CN202506167U - 一种新型提取、浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型提取、浓缩装置，包括原料液储罐、内外置超声波发生装置、观察窗、过滤网、搅拌机、蒸发分离器、加热器、冷凝器、真空泵及浓缩液储罐等装置。其中原料液储罐斜上方连接进料口，原液经搅拌后充分混合，在内外置超声作用下，提取原液有效成份，后送入蒸发分离器，再经冷凝器后，通过拉真空将浓缩药液收集于浓缩液储罐中。其中原料液储罐下方可气动开合的底部还集成有加热盘管，可供剩余原液、药渣的回收利用；蒸发分离器中还可设喷头雾化分离，并加设循环管进行二次浓缩。本实用新型将超声提取与真空浓缩工艺结合在一起，利用内外置超声的空化作用提取药物有效成分，在高真空环境下迅速完成蒸发分离，并充分考虑药液的二次浓缩和原液、药渣的回收利用，从而达到快速、高效、节能的提取与浓缩效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型提取、浓缩装置，特别涉及一种适用于食品、药品行业的超声提取、浓缩装置。
技术背景
提取是大多数中药制剂生产的一项必备操作流程。目前，从中药、植物中提取有效成份的方法多种多样，一般的提取方法有：煎煮法、回流法、水蒸气蒸馏法、渗漉法等，而工业上采用渗漉法或其改进方法较为常见，其中立式提取罐为首选。它是将被渗物放入罐中浸泡约24小时，然后慢慢的释放出渗漉液。由于在静态下工作，因此存在溶质释放缓慢、加热温度不均匀、受热时间长、易堵塞滤网、残留物不能充分二次利用、溶剂消耗量大、有效成份提取不充分、能源利用率低等问题，从而给后续工艺中的浓缩、干燥加大了成本；同时由于进料与提取、排渣、出液等过程不能连续化作业，也制约了生产量。而在食品、药品生产过程中，所采用的浓缩方法主要有冷冻浓缩、蒸汽加热法、蒸发浓缩、膜浓缩、树脂吸附分离浓缩等。其中冷冻浓缩操作是将稀溶液降温，直至溶液中的部分水冻结成冰晶，并将冰晶分离出来，从而使得溶液变浓；蒸发浓缩是利用加热的方法将溶液加热至沸腾状态，使其中的挥发性溶剂部分汽化并移出，以提高溶液中的溶质浓度并分离出溶剂的过程；膜浓缩之一的反渗透浓缩技术是以压力为传质驱动力，通过膜对物质进行分离浓缩的膜过程；树脂吸附分离浓缩是利用高分子具有的较大比表面积、不同大小的孔径和极性特性，选择性吸附提取液中一些有用的化合物成份的过程。
目前工业化生产中采用蒸发浓缩的仍然占据主导地位，伴随着各种新技术、新工艺的出现，在传统蒸发浓缩的基础上，也出现了一些改进的方法。如喷雾干燥、超声波热回流提取浓缩、双效、单效升降膜连续进料浓缩、真空减压浓缩等等，但是这些方法在实际生产过程中，也相继暴露出了一些问题：如能耗较高、操作不方便、传热效率低、回收率不高、生产效率难以提高等，针对上述情况，本实用新型提供了一种结构简单、工作稳定、能耗低、效率高的超声提取、浓缩一体化的装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种快速、均匀、低能耗、高效率的超声提取、浓缩装置，该超声提取、浓缩装置既能全面高质量的完成药物有效成分的提取、又能快速高效的对物料进行浓缩。
实现本实用新型目的的技术方案是：参照图1，一种新型提取、浓缩装置，包括原料液储罐(1)、进料口(2)、外置超声换能器(3)、观察视窗(4)、内置超声换能器(5)、气动执行器(6)、搅拌机(7)、过滤网(8)、加热盘管(9)、回收罐(10)、作业泵(11)、加热器(12)、喷头(13)、蒸发分离器(14)、冷凝器(15)、浓缩液储罐(16)(17)、真空泵(18)、循环管(19)、回流管(20)。原料液储罐斜上方连接进料口，原液经搅拌后充分混合，在内外置超声作用下，提取原液有效成份，后送入蒸发分离器，再经冷凝器后，通过拉真空将浓缩药液收集于浓缩液储罐中。其中原料液储罐下方可气动开合的底部还集成有加热盘管，可供剩余原液、药渣的回收利用；蒸发分离器中还可设喷头雾化分离，并加设循环管进行二次浓缩。
本实用新型包括原料液储罐(1)、进料口(2)、外置超声换能器(3)、观察视窗(4)、内置超声换能器(5)、气动执行器(6)、搅拌机(7)、过滤网(8)、加热盘管(9)、回收罐(10)、作业泵(11)、加热器(12)、喷头(13)、蒸发分离器(14)、冷凝器(15)、浓缩液储罐(16)(17)、真空泵(18)、循环管(19)、回流管(20)。
所述的一种新型提取、浓缩装置，其特征在于：所述超声换能器为防爆一体式结构，外接超声波电源，可分为内置超声换能器(5)与外置超声换能器(3)两种，分别吊装于原料储罐内部或外壁密封紧固安装，方便维护。
所述的一种新型提取、浓缩装置，其特征在于：原料储罐(1)底部为两个可通过气动执行器(6)气动开启的带滤网(8)与加热盘管(9)的一体式装置，方便滤网的清洗、维护和药渣的回收。
所述的一种新型提取、浓缩装置，其特征在于：所述回收罐(10)置于原料储罐(1)的斜下方，即可完成经盘管加热后的药液回收，又可通过作业泵(11)将回收药液送入蒸发分离器(14)进行浓缩，最大限度的实现药液的充分利用。
