CN107142785A - 一种阳离子表面施胶剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种阳离子表面施胶剂及其制备方法,按重量份包括阳离子变性淀粉270‑350份、淀粉酶溶液123‑154份、斯潘60 96‑140份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵96‑120份、丙烯酰胺10‑35份、苯乙烯46‑93份、丙烯酸丁酯163‑196份、聚乙烯醇86‑104份、有机酸75‑95份、葵二酸162‑183份、硫酸亚铁41‑72份、双氧水溶液205‑235份。由此,本发明的阳离子表面施胶剂用水做聚合介质,生产成本低,安全环保,使用于表面施胶时,与纤维素发生交联,提高纸张的表面强度,减少掉毛、掉粉,提高纸张的是施胶度、平滑度及印刷适应性等等。
Description
技术领域
本发明属于高分子化合物合成技术领域,尤其涉及一种阳离子表面施胶剂及其制备方法。
背景技术
目前,常用的表面施胶剂主要有变性淀粉、纤维素衍生物,如羧甲基纤维素、聚乙烯醇、动物胶;合成方面的表面施胶剂,主要有苯乙烯-马来酸酐共聚物、苯乙烯-丙烯酸共聚物及其乳液、水溶性聚氨酯等。这些表面施胶剂在使用过程中,普通存在用量大,成本高,产生大量泡沫,影响操造,不能兼顾纸张表面强度、耐折性和疏水性的要求;特别是当对二次纤维的再循环使用时,会出现返潮和降低物理指标的现象。
发明内容
本发明的目的提供一种阳离子表面施胶剂及其制备方法,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本发明的一个方面,提供一种阳离子表面施胶剂,按重量份包括:阳离子变性淀粉270-350份、淀粉酶溶液123-154份、斯潘60 96-140份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵96-120份、丙烯酰胺10-35份、苯乙烯46-93份、丙烯酸丁酯163-196份、聚乙烯醇86-104份、有机酸75-95份、葵二酸162-183份、硫酸亚铁41-72份、双氧水溶液205-235份。
在一些实施方式中:所述淀粉酶溶液的浓度为1%。
在一些实施方式中:所述有机酸为对苯二甲酸、马来酸、酒石酸中的一种或多种。
在一些实施方式中:所述双氧水浓度为7.5%。
本发明还提供了上述的一种阳离子表面施胶剂的制备方法,包括以下步骤:
淀粉糊化:将去离子水加入到反应釜中,提升温度至75-93℃,以300r/m的搅拌速度一边搅拌一边加入阳离子变性淀粉,冷却降温至45℃,保温1h,然后加入淀粉酶溶液和斯潘60,继续保温,备用;
预乳化:将丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵溶解在装有足量去离子水的锥形瓶中,搅拌下依次加入丙烯酰胺、苯乙烯、丙烯酸丁酯、聚乙烯醇和有机酸,预乳化50m,得到预乳化单体混合物,即预乳化液;
乳液聚合:向已盛有淀粉的反应釜中,在其加入葵二酸保温15m后加入硫酸亚铁和占双氧水总量2/3的双氧水溶液,在氢气的保护下,升温至75-85℃,保温24m后同时滴加剩余双氧水溶液和预乳化液,在2-3h内滴加完毕后升温至95℃,保温4-6h后,冷却至室温出料,即制得红褐色阳离子表面施胶剂。
本发明的阳离子表面施胶剂用水做聚合介质,生产成本低,安全环保,使用于表面施胶时,与纤维素发生交联,提高纸张的表面强度,减少掉毛、掉粉,提高纸张的是施胶度、平滑度及印刷适应性等等。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1:
阳离子表面施胶剂,按重量份包括:阳离子变性淀粉300份、淀粉酶溶液125份、斯潘60 110份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵105份、丙烯酰胺24份、苯乙烯75份、丙烯酸丁酯178份、聚乙烯醇96份、有机酸85份、葵二酸172份、硫酸亚铁53份、双氧水溶液217份。
其中,所述淀粉酶溶液的浓度为1%;所述有机酸为对苯二甲酸、马来酸、酒石酸中的一种或多种;所述双氧水浓度为7.5%。
本发明的阳离子表面施胶剂的制备方法:包括以下步骤:
淀粉糊化:将去离子水加入到反应釜中,提升温度至90℃,以300r/m的搅拌速度一边搅拌一边加入阳离子变性淀粉,冷却降温至45℃,保温1h,然后加入淀粉酶溶液和斯潘60,继续保温,备用;
