CN110338396A - 一种粉条生产设备 - Google Patents

一种粉条生产设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110338396A
CN110338396A CN201910396441.0A CN201910396441A CN110338396A CN 110338396 A CN110338396 A CN 110338396A CN 201910396441 A CN201910396441 A CN 201910396441A CN 110338396 A CN110338396 A CN 110338396A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steam
level
inner housing
fixed
shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910396441.0A
Other languages
English (en)
Inventor
李涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anqiu Watao Food Co Ltd
Original Assignee
Anqiu Watao Food Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anqiu Watao Food Co Ltd filed Critical Anqiu Watao Food Co Ltd
Priority to CN201910396441.0A priority Critical patent/CN110338396A/zh
Publication of CN110338396A publication Critical patent/CN110338396A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/30—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing carbohydrate syrups; containing sugars; containing sugar alcohols, e.g. xylitol; containing starch hydrolysates, e.g. dextrin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
    • A23L5/13—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying using water or steam
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/40—Foaming or whipping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • B26D1/09—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type with a plurality of cutting members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0625—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/10—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/20—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising load-carriers suspended from overhead traction chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D2210/00—Machines or methods used for cutting special materials
    • B26D2210/02—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本发明及一种粉条生产设备，包括机架，所述机架上依次设置有浆液搅拌装置，蒸煮装置和粉条切断组件，所述粉条切断组件包括传送带，所述传送带的上游端设有下料输送装置，所述传送带的一侧设有定长切断装置，所述定长切断装置包括悬挂式输送链，所述悬挂式输送链位于所述传送带的上方且至少所述悬挂式输送链的局部处于所述传送带的正上方；和切断装置，所述切断装置固定在所述悬挂式输送链上，所述切断装置包括蒸汽产生装置、蒸汽导流罩和切刀；蒸汽产生装置包括壳体，所述壳体内设有水平延伸的蒸汽通道，浆液搅拌装置保证淀粉糊混合均匀，蒸煮装置使蒸煮均匀性好，粉条切断组件能够根据粉条的干湿情况对粉条切断。

Description

一种粉条生产设备
技术领域
本发明及粉条生产制造设备技术领域，尤其涉及一种粉条生产设备。
背景技术
粉皮条的生产一般通过搅拌设备将红薯粉或其他作物原料加水搅拌呈糊状，此后通过将糊状的原料加热至熟透-冷却成型-烘干从而得到。在现有的粉条制造领域中，一般存在着搅拌耗时长，后续生产线需要等待搅拌工作；搅拌运送过程中糊状原料会粘连在设备壁面导致浪费等生产效率低的情况。同时，在搅拌生产中，存在着搅拌不均的淀粉块、气泡等影响产物质量的问题。
在生产线上，其主要通过以下流程制得，首先将各类型的淀粉和水混合得到一定浓稠度的浆液，将浆液存放到浆料桶中，然后再将浆液流放到输送带上，使用刮板刮成一定厚度，接着利用输送带送到蒸箱内部蒸熟，蒸熟后根据需要切割成条状即得到粉条。
传统的蒸煮设备是将粉浆排放到输送带上，然后利用刮板简单的刮平，由于输送带传送过程中料浆里面的淀粉在其自重的作用下回有一定程度的沉淀，使得淀粉在浆液中的分布不均，严重影响口感；传统的技术都是利用一根蒸汽管直接通入蒸汽箱，蒸煮不均有，效果也不好。
粉条在生产中是连续的，为了方便晾干，需要将粉丝切断。由于湿粉条和干粉条的脆性、硬度等特性的不同，传统的切断机是只能单纯的对湿粉条或干粉条进行切断，不能很好的满足客户的需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种混合均匀的粉条生产线用浆液搅拌装置，蒸煮均匀性好的蒸煮装置，能够根据粉条的干湿情况对粉条切断的粉条切断组件。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种粉条生产设备，包括机架，所述机架上依次设置有浆液搅拌装置，蒸煮装置和粉条切断组件，所述切断装置包括传送带，所述传送带的上游端设有下料输送装置，所述传送带的一侧设有定长切断装置，所述定长切断装置包括悬挂式输送链，所述悬挂式输送链位于所述传送带的上方且至少所述悬挂式输送链的局部处于所述传送带的正上方；和切断装置，所述切断装置固定在所述悬挂式输送链上，所述切断装置包括蒸汽产生装置、蒸汽导流罩和切刀；蒸汽产生装置包括壳体，所述壳体内设有水平延伸的蒸汽通道，所述蒸汽通道的左右两端分别设有向所述蒸汽通道的下侧延伸的水腔，所述水腔内设有加热部件；所述蒸汽导流罩的上端设有蒸汽入口，所述蒸汽导流罩的下端设有蒸汽出口；所述蒸汽导流罩的上端穿过所述蒸汽通道的下侧壁并伸入所述蒸汽通道，所述蒸汽导流罩的上端和所述蒸汽通道的下侧壁之间设有密封驱动弹簧；所述切刀自所述蒸汽通道的上侧壁伸入所述蒸汽导流罩，所述切刀的下端自所述蒸汽出口伸出所述蒸汽导流罩；所述切刀设有推动所述蒸汽导流罩下移的透气的推动件；还包括驱动所述切刀和所述壳体上下移动的动力装置
作为优选的技术方案，所述浆液搅拌装置包括在机架上设有搅拌组件，所述搅拌组件包括一级混合罐和二级混合罐，所述一级混合罐固定在所述机架的上部；所述二级混合罐固定在所述机架上且位于所述一级混合罐的正下方；所述二级混合罐内设有二级搅拌装置，所述二级搅拌装置包括甩料盘，所述甩料盘内设有吸料腔，所述吸料腔的外侧壁上固定有数个喷料管，所述喷料管设有允许浆液流出的单向阀；吸料管，所述吸料管固定在所述甩料盘的上端且所述吸料管与所述吸料腔连通，所述吸料管的上端伸出所述二级混合罐并与所述一级混合罐连通；和动力管，所述动力管位于所述甩料盘的下端且所述动力管与所述吸料腔连通；所述动力管内设有吸料活塞，所述吸料活塞的下端连接有伸缩驱动杆且所述动力管位于所述吸料活塞下侧的空间与外界连通。
作为优选的技术方案，所述搅拌组件包括还包括阻止浆液自所述吸料腔向所述一级混合罐内回流的回流截止件；所述机架上设有驱动所述甩料盘转动的驱动设备；所述动力管外侧还设有二级搅拌结构，所述二级搅拌结构包括数个固定在所述动力管的外侧壁上的搅拌杆，数个所述搅拌杆螺旋的设置在所述动力管上，所述二级混合罐与所述喷料管位置对应处的内壁上设有钉板，所述钉板朝向所述喷料管的侧面上均匀分布有多个粉碎钉，所述搅拌组件还包括与所述吸料管传动连接的一级搅拌轴，所述一级搅拌轴内设有通孔，所述通孔的上端与所述进水管连通，所述通孔的下端与所述吸料管连通；所述一级搅拌轴的外侧壁上设有搅拌叶，两所述搅拌叶之间设有浆料进口；所述进水管上设有进水开关阀，所述粉料输入管上均设有粉料开关阀。
