CN207756218U - 一种饲料混合机的粉碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料混合机的粉碎机构，包括混合机主体，所述混合机主体内设置有隔板和混合料搅拌室，所述隔板设置于混合料搅拌室顶端，所述隔板内设置有湿料粉碎室和干料粉碎室，所述湿料粉碎室设置于干料粉碎室一侧，所述湿料粉碎室外壁环绕设置有加热丝，所述湿料粉碎室和干料粉碎室底端均设置有第一设备间。本实用新型通过对不同饲料分开粉碎，并且利用湿料粉碎室内设置的加热丝，使含水量过多的饲料进行烘干，从而使混合搅拌更加均匀，而且利用不同的第一转动电机，可以根据不同饲料韧性的多样化，可以通过改变粉碎器的转速和利用第一粉碎片和第二粉碎片交错设置，使粉碎更加均匀，并且本设备结构简单，操作方便和使用安全。

Description

一种饲料混合机的粉碎机构

技术领域

本实用新型涉及饲料粉碎设备技术领域，特别涉及一种饲料混合机的粉碎机构。

背景技术

粉碎机构是饲料混合机粉碎装置的一个重要组成部分，主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。饲料粉碎机的粉碎原理是，利用粉碎机机体内对辊、锤片或齿爪的高速旋转，实现饲料的粉碎，粉碎后的饲料经过筛片筛选，最终从粉碎机的出口处落出。在粉碎混合饲料的过程中，由于混合饲料成分不一样，比如含水量过高的与干饲料混合时，需要单独对含水量高的饲料进行烘干，并且由于不同饲料韧性不一样，所需要粉碎机构粉碎速率也不一样。因此，发明一种饲料混合机的粉碎机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料混合机的粉碎机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料混合机的粉碎机构，包括混合机主体，所述混合机主体内设置有隔板和混合料搅拌室,所述隔板设置于混合料搅拌室顶端，所述隔板内设置有湿料粉碎室和干料粉碎室，所述湿料粉碎室设置于干料粉碎室一侧，所述湿料粉碎室外壁环绕设置有加热丝，所述湿料粉碎室和干料粉碎室底端均设置有第一设备间，所述第一设备间设置于隔板内，所述第一设备间内设置有第一转动电机，所述第一转动电机顶部设置有第一转轴，所述第一转轴贯穿隔板，且延伸至湿料粉碎室和干料粉碎室内，所述第一转轴底端套设有粉碎器，所述粉碎器设置均设置于湿料粉碎室和干料粉碎室内，所述湿料粉碎室和干料粉碎室底部设置有单料出料口，所述单料出料口底端均设置有出料管道，所述出料管道贯穿隔板，且延伸至混合料搅拌室内，所述混合料搅拌室内设置有第二设备间，所述第二设备间外壁设置有支撑柱，所述支撑柱底端与混合料搅拌室内壁固定连接，所述第二设备间内设置有第二转动电机，所述第二转动电机顶端设置有第二转轴，所述第二转轴贯穿第二设备间，且延伸至混合料搅拌室内，所述第二转轴底端设置有螺旋桨，所述螺旋桨设置于混合料搅拌室内，所述混合料搅拌室顶部设置有混合料进料口，所述混合料进料口设置于螺旋桨正上方，所述混合料进料口输入端与出料管道输出端呈一体化设置。

优选的，所述混合料搅拌室底部设置有混合料出料口，所述混合料出料口底端贯穿混合机主体，且延伸至混合机主体外壁一侧，所述湿料粉碎室和干料粉碎室顶部均设置有单料进料口。

优选的，所述混合机主体顶端一侧设置有加热器，所述加热器输出端与加热丝电性连接，所述混合机主体外壁一侧设置有控制器，所述混合机主体底端两侧设置有支架。

优选的，所述粉碎器外壁设置有第一粉碎片和第二粉碎片，所述第一粉碎片和第二粉碎片均设置有3组，3组所述第一粉碎片和第二粉碎片均围绕粉碎器呈弧形阵列分布，所述第一粉碎片和第二粉碎片呈相互交错设置。

优选的，所述湿料粉碎室、干料粉碎室和出料管道内壁均呈弧形设置，所述混合料搅拌室、湿料粉碎室和干料粉碎室内壁均设置为钢板。

优选的，所述第一转动电机、第二转动电机和加热器输入端均设置有变频器，所述变频器通过控制器与外接电源电性连接。

优选的，所述混合机主体和隔板均设置为隔热材料。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过对不同饲料分开粉碎，并且利用湿料粉碎室内设置的加热丝，使含水量过多的饲料进行烘干，从而使混合搅拌更加均匀，而且利用不同的第一转动电机，可以根据不同饲料韧性的多样化，可以通过改变粉碎器的转速和利用第一粉碎片和第二粉碎片交错设置，使粉碎更加均匀，而当粉碎后的饲料从混合料进料口落入至螺旋桨顶部时，高速转动的螺旋桨可以使饲料旋转搅拌，使搅拌效果更好，并且本设备结构简单，操作方便和使用安全。

附图说明

图1为本实用新型整体剖面结构示意图。

图2为本实用新型整体侧视结构示意图。

图3为本实用新型粉碎器结构示意图。

图中：1混合机主体、2隔板、3混合料搅拌室、4湿料粉碎室、5干料粉碎室、6加热丝、7第一设备间、8第一转动电机、9第一转轴、10粉碎器、101第一粉碎片、102第二粉碎片、11单料出料口、12出料管道、13第二设备间、14支撑柱、15第二转动电机、16第二转轴、17螺旋桨、18混合料进料口、19混合料出料口、20单料进料口、21加热器、22控制器、23支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种饲料混合机的粉碎机构，包括混合机主体1，所述混合机主体1内设置有隔板2和混合料搅拌室3,所述隔板2设置于混合料搅拌室3顶端，所述隔板2内设置有湿料粉碎室4和干料粉碎室5，所述湿料粉碎室4设置于干料粉碎室5一侧，所述湿料粉碎室4外壁环绕设置有加热丝6，有利于利用高温使湿饲料进行烘干，所述湿料粉碎室4和干料粉碎室5底端均设置有第一设备间7，所述第一设备间7设置于隔板2内，所述第一设备间7内设置有第一转动电机8，所述第一转动电机8顶部设置有第一转轴9，所述第一转轴9贯穿隔板2，且延伸至湿料粉碎室4和干料粉碎室5内，所述第一转轴9底端套设有粉碎器10，所述粉碎器10设置均设置于湿料粉碎室4和干料粉碎室5内，所述湿料粉碎室4和干料粉碎室5底部设置有单料出料口11，所述单料出料口11底端均设置有出料管道12，所述出料管道12贯穿隔板2，且延伸至混合料搅拌室3内，所述混合料搅拌室3内设置有第二设备间13，所述第二设备间13外壁设置有支撑柱14，所述支撑柱14底端与混合料搅拌室3内壁固定连接，所述第二设备间13内设置有第二转动电机15，所述第二转动电机15顶端设置有第二转轴16，所述第二转轴16贯穿第二设备间13，且延伸至混合料搅拌室3内，所述第二转轴16底端设置有螺旋桨17，所述螺旋桨17设置于混合料搅拌室3内，所述混合料搅拌室3顶部设置有混合料进料口18，所述混合料进料口18设置于螺旋桨17正上方，所述混合料进料口18输入端与出料管道12输出端呈一体化设置。

所述混合料搅拌室3底部设置有混合料出料口19，所述混合料出料口19底端贯穿混合机主体1，且延伸至混合机主体1外壁一侧，所述湿料粉碎室4和干料粉碎室5顶部均设置有单料进料口20，所述混合机主体1顶端一侧设置有加热器21，所述加热器21输出端与加热丝6电性连接，所述混合机主体1外壁一侧设置有控制器22，所述混合机主体1底端两侧设置有支架23，所述粉碎器10外壁设置有第一粉碎片101和第二粉碎片102，所述第一粉碎片101和第二粉碎片102均设置有3组，3组所述第一粉碎片101和第二粉碎片102均围绕粉碎器10呈弧形阵列分布，所述第一粉碎片101和第二粉碎片102呈相互交错设置，利用第一粉碎片101和第二粉碎片102交错设置，使粉碎更加均匀，所述湿料粉碎室4、干料粉碎室5和出料管道12内壁均呈弧形设置，有利于饲料顺弧形内壁自然落下，所述混合料搅拌室3、湿料粉碎室4和干料粉碎室5内壁均设置为钢板，避免了在长时间碰撞时，对混合料搅拌室3、湿料粉碎室4和干料粉碎室5产生损坏，所述第一转动电机8、第二转动电机15和加热器21输入端均设置有变频器，有利于调节第一转动电机8、第二转动电机15和加热器21的速率和加热温度，所述变频器通过控制器22与外接电源电性连接，所述混合机主体1和隔板2均设置为隔热材料，避免了加热丝6的高温对其他装置造成影响。

本实用工作原理：在操作时，将干饲料放入干料粉碎室5内，将湿饲料放入湿料粉碎室4内，然后通过对不同饲料分开粉碎，并且利用湿料粉碎室4内设置的加热丝6，使含水量过多的饲料进行烘干，从而使混合搅拌更加均匀，而且利用不同的第一转动电机8，可以根据不同饲料韧性的多样化，可以通过改变粉碎器10的转速和利用第一粉碎片101和第二粉碎片102交错设置，使粉碎更加均匀，而当粉碎后的饲料从混合料进料口18落入至螺旋桨17顶部时，高速转动的螺旋桨17可以使饲料旋转搅拌，使搅拌效果更好，最后粉碎混合后的混合饲料从混合料出料口19出来，从而达到本实用的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种饲料混合机的粉碎机构，包括混合机主体（1），其特征在于：所述混合机主体（1）内设置有隔板（2）和混合料搅拌室（3）,所述隔板（2）设置于混合料搅拌室（3）顶端，所述隔板（2）内设置有湿料粉碎室（4）和干料粉碎室（5），所述湿料粉碎室（4）设置于干料粉碎室（5）一侧，所述湿料粉碎室（4）外壁环绕设置有加热丝（6），所述湿料粉碎室（4）和干料粉碎室（5）底端均设置有第一设备间（7），所述第一设备间（7）设置于隔板（2）内，所述第一设备间（7）内设置有第一转动电机（8），所述第一转动电机（8）顶部设置有第一转轴（9），所述第一转轴（9）贯穿隔板（2），且延伸至湿料粉碎室（4）和干料粉碎室（5）内，所述第一转轴（9）底端套设有粉碎器（10），所述粉碎器（10）设置均设置于湿料粉碎室（4）和干料粉碎室（5）内，所述湿料粉碎室（4）和干料粉碎室（5）底部设置有单料出料口（11），所述单料出料口（11）底端均设置有出料管道（12），所述出料管道（12）贯穿隔板（2），且延伸至混合料搅拌室（3）内，所述混合料搅拌室（3）内设置有第二设备间（13），所述第二设备间（13）外壁设置有支撑柱（14），所述支撑柱（14）底端与混合料搅拌室（3）内壁固定连接，所述第二设备间（13）内设置有第二转动电机（15），所述第二转动电机（15）顶端设置有第二转轴（16），所述第二转轴（16）贯穿第二设备间（13），且延伸至混合料搅拌室（3）内，所述第二转轴（16）底端设置有螺旋桨（17），所述螺旋桨（17）设置于混合料搅拌室（3）内，所述混合料搅拌室（3）顶部设置有混合料进料口（18），所述混合料进料口（18）设置于螺旋桨（17）正上方，所述混合料进料口（18）输入端与出料管道（12）输出端呈一体化设置。

2.根据权利要求1所述的一种饲料混合机的粉碎机构，其特征在于：所述混合料搅拌室（3）底部设置有混合料出料口（19），所述混合料出料口（19）底端贯穿混合机主体（1），且延伸至混合机主体（1）外壁一侧，所述湿料粉碎室（4）和干料粉碎室（5）顶部均设置有单料进料口（20）。

3.根据权利要求1所述的一种饲料混合机的粉碎机构，其特征在于：所述混合机主体（1）顶端一侧设置有加热器（21），所述加热器（21）输出端与加热丝（6）电性连接，所述混合机主体（1）外壁一侧设置有控制器（22），所述混合机主体（1）底端两侧设置有支架（23）。

4.根据权利要求1所述的一种饲料混合机的粉碎机构，其特征在于：所述粉碎器（10）外壁设置有第一粉碎片（101）和第二粉碎片（102），所述第一粉碎片（101）和第二粉碎片（102）均设置有3组，3组所述第一粉碎片（101）和第二粉碎片（102）均围绕粉碎器（10）呈弧形阵列分布，所述第一粉碎片（101）和第二粉碎片（102）呈相互交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种饲料混合机的粉碎机构，其特征在于：所述湿料粉碎室（4）、干料粉碎室（5）和出料管道（12）内壁均呈弧形设置，所述混合料搅拌室（3）、湿料粉碎室（4）和干料粉碎室（5）内壁均设置为钢板。

6.根据权利要求1或3所述的一种饲料混合机的粉碎机构，其特征在于：所述第一转动电机（8）、第二转动电机（15）和加热器（21）输入端均设置有变频器，所述变频器通过控制器（22）与外接电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种饲料混合机的粉碎机构，其特征在于：所述混合机主体（1）和隔板（2）均设置为隔热材料。