CN109316993A - 一种具有烘干功能的搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及搅拌设备技术领域,公开了一种具有烘干功能的搅拌装置,包括底座和搅拌室,底座上设置有壳体,壳体的左侧上部横向设置有输送装置,输送装置的内部横向设置有螺旋推杆,螺旋推杆上设置有螺旋叶片,螺旋推杆的一端穿过输送装置与第一联轴器固定连接,第一联轴器设置在输送装置的外侧,第一联轴器的一端转动连接到第二电机的输出轴上,第二电机固定安装在壳体的内侧壁上,所述的输送装置底部的一侧连通有输气管,输气管的底端连通到加热器上,加热器的底部连通有风机,风机固定安装在储料室的顶部。本发明的优点是:具有自动运输功能和烘干功能;利用太阳能发电,节约成本。

Description

一种具有烘干功能的搅拌装置
技术领域
本发明涉及搅拌设备技术领域,具体是一种具有烘干功能的搅拌装置。
背景技术
现有的搅拌机通常设置单个螺旋叶片或设置呈径向设置的叶片,位于搅拌机箱体边缘部位的混合物料不能受到作用力,导致搅拌不均匀,同时对于小颗粒物质进行搅拌时,搅拌效率不高,并且搅拌过程中容易产生热量,造成搅拌叶片受到的阻力越来越大,影响搅拌效果。
中国专利(公告号:CN 102921325 A,公告日:2013.02.13)公布了一种用于搅拌固
体混合物的搅拌装置。该装置包括搅拌室、混合室、主轴和搅拌桨,主轴转动设置于搅拌室中,主轴上固定设有搅拌桨,混合室设于搅拌室下部,所述的混合室内部固定设有折流板。本发明所述的一种固体混合搅拌装置可以使固体在混合室内部的折流板中折流掺混,多次改变物料的方向机流向,使物料充分混合。本发明结构简单,实用性强,可工业化生产。但是此装置,没有对物料进入搅拌室前,进行烘干处理,固体物料混合搅拌,湿度很重要。而且,整个装置采用的是人工操作,工作效率低,成本高,不利于长期使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有烘干功能的搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种具有烘干功能的搅拌装置,包括底座和搅拌室,底座上设置有壳体,壳体的左侧上部横向设置有输送装置,输送装置的内部横向设置有螺旋推杆,螺旋推杆上设置有螺旋叶片,所述的螺旋叶片在转动的状态下,不断将物料推出输送装置,螺旋推杆的一端穿过输送装置与第一联轴器固定连接,第一联轴器设置在输送装置的外侧,第一联轴器的一端转动连接到第二电机的输出轴上,第二电机固定安装在壳体的内侧壁上,所述的输送装置底部的一侧连通有输气管,输气管的底端连通到加热器上,加热器的底部连通有风机,风机固定安装在储料室的顶部。风机产生的风通过加热器进行加热,然后通过输气管输送到输送装置的内部,对输送装置中的物料进行烘干。
作为本发明进一步的方案:所述的输送装置的顶部连通有进料漏斗,通过进料漏斗向输送装置中进料。输送装置的内部的一端设置有过滤板,过滤板的中部开设有通孔,过滤板通过通孔套装在螺旋推杆上,过滤板可过滤掉物料中的一些较大的杂质。
作为本发明进一步的方案:所述的输送装置的一端设置有挡板,挡板挡住输送装置中的物料流出,挡板的下端设置有导料板,导料板的一端连接到输送装置上,另一端连接到搅拌室的侧壁上。
作为本发明进一步的方案:所述的搅拌室竖直的设置在壳体的右侧,搅拌室的顶部设置有顶盖,顶盖通过固定螺钉固定在搅拌室的上部,顶盖的中部设置有第二联轴器,第二联轴器的顶端与第一电机的输出端转动连接,第一电机固定安装在壳体的顶部。
作为本发明进一步的方案:所述的第二联轴器的底端固定连接有竖直的搅拌杆,搅拌杆的底端通过螺纹块螺纹连接在搅拌室的底部,搅拌杆上从上到下横向设置有若干个搅拌叶片,搅拌叶片上设置有螺旋管,搅拌叶片左右两端滚动连接有滚珠。螺旋管可增加与物料的接触面积,提高搅拌的精度,滚珠紧贴在搅拌室内壁滚动,可有效的防止未搅拌的物料下落到搅拌室的底部,造成搅拌不充分。
作为本发明进一步的方案:所述的搅拌室的底部的一侧开设有出料管,出料管的一端连通到储料室的底部。
作为本发明进一步的方案:所述的风机、第一电机和第二电机均与电源电性连接。
