CN115430185A - 一种中药保健品加工用多糖类成分的提取过滤浓缩装置 - Google Patents
一种中药保健品加工用多糖类成分的提取过滤浓缩装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115430185A CN115430185A CN202211256948.4A CN202211256948A CN115430185A CN 115430185 A CN115430185 A CN 115430185A CN 202211256948 A CN202211256948 A CN 202211256948A CN 115430185 A CN115430185 A CN 115430185A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- extraction
- polysaccharide
- motor
- traditional chinese
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 title claims abstract description 92
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 title claims abstract description 92
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 title claims abstract description 92
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 75
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000003814 drug Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 230000036541 health Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 32
- 241000220317 Rosa Species 0.000 claims abstract description 28
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 50
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 42
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 21
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 19
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 16
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 14
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 10
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 18
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 4
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 4
- 229940126680 traditional chinese medicines Drugs 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000975 bioactive effect Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000007365 immunoregulation Effects 0.000 description 1
- 239000006210 lotion Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035790 physiological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0215—Solid material in other stationary receptacles
- B01D11/0253—Fluidised bed of solid materials
- B01D11/0257—Fluidised bed of solid materials using mixing mechanisms, e.g. stirrers, jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0261—Solvent extraction of solids comprising vibrating mechanisms, e.g. mechanical, acoustical
- B01D11/0265—Applying ultrasound