作为优选的技术方案，所述切断装置中的所述传送带包括两个传送链，两个所述传送链并列设置在机架上；数个传送板，所述传送板的两端分别固定在两个所述传送链上，所述传送板临近所述传送链的端部设有挡板。
作为优选的技术方案，所述动力装置包括第一伸缩杆和两个第二伸缩杆，所述第一伸缩杆固定在所述上安装板上，所述第一伸缩杆的下端穿过所述下安装板并与所述切刀连接；两个所述第二伸缩杆均固定在所述上安装板上，两个所述第二伸缩杆位于所述第一伸缩杆的相对两侧；所述第二伸缩杆的伸缩端穿过所述下安装板并与所述壳体连接。
作为优选的技术方案，所述蒸煮装置包括蒸煮箱，传送带自所述蒸煮箱内穿过；所述蒸煮箱包括数个依次衔接的箱体单元，每个所述箱体单元包括内壳体，所述内壳体固定在所述支架上；所述内壳体为锥状壳体且所述内壳体的小端位于气流方向的上游，大端位于气流方向的下游；所述内壳体的下游端固定有扰流装置，所述扰流装置包括扰流壳，所述扰流壳包括转动套装在所述内壳体的下游端外侧的连接部，所述连接部的下游端衔接有向其内侧下游延伸的扰流部，所述扰流部为锥状壳体且所述扰流部的上游端为大端，下游端为小端；还包括刮水板组件，所述刮水板组件包括前刮水板，所述前刮水板位于所述扰流部的上游侧；所述前刮水板固定在与所述扰流部相对应的所述内壳体的内壁上；和后刮水板，所述后刮水板位于所述扰流部的下游侧，所述后刮水板固定在位于所述扰流部下游端的所述内壳体或所述支架上；所述扰流壳连接有驱动其转动的驱动装置，所述驱动装置包括皮带轮，所述皮带轮套在所述连接部的外侧；和驱动电机，所述驱动电机固定在所述支架；所述驱动电机通过皮带驱动所述皮带轮。
作为优选的技术方案，所述内壳体的外侧套装有外壳体，所述外壳体位于所述内壳体的上游的外侧；所述外壳体和所述内壳体之间形成回流腔，所述内壳体的下部设有连通所述回流腔与所述内壳体的内腔的通孔，所述传送带的下侧设有蒸汽输入管；所述内壳体的中部设有数个微气孔，所述微气孔连通所述回流腔的上部和所述内壳体的内腔，位于上游的所述扰流壳的扰流部的小端的内径小于位于其下游侧的所述扰流壳的所述扰流部的小端的内径。
由于采用了上述技术方案，粉浆搅拌装置经过多个工序对粉料和水的混合进行搅拌，其中，粉料和水在一级混合罐内进行初步混合，然后通过吸料管吸入甩料盘内，甩料盘在驱动设备的作用下转动，在离心力的作用下，浆液甩在二级混合罐的内壁上，在浆液与二级混合罐碰撞过程中，能够很好的将淀粉块、气泡等打破，打破后的淀粉块在二级混合罐内被再次搅拌，而气泡则自浆液中排出。一级混合罐和二级混合罐的配合使用能够更好的对浆液搅拌，搅拌质量好，无淀粉块和气泡。
蒸煮装置，在两个内壳体之间设置扰流壳，扰流壳对蒸煮箱内的气流形成扰动，为了避免蒸汽冷凝后的液滴顺着扰流壳滑落，驱动装置带动扰流壳转动，挂水组件对扰流壳的扰流部进行持续的刮水，有效的避免了低落的水滴在蒸煮的浆液的表面留下水滴痕迹，保证蒸煮质量。
粉条切断组件，可分别对干粉条或湿粉条进行切断。本切断设备设置有蒸汽产生装置，蒸汽产生装置内的加热部件可选择性的开启或关闭，当粉条为干粉条时，为了避免干粉条的脆性高使得切断过程中粉条粉碎，加热部件开启，并向切刀处喷射蒸汽，高温蒸汽对切刀处的粉条进行局部软化，软化的时间一般为3~5秒，达到软化要求后切刀对粉条进行切断，切断彻底。而当切断湿粉条时，蒸汽产生装置无需工作，壳体内无蒸汽。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例中的粉浆搅拌装置的结构示意图；
图2是本发明实施例中粉浆搅拌装置中二级混合罐的结构原理图；
图3是本发明实施例中粉浆搅拌装置中一级混合罐的结构原理图；
图4是本发明实施例中蒸煮装置的结构示意图；
图5是本发明实施例蒸煮装置中箱体单元的结构原理图；
图6是本发明实施例蒸煮装置中前刮水板的结构示意图；
图7是本发明实施例蒸煮装置中后刮水板的结构示意图；
图8是本发明实施例中粉条切断组件的结构示意图；
图9是图8的俯视图；
图10是本发明实施例粉条切断组件中传送带的结构示意图；
图11是本发明实施例切断装置的结构示意图；
图12是图11的侧视图；
图13是本发明实施例粉条切断组件中蒸汽产生装置和切刀的结构示意图；
图14是图13中A区域的局部放大视图。
具体实施方式