作为本发明进一步的方案:输送装置由支撑柱支撑,支撑柱的底部固定在储料室的顶部,储料室设在壳体的左下角,所述的输送装置为圆筒状结构。
作为本发明再进一步的方案:所述的壳体的顶部设置有太阳能电池板,太阳能电池板与电源电性连接。利用太阳能电池板进行发电,可有效的利用外界的资源,节约成本,提高效率。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过进料漏斗将物料投入到输送装置的内部,启动第二电机带动螺旋推杆转动,所述的风机通过加热器产生的热风对物料进行烘干处理,然后物料通过过滤板进行过滤,再然后在螺旋推杆的作用下通过导料板进入到搅拌室中进行搅拌,最终搅拌后的物料输送到储料室中储存。本发明通过采用自动运输物料,并且在运输物料的过程中对物料进行烘干处理,加快的物料搅拌的速率,提升装置的自动化程度。并且利用太阳能电池板进行发电,节约成本。
附图说明
图1为一种具有烘干功能的搅拌装置的结构示意图。
图2为一种具有烘干功能的搅拌装置中过滤板的结构示意图。
图3为一种具有烘干功能的搅拌装置中螺旋推杆与螺旋叶片的放大结构示意图。
图4为一种具有烘干功能的搅拌装置中搅拌室结构示意图。
其中:底座1,固定块2,支架3,搅拌室4,搅拌杆5,搅拌叶片6,顶盖7,固定螺钉8,第二联轴器9,第一电机10,太阳能电池板11,导料板12,挡板13,电源14,输送装置15,螺旋推杆16,螺旋叶片17,过滤板18,进料漏斗19,第一联轴器20,第二电机21,输气管22,加热器23,风机24,储料室25,出料管26,螺纹块27,通孔28,螺旋管29,滚珠30,壳体31。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
请参阅图1-4,一种具有烘干功能的搅拌装置,包括底座1和搅拌室4。底座1上设置有壳体31,壳体31的左侧上部横向设置有输送装置15,输送装置15由支撑柱支撑,支撑柱的底部固定在储料室25的顶部。储料室25设在壳体31的左下角,所述的输送装置15为圆筒状结构,输送装置15的内部横向设置有螺旋推杆16,螺旋推杆16上设置有螺旋叶片17,螺旋推杆16的一端穿过输送装置15与第一联轴器20固定连接,第一联轴器20设置在输送装置15的外侧,第一联轴器20的一端转动连接到第二电机21的输出轴上。第二电机21固定安装在壳体31的内侧壁上。所述的螺旋叶片17在转动的状态下,不断将物料推出输送装置15。所述的输送装置15底部的一侧连通有输气管22,输气管22的底端连通到加热器23上,加热器23的底部连通有风机24,风机24固定安装在储料室25的顶部。风机24产生的风通过加热器23进行加热,然后通过输气管22输送到输送装置15的内部,对输送装置15中的物料进行烘干。所述的输送装置15的顶部连通有进料漏斗19,通过进料漏斗19向输送装置15中进料。输送装置15的内部的一端设置有过滤板18,过滤板18的中部开设有通孔28,过滤板18通过通孔28套装在螺旋推杆16上。过滤板18可过滤掉物料中的一些较大的杂质。所述的输送装置15的一端设置有挡板13,挡板13挡住输送装置15中的物料流出,挡板13的下端设置有导料板12,导料板12的一端连接到输送装置15上,另一端连接到搅拌室4的侧壁上。
所述的搅拌室4竖直的设置在壳体31的右侧,搅拌室4的顶部设置有顶盖7,顶盖7通过固定螺钉8固定在搅拌室4的上部。顶盖7的中部设置有第二联轴器9,第二联轴器9的顶端与第一电机10的输出端转动连接,第一电机10固定安装在壳体31的顶部,第二联轴器9的底端固定连接有竖直的搅拌杆5,搅拌杆5的底端通过螺纹块27螺纹连接在搅拌室4的底部,搅拌杆5上从上到下横向设置有若干个搅拌叶片6,搅拌叶片6上设置有螺旋管29,搅拌叶片6左右两端滚动连接有滚珠30,螺旋管29可增加与物料的接触面积,提高搅拌的精度,滚珠30紧贴在搅拌室4内壁滚动,可有效的防止未搅拌的物料下落到搅拌室4的底部,造成搅拌不充分。所述的搅拌室4的底部的一侧开设有出料管26,出料管26的一端连通到储料室25的底部。所述的风机24、第一电机10和第二电机21均与电源14电性连接。
本发明的工作原理是:通过进料漏斗19将物料投入到输送装置15的内部,启动第二电机21带动螺旋推杆16转动,所述的风机24通过加热器23产生的热风对物料进行烘干处理,然后物料通过过滤板18进行过滤,再然后在螺旋推杆16的作用下通过导料板12进入到搅拌室4中进行搅拌,最终搅拌后的物料输送到储料室25中储存。
实施例二:
在实施例一的基础上,所述的壳体31的顶部设置有太阳能电池板11,太阳能电池板11与电源14电性连接。利用太阳能电池板11进行发电,可有效的利用外界的资源,节约成本,提高效率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (9)

1.一种具有烘干功能的搅拌装置,包括底座(1)和搅拌室(4),底座(1)上设置有壳体(31),壳体(31)的左侧上部横向设置有输送装置(15),输送装置(15)的内部横向设置有螺旋推杆(16),螺旋推杆(16)上设置有螺旋叶片(17),螺旋推杆(16)的一端穿过输送装置(15)与第一联轴器(20)固定连接,第一联轴器(20)设置在输送装置(15)的外侧,第一联轴器(20)的一端转动连接到第二电机(21)的输出轴上,第二电机(21)固定安装在壳体(31)的内侧壁上,其特征在于,所述的输送装置(15)底部的一侧连通有输气管(22),输气管(22)的底端连通到加热器(23)上,加热器(23)的底部连通有风机(24),风机(24)固定安装在储料室(25)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的搅拌装置,其特征在于,所述的输送装置(15)的顶部连通有进料漏斗(19),输送装置(15)的内部的一端设置有过滤板(18),过滤板(18)的中部开设有通孔(28),过滤板(18)通过通孔(28)套装在螺旋推杆(16)上。
3.根据权利要求2所述的一种具有烘干功能的搅拌装置,其特征在于,所述的输送装置(15)的一端设置有挡板(13),挡板(13)的下端设置有导料板(12),导料板(12)的一端连接到输送装置(15)上,另一端连接到搅拌室(4)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种具有烘干功能的搅拌装置,其特征在于,所述的搅拌室(4)竖直的设置在壳体(31)的右侧,搅拌室(4)的顶部设置有顶盖(7),顶盖(7)通过固定螺钉(8)固定在搅拌室(4)的上部,顶盖(7)的中部设置有第二联轴器(9),第二联轴器(9)的顶端与第一电机(10)的输出端转动连接,第一电机(10)固定安装在壳体(31)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种具有烘干功能的搅拌装置,其特征在于,所述的第二联轴器(9)的底端固定连接有竖直的搅拌杆(5),搅拌杆(5)的底端通过螺纹块(27)螺纹连接在搅拌室(4)的底部,搅拌杆(5)上从上到下横向设置有若干个搅拌叶片(6),搅拌叶片(6)上设置有螺旋管(29),搅拌叶片(6)左右两端滚动连接有滚珠(30)。
6.根据权利要求5所述的一种具有烘干功能的搅拌装置,其特征在于,所述的搅拌室(4)的底部的一侧开设有出料管(26),出料管(26)的一端连通到储料室(25)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的搅拌装置,其特征在于,所述的风机(24)、第一电机(10)和第二电机(21)均与电源(14)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的搅拌装置,其特征在于,所述的输送装置(15)由支撑柱支撑,支撑柱的底部固定在储料室(25)的顶部,储料室(25)设在壳体(31)的左下角,所述的输送装置(15)为圆筒状结构。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种具有烘干功能的搅拌装置,其特征在于,所述的壳体(31)的顶部设置有太阳能电池板(11),太阳能电池板(11)与电源(14)电性连接。
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