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/028—Flow sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/001—Filters in combination with devices for the removal of gas, air purge systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/85—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with two or more stirrers on separate shafts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
- B01F35/32—Driving arrangements
- B01F35/32005—Type of drive
- B01F35/3204—Motor driven, i.e. by means of an electric or IC motor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
- B01F35/32—Driving arrangements
- B01F35/321—Disposition of the drive
- B01F35/3213—Disposition of the drive at the lower side of the axis, e.g. driving the stirrer from the bottom of a receptacle
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
本发明公开了一种中药保健品加工用多糖类成分的提取过滤浓缩装置，其技术方案包括：操作平台和过滤箱，所述操作平台顶部一侧通过支撑柱安装有提取箱，所述操作平台顶部中间通过支撑柱安装有过滤箱，所述操作平台顶部靠近过滤箱一侧安装有浓缩箱，所述提取箱外表面安装有升温室，所述提取箱底部中间安装有电机一。一种中药保健品加工用多糖类成分的提取过滤浓缩装置解决了现有的大部分中药用多糖提取过程中对多糖提取原料的搅拌效果有限，存在受热均匀度差的弊端，影响多糖提取原料中多糖的析出效率，从而影响多糖的提取产量的问题，提高了多糖提取原料的受热均匀，即而提高了多糖类提取效率，从而提高了后续中药的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及多糖类生产技术领域，具体为一种中药保健品加工用多糖类成分的提取过滤浓缩装置。
背景技术
中药多糖是指从中草药中提取的一类活性多糖，一般不包括淀粉和纤维素，通常作为生物活性物质维持或提升机体生理功能，具有免疫调节、抗肿瘤、抗病毒、降血糖、抗衰老等作用，常常用于中药保健品，多糖类成分需要经过设备提取、过滤和浓缩。
经检索，发现现有技术中的提取、过滤和浓缩设备如公开号为：N201175648公开的一种中药多糖提取、浓缩的膜分离装置，在恒温下进行分离过程，不仅能耗低，流程简单，节约能源，而且特别适用于热敏性物质的处理，能够防止多糖在分离过程中的品质的降低及活性损失，设备体积小且构造简单、费用较低、效率较高，适用范围广，可用于分离、浓缩、纯化、澄清等工艺可开拓膜分离技术在我国中成药生产中应用。
现有的大部分中药用多糖提取过程中对多糖提取原料的搅拌效果有限，存在受热均匀度差的弊端，影响多糖提取原料中多糖的析出效率，从而影响多糖的提取产量，为此，我们提出一种中药保健品加工用多糖类成分的提取过滤浓缩装置，提高了多糖提取原料的受热均匀，即而提高了多糖类提取效率，从而提高了后续中药的生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药保健品加工用多糖类成分的提取过滤浓缩装置，具备提取效率高的优点，解决了现有的大部分中药用多糖提取过程中对多糖提取原料的搅拌效果有限，存在受热均匀度差的弊端，影响多糖提取原料中多糖的析出效率，从而影响多糖的提取产量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药保健品加工用多糖类成分的提取过滤浓缩装置，包括操作平台和过滤箱，其中所述操作平台顶部一侧通过支撑柱安装有提取箱，所述操作平台顶部中间通过支撑柱安装有过滤箱，所述操作平台顶部靠近过滤箱一侧安装有浓缩箱，所述提取箱外表面安装有升温室，所述提取箱底部中间安装有电机一，所述电机一输出轴位于提取箱内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴两侧靠近顶部与底部均安装有连接板，两侧所述连接板靠近末端通过轴承安装有转轴，所述转轴两侧均安装有搅拌齿，两侧所述转轴顶部安装有齿轮一，所述提取箱内靠近齿轮一位置处安装有齿圈，所述齿轮一与齿圈相啮合，所述搅拌轴外表面两侧均安装有搅拌杆，所述提取箱下表面安装有超声换能器，所过过滤箱顶部中间安装有电动伸缩器，所述电动伸缩器输出轴位于过滤箱内部安装有压板，所述压板外表面安装有密封圈。
优选的，所述超声换能器共设有两个，且两个所述超声换能器分设于提取箱下表面两侧位置处，两个所述超声换能器与超声发生器连接。
优选的，所述提取箱顶部中间安装有进料斗，所述进料斗内表面靠近顶部安装有弹性座，所述弹性座内表面通过橡胶一安装有筛网，所述进料斗一侧位于筛网底部安装有电机二，所述电机二输出轴安装有凸轮，所述筛网下表面位于凸轮位置处安装有振动柱。
