CN202482243U - 一种用于焦糖色素生产的反应系统 - Google Patents
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Abstract
一种用于焦糖色素生产的反应系统，包括反应釜以及缓冲装置，所述反应釜为一带搅拌装置和加热设施的耐高压密闭容器，所述反应釜的上部设有进料管，所述反应釜的上部还设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、减速器以及搅拌轴，所述搅拌轴置于所述反应釜内，所述反应釜的下部设有出料管，所述缓冲装置包括带一真空泵的缓冲罐，所述缓冲罐的下部设有一带出料泵的管道，所述反应釜与缓冲罐通过出料管连接。本实用新型用于焦糖色生产的设备中，料液从反应釜出料后经过缓冲罐，并以一定流速缓缓流过缓冲罐，缓冲罐中压力为负压，高温料液在缓冲罐中得到水汽分离达到冷却效果和浓缩效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焦糖色的生产设备，具体的说是一种焦糖色生产的反应系统。
背景技术
在日常食品的生产加工中，焦糖色素是一种比较常见的染色剂，如可乐饮料、凉茶、酱油、醋等的加工中都用到大量的此类色素，生产焦糖色素一般都是在高温条件下，一些糖类物质发生焦化反应生成红褐色物质。反应完成时把高温的焦糖色输入到换热器或闪冷罐中进行冷却处理，若使用干物质含量比较低的糖类原料，反应后还需要在后期进行浓缩处理，以达到比较高的干物质含量标准。在反应后期不但需要闪冷设备，还需要浓缩设备对焦糖色料液处理后才为比较理想的成品，整个生产过程中后续处理过程比较繁琐，占用设备量比较大，能耗也比较高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述设备占用量大，能耗高等缺点，本实用新型的目的是提供一种简单易行的闪冷及浓缩为一体的焦糖色生产的反应系统。该设备不但能达到焦糖色成品快速冷却的目的，而且还能提高产品的干物质含量，避免了后续的浓缩工序。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于焦糖色素生产的反应系统，包括反应釜以及缓冲装置，所述反应釜为一带搅拌装置和加热设施的耐高压密闭容器，所述反应釜的上部设有进料管，所述反应釜的上部还设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、减速器以及搅拌轴，所述搅拌轴置于所述反应釜内，所述反应釜的下部设有出料管，所述缓冲装置包括带一真空泵的缓冲罐，所述缓冲罐的下部设有一带出料泵的管道，所述反应釜与缓冲罐通过出料管连接。
优选地，所述缓冲罐的顶部设有一真空管道，该真空管道上设有所述真空泵。
进一步地，所述出料管上设有开关。
本实用新型用于焦糖色生产的设备中，料液从反应釜出料后经过缓冲罐，并以一定流速缓缓流过缓冲罐，缓冲罐中压力为负压，高温料液在缓冲罐中得到水汽分离达到冷却效果和浓缩效果。
附图说明
附图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
现参照附图，进一步详细说明本实用新型。
参照附图1，一种用于焦糖色素生产的反应系统，包括反应釜1以及缓冲装置，，反应釜1为一带搅拌装置和加热设施的耐高压密闭容器，反应釜1的上部设有进料管11，反应釜1的上部还设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机31、减速器32以及搅拌轴33，搅拌轴23置于反应釜1内，反应釜1的下部设有出料管12，且出料管12上设有开关13，缓冲装置包括带一真空泵21的缓冲罐22，反应釜1与缓冲罐22通过出料管12连接，其中，真空泵21置于设在缓冲罐22的顶部的真空管道23上，缓冲罐22的下部设有一带出料泵24的管道，出料泵24用于为出料用于提供动力。
工作时，打开真空泵21，使缓冲罐22里存在一定的负压，然后依次打开开关13和出料泵24，热的流体经过带有真空的缓冲罐22，有一部分水分被蒸发，既可以达到降温的效果，又可以使物料的干物质含量提高，通过控制通过缓冲罐22的流量的大小，进一步可以控制出料后的干物质含量的多少，流速快，水分蒸发比较少，干物质含量就相对多，流速慢，水分被蒸发较多，干物质含量就比较高。从而达到了既节能降耗又保证产品质量的双重目的。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于焦糖色素生产的反应系统，包括反应釜以及缓冲装置，所述反应釜为一带搅拌装置和加热设施的耐高压密闭容器，所述反应釜的上部设有进料管，所述反应釜的上部还设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、减速器以及搅拌轴，所述搅拌轴置于所述反应釜内，所述反应釜的下部设有出料管，其特征在于，所述缓冲装置包括带一真空泵的缓冲罐，所述缓冲罐的下部设有一带出料泵的管道，所述反应釜与缓冲罐通过出料管连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于焦糖色素生产的反应系统，其特征在于，所述缓冲罐的顶部设有一真空管道，该真空管道上设有所述真空泵。
3.根据权利要求1所述的一种用于焦糖色素生产的反应系统，其特征在于，所述出料管上设有开关。
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| CN103768997A (zh) * | 2014-02-11 | 2014-05-07 | 江苏诚信制药有限公司 | 一种阿托伐他汀钙及中间体生产工艺系统 |
| CN105440733A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-03-30 | 广西宣达食品有限公司 | 一种生产酱油专用焦糖色素的方法及其设备 |
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