如图1所示，一种粉条生产设备，包括机架91，机架91上依次设置有浆液搅拌装置A，蒸煮装置B和粉条切断组件C，所述机架91上设有搅拌组件，所述搅拌组件包括一级混合罐94和二级混合罐92，所述一级混合罐94固定在所述机架91的上部；所述二级混合罐92固定在所述机架91上且位于所述一级混合罐94的正下方。其中，如图2所示，所述二级混合罐92内设有二级搅拌装置，所述二级搅拌装置包括甩料盘927、吸料管929和动力管921。所述甩料盘927内设有吸料腔928，所述吸料腔928的外侧壁上固定有数个喷料管926，所述喷料管926设有允许浆液流出的单向阀。所述吸料管929固定在所述甩料盘927的上端且所述吸料管929与所述吸料腔928连通，所述吸料管929的上端伸出所述二级混合罐92并与所述一级混合罐94连通；所述动力管921位于所述甩料盘927的下端且所述动力管921与所述吸料腔928连通；所述动力管921内设有吸料活塞923，所述吸料活塞923的下端连接有伸缩驱动杆924且所述动力管921位于所述吸料活塞923下侧的空间与外界连通，以保证吸料活塞923上下移动过程中其下侧正常进排气。当吸料活塞923下移时，浆液自一级混合罐94流入吸料腔928内，而当吸料活塞923上行时，为了能够使得浆液自喷料管926喷出，还包括阻止浆液自所述吸料腔928向所述一级混合罐94内回流的回流截止件293；所述回流截止件293优选为单向阀或电磁阀，方便采集、安装，其中，所述回流截止件293位于所述一级混合罐94和二级混合罐92之间的所述吸料管929上且通过法兰292与吸料管929连接，方便维修、更换，同时也避免浆液对其造成损伤，延长其使用寿命。
所述机架91上设有驱动所述甩料盘927转动的驱动设备，所述驱动设备包括驱动电机93，所述吸料管929上固定有传动链轮294，所述驱动电机93通过链条带动所述传动链轮294转动。所述动力管921上还设有二级搅拌结构，用以对打破后的粉块再次进行搅拌，以消除粉块。所述动力管921的下端伸出所述二级混合罐92且所述动力管921与所述二级搅拌罐92的底壁之间形成转动密封。所述伸缩驱动杆924为电动伸缩杆或液压伸缩杆。
所述二级搅拌结构包括数个固定在所述动力管921的外侧壁上的搅拌杆922，数个所述搅拌杆922螺旋的设置在所述动力管921上。所述二级混合罐92与所述喷料管926位置对应处的内壁上设有钉板925，所述钉板925朝向所述喷料管926的侧面上均匀分布有多个粉碎钉，粉碎钉呈锥状，可避免浆液在其外侧停滞。自喷料管926喷射出的浆液在粉碎钉上被扎破、粉碎，提高粉块的粉碎效果。
如图3所示，所述一级混合罐94的上端设有进水管943，所述一级混合罐94的侧壁上设有粉料输入管942，所述吸料管929与所述一级混合罐94的底壁形成转动密封连接。还包括与所述吸料管929传动连接的一级搅拌轴944，所述一级搅拌轴944内设有通孔946，所述通孔946的上端与所述进水管943连通，所述通孔946的下端与所述吸料管929连通；所述一级搅拌轴944的外侧壁上设有搅拌叶941，两所述搅拌叶941之间设有浆料进口945；所述进水管943上设有进水开关阀947，所述粉料输入管942上均设有粉料开关阀948。
驱动设备同时驱动一级混合罐94内的一级搅拌轴944和二级混合罐92内的甩料盘927和驱动管921，驱动设备处于整个搅拌系统的中部，传动稳定性好。淀粉和水在一级混合罐94内被初步混合，此时动力管921内的吸料活塞923静止不动，当初步混合完成后，吸料活塞923上下移动实现吸料腔928的吸料、喷料，从而将初步混合的浆液中的粉块和气泡打碎，动力管921持续转动，其上的二级搅拌机构对浆液做进一步搅拌，完成搅拌后的浆液输送下一工序。
如图4所示，蒸煮装置B包括支架6，所述支架6上设有传送带4，还包括蒸煮箱，所述传送带4自所述蒸煮箱内穿过。所述蒸煮箱包括数个依次衔接的箱体单元，每个所述箱体单元包括固定在所述支架6上的内壳体2，所述内壳体2为锥状壳体且所述内壳体2的小端位于气流方向的上游，大端位于气流方向的下游。所述内壳体2的下游端固定有扰流装置，所述扰流装置包括扰流壳3，所述扰流壳3包括转动套装在所述内壳体2的下游端外侧的连接部31，所述连接部1的下游端衔接有向其内侧下游延伸的扰流部32，所述扰流部32为锥状壳体且所述扰流部32的上游端为大端，下游端为小端。还包括刮水板组件，所述刮水板组件包括分别位于所述扰流部32两侧的前刮水板5和后刮水板7，所述前刮水板5固定在与所述扰流32部相对应的所述内壳体2的内壁上，所述后刮水板7固定在位于所述扰流部32下游端的所述内壳体2或所述支架6上，当后刮水板7所对应的扰流壳3位于蒸煮箱的下游端部时，后刮水板7则固定在支架6上，而位于两个箱体单元之间的后刮水板7则需要固定在内壳体2内壁上。如图6和图7所示，前刮水板5包括固定连接内壳体2的前连接部51和前刮水部52，前连接部51与前刮水部52之间的夹角与扰流部32和内壳体2之间的夹角相适应；后刮水板7包括后连接部71和后刮水部72，后连接部71与后刮水部72之间的夹角与扰流部32与其下游处的内壳体2的内壁的夹角相适应。为了更好的与扰流部32贴合，前刮水部52和后刮水部72朝向所述扰流部32的侧面设有橡胶涂层。
