CN108741153A - 多功能番薯处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种多功能番薯处理装置，包括壳体，壳体底部设有机箱，且机箱内设有驱动搅拌轴的电机，搅拌轴伸入壳体内部且连接处为活动连接，壳体顶部设有进料口，壳体侧壁的下端设有出料口，搅拌轴上设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌臂，搅拌臂上设有交错设置的搅拌体，当番薯从顶部的进料口进入壳体内部时，电机带动搅拌轴上的搅拌装置进行旋转，加快番薯内水分的去除，搅拌体交错设置，增大了搅拌体在壳体内各个方向的延伸空间，增加了与番薯的接触面，有效提高了番薯的初步去水效率，本装置烘干效率高、切割均匀，并能较好地减缓了番薯中营养物质的损失，使其更好的保持了番薯原有的风味，口感更佳。
Description
技术领域
本发明属于农业机械领域，具体涉及一种多功能番薯处理装置。
背景技术
番薯又名红薯、红苕、白薯、山芋、地瓜，为旋花科多年生草质藤本甘薯的块根，原产热带和亚热带，我国南北方皆有栽植，是重要的经济作物。现代营养学和医学研究认为，红薯具有很强的保健作用，富含蛋白质、脂肪、多糖、磷、钙、钾、胡萝卜素、VA、VC、VE、VB1、VB2和8种氨基酸，是一种营养丰富的天然滋补食品，在增强人体抗病能力、提高免疫功能、延缓智力衰退和机体衰老起着重要作用。
番薯在加工切割时首先需要对其进行烘干，一般的烘干方式都是自然晒干或烘干机烘干，现有的番薯烘干机，大多采用热风烘干和电加热层烘干对番薯进行烘干，这种烘干方式存在耗电量大、热效率低、烘干量少、烘干时间久等缺点，不能进行连续自动的烘干作业，需要人工操作，并且烘干过程中的余热不能进行收集利用，浪费了能源。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能番薯处理装置，该设备节约了大量的劳动力的同时能够完成对番薯的烘干与切割，还可以对烘干过程中的余热进行收集循环利用，节约了能源，其烘干效率高、切割均匀，有效提高番薯品质。
本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：多功能番薯处理装置，包括壳体，壳体底部设有机箱，且机箱内设有驱动搅拌轴的电机，搅拌轴伸入壳体内部且连接处为活动连接，壳体顶部设有进料口，壳体侧壁的下端设有出料口，搅拌轴上设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌臂，搅拌臂上设有交错设置的搅拌体，当番薯从顶部的进料口进入壳体内部时，电机带动搅拌轴上的搅拌装置进行旋转，加快番薯内水分的去除，搅拌体交错设置，增大了搅拌体在壳体内各个方向的延伸空间，增加了与番薯的接触面，有效提高了番薯的初步去水效率，并且搅拌体优选为圆柱形，在搅动过程中，搅拌体的圆周面与番薯接触，减少了番薯与棱角的碰撞，使番薯保持完整性，降低了破碎率。
优选的，壳体内中部设有圆盘状的筛网，筛网位于搅拌装置下方，筛网上每个网孔下方对应设有过滤通道，过滤通道内壁上设有三棱体，当番薯经过搅拌装置搅拌后，番薯落下堆积在筛网上，可阻挡番薯直接落入壳体下部，进一步增加了番薯的去水时间，并且筛网的网孔直径大于番薯的直径，番薯会从网孔中逐步进入筛网下方的过滤通道，番薯和过滤通道上的三棱体接触并挤压，三棱体优选为可吸水的海绵，能够有效的去除番薯表面泥土等污渍，给后续工作节约了大量劳动力。
优选的，壳体内部设有漏斗状的透气斗，透气斗的大口端与壳体的内壁固定连接，透气斗的小口端与筛网的外边连接, 透气斗减缓了番薯下落的速度，给搅拌装置充分的时间进行初步去水，加强了烘干效率，透气斗还可使壳体内的风缓缓流通，温和均匀的烘干番薯表层的水份，使烘干更均匀。
优选的，壳体内底部设有切割机构，切割机构固定设置于搅拌轴上且通过电机驱动转动，经过烘干的番薯从过滤通道落入下方的切割机构上，切割机构通过电机驱动旋转，切割机构对烘干后的番薯进行旋转切块，制成番薯条。