预乳化:将丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵溶解在装有足量去离子水的锥形瓶中,搅拌下依次加入丙烯酰胺、苯乙烯、丙烯酸丁酯、聚乙烯醇和有机酸,预乳化50m,得到预乳化单体混合物,即预乳化液;
乳液聚合:向已盛有淀粉的反应釜中,在其加入葵二酸保温15m后加入硫酸亚铁和占双氧水总量2/3的双氧水溶液,在氢气的保护下,升温至80℃,保温24m后同时滴加剩余双氧水溶液和预乳化液,在2.5h内滴加完毕后升温至95℃,保温4-6h后,冷却至室温出料,即制得红褐色阳离子表面施胶剂。
实施例2:
阳离子表面施胶剂,按重量份包括:阳离子变性淀粉310份、淀粉酶溶液150份、斯潘60 124份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵104份、丙烯酰胺35份、苯乙烯91份、丙烯酸丁酯185份、聚乙烯醇95份、有机酸92份、葵二酸175份、硫酸亚铁53份、双氧水溶液217份。
其中,所述淀粉酶溶液的浓度为1.5%;所述有机酸为对苯二甲酸、马来酸、酒石酸中的一种或多种;所述双氧水浓度为8%。
本发明的阳离子表面施胶剂的制备方法:包括以下步骤:
淀粉糊化:将去离子水加入到反应釜中,提升温度至80℃,以300r/m的搅拌速度一边搅拌一边加入阳离子变性淀粉,冷却降温至45℃,保温1h,然后加入淀粉酶溶液和斯潘60,继续保温,备用;
预乳化:将丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵溶解在装有足量去离子水的锥形瓶中,搅拌下依次加入丙烯酰胺、苯乙烯、丙烯酸丁酯、聚乙烯醇和有机酸,预乳化45m,得到预乳化单体混合物,即预乳化液;
乳液聚合:向已盛有淀粉的反应釜中,在其加入葵二酸保温15m后加入硫酸亚铁和占双氧水总量2/3的双氧水溶液,在氢气的保护下,升温至81℃,保温24m后同时滴加剩余双氧水溶液和预乳化液,在3h内滴加完毕后升温至95℃,保温5.5h后,冷却至室温出料,即制得红褐色阳离子表面施胶剂。
实施例3:
阳离子表面施胶剂,按重量份包括:阳离子变性淀粉342份、淀粉酶溶液129份、斯潘60 124份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵104份、丙烯酰胺23份、苯乙烯80份、丙烯酸丁酯170份、聚乙烯醇94份、有机酸82份、葵二酸165份、硫酸亚铁65份、双氧水溶液217份。
其中,所述淀粉酶溶液的浓度为2%;所述有机酸为对苯二甲酸、马来酸、酒石酸中的一种或多种;所述双氧水浓度为7%。
本发明的阳离子表面施胶剂的制备方法:包括以下步骤:
淀粉糊化:将去离子水加入到反应釜中,提升温度至83℃,以300r/m的搅拌速度一边搅拌一边加入阳离子变性淀粉,冷却降温至45℃,保温1h,然后加入淀粉酶溶液和斯潘60,继续保温,备用;
预乳化:将丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵溶解在装有足量去离子水的锥形瓶中,搅拌下依次加入丙烯酰胺、苯乙烯、丙烯酸丁酯、聚乙烯醇和有机酸,预乳化50m,得到预乳化单体混合物,即预乳化液;
乳液聚合:向已盛有淀粉的反应釜中,在其加入葵二酸保温15m后加入硫酸亚铁和占双氧水总量2/3的双氧水溶液,在氢气的保护下,升温至80℃,保温24m后同时滴加剩余双氧水溶液和预乳化液,在2h内滴加完毕后升温至95℃,保温5h后,冷却至室温出料,即制得红褐色阳离子表面施胶剂。
实施例4:
阳离子表面施胶剂,按重量份包括:阳离子变性淀粉275份、淀粉酶溶液125份、斯潘60 130份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵117份、丙烯酰胺18份、苯乙烯68份、丙烯酸丁酯175份、聚乙烯醇93份、有机酸78份、葵二酸173份、硫酸亚铁70份、双氧水溶液210份。
其中,所述淀粉酶溶液的浓度为1.5%;所述有机酸为对苯二甲酸、马来酸、酒石酸中的一种或多种;所述双氧水浓度为7.5%。
本发明的阳离子表面施胶剂的制备方法:包括以下步骤:
淀粉糊化:将去离子水加入到反应釜中,提升温度至75℃,以300r/m的搅拌速度一边搅拌一边加入阳离子变性淀粉,冷却降温至35℃,保温2h,然后加入淀粉酶溶液和斯潘60,继续保温,备用;
