CN115637609A

CN115637609A - 一种无氟食品级防油纸的生产方法

Info

Publication number: CN115637609A
Application number: CN202211077319.5A
Authority: CN
Inventors: 张宝
Original assignee: Shandong Lunan New Materials Co ltd
Current assignee: Shandong Lunan New Materials Co ltd
Priority date: 2022-09-05
Filing date: 2022-09-05
Publication date: 2023-01-24

Abstract

本发明涉及一种无氟食品级防油纸的生产方法，按照下面的生产流程：针叶木浆和阔叶木浆分别用碎浆机碎解后，分别用槽式打浆机打浆，经混合池混合后，在储浆池加入特质改性AKD，然后经高位箱、流浆箱、网部、压榨部、干燥部1、涂布机1、干燥部2、涂布机2、干燥部3、软压光、在线定量控制仪、卷取部。按重量份比将针叶木浆纤维10～30份、阔叶木浆纤维70～90份、分别打浆经混合、稀释，在浆内加AKD施胶上机成原纸，然后对湿强剂、钛白粉和本公司特质改性无氟防油剂通过涂布的方式涂覆在产品表面，在经烘干后通过软压光得到最终产品无氟食品级防油纸。本方法改进了常规防油纸的生产工艺；针叶木浆纤维增强了原纸的强度；阔叶木浆提高了产品的紧密度，AKD、钛白粉、湿强剂、无氟防油剂的加入和加入方式不但完美的达到了产品要求，而且降低了产品原材料和各类添加剂的损耗，且能使造纸废水更容易处理和回用，大大节约了水资源，并最大限度地降低了环保压力。

Description

一种无氟食品级防油纸的生产方法

技术领域

本发明涉及食品包装行业，具体涉及一种无氟食品级防油纸的生产方法。

背景技术

防油纸是现今广泛用于高档食品包装行业的特种纸，目前国内的塑料包装，有一大部分是可以用纸包装来代替的，这剩下的部分是基于纸不防水、不防油、不耐高温的缺点暂时无法代替。关于防水和耐高温，研发人员在不断努力寻找更适合的纸种，而针对不防油这一缺点，市场上也涌现出各式各样的防油包装纸，但它们的安全性令人担忧。这些防油纸中可能含有有毒物质，长期使用会对人体造成危害。其实早在19年知名国际期“Environmental Health Perspectives”（环境与健康展望）就指出防油食品包装可能是人体血液中PFOA（全氟辛酸铵）、PFOS（全氟辛烷磺酸盐）的来源，这些物质会导致人体疾病和体重增加，并影响生育力、儿童发育和免疫系统。

秉着对消费者健康负责的态度，山东鲁南新材料股份有限公司设计出了安全无害的健康无氟防油纸。它不含PFOA、PFOS等有毒物质，具有良好的透气性适合包装热食，并且可以回收再利用，更加安全环保。该产品采用100%进口木浆，产品广泛用于各类食品的包装,烘培，蛋糕纸杯,防油纸袋,三明治，糖果等各类食品包装。