数个箱体单元相互衔接形成蒸煮箱，蒸汽流动过程中在扰流部32处形成扰流，为了保证扰流的效果，所述扰流部32的下游端为弧状且其内凹面朝向所述扰流部32的上游端。蒸汽在内壳体内流动，旋转的蒸汽流在浆液表面的流动方向不平行于浆液表面，而是扰动的，即冷的气体则被卷吸远离浆液，浆液可持续的与高温蒸汽接触进行蒸煮，蒸煮强度大且持久，蒸煮效率高。进一步的，为了提高气流在整个蒸煮箱的扰动效果，位于上游的所述扰流壳3的扰流部32的小端的内径小于位于其下游侧的所述扰流壳3的所述扰流部32的小端的内径，多个扰流壳3的设置增加了蒸煮箱内蒸汽流道的复杂性，蒸汽不易形成层流，蒸煮效果好。
所述扰流壳3连接有驱动其转动的驱动装置，其中，所述内壳体2的下游端的外侧设有环状支撑台22，所述连接部31转动套装在所述支撑台22的外侧；所述驱动装置包括套在所述连接部31的外侧的皮带轮10，所述支架6上设有驱动电机8，所述驱动电机8通过皮带9驱动所述扰流壳3。蒸煮过程中，扰流壳3在驱动电机8的带动下转动，在其上部的低温的蒸汽冷凝后的液滴能够及时的在刮水板组件处被清除，可避免液滴滴入浆液内，影响蒸煮后的表面的质量。
进一步的，所述内壳体2的外侧套装有外壳体1，所述外壳体1位于所述内壳体2的上游的外侧；为了便于外壳体1的装配，内壳体2的外侧壁上分别设置有第一连接台21和第二连接台25，外壳体1的两端分别于第一连接台21和第二连接台25连接。所述外壳体1和所述内壳体2之间形成回流腔12，所述内壳体2的下部设有连通所述回流腔12与所述内壳体2的内腔的通孔23。由于内壳体2为锥状壳体，其下游端的下部位置较低，所述通孔23位于所述内壳体2的下游端，有利于冷凝水的收集、回收。
另外，所述传送带4的下侧设有蒸汽输入管11；所述内壳体2的中部设有数个微气孔24，所述微气孔24连通所述回流腔12的上部和所述内壳体2的内腔。蒸汽自传送带4的下侧向上侧流动，有利于浆液的蒸煮；蒸汽进入蒸煮箱后，与浆液换热后的蒸汽通过为气孔24少量的进入回流腔12内，该部分蒸汽可对内壳体2保温，冷凝后的水则存储在回流腔12，回流腔12连通回液管路进行收集，再利用。
粉条切断组件C包括传送带85，所述传送带85的上游端设有下料输送装置82，下料装置82为现有技术，此未做创新改进，通过下料输送装置82向传送带85上铺设粉条。所述传送带85的一侧设有定长切断装置，所述定长切断装置包括悬挂式输送链83和切断装置84，悬挂式输送链83固定在立支架86上，立支架位于传送带85的一侧。所述悬挂式输送链83位于所述传送带85的上方且至少所述悬挂式输送链83的局部处于所述传送带85的正上方，当切断装置84随着悬挂式输送链83移动至传动带85上侧时下降并对粉条进行切断操作，切断装置84的固定位置可依据切割长度的需要进行调整。为了能够很好的与切断装置84配合，使得粉条能够彻底切断、避免粘连，如图10所示，所述传送带85包括两个传送链851和数个传送板852，两个所述传送链851并列设置在机架81上；所述传送板852的两端分别固定在两个所述传送链851上，切断装置84与硬质的传送板852相配合，可克服切断操作过程中由于传送带自身的弹性导致传送带变形而不能很好的与切断装置84配合的问题。
如图11和图12所示，所述切断装置84固定在所述悬挂式输送链83上，所述切断装置84包括蒸汽产生装置、蒸汽导流罩847和切刀8412，其中，蒸汽产生装置包括壳体844，所述壳体844内设有水平延伸的蒸汽通道8410，所述蒸汽通道8410的左右两端分别设有向所述蒸汽通道8410的下侧延伸的水腔8415，两个水腔8415与蒸汽通道8410共同形成倒U形，所述水腔8415内设有加热部件8414；所述加热部件8414采用电加热管。当然，蒸汽通道8410也可外供蒸汽，当然为了适应壳体844的的移动状态，采用电加热管使得蒸汽产生装置的结构更简单。电加热管的开启和关闭可控，需要对切断操作提供蒸汽时，电加热管开启对水腔8415内的水进行加热，蒸汽充满蒸汽通道，为了避免蒸汽通道8410内蒸气压过高，在蒸汽通道8410上可设置泄压阀。所述蒸汽导流罩847为矩形框，其具有四个侧板和底板，四个侧板和底板的衔接处均密封，其上端开口为蒸汽入口，下端的底板上设有蒸汽出口。所述蒸汽导流罩847的上端穿过所述蒸汽通道8410的下侧壁并伸入所述蒸汽通道8410内，所述蒸汽导流罩847的上端和所述蒸汽通道8410的下侧壁之间设有密封驱动弹簧8411；在密封驱动弹簧8411的驱动下，蒸汽导流罩847的蒸汽入口抵在蒸汽通道8410的顶壁上通过蒸汽通道8410的顶壁将蒸汽入口密封。所述切刀8412自所述蒸汽通道8410的上侧壁伸入所述蒸汽导流罩847内，所述切刀8412的下端自所述蒸汽出口伸出所述蒸汽导流罩847；所述切刀8412设有推动所述蒸汽导流罩847下移的透气的推动件8417。如图14所示，驱动件为网状体或设有透气孔的板件，当推动件8417抵在蒸汽导流罩847的蒸汽出口上时，蒸汽可自推动件8417流出蒸汽导流罩847。