预乳化:将丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵溶解在装有足量去离子水的锥形瓶中,搅拌下依次加入丙烯酰胺、苯乙烯、丙烯酸丁酯、聚乙烯醇和有机酸,预乳化55m,得到预乳化单体混合物,即预乳化液;
乳液聚合:向已盛有淀粉的反应釜中,在其加入葵二酸保温15m后加入硫酸亚铁和占双氧水总量2/3的双氧水溶液,在氢气的保护下,升温至82℃,保温15m后同时滴加剩余双氧水溶液和预乳化液,在3h内滴加完毕后升温至95℃,保温4.5h后,冷却至室温出料,即制得红褐色阳离子表面施胶剂
上述实施例的产品对于纸张表面施胶的效果试验如下:
其中,发明人通过大量的实验得出,聚合物与淀粉羟基、羧基,聚合物与纤维之间的交联,使表面胶在干燥中形成一个连续完整的、与纸张纤维有牢固结合的膜层,提高了纸张的强度,而且在聚合的过程中,淀粉与单体进行接枝聚合,使共聚物含有大量羟基,且一定分子量的淀粉能控制乳胶粒大小,使乳胶粒保持在70-140nm之间,防止聚合物相互发生粘结,具有优越的储存稳定性。
综上所述,本发明的阳离子表面施胶剂用水做聚合介质,生产成本低,安全环保,使用于表面施胶时,与纤维素发生交联,提高纸张的表面强度,减少掉毛、掉粉,提高纸张的是施胶度、平滑度及印刷适应性等等。
以上所述仅是本发明的一种实施方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干相似的变形和改进,这些也应视为本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种阳离子表面施胶剂,其特征在于:按重量份包括:阳离子变性淀粉270-350份、淀粉酶溶液123-154份、斯潘60 96-140份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵96-120份、丙烯酰胺10-35份、苯乙烯46-93份、丙烯酸丁酯163-196份、聚乙烯醇86-104份、有机酸75-95份、葵二酸162-183份、硫酸亚铁41-72份、双氧水溶液205-235份。
2.根据权利要求1所述的一种阳离子表面施胶剂,其特征在于:所述淀粉酶溶液的浓度为1%。
3.根据权利要求1所述的一种阳离子表面施胶剂,其特征在于:所述有机酸为对苯二甲酸、马来酸、酒石酸中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种阳离子表面施胶剂,其特征在于:所述双氧水浓度为7.5%。
5.一种制备权利要求1-4任一项所述阳离子表面施胶剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
淀粉糊化:将去离子水加入到反应釜中,提升温度至75-93℃,以300r/m的搅拌速度一边搅拌一边加入阳离子变性淀粉,冷却降温至45℃,保温1h,然后加入淀粉酶溶液和斯潘60,继续保温,备用;
预乳化:将丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵溶解在装有足量去离子水的锥形瓶中,搅拌下依次加入丙烯酰胺、苯乙烯、丙烯酸丁酯、聚乙烯醇和有机酸,预乳化50m,得到预乳化单体混合物,即预乳化液;
乳液聚合:向已盛有淀粉的反应釜中,在其加入葵二酸保温15m后加入硫酸亚铁和占双氧水总量2/3的双氧水溶液,在氢气的保护下,升温至75-85℃,保温24m后同时滴加剩余双氧水溶液和预乳化液,在2-3h内滴加完毕后升温至95℃,保温4-6h后,冷却至室温出料,即制得红褐色阳离子表面施胶剂。
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CN108505396A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-09-07 | 赵顺全 | 一种造纸施胶剂的制备方法 |
CN115075052A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-20 | 成都奥睿尔科技创新服务有限公司 | 包装纸专用施胶粉一种制造方法 |
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