优选的，切割机构包括通过轴承固定设置于搅拌轴上的圆盘，圆盘上方设有至少一个切割刀片，切割刀片设于搅拌轴上，圆盘上环布有旋转器，旋转器上均布有三角片，三角片刃部设有斜口，圆盘的外边缘距壳体内壁的距离优选为4cm，此距离可使被切割完成后的番薯从圆盘与壳体内壁之间落入下方壳体底部，完成下一步出料工作，切割刀片刀尖距壳体内壁的距离优选为1cm，此距离可防止番薯卡于切割刀片刀尖与壳体内壁之间，保证每个番薯都被切割，经过烘干的番薯从过滤通道落入下方圆盘上的三角片上，三角片交叉设置形成一个锥形体，三角片上设有倾斜的向内开设的斜口，旋转器旋转带动三角片跟着旋转，番薯落入三角片的尖端上，并且随着旋转器的不停旋转，三角片不停深入番薯内部，随着上方切割刀片对番薯的切割以及切割时产生的震动，三角片与番薯内部产生摩擦和旋转挤压力，番薯组织中的极性分子、（如水分子、蛋白质等）、离子摩擦，震荡而产热，极性分子中的水分子的氢氧原子的距离产生变化，使番薯组织基地疏松，较好地减缓了番薯中淀粉、vc、还原糖、蛋白质、青花素等营养物质的损失，更好的保持了番薯原有的风味，口感更佳。
优选的，圆盘下方设有S型拨片，S型拨片的中心与搅拌轴固定连接，圆盘的下表面边沿设有副刀片，S型拨片端部距壳体内壁的距离优选为0.5cm，并且S型拨片距壳体内壁的距离小于圆盘外边缘距壳体内壁的距离，此设计可使被切割完成后的番薯从圆盘与壳体内壁之间的空隙处漏下，落到壳体底部，S型拨片在电机的驱动下进行旋转，S型拨片在旋转过程中带动番薯跟着旋转运动，番薯在离心力的作用下，通过自身的惯性从出料口移出，圆盘下方的副刀片可对落入壳体底部的番薯进行二次切割，以保证全部番薯被切割完成。
优选的，进料口侧方设有热风机，热风机通过管道与位于壳体内部的吹风喷口连接，热风机将热风通过吹风喷口吹向壳体内，将进入壳体内的番薯进行初步去水份。
优选的，壳体的侧壁上设有出气口，出气口通过风管与热风机与吹风喷头之间的管道连接，风管上设有抽风机，抽风机将壳体内的热气抽入上方的吹风喷头处，混合热风机吹出的热风一起吹入壳体内，对烘干过程中的余热进行收集循环利用，节约了能源。
优选的，出料口上方设有调节板，调节板的下端延伸至出料口且与出料口活动连接，调节板上设有调节槽，调节槽内设有调节螺杆，调节螺杆与调节槽活动连接且与穿过壳体内壁的固定螺母固定连接，调节螺杆上设有调节螺片，通过旋转调节螺片来控制调节螺杆的松紧，旋松调节螺片后，调节板可上下移动以控制出料口的大小，当调节好出料口为合适大小后，旋紧调节螺片，调节出料口的大小能够使不符合要求的番薯无法从出料口移出，从而可以被副刀片再次切割，直到番薯完成切割后被排出出料口，此设计可保证番薯被切割成大小均匀的番薯条。
与现有技术相比，本发明的有益效果为： 1）设有交错设有的搅拌体且搅拌体为圆柱形，增大了搅拌体在壳体内各个方向的延伸空间，增加了与番薯的接触面，有效提高了番薯的初步去水效率，搅拌体的圆周面与番薯接触，减少了番薯与棱角的碰撞，使番薯保持完整性，降低了破碎率；2）切割刀片对番薯的切割以及切割时产生的震动，更好的保持了番薯原有的风味，口感更佳；3）抽风机将壳体内的热气抽入上方的吹风喷头处，混合热风机吹出的热风一起吹入壳体内，对烘干过程中的余热进行收集循环利用，节约了能源；4）通过设有过滤通道，番薯和过滤通道上的三棱体接触并挤压，能够有效的去除番薯表面泥土等污渍，给后续工作节约了大量劳动力。
本发明采用了上述技术方案提供一种多功能番薯处理装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。
附图说明
图1为本发明多功能番薯处理装置的整体结构示意图；
图2为本发明多功能番薯处理装置的立体示意图；
图3为本发明图2中a部的放大示意图；
图4为本发明中筛网的俯视图；
图5为本发明中过滤通道的示意图；
图6为本发明中切割机构的结构示意图；
图7为本发明中切割机构的仰视图；
图8为本发明中三角片的示意图。