还包括安装座，所述安装座包括上下并列地上安装板841和下安装板843，所述下安装板843和所述上安装板841通过数个立柱842固定在所述悬挂式输送链83上。还包括驱动所述切刀8412和所述壳体844上下移动的动力装置，所述动力装置包括第一伸缩杆848和两个第二伸缩杆849，所述第一伸缩杆848固定在所述上安装板841上，所述第一伸缩杆848的下端穿过所述下安装板843并与所述切刀8412连接；两个所述第二伸缩杆849均固定在所述上安装板841上，两个所述第二伸缩杆841位于所述第一伸缩杆848的相对两侧；所述第二伸缩杆849的伸缩端穿过所述下安装板843并与所述壳体844连接。通过第一伸缩杆驱动切刀8412上下移动，第二伸缩杆849带动壳体844上下移动。为了保证壳体844快速的复位，还包括数个固定在所述壳体844上的导向杆846，所述导向杆846穿过所述下安装板843并伸直所述下安装板843的上侧，所述导向杆846的上端与所述下安装板843之间设复位弹簧845。为了便于控制，简化设备，所述第一伸缩杆848和所述第二伸缩杆849均为电动伸缩杆。
悬挂式输送链83与传送带85等速移动，当切断装置与传送带85贴合后，两者一同移动，可避免对传送带85造成损伤。无论是切断干粉条或湿粉条，都先通过第二伸缩杆849下降一定高度，该高度根据实际的安装高度进行调整，使得水腔8415外侧壁的下端压在粉条上。当切断湿粉条时，再通过第一伸缩杆848带动切刀8412下降直接并对粉条进行切断；而当对干粉条进行切断处理时，则先通过第一伸缩杆848下降第一行程，使得切刀8412上的推动件8417带动蒸汽导流罩847下行，使得蒸汽入口打开，蒸汽入口打开后停滞3~5秒，对干粉条的待切断位置进行软化，再次通过第一伸缩杆848带动切刀8412下降直接对粉条进行切断操作，可避免切刀引起粉条切断位置处粉碎。
为了能够更好的对蒸汽进行导流，所述切刀8412呈片状且所述切刀8412的下端设置刀刃，所述推动件8417位于所述刀刃的上部。自蒸汽出口流出的蒸汽自刀刃外侧下流，正对切刀8412对应处的粉条，更好的对粉条软化。所述蒸汽导流罩上下滑动的设置在所述蒸汽通道的中部。所述传送板852临近所述传送链851的端部设有挡板854。为了使得蒸汽流动顺畅，所述传送板852上均匀分布有条状孔853。所述水腔8415的外侧壁的下端设有橡胶垫，可避免粉条与硬质面接触，缓冲粉条的变形，同时增加接触阻力，避免切断过程中粉条移动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种粉条生产设备，包括机架，其特征在于：所述机架上依次设置有浆液搅拌装置，蒸煮装置和粉条切断组件，所述粉条切断组件包括传送带，所述传送带的上游端设有下料输送装置，所述传送带的一侧设有定长切断装置，所述定长切断装置包括悬挂式输送链，所述悬挂式输送链位于所述传送带的上方且至少所述悬挂式输送链的局部处于所述传送带的正上方；和切断装置，所述切断装置固定在所述悬挂式输送链上，所述切断装置包括蒸汽产生装置、蒸汽导流罩和切刀；蒸汽产生装置包括壳体，所述壳体内设有水平延伸的蒸汽通道，所述蒸汽通道的左右两端分别设有向所述蒸汽通道的下侧延伸的水腔，所述水腔内设有加热部件；所述蒸汽导流罩的上端设有蒸汽入口，所述蒸汽导流罩的下端设有蒸汽出口；所述蒸汽导流罩的上端穿过所述蒸汽通道的下侧壁并伸入所述蒸汽通道，所述蒸汽导流罩的上端和所述蒸汽通道的下侧壁之间设有密封驱动弹簧；所述切刀自所述蒸汽通道的上侧壁伸入所述蒸汽导流罩，所述切刀的下端自所述蒸汽出口伸出所述蒸汽导流罩；所述切刀设有推动所述蒸汽导流罩下移的透气的推动件；还包括驱动所述切刀和所述壳体上下移动的动力装置。
2.如权利要求1所述的一种粉条生产设备，其特征在于：所述浆液搅拌装置包括在机架上设有搅拌组件，所述搅拌组件包括一级混合罐和二级混合罐，所述一级混合罐固定在所述机架的上部；所述二级混合罐固定在所述机架上且位于所述一级混合罐的正下方；所述二级混合罐内设有二级搅拌装置，所述二级搅拌装置包括甩料盘，所述甩料盘内设有吸料腔，所述吸料腔的外侧壁上固定有数个喷料管，所述喷料管设有允许浆液流出的单向阀；吸料管，所述吸料管固定在所述甩料盘的上端且所述吸料管与所述吸料腔连通，所述吸料管的上端伸出所述二级混合罐并与所述一级混合罐连通；和动力管，所述动力管位于所述甩料盘的下端且所述动力管与所述吸料腔连通；所述动力管内设有吸料活塞，所述吸料活塞的下端连接有伸缩驱动杆且所述动力管位于所述吸料活塞下侧的空间与外界连通。
3.如权利要求2所述的一种粉条生产设备，其特征在于：所述搅拌组件包括还包括阻止浆液自所述吸料腔向所述一级混合罐内回流的回流截止件；所述机架上设有驱动所述甩料盘转动的驱动设备；所述动力管外侧还设有二级搅拌结构，所述二级搅拌结构包括数个固定在所述动力管的外侧壁上的搅拌杆，数个所述搅拌杆螺旋的设置在所述动力管上，所述二级混合罐与所述喷料管位置对应处的内壁上设有钉板，所述钉板朝向所述喷料管的侧面上均匀分布有多个粉碎钉，所述搅拌组件还包括与所述吸料管传动连接的一级搅拌轴，所述一级搅拌轴内设有通孔，所述通孔的上端与所述进水管连通，所述通孔的下端与所述吸料管连通；所述一级搅拌轴的外侧壁上设有搅拌叶，两所述搅拌叶之间设有浆料进口；所述进水管上设有进水开关阀，所述粉料输入管上均设有粉料开关阀。
