CN206970508U - 一种红豆杉中紫杉醇的提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种红豆杉中紫杉醇的提取装置，包括提取罐、过滤器和浓缩罐，提取罐包括进料口、出料口、溶剂进口和倾斜设置的反应管，反应管的内部安装有螺旋挤压杆，进料口的上方安装有粉碎机，在出料口的下方连接有油水分离器；油水分离器的溶剂出口连接有溶剂回收罐，溶液出口连接有提取液箱，提取液箱的底部连通有过滤器，过滤器的底部通过一根输液管与浓缩罐连通，输液管上安装有加压泵。本装置不仅大幅的降低的有机溶剂的使用量，提高了有机溶剂的利用率，而且大幅的提高了紫杉醇的提取率，具有能耗低、成本低、提取率高、浓缩效果好的优点，完全能满足连续化生产的需求，具有较好的推广利用价值。

Description

一种红豆杉中紫杉醇的提取装置

技术领域

本实用新型属于生物医药技术领域，具体涉及一种红豆杉中紫杉醇的提取装置。

背景技术

紫杉醇是一种从红豆杉植株中获得的具有独特疗效的抗癌天然植物产物，它结构新颖、作用机制独特、活性强，临床用药的需求量越来越大，而现有技术对紫杉醇的提取技术不强，以紫杉醇为成分的药物供应缺口相当大。目前，以现有技术提取紫杉醇时，一般采用化学法和实验室试验中获取少量，传统工艺大多采用在敞锅式提取罐中放置红豆杉枝叶，加入提取溶剂并搅拌加热至一定温度，将提取液过滤后储存至储存罐中，经过反复加入提取溶剂反复提取、浓缩干燥制成成品。但是这种常规提取紫杉醇的生产工艺不仅提取时间长，提取率低，溶剂消耗量大，能耗大，工艺流程长，生产不连续，设备占地面积大，自动化程度低，而且浓缩时蒸汽的消耗量大，浓缩时间长，同时在提取的过程中对物料的有效成分会造成一定的破坏和影响，操作极不方便，严重的影响了提取及化工工艺的现代化发展。因此，研制开发一种结构合理、操作简单、能耗低、成本低、生产连续、提取率高、浓缩效果好的红豆杉中紫杉醇的提取装置是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、操作简单、能耗低、成本低、生产连续、提取率高、浓缩效果好的红豆杉中紫杉醇的提取装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括提取罐、过滤器和浓缩罐，提取罐包括进料口、出料口、溶剂进口和倾斜设置的反应管，反应管的一端固定安装有密封板，另一端安装有出渣器，出渣器上设置有出渣口，进料口设置在靠近密封板端的反应管的上侧，出料口设置在靠近密封板的反应管的下侧，溶剂进口设置在靠近出渣器端的反应管的上侧，且在进料口与溶剂出口之间的反应管的管壁上安装有多个超声波换能器，在反应管的内部安装有螺旋挤压杆，螺旋挤压杆的一端伸出密封板并与安装在反应管外的电机传动连接，进料口的上方安装有粉碎机，在出料口的下方连接有油水分离器；

油水分离器的溶剂出口连接有溶剂回收罐，溶液出口连接有提取液箱，提取液箱的底部连通有过滤器，过滤器的底部通过一根输液管与浓缩罐连通，输液管上安装有加压泵。

本实用新型通过提取罐的合理布置，让有机溶剂与粉碎后的红豆杉原料逆流接触，利用超声波换能器产生的超声波直接破坏红豆杉原料的细胞膜，使红豆杉中的紫杉醇很容易就从红豆杉粉末中释放出来，释放出来的提取液进入油水分离器内，经过分离后的有机溶剂进入溶剂回收罐内，而紫杉醇粗液则进入提取液箱内，通过提取液箱下侧过滤器过滤后，进入到浓缩罐内浓缩后，即可得到纯度较高的紫杉醇。本装置的结构设计合理，容易操作，不仅大幅的降低的有机溶剂的使用量，提高了有机溶剂的利用率，而且大幅的提高了紫杉醇的提取率，紫杉醇的提取率可达到90%以上，同时，通过油水分离、过滤和浓缩，有效地确保了紫杉醇的提取纯度，该装置具有能耗低、成本低、提取率高、浓缩效果好的优点，完全能满足连续化生产的需求，具有较好的推广利用价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中:1-溶剂回收罐,2-油水分离器,3-提取罐,31-出料口，32-滤网，33-电机，34-进料口，35-超声波换能器，36-反应管，37-螺旋挤压杆，38-溶剂进口，39-出渣器，310-出渣口，311-加热夹套，312-回流管，4-粉碎机,5-提取液箱,51-清水管，6-超滤膜过滤器,7-输液管,8-加压泵,9-浓缩罐,91-蒸汽出口，92-搅拌器，93-压力表，94-浓缩液出口管，95-温度传感器，96-电加热棒，97-PH检测仪，98-保温层，99-反渗透过滤膜，10-浓缩液箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示,本实用新型包括提取罐3、过滤器和浓缩罐9，所述提取罐3包括进料口34、出料口31、溶剂进口38和倾斜设置的反应管36，反应管36的一端固定安装有密封板，另一端安装有出渣器39，出渣器39上设置有出渣口310，所述进料口34设置在靠近密封板端的反应管36的上侧，出料口31设置在靠近密封板的反应管36的下侧，溶剂进口38设置在靠近出渣器39端的反应管36的上侧，且在进料口34与溶剂进口38之间的反应管36的管壁上安装有多个超声波换能器35，在反应管36的内部安装有螺旋挤压杆37，螺旋挤压杆37的一端伸出密封板并与安装在反应管36外的电机33传动连接，所述进料口34的上方安装有粉碎机4，在出料口31的下方连接有油水分离器2；