技术性能分析：

无氟食品级防油纸的基本技术要求：

①抗油脂渗透性强；

②纸面平整细腻，均匀度好，色泽清雅，透明性合适；

③耐脂度高，纸不发脆，纸易剥离；

④食物不会粘纸上防油、防水、防粘，耐温可达185度。

发明内容

本发明的目的：针对现有防油纸生产过程存在的缺陷，提供一种无氟食品级防油纸的生产方法。

为了实现上述目的，本发明涉及的一种无氟食品级防油纸的生产方法，由以下生产流程和顺序组成：

(1). 无氟食品级防油纸的生产流程（图1）

(2). 按重量份比将针叶木浆纤维（长纤维）10-30份、阔叶木浆纤维（短纤维）70-90份、分别打浆，后经混合池得到纤维混合物；

(3). 将所述纤维混合物与水混合打浆，打浆浓度为3.0%-5.0%，打浆度为55-70°SR，得到纸浆；

(4). 将所述纸浆的浓度稀释到0.4-0.5%；

(5). 采用长网纸机上浆，浆内AKD施胶，成型干燥后制成原纸后进入涂布工序；

(6). 在涂布机1涂覆高耐候食品级钛白粉和湿强剂PAE；

(7). 在涂布机2涂覆本公司特质改性无氟防油剂；

(8). 经过软压光工序后，把产品平滑度达到60-100s。

本发明的有益效果是：

由于新型无氟食品级防油纸的湿强剂PAE和无氟防油剂只需在涂布时涂在表面，实现了100%留着，大大节约了原料成本，此外，无氟防油剂从根本上杜绝了含氟防油剂或者覆膜给环境或者生物体带来的危害，更加符合人们对绿色环保的追求，本产品所选用的无氟防油剂是丙烯酸类核壳结构的共聚物的水性复合乳液反复改性而成，不但防油效果好，而且完全符合国家食品安全要求;

高耐候食品级钛白粉等填料由于抄造时并没有混在纸浆中，从而保证了原纸的强度和匀度以及纤维密集度大幅提高，从而降低了湿强剂用量;

由于PAE湿强剂的加入也采用涂布方式进行，使湿强剂没有流失，因而再次降低了PAE湿强剂的用量;

高耐候钛白粉价格昂贵，因此，在将钛白粉加入无氟防油纸的工艺中不使用浆中加填工艺，采用涂布了工艺，其优点是最大限度的减少了钛白粉的流失和损耗，而且在涂布过程中，钛白粉集中在纸的表面，最大限度的发挥了钛白粉的遮盖性能，降低了钛白粉用量，明显节约了成本;

由于在抄纸过程中除了浆内施胶加入特质改性AKD外，没有加入其他任何助剂和填料，从而使纸张抄造及压榨过程中离子和杂质极少，使造纸废水更容易处理和回用，大大节约了水资源，并最大限度地降低了环保压力。

附图说明

图1是无氟食品级防油纸的生产流程图

具体实施方式

下面结合实施例并通过附图对本发明作进一步描述。

实施例1：一种无氟食品级防油纸的生产方法，按以下生产顺序生产：

（1）按重量份比将针叶木浆纤维20份、阔叶木浆纤维80份分别按新工艺流程分别打浆;

（2）将以上所述纤维与水混合打浆，打浆浓度为3.5%，打浆度为57-61°SR，得到纸浆；

（3）将所述纸浆的浓度稀释到0.4%；

（4）采用长纸机上浆，经抄造成型进入干燥部1，要求原纸干重定量18-20g/m²，然后进入下一工段涂布机1；

（5）在涂布机1上涂覆经稀释配比的湿强剂PAE树脂，稀释浓度为1%；要求原纸涂覆湿强剂并经干燥部2后的纵向湿强为16N--20N/15mm，此外高耐候钛白粉涂布液主要成分包括：颜料、胶黏剂、添加剂，然后进入下一工段涂布机2；

（6）在涂布机2上涂覆无氟防油剂，经过反复的小试优选，我们选用丙烯酸类核壳结构的共聚物的水性复合乳液无氟防油剂和改性阳离子淀粉和改性聚乙烯醇两种胶粘剂混合使用并配合本公司独特配方而成，涂布配方1如下（表1）：

物料	无氟防油剂	聚丙烯酸钠	阳离子淀粉	PVA	氨水	消泡剂	甘油
								配比	80	0.45	9	11	0.5	0.3	0.5

表1

要求涂布液固含量20%，涂布量2.0-2.5g/m²,涂布方式为气刀涂布，使用以上配方涂布后，经干燥部3烘干，经软压光机压光后，再经定量在线控制仪，最后进入卷取工段，完成产品的生产;