4.如权利要求1所述的一种粉条生产设备，其特征在于：所述切断装置中的所述传送带包括两个传送链，两个所述传送链并列设置在机架上；数个传送板，所述传送板的两端分别固定在两个所述传送链上，所述传送板临近所述传送链的端部设有挡板。
5.如权利要求1所述的一种粉条生产设备，其特征在于：所述动力装置包括第一伸缩杆和两个第二伸缩杆，所述第一伸缩杆固定在所述上安装板上，所述第一伸缩杆的下端穿过所述下安装板并与所述切刀连接；两个所述第二伸缩杆均固定在所述上安装板上，两个所述第二伸缩杆位于所述第一伸缩杆的相对两侧；所述第二伸缩杆的伸缩端穿过所述下安装板并与所述壳体连接。
6.如权利要求1所述的一种粉条生产设备，其特征在于：所述蒸煮装置包括蒸煮箱，传送带自所述蒸煮箱内穿过；所述蒸煮箱包括数个依次衔接的箱体单元，每个所述箱体单元包括内壳体，所述内壳体固定在所述支架上；所述内壳体为锥状壳体且所述内壳体的小端位于气流方向的上游，大端位于气流方向的下游；
所述内壳体的下游端固定有扰流装置，所述扰流装置包括扰流壳，所述扰流壳包括转动套装在所述内壳体的下游端外侧的连接部，所述连接部的下游端衔接有向其内侧下游延伸的扰流部，所述扰流部为锥状壳体且所述扰流部的上游端为大端，下游端为小端；还包括刮水板组件，所述刮水板组件包括前刮水板，所述前刮水板位于所述扰流部的上游侧；所述前刮水板固定在与所述扰流部相对应的所述内壳体的内壁上；和后刮水板，所述后刮水板位于所述扰流部的下游侧，所述后刮水板固定在位于所述扰流部下游端的所述内壳体或所述支架上；
所述扰流壳连接有驱动其转动的驱动装置，所述驱动装置包括皮带轮，所述皮带轮套在所述连接部的外侧；和驱动电机，所述驱动电机固定在所述支架；所述驱动电机通过皮带驱动所述皮带轮。
7.如权利要求6所述的一种粉条生产设备，其特征在于：所述内壳体的外侧套装有外壳体，所述外壳体位于所述内壳体的上游的外侧；所述外壳体和所述内壳体之间形成回流腔，所述内壳体的下部设有连通所述回流腔与所述内壳体的内腔的通孔，所述传送带的下侧设有蒸汽输入管；所述内壳体的中部设有数个微气孔，所述微气孔连通所述回流腔的上部和所述内壳体的内腔，位于上游的所述扰流壳的扰流部的小端的内径小于位于其下游侧的所述扰流壳的所述扰流部的小端的内径。
CN201910396441.0A 2019-05-14 2019-05-14 一种粉条生产设备 Pending CN110338396A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910396441.0A CN110338396A (zh) 2019-05-14 2019-05-14 一种粉条生产设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910396441.0A CN110338396A (zh) 2019-05-14 2019-05-14 一种粉条生产设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110338396A true CN110338396A (zh) 2019-10-18

Family

ID=68174253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910396441.0A Pending CN110338396A (zh) 2019-05-14 2019-05-14 一种粉条生产设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110338396A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111702841A (zh) * 2020-06-20 2020-09-25 张家港市欧微自动化研发有限公司 一种食品切割装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203505479U (zh) * 2013-07-16 2014-04-02 孙文红 自动水晶粉丝加工机
CN204811719U (zh) * 2015-08-04 2015-12-02 福建新顺成食品科技有限公司 面线熟化机
CN105166599A (zh) * 2015-09-29 2015-12-23 广西马山县壮香缘食品有限公司 粉皮蒸煮装置