附图标记说明：1.壳体；2.进料口；3.机箱；4.电机；5.搅拌轴；6.搅拌臂；7.搅拌体；8.筛网；9.透气斗；10.过滤通道；10a.三棱体；11.切割机构；111.圆盘；112.切割刀片；113.旋转器；114.三角片；1140.斜口；115.副刀片；116.S型拨片；12.出料口；13.调节螺片；131.调节螺杆；132.调节螺母；133.调节槽；14调节板；15.出气口；16.风管；17；抽风机；18.热风机；19.吹风喷头。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明作进一步详细描述：
实施例1：
如图1所示，多功能番薯处理装置，包括壳体1，壳体1底部设有机箱3，且机箱3内设有驱动搅拌轴5的电机4，搅拌轴5伸入壳体1内部且连接处为活动连接，壳体1顶部设有进料口2，壳体1侧壁的下端设有出料口12，搅拌轴5上设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌臂6，搅拌臂6上设有交错设置的搅拌体7，当番薯从顶部的进料口2进入壳体1内部时，电机4带动搅拌轴5上的搅拌装置进行旋转，加快番薯内水分的去除，搅拌体7交错设置，增大了搅拌体7在壳体1内各个方向的延伸空间，增加了与番薯的接触面，有效提高了番薯的初步去水效率，并且搅拌7体优选为圆柱形，在搅动过程中，搅拌体7的圆周面与番薯接触，减少了番薯与棱角的碰撞，使番薯保持完整性，降低了破碎率。
实施例2：
如图1、4、5所示，本实施例在实施例1的基础上的优化方案为：壳体1内中部设有圆盘状的筛网8，筛网8位于搅拌装置下方，筛网8上每个网孔下方对应设有过滤通道10，过滤通道10内壁上设有三棱体10a，当番薯经过搅拌装置搅拌后，番薯落下堆积在筛网8上，可阻挡番薯直接落入壳体1下部，进一步增加了番薯的去水时间，并且筛网8的网孔直径大于番薯的直径，番薯会从网孔中逐步进入筛网8下方的过滤通道10，番薯和过滤通道10上的三棱体10a接触并挤压，三棱体10a优选为可吸水的海绵，能够有效的去除番薯表面泥土等污渍，给后续工作节约了大量劳动力，壳体1内部设有漏斗状的透气斗9，透气斗9的大口端与壳体1的内壁固定连接，透气斗9的小口端与筛网8的外边连接, 透气斗9减缓了番薯下落的速度，给搅拌装置充分的时间进行初步去水，加强了烘干效率，透气斗9还可使壳体1内的风缓缓流通，温和均匀的烘干番薯表层的水份，使烘干更均匀。
实施例3：
如图1、6、7、8所示，本实施例在实施例1的基础上的优化方案为：壳体1内底部设有切割机构11，切割机构11固定设置于搅拌轴5上且通过电机4驱动转动，经过烘干的番薯从过滤通道10落入下方的切割机构11上，切割机构11通过电机4驱动旋转，切割机构11对烘干后的番薯进行旋转切块，制成番薯条，切割机构11包括通过轴承固定设置于搅拌轴5上的圆盘111，圆盘111的外边缘距壳体1内壁的距离优选为4cm，圆盘111上方设有至少一个切割刀片112，切割刀片112设于搅拌轴5上，切割刀片112刀尖距壳体1内壁的距离优选为1cm，圆盘111上环布有旋转器113，旋转器113上均布有三角片114，三角片114刃部设有斜口1140，圆盘111的外边缘距壳体1内壁的距离优选为4cm，此距离可使被切割完成后的番薯从圆盘111与壳体1内壁之间落入下方壳体1底部，完成下一步出料工作，切割刀片112刀尖距壳体1内壁的距离优选为1cm，此距离可防止番薯卡于切割刀片112刀尖与壳体1内壁之间，保证每个番薯都被切割，经过烘干的番薯从过滤通道10落入下方圆盘111上的三角片114上，三角片114交叉设置形成一个锥形体，三角片114上设有倾斜的向内开设的斜口1140，旋转器113旋转带动三角片114跟着旋转，番薯落入三角片114的尖端上，并且随着旋转器113的不停旋转，三角片114不停深入番薯内部，随着上方切割刀片112对番薯的切割以及切割时产生的震动，三角片114与番薯内部产生摩擦和旋转挤压力，番薯组织中的极性分子、（如水分子、蛋白质等）、离子摩擦，震荡而产热，使番薯组织基地疏松，较好地减缓了番薯中淀粉、vc、还原糖、蛋白质、青花素等营养物质的损失，更好的保持了番薯原有的风味，口感更佳，圆盘111下方设有S型拨片116，S型拨片116的中心与搅拌轴5固定连接，S型拨片116端部距壳体1内壁的距离为0.5cm~1cm，圆盘111的下表面边沿设有副刀片115，S型拨片116端部距壳体1内壁的距离优选为0.5cm，并且S型拨片116距壳体1内壁的距离小于圆盘111外边缘距壳体1内壁的距离，此设计可使被切割完成后的番薯从圆盘111与壳体1内壁之间的空隙处漏下，落到壳体1底部，S型拨片116在电机4的驱动下进行旋转，S型拨片116在旋转过程中带动番薯跟着旋转运动，番薯在离心力的作用下，通过自身的惯性从出料口12移出，圆盘111下方的副刀片115可对落入壳体1底部的番薯进行二次切割，以保证全部番薯被切割完成。
本发明中，三角片114由以下成分及重量份组成：钛镍合金20份、铜锌合金5份、二氧化硅35份、硅烷耦合剂11份、石英砂34份、φ为0.02mm的金刚石11份，氟化钠21份、碳酸钙46份,石墨粉5份、三氯乙烯36份、亚甲基二萘磺酸钠41份、环戊醇45份、水玻璃16份、烷基酚聚氧乙烯醚35份，该三角片114的制备方法如下：按重量份计，将钛镍合金、铜锌合金熔融形成金属水，备用，将二氧化硅、硅烷耦合剂、石英砂、φ为0.01mm的金刚石，氟化钠、碳酸钙、石墨粉、三氯乙烯、亚甲基二萘磺酸钠、环戊醇、水玻璃在65℃条件下混合均匀，加温至79℃持续40min后与金属水、混合物0.04重量份一起倒入模具中，得三角片114，其中混合物为N-羟乙基苯胺，在三角片114制备过程中通过加入混合物N-羟乙基苯胺，使孔隙形状得到改变，改变氢含量的分布成分和熔体受到的压力，以及热量散失的方向与速度，使得三角片114更具有韧性和表面光滑性，从而能够对番薯进行完整的切割，并且切口平整光滑。
实施例4：
如图1-3所示，本实施例在实施例1的基础上的优化方案为：进料口2侧方设有热风机18，热风机18通过管道与位于壳体1内部的吹风喷口19连接，热风机18将热风通过吹风喷口19吹向壳体1内，将进入壳体1内的番薯进行初步去水份，壳体1的侧壁上设有出气口15，出气口15通过风管16与热风机18与吹风喷头19之间的管道连接，风管16上设有抽风机17，抽风机17将壳体1内的热气抽入上方的吹风喷头19处，混合热风机18吹出的热风一起吹入壳体1内，对烘干过程中的余热进行收集循环利用，节约了能源，出料口12上方设有调节板14，调节板14的下端延伸至出料口12且与出料口12活动连接，调节板14上设有调节槽133，调节槽133内设有调节螺杆131，调节螺杆131与调节槽133活动连接且与穿过壳体1内壁的固定螺母132固定连接，调节螺杆131上设有调节螺片13，通过旋转调节螺片13来控制调节螺杆131的松紧，旋松调节螺片13后，调节板14可上下移动以控制出料口12的大小，当调节好出料口12为合适大小后，旋紧调节螺片13，调节出料口12的大小能够使不符合要求的番薯无法从出料口12移出，从而可以被副刀片115再次切割，直到番薯完成切割后被排出出料口12，此设计可保证番薯被切割成大小均匀的番薯条。
实施例5：
本发明的多功能番薯处理装置实际使用过程为：开启热风机18，启动电机4带动搅拌轴5上的搅拌装置转动，将番薯从进料口2放入，番薯落入壳体1内部，搅拌臂6转动，搅拌臂6上的搅拌体7与番薯接触，达到了初步去水的效果，番薯会堆积在筛网8上，可阻挡番薯直接落入壳体1下部，进一步增加了番薯的去水时间，并且筛网8的网孔直径大于番薯的直径，番薯会从网孔中逐步下落到筛网8下方的过滤通道10，番薯和过滤通道10上的三棱体10a接触并挤压，能够有效的去除番薯表面泥土等污渍，番薯从过滤通道10下落至壳体1下方圆盘111上的三角片114上，旋转器113旋转带动三角片114跟着旋转，番薯落入三角片114的尖端上，并且随着旋转器113的不停旋转，三角片114不停深入番薯内部，随着上方切割刀片112对番薯的切割以及切割时产生的震动，三角片114与番薯内部产生摩擦和旋转挤压力，番薯组织中的极性分子、（如水分子、蛋白质等）、离子摩擦，震荡而产热，使番薯组织基地疏松，较好地减缓了番薯中淀粉、vc、还原糖、蛋白质、青花素等营养物质的损失，更好的保持了番薯原有的风味，口感更