度为150-200r/min。
8.根据权利要求1所述的纸张表面用防潮剂,其特征在于所述的反应桶内温度控制为65-85℃。
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