CN105251393A (zh) * 2015-10-31 2016-01-20 周俊良 物料搅拌机
CN106722857A (zh) * 2016-12-22 2017-05-31 重庆顺源同食品有限公司 一种粉条制作成型设备
CN108079849A (zh) * 2017-12-01 2018-05-29 施秉县真珍美家乡特产开发有限公司 一种养羊用饲料搅拌机
CN108294946A (zh) * 2018-01-31 2018-07-20 苏州比雷艾斯电子科技有限公司 一种中药材环保型可倾式蒸煮锅及使用方法
CN207708986U (zh) * 2017-11-23 2018-08-10 付敏姣 一种搅拌效果好的涂料生产用搅拌罐
CN109605439A (zh) * 2018-11-22 2019-04-12 贵州玉洁食品有限公司 一种豆干切割装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203505479U (zh) * 2013-07-16 2014-04-02 孙文红 自动水晶粉丝加工机
CN204811719U (zh) * 2015-08-04 2015-12-02 福建新顺成食品科技有限公司 面线熟化机
CN105166599A (zh) * 2015-09-29 2015-12-23 广西马山县壮香缘食品有限公司 粉皮蒸煮装置
CN105251393A (zh) * 2015-10-31 2016-01-20 周俊良 物料搅拌机
CN106722857A (zh) * 2016-12-22 2017-05-31 重庆顺源同食品有限公司 一种粉条制作成型设备
CN207708986U (zh) * 2017-11-23 2018-08-10 付敏姣 一种搅拌效果好的涂料生产用搅拌罐
CN108079849A (zh) * 2017-12-01 2018-05-29 施秉县真珍美家乡特产开发有限公司 一种养羊用饲料搅拌机
CN108294946A (zh) * 2018-01-31 2018-07-20 苏州比雷艾斯电子科技有限公司 一种中药材环保型可倾式蒸煮锅及使用方法
CN109605439A (zh) * 2018-11-22 2019-04-12 贵州玉洁食品有限公司 一种豆干切割装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111702841A (zh) * 2020-06-20 2020-09-25 张家港市欧微自动化研发有限公司 一种食品切割装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207095215U (zh) 一种红枣干燥装置
CN209575827U (zh) 一种玛咖微波提取器
CN208794896U (zh) 一种电热恒温鼓风干燥箱
CN205808037U (zh) 一种新型烘料机
CN109198654A (zh) 一种从麦麸中提取膳食纤维的设备
CN212962517U (zh) 一种食品加工用原料抛起干燥装置
CN110338396A (zh) 一种粉条生产设备
CN108741153A (zh) 多功能番薯处理装置
CN206978680U (zh) 一种无花果打浆机
CN108433087B (zh) 一种用于制备海带酱的装置
CN208549981U (zh) 一种饲料生产用制粒装置
CN214792429U (zh) 一种食用油加工用原料烘干装置
CN208850611U (zh) 马铃薯粉皮生产线
CN205547149U (zh) 一种新型青稞挂面机
CN208809911U (zh) 一种高效硅油搅拌装置
CN210382400U (zh) 一种免煮即食燕麦面条制备装置
CN212431601U (zh) 一种用于代用茶的搅拌装置
CN210103804U (zh) 一种淀粉干燥装置
CN207978920U (zh) 一种猪仔用饲料处理系统
CN208419387U (zh) 一种粗粮加工线
CN115200348B (zh) 一种淀粉凝块烘干制粉设备
CN113083401A (zh) 一种面包生产中原料小麦的快速清洗设备
CN208338812U (zh) 一种秀珍菇粉制备装置
CN113662214B (zh) 一种苦瓜片干燥设备
CN112295250A (zh) 一种高效化工蒸发釜

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20191018

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication