CN207978920U - 一种猪仔用饲料处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料处理领域，尤其涉及一种猪仔用饲料处理系统，包括料斗，料斗的下端通过提升机输送到计量装置内，所述计量装置的下端为锥形斗，所述锥形斗的下端与卧式圆柱形粉碎装置连接，所述粉碎装置内靠近边缘处设置有圆柱形过滤网罩，过滤网罩的上端连通有进料管，所述粉碎装置的中部设置有搅拌轴Ⅰ，所述搅拌轴Ⅰ圆周均匀分布有碾块，所述碾块的端部与过滤网罩相接触，所述粉碎装置的下端设置有锥形出料口，所述出料口与烘干装置连接。该处理系统结构设计合理，操作简单，对饲料的粉碎比较均匀，烘干效果好，利于饲料的储存，并且需要劳力比较少节省生产成本，实用性比较强。

Description

一种猪仔用饲料处理系统

技术领域

本实用新型涉及饲料处理领域，尤其涉及一种猪仔用饲料处理系统。

背景技术

在养猪行业，对于猪仔的养殖需要更加精心，幼小的猪仔发育尚未完全，需要进食的饲料对于猪仔来说更加精细，目前在对饲料生产过程中对饲料精细程度要求不高，粒度较大的饲料猪仔食用后会导致消化不良等一系列健康问题，幼小的猪仔消化系统比较差，而现有的饲料粉碎不够均匀，饲料加工工序复杂，需要人工劳力较大，并且现有的饲料烘干效果差，饲料中所含水分仍然很大，不利于饲料的储存，饲料的保质期较短。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的猪仔饲料不够精细，饲料烘干不够彻底，饲料保质期短，生产工序中人工劳力强度大等问题，为了解决以上现有技术中的问题而提供了一种猪仔用饲料处理系统，该处理系统结构设计合理，操作简单，对饲料的粉碎比较均匀，烘干效果好，利于饲料的储存，并且需要劳力比较少节省生产成本，实用性比较强。

本实用新型的技术方案采用以下技术方案：一种猪仔用饲料处理系统，包括料斗，所述料斗的下端通过提升机输送到计量装置内，计量装置内设置有通过驱动电机驱动的螺旋输送装置，所述计量装置内还设置有定时器，所述定时器和驱动电机均与控制器连接，所述计量装置的下端为锥形斗，所述锥形斗的下端与卧式圆柱形粉碎装置连接，所述粉碎装置内靠近边缘处设置有圆柱形过滤网罩，过滤网罩的上端连通有进料管，所述粉碎装置的中部设置有搅拌轴Ⅰ，所述搅拌轴Ⅰ圆周均匀分布有碾块，所述碾块的端部与过滤网罩相接触，所述粉碎装置的下端设置有锥形出料口，所述出料口与烘干装置连接。

优选的，所述烘干装置为卧式圆柱形结构，所述烘干装置的壳体为双层结构，所述壳体的夹层为加热层，所述夹层分通过隔板为上下对称的两个腔体。

优选的，所述夹层的下腔体内设置有加热丝和导热油。

优选的，所述夹层内设置有温度感应器。

优选的，所述烘干装置的侧壁设置有热风机，所述热风机的出风端与夹层的上腔体连通，所述上腔体内壁均匀分布有出风口。

优选的，所述烘干装置的中部设置有搅拌轴Ⅱ，所述搅拌轴上均匀分布有搅拌叶片。

优选的，所述提升机的外壳为双层结构，所述外壳的夹层内设置有导热油层，所述外壳下端设置有进油口、上端设置有出油口，所述进油口和出油口通过管道和循环泵与导热油槽连接。

优选的，所述导热油槽内设置有加热装置。

本实用新型具有以下优点：本实用新型公开了一种猪仔用饲料处理系统，该处理系统通过提升机对饲料进行输送，并通过计量装置控制每次下料量相同，控制器控制螺旋输送装置在固定转速下输送时间，使预定时间内下料量可控，固定量的饲料进入粉碎装置进行粉碎，粉碎装置内的碾块与过滤网罩研磨使饲料粒度均匀，能够通过过滤网罩的饲料进入烘干装置进行烘干，通过导热油烘干和热风机烘干双向烘干结构使饲料烘干效果佳，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型猪仔用饲料处理系统的主视图。

图2为本实用新型猪仔用饲料处理系统的提升机结构图。

图3为本实用新型猪仔用饲料处理系统的粉碎装置和烘干装置截面图。

图中：1-料斗，2-提升机，3-计量装置，4-导热油层，5-进油口，6-出油口，7-导热油槽，8-螺旋输送装置，9-定时器，10-锥形斗，11-粉碎装置，12-过滤网罩，13-进料管，14-搅拌轴Ⅰ，15-碾块，16-出料口，17-烘干装置，18-加热丝，19-温度感应器，20-热风机，21-下腔体，22-上腔体，23-出风口，24-搅拌轴Ⅱ，25-搅拌叶片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步说明。