所述的一种新型提取、浓缩装置，其特征在于：所述蒸发分离器(14)既能通过作业泵(11)、加热器(12)完成高温的蒸发分离，又能通过加设的喷头(13)雾化完成常温或低温的快速干燥分离，并可在此基础上，设置循环管(19)，完成药液的二次浓缩。
所述的一种新型提取、浓缩装置，其特征在于：所述冷凝器(15)中加装回 流管(20)，可完成药液的二次提取。
所述的一种新型提取、浓缩装置，其特征在于：所述浓缩液储罐(16)、(17)外接真空泵，真空度可达0.098，从而实现常温乃至低温的浓缩。
所述的一种新型提取、浓缩装置，其特征在于：原料储罐(1)的外壁密封紧固安装有观察视窗(4)，方便生产过程的观测与设备的清洗与维护。
本实用新型具有以下的有益效果：所述超声换能器为防爆一体式结构，外接超声波电源，可分为内置超声换能器(5)与外置超声换能器(3)两种，分别吊装于原料储罐内部或外壁密封紧固安装，方便维护；原料储罐(1)底部为两个可通过气动执行器(6)气动开启的带滤网(8)与加热盘管(9)的一体式装置，方便滤网的清洗、维护和药渣的回收；回收罐(10)置于原料储罐(1)的斜下方，即可完成经盘管加热后的药液回收，又可通过作业泵(11)将回收药液送入蒸发分离器(14)进行浓缩，最大限度的实现药液的充分利用；蒸发分离器(14)既能通过作业泵(11)、加热器(12)完成高温的蒸发分离，又能通过加设的喷头(13)雾化完成常温或低温的快速干燥分离，并可在此基础上，设置循环管(19)，完成药液的二次浓缩；冷凝器(15)中加装回流管(20)，可完成药液的二次提取；缩液储罐(16)、(17)外接真空泵，真空度可达0.098，从而实现常温乃至低温的浓缩。
本实用新型采用超声提取后进行常温或低温浓缩，能在较短时间内取得理想的提取与浓缩效果，可广泛适用于食品、药品等行业原料液的快速提取、浓缩，可连续生产，量大、质高，操作简单、能耗低，安全可靠、维护方便，是一种新颖的较理想的提取、浓缩设备。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，但不意味着对本实用新型结构在本专业领域常识基础之上的改变进行限制。
图1为本实用新型的工艺流程图，其中(1)为原料液储罐、(2)为进料口、(3)为外置超声换能器、(4)为观察视窗、(5)为内置超声换能器、(6)为气动执行器、(7)为搅拌机、(8)为过滤网、(9)为加热盘管、(10)为回收罐、(11)为作业泵、(12)为加热器、(13)为喷头、(14)为蒸发分离器、(15)为冷凝器、(16)(17)为浓缩液储罐、(18)为真空泵、(19)为循环管、(20)为回流管。
具体实施方式
下面结合实施实例和附图对本实用新型进行进一步说明。
实施实例，见图1。本实施例的新型提取、浓缩装置包括原料液储罐(1)、进料口(2)、外置超声换能器(3)、观察视窗(4)、内置超声换能器(5)、气动执行器(6)、搅拌机(7)、过滤网(8)、加热盘管(9)、回收罐(10)、作业泵(11)、加热器(12)、喷头(13)、蒸发分离器(14)、冷凝器(15)、浓缩液储罐(16)(17)、真空泵(18)、循环管(19)、回流管(20)。
其中原料液储罐斜上方连接进料口，原液经搅拌后充分混合，在内外置超声作用下，提取原液有效成份，后送入蒸发分离器，再经冷凝器后，通过拉真空将浓缩药液收集于浓缩液储罐中。其中原料液储罐下方可气动开合的底部还集成有加热盘管，可供剩余原液、药渣的回收利用；蒸发分离器中还可设喷头雾化分离，并加设循环管进行二次浓缩。本实用新型将超声提取与真空浓缩工艺结合在一起，利用内外置超声的空化作用提取药物有效成分，在高真空环境下迅速完成蒸发分离，并充分考虑药液的二次浓缩和原液、药渣的回收利用，从而达到快速、高效、节能的提取与浓缩效果。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (3)
1.一种新型提取、浓缩装置，包括原料液储罐(1)、进料口(2)、外置超声换能器(3)、观察视窗(4)、内置超声换能器(5)、气动执行器(6)、搅拌机(7)、过滤网(8)、加热盘管(9)、回收罐(10)、作业泵(11)、加热器(12)、喷头(13)、蒸发分离器(14)、冷凝器(15)、浓缩液储罐(16)(17)、真空泵(18)、循环管(19)、回流管(20)，其特征在于：原料液储罐斜上方连接进料口，原液经搅拌后充分混合，在内外置超声作用下，提取原液有效成份，后送入蒸发分离器，再经冷凝器后，通过拉真空将浓缩药液收集于浓缩液储罐中，其中原料液储罐下方可气动开合的底部还集成有加热盘管，可供剩余原液、药渣的回收利用，蒸发分离器中还可设喷头雾化分离，并加设循环管进行二次浓缩。
2.根据权利要求1所述的一种新型提取、浓缩装置，其特征在于：所述超声换能器为防爆一体式结构，外接超声波电源，可分为内置超声换能器(5)与外置超声换能器(3)两种，分别吊装于原料储罐内部或外壁密封紧固安装，方便维护。
3.根据权利要求1所述的一种新型提取、浓缩装置，其特征在于：所述冷凝器(15)中加装回流管(20)，可完成药液的二次提取。
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