(7)实施例1产品指标（表2）

指标

定量

D65亮度

平滑度

耐破指数

抗张指数

防油等级

数据

21g/m2

90%

80S

4kPa.m2/g

50N.m/g

11级

表2

实施例2：一种无氟食品级防油纸的生产方法，按以下生产顺序生产：

（1）按重量份比将针叶木浆纤维15份、阔叶木浆纤维85份分别按新工艺流程分别打浆;

（2）将以上所述纤维与水混合打浆，打浆浓度为4.0%，打浆度为63—68°SR，得到纸浆；

（3）将所述纸浆的浓度稀释到0.5%；

（4）采用长纸机上浆，经抄造成型进入干燥部1，要求原纸干重定量20-22g/m²，然后进入下一工段涂布机1；

（5）在涂布机1上涂覆经稀释配比的湿强剂PAE树脂，稀释浓度为1.2%；要求原纸涂覆湿强剂并经干燥部2后的纵向湿强为18N-22N/15mm。然后进入下一工段涂布机2；

（6）在涂布机2上涂覆无氟防油剂，经过反复的小试优选，我们选用丙烯酸类核壳结构的共聚物的水性复合乳液无氟防油剂和改性阳离子淀粉和改性聚乙烯醇两种胶粘剂混合使用并配合本公司独特配方而成，涂布配方2如下（表3）：

物料	无氟防油剂	聚丙烯酸钠	阳离子淀粉	PVA	氨水	消泡剂	甘油
								配比	82	0.5	9	9	0.8	0.4	0.6

表3

要求涂布液固含量22%，涂布量2.5-3g/m²,涂布方式为气刀涂布，使用以上配方涂布后，经干燥部3烘干经软压光机压光后，再经定量在线控制仪，最后进入卷取工段，完成产品的生产;

(7)实施例2产品指标（表4）

指标

定量

D65亮度

平滑度

耐破指数

抗张指数

防油等级

数据

23g/m2

92%

90S

4.5kPa.m2/g

55N.m/g

11级

表4

Claims

1.一种无氟食品级防油纸的生产方法，其特征在于，包括以下生产流程:

(1). 无氟食品级防油纸的生产流程(图1)

(2). 按重量份比将针叶木浆纤维10-30份、阔叶木浆纤维70-90份、分别打浆，后经混合池得到纤维混合物；

(4). 将所述纸浆的浓度稀释到0.4-0.5%；

(5). 采用长网纸机上浆，浆内AKD施胶，成型干燥后制成原纸后进入涂布工序。

(6). 在涂布机1涂覆高耐候食品级钛白粉和湿强剂PAE；

(7). 在涂布机2涂覆本公司特质改性无氟防油剂；

(8). 经过软压光工序后，把产品平滑度达到60-100s。

2.根据权利要求1所述的无氟食品级防油纸的生产方法，其特征在于：所述浆内AKD施胶，其中AKD是本公司经过特殊工艺改性的AKD，AKD用量吨耗为20-30Kg/T。

3.根据权利要求1所述的无氟食品级防油纸的生产方法，其特征在于：用涂布的方式加入湿强剂，与以前在浆内加填湿强剂的方式有明显的不同，且湿强剂PAE用量降低至5-10Kg/T,为国内首创。

4.根据权利要求1所述的无氟食品级防油纸的生产方法，其特征在于：所述无氟防油剂是本公司利用丙烯酸类核壳结构的共聚物的水性复合乳液反复改性而成，不但防油效果好，防油等级高，而且完全符合国家食品安全要求,为本公司独创。

5.据权利要求1所述的无氟食品级防油纸的生产方法，其特征在于：在抄纸过程中除了浆内施胶加入特质改性AKD外，钛白粉、湿强剂和防油剂都是通过涂布方式加入产品当中，在抄造过程中没有加入其他任何助剂和填料，从而使纸张抄造及压榨过程中离子和杂质极少，使造纸废水更容易处理和回用，大大节约了水资源，并最大限度地降低了环保压力。