一种猪仔用饲料处理系统，如图1-3所示，包括料斗1，所述料斗1的下端通过提升机2输送到计量装置3内，所述提升机2的外壳为双层结构，外壳的夹层内设置有导热油层4，外壳下端设置有进油口5、上端设置有出油口6，进油口5和出油口6通过管道和循环泵与导热油槽7连接，所述导热油槽7内设置有加热装置，加热装置对导热油槽7内的导热油进行加热，加热后的导热油通过循环泵在提升机2的夹层内循环，对提升机2内的饲料进行初步烘干。计量装置3内设置有通过驱动电机驱动的螺旋输送装置8，所述计量装置3内还设置有定时器9，所述定时器9和驱动电机均与控制器连接，定时器9用于定时，定时开始时控制器控制驱动电机带动螺旋输送装置8转动，从而向下出料，所述计量装置3的下端为锥形斗10，所述螺旋输送装置8的下端与锥形斗10连接，驱动电机工作时向下输料，驱动电机停止时螺旋输送装置8停止向下输送，定时器9定时结束时，控制器控制驱动电机停止转动，从而使饲料停止向下输送，从而使每次下料的饲料量固定，便于饲料进行后续的定量粉碎。

所述锥形斗10的下端与卧式圆柱形粉碎装置11连接，所述粉碎装置11内靠近边缘处设置有圆柱形过滤网罩12，过滤网罩12的上端连通有进料管13，进料管13与锥形斗10连接，所述粉碎装置11的中部设置有搅拌轴Ⅰ14，所述搅拌轴Ⅰ14圆周均匀分布有碾块15，所述碾块15的端部与过滤网罩12相接触，从而使饲料进行粉碎，当饲料粉碎后能够通过过滤网罩12后则落到过滤网罩12的下端，所述粉碎装置11的下端设置有锥形出料口16，过滤网罩12下端粉碎后的饲料通过锥形出料口16出料，所述出料口16与烘干装置17连接。

所述烘干装置17为卧式圆柱形结构，所述烘干装置17的壳体为双层结构，所述壳体的夹层为加热层，所述夹层分通过隔板为上下对称的两个腔体。夹层的下腔体21内设置有加热丝18和导热油，所述夹层内设置有温度感应器19，烘干装置17的侧壁设置有热风机20，所述热风机20的出风端与夹层的上腔体22连通，所述上腔体22内壁均匀分布有出风口23，下腔体21内的温度高于上腔体22的温度，双向均对饲料进行烘干，使烘干效率更高。所述烘干装置17的中部设置有搅拌轴Ⅱ24，所述搅拌轴Ⅱ24上均匀分布有搅拌叶片25，便于对饲料进行搅拌，使饲料烘干均匀，实用性强。

Claims (8)

1.一种猪仔用饲料处理系统，其特征在于：包括料斗，所述料斗的下端通过提升机输送到计量装置内，计量装置内设置有通过驱动电机驱动的螺旋输送装置，所述计量装置内还设置有定时器，所述定时器和驱动电机均与控制器连接，所述计量装置的下端为锥形斗，所述锥形斗的下端与卧式圆柱形粉碎装置连接，所述粉碎装置内靠近边缘处设置有圆柱形过滤网罩，过滤网罩的上端连通有进料管，所述粉碎装置的中部设置有搅拌轴Ⅰ，所述搅拌轴Ⅰ圆周均匀分布有碾块，所述碾块的端部与过滤网罩相接触，所述粉碎装置的下端设置有锥形出料口，所述出料口与烘干装置连接。

2.根据权利要求1所述的猪仔用饲料处理系统，其特征在于：所述烘干装置为卧式圆柱形结构，所述烘干装置的壳体为双层结构，所述壳体的夹层为加热层，所述夹层通过隔板分为上下对称的两个腔体。

3.根据权利要求2所述的猪仔用饲料处理系统，其特征在于：所述夹层的下腔体内设置有加热丝和导热油。

4.根据权利要求3所述的猪仔用饲料处理系统，其特征在于：所述夹层内设置有温度感应器。

5.根据权利要求3所述的猪仔用饲料处理系统，其特征在于：所述烘干装置的侧壁设置有热风机，所述热风机的出风端与夹层的上腔体连通，所述上腔体内壁均匀分布有出风口。

6.根据权利要求2所述的猪仔用饲料处理系统，其特征在于：所述烘干装置的中部设置有搅拌轴Ⅱ，所述搅拌轴Ⅱ上均匀分布有搅拌叶片。

7.根据权利要求1所述的猪仔用饲料处理系统，其特征在于：所述提升机的外壳为双层结构，所述外壳的夹层内设置有导热油层，所述外壳下端设置有进油口、上端设置有出油口，所述进油口和出油口通过管道和循环泵与导热油槽连接。

8.根据权利要求7所述的猪仔用饲料处理系统，其特征在于：所述导热油槽内设置有加热装置。