优选的，所述过滤箱内靠近顶部安装有限位座，所述限位座内表面通过橡胶二安装有滤网一，所述滤网一下表面靠近中间安装有挤压柱，所述过滤箱内靠近底部安装有滤网二，所述滤网二的滤径小于滤网一的滤径。
优选的，所述过滤箱底部中间安装有电机三，所述电机三输出轴位于过滤箱内部安装有驱动轴，所述驱动轴外表面位于滤网二上表面安装有刮板，所述驱动轴顶部安装有挤压盘。
优选的，所述浓缩箱内底部中间安装有电机四，所述电机四输出轴位于浓缩箱内部安装有混合轴，所述混合轴靠近顶部与靠近底部均安装有旋转座，所述旋转座两侧中间均通过轴承安装有中间轴，所述中间轴上下表面均安装有混合耙齿，所述混合轴两侧均安装有混合杆。
优选的，两侧所述中间轴末端均安装有齿轮二，所述浓缩箱内部位于齿轮二下表面安装有齿台，所述齿轮二与齿台通过传动齿相啮合。
优选的，所述浓缩箱外表面安装有保温室，所述保温室内表面安装有加热管，所述保温室内部填充有保温层，所述浓缩箱顶部一侧安装有排气管。
优选的，所述提取箱与过滤箱、过滤箱与浓缩箱均采用循环管相连接，所述循环管中间安装有循环泵。
优选的，所述电动机，所述电动机被构造为对膏体出料装置提供动力，所述电动机通过旋转片连接有传动杆，所述旋转片连接有传动杆安装在所述支撑板表面，所述支撑板被构造为对传动杆的支撑，所述支撑板上转动安装有齿轮组，所述齿轮组的上表面同轴安装有驱动柄，所述驱动柄与所述传动杆转动安装，所述驱动柄上表面安装有调幅杆，所述刮料器分别连接有驱动柄和调幅杆。
电动机将动力通过旋转片传递给传动杆，通过传动杆的拉伸动作，可实现驱动柄围绕齿轮组进行半圆转动，同时通过调幅杆可调节刮料器与浓缩箱底部的摩擦力，通过刮料器的动作可将液态膏体滑至出液口，以便于进行收集。
优选的，所述排气管上安装有扩容混合泵，含有扩容混合泵的排气管上并联有含有射流抽气泵的蒸汽管道，蒸汽管道与排气管连通处均安装有电磁阀，所述射流抽气泵的气端口通过管路连通汽水分离器，所述汽水分离器的末端通过管路连通冷凝水暂存罐，冷凝水暂存罐的顶端出气口可通过管路连通汽水分离器；
抽气式冷凝水分离系统的流程：排气管正常输送热蒸汽的时候，通过调节阀门的开度，热蒸汽通过汽水分离器进行冷凝水收集，通过管路进入冷凝水暂存罐，冷凝水暂存罐可产生较低温度的热蒸汽汇集在冷凝水暂存罐的顶部位置处，电磁阀打开通过管路汇集到汽水分离器的顶部位置处，通过调节电磁阀的开度以及射流抽气泵形成的管道压力将低温状态的热蒸汽汇集成混合气，通过扩容混合泵的压力扩容与排气管上的热蒸汽汇流，可再次进入浓缩箱内对多糖类液体进行浓缩，以便于缩短浓缩过程以及降低能耗损失，同时冷凝水可通过管路输送至提取箱内用于初期的提取使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置转轴、齿轮一、齿圈、搅拌轴和搅拌齿，达到对多糖提取原料进行均匀搅拌的效果，通过搅拌轴带动搅拌杆，同时通过转轴带动搅拌齿，对多糖提取原料进行搅拌，以解决大部分中药用多糖提取过程中对多糖提取原料的搅拌效果有限，存在受热均匀度差的弊端，降低多糖提取原料中多糖的析出效率，从而影响多糖的提取产量的问题，提高了多糖提取原料的受热均匀，即而提高了多糖类提取效率，从而提高了后续中药保健品的生产效率。
2、本发明通过设置电动伸缩器、压板和密封圈，达到增加过滤压力的效果，通过电动伸缩器带动压板移动，从而对过滤箱内部进行增压，以解决多糖提取液的过滤压力固定，多糖提取液过滤效率相对较低，影响多糖提取效率的问题，提高了多糖提取液的过滤压力，从而提高了多糖提取液的过滤效率。
3、本发明通过设置混合轴、中间轴、齿轮二和齿台，达到增加多糖提取液受热均匀度的效果，以解决多糖提取液的受热均匀度相对较低，多糖提取液内部水分蒸发效率慢，多糖提取液的浓缩效率不佳的问题，提高了多糖提取液的受热效率，从而提高了多糖提取液的浓缩效率。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明提取箱的剖视结构示意图；
图3为图2当中A的放大结构示意图；
图4为本发明过滤箱的剖视结构示意图；
图5为图4当中B的放大结构示意图；
图6为本发明浓缩箱的剖视结构示意图；
图7为图6当中C的放大结构示意图；
图8为本发明出料装置的结构示意图；
图9为本发明抽气式冷凝水分离系统流程示意图。
附图标记：1、操作平台；2、过滤箱；3、浓缩箱；4、循环泵；5、循环管；6、提取箱；7、进料斗；8、齿圈；9、搅拌杆；10、升温室；11、连接板；12、超声换能器；13、电机一；14、搅拌齿；15、搅拌轴；16、转轴； 17、齿轮一；18、凸轮；19、筛网；20、振动柱；21、弹性座；22、橡胶一；23、电机二；24、刮板；25、密封圈；26、电动伸缩器；27、压板；28、滤网一；29、滤网二；30、驱动轴；31、电机三；32、限位座；33、橡胶二； 34、挤压柱；35、挤压盘；36、旋转座；37、电机四；38、排气管；39、混合轴；40、混合杆；41、齿台；42、保温层；43、加热管；44、中间轴；45、混合耙齿；46、齿轮二；47、保温室；48电动机；49、传动杆；50、旋转片； 51、支撑板；52、齿轮组；53、调幅杆；54、刮料器；55、驱动柄；56、扩容混合泵；57、射流抽气泵；58、汽水分离器；59、冷凝水暂存罐。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
请参阅图1至图9，本发明提供的四种实施例：
实施例一：一种中药保健品加工用多糖类成分的提取过滤浓缩装置，包括操作平台1和过滤箱2，所述操作平台1顶部一侧通过支撑柱安装有提取箱6，所述操作平台1顶部中间通过支撑柱安装有过滤箱2，所述操作平台1顶部靠近过滤箱2一侧安装有浓缩箱3；