佳，被切割完成后的番薯从圆盘111与壳体1内壁之间的空隙处漏下，落到壳体1底部，S型拨片116在电机4的驱动下进行旋转，S型拨片116在旋转过程中带动番薯跟着旋转运动，番薯在离心力的作用下，通过自身的惯性从出料口12移出，圆盘111下方的副刀片115可对落入壳体1底部的番薯进行二次切割，以保证全部番薯被切割完成，壳体1侧壁上的出气口15通过风管16与热风机18与吹风喷头19之间的管道连接，风管16上设有抽风机17，抽风机17将壳体1内的热气抽入上方的吹风喷头19处，再通过热风机18将热风吹入壳体1内，对烘干过程中的余热进行收集循环利用，节约了能源。
上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，故在此不再详细描述。
应理解，上述实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明叙述的内容之后，本领域技术人员可对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (9)
1.多功能番薯处理装置，包括壳体（1），壳体（1）底部设有机箱（3），且机箱（3）内设有驱动搅拌轴（5）的电机（4），搅拌轴（5）伸入壳体（1）内部且连接处为活动连接，壳体（1）顶部设有进料口（2），壳体（1）侧壁的下端设有出料口（12），其特征在于：所述搅拌轴（5）上设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌臂（6），所述搅拌臂（6）上设有交错设置的搅拌体（7）。
2.根据权利要求1所述的多功能番薯处理装置，其特征在于：所述壳体（1）内中部设有圆盘状的筛网（8），所述筛网（8）位于搅拌装置下方，所述筛网（8）上每个网孔下方对应设有过滤通道（10），所述过滤通道（10）内壁上设有三棱体（10a）。
3.根据权利要求1或2所述的多功能番薯处理装置，其特征在于：所述壳体（1）内部设有漏斗状的透气斗（9），所述透气斗（9）的大口端与壳体（1）的内壁固定连接，所述透气斗（9）的小口端与筛网（8）的外边连接。
4.根据权利要求1所述的多功能番薯处理装置，其特征在于：所述壳体（1）内底部设有切割机构（11），所述切割机构（11）固定设置于搅拌轴（5）上且通过电机（4）驱动转动。
5.根据权利要求4所述的多功能番薯处理装置，其特征在于：所述切割机构（11）包括通过轴承固定设置于搅拌轴（5）上的圆盘（111），所述圆盘（111）上方设有至少一个切割刀片（112），所述切割刀片（112）设于搅拌轴（5）上，所述圆盘（111）上环布有旋转器（113），所述旋转器（113）上均布有三角片（114），所述三角片（114）刃部设有斜口（1140）。
6.根据权利要求5所述的多功能番薯处理装置，其特征在于：所述圆盘（111）下方设有S型拨片（116），所述S型拨片（116）的中心与搅拌轴（5）固定连接，所述圆盘（111）的下表面边沿设有副刀片（115）。
7.根据权利要求1所述的多功能番薯处理装置，其特征在于：所述进料口（2）侧方设有热风机（18），所述热风机（18）通过管道与位于壳体（1）内部的吹风喷口（19）连接。
8.根据权利要求7所述的多功能番薯处理装置，其特征在于：所述壳体（1）的侧壁上设有出气口（15），所述出气口（15）通过风管（16）与热风机（18）与吹风喷头（19）之间的管道连接，所述风管（16）上设有抽风机（17）。
9.根据权利要求5所述的多功能番薯处理装置，其特征在于：所述出料口（12）上方设有调节板（14），所述调节板（14）的下端延伸至出料口（12）且与出料口（12）活动连接，所述调节板（14）上设有调节槽（133），所述调节槽（133）内设有调节螺杆（131），所述调节螺杆（131）与调节槽（133）活动连接且与穿过壳体（1）内壁的固定螺母（132）固定连接，所述调节螺杆（131）上设有调节螺片（13）。
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