所述反应管36是用来容置药材和反应溶剂，反应管36倾斜布置，是为了让通过溶剂进口38注入的有机溶剂在重力的作用下往药材的方向流动，超声波换能器35用于产生近距离、多角度的超声波，对粉碎后的红豆杉产生充分的空化反应，以便对红豆杉的有效层细胞产生瞬间的破壁效应，释放出该红豆杉中的有效成分紫杉醇，所述螺旋挤压杆37用来对反应管36内的红豆杉粉末进行输送，让红豆杉在输送的过程中充分的与有机溶剂接触反应，而反应管36内的红豆杉粉末就会在螺旋挤压杆37的作用下往溶剂的方向流动，这样反应管36在使用时，其药材和溶剂的输送方向和流向是相反的，两者之间可进行充分的混合，有利于提高红豆杉与有机溶剂的反应速率。

所述油水分离器2的溶剂出口连接有溶剂回收罐1，溶液出口连接有提取液箱5，提取液箱5的底部连通有过滤器，过滤器的底部通过一根输液管7与浓缩罐9连通，所述输液管7上安装有加压泵8。

在提取液进行浓缩时，为了解决背景技术中浓缩罐9在浓缩时蒸汽消耗量大、浓缩效果差的问题，所述浓缩罐9包括罐体，罐体的上侧安装有蒸汽出口91，下侧安装有浓缩液出口管94，浓缩液出口管94的端部安装有浓缩液箱10，在罐体内的底部安装有电加热棒96，中部安装有搅拌器92，顶部安装有反渗透过滤膜99，且在电加热棒96上方的罐体上安装有压力表93、PH检测仪97和温度传感器95。

为了保证浓缩罐9在进行浓缩反应时的温度恒定，所述浓缩罐9的罐体外壁上包覆有保温层98。

为了避免红豆杉粉末通过出料口31进入油水分离器2，影响候后续的浓缩反应，所述反应管36的出料口31处安装有滤网32。

为了为确保了对药材提取的高效性，所述反应管36的管壁外设置有加热夹套311，加热夹套311内布置有加热盘管，通过加热盘管来控制反应管36内的药材反应温度。

为了保证设备的清洁度，所述提取液箱5的侧壁上安装有清水管51，所述清水管51上安装有进水阀，所述浓缩罐9的罐体底部安装有排污管，排污管上安装有排污阀，当提取反应完成后，可利用清水管51依次对提取液箱5、过滤器和浓缩罐9进行清洗。

为了有效的提高有机溶剂的提取率，所述溶剂回收罐1的底部安装有回流管312，所述回流管312与溶剂进口38连通。

为了保证紫杉醇的提取纯度，优选地，所述过滤器为多个分别与提取液箱5和输液管7连通的超滤膜过滤器6。

本装置在使用时，先将红豆杉连枝带叶的放入粉碎机4内进行粉碎，粉碎后的红豆杉粉末通过进料口34进入到反应管36内，此时，电机33带动螺旋挤压杆37转动，让进入反应管36内的红豆杉粉末在螺旋挤压杆37的推送作用下往溶剂进口38的方向推送，通过溶剂进口38注入到反应管36内的有机溶剂在重力的作用下往进料口34的方向流动，让红豆杉粉末与有机溶剂进行混合，超声波换能器35用于产生近距离、多角度的超声波加快红豆杉粉末与有机溶剂的反应速率，以便红豆杉粉末中的有效成分溶解在有机溶剂中，提取反应完成后，由反应管36提取有效成分过后的药材残渣会随着螺旋挤压杆37的推进，通过反应管36连接有的出渣器39将残渣排出，而反应完全后提取粗液则通过出料口31进入到油水分离器2内，经过分离后，有机溶剂进入到溶剂回收罐1内，进入溶剂回收罐1内的有机溶剂通过与溶剂进口38连通的回流管312进入反应管36内循环使用，而分离得到的提取液则进入到提取液箱5内，通过提取液箱5下侧的多个超滤膜过滤器6精滤后，在加压泵8的加压下经过输液管7进入到浓缩罐9内，进入到浓缩罐9内的提取液在电加热棒96的加热作用下，开始加热，同时搅拌器92开始搅拌，使其受热充分，浓缩蒸发后的水汽等杂质通过反渗透过滤膜99过滤后，从蒸汽出口91排出，浓缩反应后的浓缩液进入到浓缩液箱10中存储，在浓缩罐9浓缩的过程中，通过压力表93观察和控制浓缩罐9内的反应压力，通过PH检测仪97检测浓缩液的浓度，通过温度传感器95适时的检测浓缩罐9内的加热温度，当完成后，可以利用51向提取液箱5内注入清水，依次对清水箱5、超滤膜过滤器6和浓缩罐9进行清洗，清洗后的污水通过浓缩罐9底部的排污管排出。

Claims (8)

1.一种红豆杉中紫杉醇的提取装置，包括提取罐（3）、过滤器和浓缩罐（9），其特征在于：

所述提取罐（3）包括进料口（34）、出料口（31）、溶剂进口（38）和倾斜设置的反应管（36），反应管（36）的一端固定安装有密封板，另一端安装有出渣器（39），出渣器（39）上设置有出渣口（310），所述进料口（34）设置在靠近密封板端的反应管（36）的上侧，出料口（31）设置在靠近密封板的反应管（36）的下侧，溶剂进口（38）设置在靠近出渣器（39）端的反应管（36）的上侧，且在进料口（34）与溶剂进口（38）之间的反应管（36）的管壁上安装有多个超声波换能器（35），在反应管（36）的内部安装有螺旋挤压杆（37），螺旋挤压杆（37）的一端伸出密封板并与安装在反应管（36）外的电机（33）传动连接，所述进料口（34）的上方安装有粉碎机（4），在出料口（31）的下方连接有油水分离器（2）；

所述油水分离器（2）的溶剂出口连接有溶剂回收罐（1），溶液出口连接有提取液箱（5），提取液箱（5）的底部连通有过滤器，过滤器的底部通过一根输液管（7）与浓缩罐（9）连通，所述输液管（7）上安装有加压泵（8）。

2.根据权利要求1所述的一种红豆杉中紫杉醇的提取装置，其特征在于：所述浓缩罐（9）包括罐体，罐体的上侧安装有蒸汽出口（91），下侧安装有浓缩液出口管（94），浓缩液出口管（94）的端部安装有浓缩液箱（10），在罐体内的底部安装有电加热棒（96），中部安装有搅拌器（92），顶部安装有反渗透过滤膜（99），且在电加热棒（96）上方的罐体上安装有压力表（93）、PH检测仪（97）和温度传感器（95）。

3.根据权利要求2所述的一种红豆杉中紫杉醇的提取装置，其特征在于：所述浓缩罐（9）的罐体外壁上包覆有保温层（98）。

4.根据权利要求1所述的一种红豆杉中紫杉醇的提取装置，其特征在于：所述反应管（36）的出料口（31）处安装有滤网（32）。

5.根据权利要求1所述的一种红豆杉中紫杉醇的提取装置，其特征在于：所述反应管（36）的管壁外设置有加热夹套（311），加热夹套（311）内布置有加热盘管。

6.根据权利要求1所述的一种红豆杉中紫杉醇的提取装置，其特征在于：所述提取液箱（5）的侧壁上安装有清水管（51），所述清水管（51）上安装有进水阀，所述浓缩罐（9）的罐体底部安装有排污管，排污管上安装有排污阀。

7.根据权利要求1所述的一种红豆杉中紫杉醇的提取装置，其特征在于：所述溶剂回收罐（1）的底部安装有回流管（312），所述回流管（312）与溶剂进口（38）连通。

8.根据权利要求1所述的一种红豆杉中紫杉醇的提取装置，其特征在于：所述过滤器为多个分别与提取液箱（5）和输液管（7）连通的超滤膜过滤器（6）。