所述提取箱6外表面安装有升温室10，所述提取箱6底部中间安装有电机一13，所述电机一13输出轴位于提取箱6内部安装有搅拌轴15，所述搅拌轴15两侧靠近顶部与底部均安装有连接板11，两侧所述连接板11靠近末端通过轴承安装有转轴16，所述转轴16两侧均安装有搅拌齿14，两侧所述转轴16顶部安装有齿轮一17；
所述提取箱6内靠近齿轮一17位置处安装有齿圈8，所述齿轮一17与齿圈8相啮合，所述搅拌轴15外表面两侧均安装有搅拌杆9，所述提取箱6下表面安装有超声换能器12；
所过过滤箱2顶部中间安装有电动伸缩器26，所述电动伸缩器26输出轴位于过滤箱2内部安装有压板27，所述压板27外表面安装有密封圈25。
所述过滤箱2内靠近顶部安装有限位座32，所述限位座32内表面通过橡胶二33安装有滤网一28，所述滤网一28下表面靠近中间安装有挤压柱34，所述过滤箱2内靠近底部安装有滤网二29，所述滤网二29的滤径小于滤网一 28的滤径。
所述过滤箱2底部中间安装有电机三31，所述电机三31输出轴位于过滤箱2内部安装有驱动轴30，所述驱动轴30外表面位于滤网二29上表面安装有刮板24，所述驱动轴30顶部安装有挤压盘35。
所述超声换能器12共设有两个，且两个所述超声换能器12分设于提取箱6下表面两侧位置处，两个所述超声换能器12与超声发生器连接。
所述提取箱6顶部中间安装有进料斗7，所述进料斗7内表面靠近顶部安装有弹性座21，所述弹性座21内表面通过橡胶一22安装有筛网19，所述进料斗7一侧位于筛网19底部安装有电机二23，所述电机二23输出轴安装有凸轮18，所述筛网19下表面位于凸轮18位置处安装有振动柱20。
所述浓缩箱3内底部中间安装有电机四37，所述电机四37输出轴位于浓缩箱3内部安装有混合轴39，所述混合轴39靠近顶部与靠近底部均安装有旋转座36，所述旋转座36两侧中间均通过轴承安装有中间轴44，所述中间轴 44上下表面均安装有混合耙齿45，所述混合轴39两侧均安装有混合杆40。
两侧所述中间轴44末端均安装有齿轮二46，所述浓缩箱3内部位于齿轮二46下表面安装有齿台41，所述齿轮二46与齿台41通过传动齿相啮合。
所述浓缩箱3外表面安装有保温室47，所述保温室47内表面安装有加热管43，所述保温室47内部填充有保温层42，所述浓缩箱3顶部一侧安装有排气管38。
所述提取箱6与过滤箱2、过滤箱2与浓缩箱3均采用循环管5相连接，所述循环管5中间安装有循环泵4。
实施例二：本实施例应当理解为至少包含前述任意一个实施例的全部特征，并在其基础上进一步改进，具体的，一种中药保健品加工用多糖类成分的提取过滤浓缩装置，包括操作平台1和过滤箱2，操作平台1顶部一侧通过支撑柱安装有提取箱6，操作平台1顶部中间通过支撑柱安装有过滤箱2，操作平台1顶部靠近过滤箱2一侧安装有浓缩箱3，提取箱6外表面安装有升温室10，提取箱6底部中间安装有电机一13，电机一13输出轴位于提取箱6 内部安装有搅拌轴15，搅拌轴15两侧靠近顶部与底部均安装有连接板11，两侧连接板11靠近末端通过轴承安装有转轴16，转轴16两侧均安装有搅拌齿14，两侧转轴16顶部安装有齿轮一17，提取箱6内靠近齿轮一17位置处安装有齿圈8，齿轮一17与齿圈8相啮合，搅拌轴15外表面两侧均安装有搅拌杆9，提取箱6下表面安装有超声换能器12，所过过滤箱2顶部中间安装有电动伸缩器26，电动伸缩器26输出轴位于过滤箱2内部安装有压板27，压板27外表面安装有密封圈25，超声换能器12共设有两个，且两个超声换能器12分设于提取箱6下表面两侧位置处，两个超声换能器12与超声发生器连接，通过超声换能器12增加提取箱6内部多糖提取效率。
提取箱6顶部中间安装有进料斗7，进料斗7内表面靠近顶部安装有弹性座21，弹性座21内表面通过橡胶一22安装有筛网19，进料斗7一侧位于筛网19底部安装有电机二23，电机二23输出轴安装有凸轮18，筛网19下表面位于凸轮18位置处安装有振动柱20，通过电机二23带动凸轮18转动，从而带动筛网19抖动，对进料原料进行筛分。
过滤箱2内靠近顶部安装有限位座32，限位座32内表面通过橡胶二33 安装有滤网一28，滤网一28下表面靠近中间安装有挤压柱34，过滤箱2内靠近底部安装有滤网二29，滤网二29的滤径小于滤网一28的滤径，过滤箱 2底部中间安装有电机三31，电机三31输出轴位于过滤箱2内部安装有驱动轴30，驱动轴30外表面位于滤网二29上表面安装有刮板24，驱动轴30顶部安装有挤压盘35，通过挤压盘35对挤压柱34进行挤压，便于带动滤网一 28抖动，提取箱6与过滤箱2、过滤箱2与浓缩箱3均采用循环管5相连接，循环管5中间安装有循环泵4。
基于实施例1的一种中药保健品加工用多糖类成分的提取过滤浓缩装置的工作原理是：将本发明安装好后，将多糖提取原料粉末输送至进料斗7，同时启动电机二23，通过电机二23带动凸轮18转动，从而带动筛网19抖动，对多糖提取原料粉末进行抖动筛分，筛分后的原料下落至提取箱6内部，再对提取箱6内部添加水。
工作人员通过升温室10和导热油的热传导，对提取箱6内部多糖提取原料进行升温，同时启动电机一13，通过电机一13带动搅拌轴15转动，通过搅拌轴15带动搅拌杆9和转轴16围绕搅拌轴15转动，通过齿轮一17和齿圈8作用，带动转轴16自传，即而通过转轴16带动搅拌齿14转动，对提取箱6内部多糖提取原料和水进行搅拌。
启动超声换能器12，超声换能器产生超声波，对多糖提取原料细胞壁进行破坏，便于多糖提取，再提取完成后，通过循环管5和循环泵4，将多糖提取液输送至过滤箱2内部。
启动电机三31，通过电机三31带动驱动轴30、刮板24和挤压盘35转动，通过挤压盘35和挤压柱34带动滤网一28抖动，便于多糖提取液进行过滤，并通过刮板24对滤网二29上表面多糖提取液进行刮铲，方便多糖提取液过滤，同时启动电动伸缩器26，通过电动伸缩器26带动压板27下移，从而对多糖提取液进行加压，便于多糖提取液过滤，过滤完成后的多糖提取液经循环管5和循环泵4输送至浓缩箱3，至此，本设备工作流程完成。
浓缩箱3内底部中间安装有电机四37，电机四37输出轴位于浓缩箱3内部安装有混合轴39，混合轴39靠近顶部与靠近底部均安装有旋转座36，旋转座36两侧中间均通过轴承安装有中间轴44，中间轴44上下表面均安装有混合耙齿45，混合轴39两侧均安装有混合杆40，两侧中间轴44末端均安装有齿轮二46，浓缩箱3内部位于齿轮二46下表面安装有齿台41，齿轮二46 与齿台41通过传动齿相啮合，便于带动中间轴44转动，浓缩箱3外表面安装有保温室47，保温室47内表面安装有加热管43，保温室47内部填充有保温层42，浓缩箱3顶部一侧安装有排气管38。
本实施例中，在过滤后的多糖提取液进入浓缩箱3后，通过加热管43对浓缩箱3内部进行升温，从而对多糖提取液进行升温，对同时启动电机四37，通过电机四37带动混合轴39转动，通过混合轴39带动中间轴44和混合杆 40转动，对多糖提取液进行搅拌，同时通过齿轮二46和齿台41作用，带动中间轴44和混合耙齿45转动，对多糖提取液进行同步搅拌，增加多糖提取液的受热均匀度，从而便于多糖提取液均匀浓缩。
实施例三：本实施例应当理解为至少包含前述任意一个实施例的全部特征，并在其基础上进一步改进，具体的，一种膏体出料装置，出料装置包括有电动机48，所述电动机48被构造为对膏体出料装置提供动力，所述电动机48通过旋转片50连接有传动杆49，所述旋转片50连接有传动杆49安装在所述支撑板51表面，所述支撑板51被构造为对传动杆49的支撑，所述支撑板51上转动安装有齿轮组52，所述齿轮组52的上表面同轴安装有驱动柄55，所述驱动柄55与所述传动杆49转动安装，所述驱动柄55上表面安装有调幅杆53，所述刮料器54分别连接有驱动柄55和调幅杆53。
膏体出料装置安装在所述浓缩箱3底部，电动机48将动力通过旋转片50 传递给传动杆49，通过传动杆49的拉伸动作，可实现驱动柄55围绕齿轮组 52进行半圆转动，同时通过调幅杆53可调节刮料器54与浓缩箱3底部的摩擦力，通过刮料器54的动作可将液态膏体滑至出液口，以便于进行收集。
实施例四：本实施例应当理解为至少包含前述任意一个实施例的全部特征，并在其基础上进一步改进，具体的，一种抽气式冷凝水分离系统，所述操作平台1顶部一侧通过支撑柱安装有提取箱6，所述操作平台1顶部中间通过支撑柱安装有过滤箱2，所述操作平台1顶部靠近过滤箱2一侧安装有浓缩箱3；浓缩箱3外表面安装有保温室47，保温室47内表面安装有加热管43，保温室47内部填充有保温层42，浓缩箱3顶部一侧安装有排气管38。在过滤后的多糖提取液进入浓缩箱3后，通过加热管43对浓缩箱3内部进行升温，从而对多糖提取液进行升温，对同时启动电机四37，通过电机四37带动混合轴39转动，通过混合轴39带动中间轴44和混合杆40转动，对多糖提取液进行搅拌，同时通过齿轮二46和齿台41作用，带动中间轴44和混合耙齿45 转动，对多糖提取液进行同步搅拌，增加多糖提取液的受热均匀度，从而便于多糖提取液均匀浓缩，在进行浓缩过程中产生大量的热蒸汽，热蒸汽通过排气管38进入冷凝水分离系统，冷凝水分离系统包括有排气管38、扩容混合泵56、射流抽气泵57和冷凝水暂存罐59，所述冷凝水暂存罐59被构造为对冷凝水的存储，所述扩容混合泵56对不同温度的热蒸汽进行混合输送，所述射流抽气泵57对低温区的蒸汽进行混合输送。
所述排气管38上安装有扩容混合泵56，所述含有扩容混合泵56的排气管38上并联有含有射流抽气泵57的蒸汽管道，所述蒸汽管道与排气管38连通处均安装有电磁阀，所述射流抽气泵57的气端口通过管路连通汽水分离器 58，所述汽水分离器58的末端通过管路连通冷凝水暂存罐59，冷凝水暂存罐 59的顶端出气口可通过管路连通汽水分离器58。
排气管38正常输送热蒸汽的时候，通过调节阀门的开度，热蒸汽通过汽水分离器58进行冷凝水收集，通过管路进入冷凝水暂存罐59，冷凝水暂存罐 59还可外接常温状态下的冷凝水进入，与本装置中的带有温度的冷凝水进行融合产生较低温度的热蒸汽汇集在冷凝水暂存罐59的顶部位置处，电磁阀打开通过管路汇集到汽水分离器58的顶部位置处，通过调节电磁阀的开度以及射流抽气泵57形成的管道压力将低温状态的热蒸汽汇集成混合气，通过扩容混合泵56的压力扩容与排气管38上的热蒸汽汇流，可再次进入浓缩箱3内对多糖类液体进行浓缩，以便于缩短浓缩过程以及降低能耗损失，同时冷凝水可通过管路输送至提取箱6内用于初期的提取使用。
上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (10)
1.一种中药保健品加工用多糖类成分的提取过滤浓缩装置，包括操作平台(1)、过滤箱(2)电动机(48)和抽气式冷凝水分离系统，其特征在于：所述操作平台(1)顶部一侧通过支撑柱安装有提取箱(6)，所述操作平台(1)顶部中间通过支撑柱安装有过滤箱(2)，所述操作平台(1)顶部靠近过滤箱(2)一侧安装有浓缩箱(3)；
所述提取箱(6)外表面安装有升温室(10)，所述提取箱(6)底部中间安装有电机一(13)，所述电机一(13)输出轴位于提取箱(6)内部安装有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)两侧靠近顶部与底部均安装有连接板(11)，两侧所述连接板(11)靠近末端通过轴承安装有转轴(16)，所述转轴(16)两侧均安装有搅拌齿(14)，两侧所述转轴(16)顶部安装有齿轮一(17)；
所述提取箱(6)内靠近齿轮一(17)位置处安装有齿圈(8)，所述齿轮一(17)与齿圈(8)相啮合，所述搅拌轴(15)外表面两侧均安装有搅拌杆(9)，所述提取箱(6)下表面安装有超声换能器(12)；
所过过滤箱(2)顶部中间安装有电动伸缩器(26)，所述电动伸缩器(26)输出轴位于过滤箱(2)内部安装有压板(27)，所述压板(27)外表面安装有密封圈(25)。
2.根据权利要求1所述的一种中药保健品加工用多糖类成分的提取过滤浓缩装置，其特征在于：所述超声换能器(12)共设有两个，且两个所述超声换能器(12)分设于提取箱(6)下表面两侧位置处，两个所述超声换能器(12)与超声发生器连接。
3.根据权利要求1所述的一种中药保健品加工用多糖类成分的提取过滤浓缩装置，其特征在于：所述提取箱(6)顶部中间安装有进料斗(7)，所述进料斗(7)内表面靠近顶部安装有弹性座(21)；
所述弹性座(21)内表面通过橡胶一(22)安装有筛网(19)，所述进料斗(7)一侧位于筛网(19)底部安装有电机二(23)，所述电机二(23)输出轴安装有凸轮(18)，所述筛网(19)下表面位于凸轮(18)位置处安装有振动柱(20)。
4.根据权利要求1所述的一种中药保健品加工用多糖类成分的提取过滤浓缩装置，其特征在于：所述过滤箱(2)内靠近顶部安装有限位座(32)，所述限位座(32)内表面通过橡胶二(33)安装有滤网一(28)，所述滤网一(28)下表面靠近中间安装有挤压柱(34)，所述过滤箱(2)内靠近底部安装有滤网二(29)，所述滤网二(29)的滤径小于滤网一(28)的滤径。
5.根据权利要求1所述的一种中药保健品加工用多糖类成分的提取过滤浓缩装置，其特征在于：所述过滤箱(2)底部中间安装有电机三(31)，所述电机三(31)输出轴位于过滤箱(2)内部安装有驱动轴(30)，所述驱动轴(30)外表面位于滤网二(29)上表面安装有刮板(24)，所述驱动轴(30)顶部安装有挤压盘(35)。
6.根据权利要求1所述的一种中药保健品加工用多糖类成分的提取过滤浓缩装置，其特征在于：所述浓缩箱(3)内底部中间安装有电机四(37)，所述电机四(37)输出轴位于浓缩箱(3)内部安装有混合轴(39)；
所述混合轴(39)靠近顶部与靠近底部均安装有旋转座(36)，所述旋转座(36)两侧中间均通过轴承安装有中间轴(44)，所述中间轴(44)上下表面均安装有混合耙齿(45)，所述混合轴(39)两侧均安装有混合杆(40)；
两侧所述中间轴(44)末端均安装有齿轮二(46)，所述浓缩箱(3)内部位于齿轮二(46)下表面安装有齿台(41)，所述齿轮二(46)与齿台(41)通过传动齿相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种中药保健品加工用多糖类成分的提取过滤浓缩装置，其特征在于：所述浓缩箱(3)外表面安装有保温室(47)，所述保温室(47)内表面安装有加热管(43)，所述保温室(47)内部填充有保温层(42)，所述浓缩箱(3)顶部一侧安装有排气管(38)。
8.根据权利要求1所述的一种中药保健品加工用多糖类成分的提取过滤浓缩装置，其特征在于：所述提取箱(6)与过滤箱(2)、过滤箱(2)与浓缩箱(3)均采用循环管(5)相连接，所述循环管(5)中间安装有循环泵(4)。
9.根据权利要求1所述的一种中药保健品加工用多糖类成分的提取过滤浓缩装置，其特征在于：所述电动机(48)，所述电动机(48)被构造为对膏体出料装置提供动力，所述电动机(48)通过旋转片(50)连接有传动杆(49)，所述旋转片(50)连接有传动杆(49)安装在所述支撑板(51)表面，所述支撑板(51)被构造为对传动杆(49)的支撑，所述支撑板(51)上转动安装有齿轮组(52)，所述齿轮组(52)的上表面同轴安装有驱动柄(55)，所述驱动柄(55)与所述传动杆(49)转动安装，所述驱动柄(55)上表面安装有调幅杆(53)，所述刮料器(54)分别连接有驱动柄(55)和调幅杆(53)；
电动机(48)将动力通过旋转片(50)传递给传动杆(49)，通过传动杆(49)的拉伸动作，可实现驱动柄(55)围绕齿轮组(52)进行半圆转动，同时通过调幅杆(53)可调节刮料器(54)与浓缩箱3底部的摩擦力，通过刮料器(54)的动作可将液态膏体滑至出液口，以便于进行收集。
10.根据权利要求1所述的一种中药保健品加工用多糖类成分的提取过滤浓缩装置，其特征在于：所述排气管(38)上安装有扩容混合泵(56)，含有扩容混合泵(56)的排气管(38)上并联有含有射流抽气泵(57)的蒸汽管道，蒸汽管道与排气管(38)连通处均安装有电磁阀，所述射流抽气泵(57)的气端口通过管路连通汽水分离器(58)，所述汽水分离器(58)的末端通过管路连通冷凝水暂存罐(59)，冷凝水暂存罐(59)的顶端出气口可通过管路连通汽水分离器(58)；
抽气式冷凝水分离系统的流程：排气管(38)正常输送热蒸汽的时候，通过调节阀门的开度，热蒸汽通过汽水分离器(58)进行冷凝水收集，通过管路进入冷凝水暂存罐(59)，冷凝水暂存罐(59)可产生较低温度的热蒸汽汇集在冷凝水暂存罐(59)的顶部位置处，电磁阀打开通过管路汇集到汽水分离器(58)的顶部位置处，通过调节电磁阀的开度以及射流抽气泵(57)形成的管道压力将低温状态的热蒸汽汇集成混合气，通过扩容混合泵(56)的压力扩容与排气管(38)上的热蒸汽汇流，可再次进入浓缩箱(3)内对多糖类液体进行浓缩，以便于缩短浓缩过程以及降低能耗损失，同时冷凝水可通过管路输送至提取箱(6)内用于初期的提取使用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211256948.4A CN115430185A (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种中药保健品加工用多糖类成分的提取过滤浓缩装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211256948.4A CN115430185A (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种中药保健品加工用多糖类成分的提取过滤浓缩装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115430185A true CN115430185A (zh) | 2022-12-06 |
Family
ID=84251363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211256948.4A Pending CN115430185A (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种中药保健品加工用多糖类成分的提取过滤浓缩装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115430185A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115634503A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-01-24 | 大庆市华禹石油机械制造有限公司 | 一种带有石油水处理的便捷式精细过滤器 |
| CN117919737A (zh) * | 2024-03-21 | 2024-04-26 | 山西志谊科技有限公司 | 一种常温氧化铁脱硫剂生产用加料装置 |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202506167U (zh) * | 2011-12-16 | 2012-10-31 | 江西师范大学 | 一种新型提取、浓缩装置 |
| CN103598980A (zh) * | 2013-07-29 | 2014-02-26 | 江中药业股份有限公司 | 一种中药提取浓缩装置 |
| CN204956411U (zh) * | 2015-08-24 | 2016-01-13 | 高满珍 | 一种新型雨刷器 |
| CN105709456A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-06-29 | 瑞安市新莱流体设备有限公司 | 一种超声波热回流提取浓缩机组 |
| CN206970508U (zh) * | 2017-07-21 | 2018-02-06 | 曲靖市沾益区华睿生物科技有限公司 | 一种红豆杉中紫杉醇的提取装置 |
| CN209649225U (zh) * | 2019-03-08 | 2019-11-19 | 福建省灿辉环保科技有限公司 | 一种便于进出料的卧式混色机 |
| CN210653009U (zh) * | 2019-09-18 | 2020-06-02 | 内蒙古机电职业技术学院 | 一种紧固性好的汽车雨刮器 |
| CN211384706U (zh) * | 2019-12-16 | 2020-09-01 | 河北华朗生物科技有限公司 | 一种混合均匀的食品香精加工罐 |
| CN112691590A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-23 | 陆晓倩 | 一种可及时排料的涂料混合搅拌装置 |
| CN214158825U (zh) * | 2020-12-17 | 2021-09-10 | 成都市新津余波酒业有限公司 | 一种酒生产用过滤装置 |
| CN214552614U (zh) * | 2021-02-20 | 2021-11-02 | 江苏全盈生物科技有限公司 | 一种沙拉酱乳化装置 |
| CN113797641A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-17 | 杨笑 | 一种蜂蜜生产加工系统 |
| CN216499378U (zh) * | 2021-12-28 | 2022-05-13 | 乐威医药（江苏）股份有限公司 | 一种防止物料粘附的不锈钢反应釜 |
| CN217449782U (zh) * | 2022-01-07 | 2022-09-20 | 中油路之星新材料有限公司 | 一种usp再生低温沥青添加剂反应釜 |
-
2022
- 2022-10-14 CN CN202211256948.4A patent/CN115430185A/zh active Pending
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202506167U (zh) * | 2011-12-16 | 2012-10-31 | 江西师范大学 | 一种新型提取、浓缩装置 |
| CN103598980A (zh) * | 2013-07-29 | 2014-02-26 | 江中药业股份有限公司 | 一种中药提取浓缩装置 |
| CN204956411U (zh) * | 2015-08-24 | 2016-01-13 | 高满珍 | 一种新型雨刷器 |
| CN105709456A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-06-29 | 瑞安市新莱流体设备有限公司 | 一种超声波热回流提取浓缩机组 |
| CN206970508U (zh) * | 2017-07-21 | 2018-02-06 | 曲靖市沾益区华睿生物科技有限公司 | 一种红豆杉中紫杉醇的提取装置 |
| CN209649225U (zh) * | 2019-03-08 | 2019-11-19 | 福建省灿辉环保科技有限公司 | 一种便于进出料的卧式混色机 |
| CN210653009U (zh) * | 2019-09-18 | 2020-06-02 | 内蒙古机电职业技术学院 | 一种紧固性好的汽车雨刮器 |
| CN211384706U (zh) * | 2019-12-16 | 2020-09-01 | 河北华朗生物科技有限公司 | 一种混合均匀的食品香精加工罐 |
| CN214158825U (zh) * | 2020-12-17 | 2021-09-10 | 成都市新津余波酒业有限公司 | 一种酒生产用过滤装置 |
| CN112691590A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-23 | 陆晓倩 | 一种可及时排料的涂料混合搅拌装置 |
| CN214552614U (zh) * | 2021-02-20 | 2021-11-02 | 江苏全盈生物科技有限公司 | 一种沙拉酱乳化装置 |
| CN113797641A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-17 | 杨笑 | 一种蜂蜜生产加工系统 |
| CN216499378U (zh) * | 2021-12-28 | 2022-05-13 | 乐威医药（江苏）股份有限公司 | 一种防止物料粘附的不锈钢反应釜 |
| CN217449782U (zh) * | 2022-01-07 | 2022-09-20 | 中油路之星新材料有限公司 | 一种usp再生低温沥青添加剂反应釜 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115634503A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-01-24 | 大庆市华禹石油机械制造有限公司 | 一种带有石油水处理的便捷式精细过滤器 |
| CN117919737A (zh) * | 2024-03-21 | 2024-04-26 | 山西志谊科技有限公司 | 一种常温氧化铁脱硫剂生产用加料装置 |
| CN117919737B (zh) * | 2024-03-21 | 2024-05-17 | 山西志谊科技有限公司 | 一种常温氧化铁脱硫剂生产用加料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115430185A (zh) | 一种中药保健品加工用多糖类成分的提取过滤浓缩装置 | |
| CN203459394U (zh) | 餐厨废弃物预处理设备 | |
| CN103464449A (zh) | 餐厨废弃物预处理设备 | |
| CN208269517U (zh) | 一种生物医药实验用冷冻干燥装置 | |
| CN112155215B (zh) | 沙棘果汁加工一体化装置 | |
| CN112869143A (zh) | 一种核桃植脂素的新型生产设备 | |
| CN112006246A (zh) | 沙棘果精加工装置 | |
| CN209584056U (zh) | 一种去氢表雄酮母液提纯的系统 | |
| CN213215164U (zh) | 沙棘果汁加工一体化装置 | |
| CN114916649B (zh) | 集成化的藕粉分离提纯设备及其使用方法 | |
| CN216445271U (zh) | 一种生物活性肽的制备装置 | |
| CN111111546A (zh) | 一种化工生产用易于清洗的高效调配罐 | |
| CN109206174A (zh) | 一种农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置 | |
| CN214714783U (zh) | 一种用于凉茶的中草药初提物过滤装置 | |
| CN214382703U (zh) | 一种基于多级分馏的生物柴油制备装置 | |
| CN207012856U (zh) | 一种高效钻山风合剂溶糖罐 | |
| CN209646673U (zh) | 一种环保型兽医用的注射器处理装置 | |
| CN113797097A (zh) | 一种中药膏方制备装置 | |
| CN112619200A (zh) | 一种天然产物多糖提取浓缩一体机 | |
| CN109207359B (zh) | 一种螺旋藻采收机及其使用方法 | |
| CN209423010U (zh) | 一种中药组合物的微波压力提取装置 | |
| CN219079420U (zh) | 植物精油生产用浓缩装置 | |
| CN111084395A (zh) | 一种中药材加工用清洗干燥一体机 | |
| CN220801925U (zh) | 一种便于快速出料的化工浓缩用蒸发装置 | |
| CN110338396A (zh) | 一种粉条生产设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |