CN204522346U - 一种提纯蒸馏釜 - Google Patents
一种提纯蒸馏釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204522346U CN204522346U CN201520221991.6U CN201520221991U CN204522346U CN 204522346 U CN204522346 U CN 204522346U CN 201520221991 U CN201520221991 U CN 201520221991U CN 204522346 U CN204522346 U CN 204522346U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kettle
- chuck
- still
- heating
- distillation still
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种提纯蒸馏釜,在釜盖上部设置有温度变送器,其温度变送器热电偶将温度信号传递到DCS控制系统,自动调节加热套管的加热温度,使物料翻动均匀,容易控制杂质颗粒大小,使其容易通过后续过滤去处,实现科学调控,蒸馏釜外壁采用两层独立的夹套,夹套采用传热效率高的半管式,两层夹套有各自的进汽口,传热效率高,加热快,物料受热均匀,在釜体的底部安装一个套管加热结构,去掉了原来的机械搅拌,利用加热套管加热使物料翻动缓慢,操作容易控制,杂质颗粒比较大,很容易通过后续的过滤方式除掉,液下泵能快速将蒸馏釜底部的固状物或高沸点物料从物料出口输送出去,提高了蒸馏的效率结构简单,设计合理,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种提纯蒸馏釜。
背景技术
蒸馏是一种热力学的分离工艺,它利用混合液体或液 - 固体系中各组分沸点不同,使低沸点组分蒸发,再冷凝以分离整个组分的单元操作过程,是蒸发和冷凝两种单元操作的联合,与其它的分离手段,如萃取、Absorption 等相比,它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂,从而保证不会引入新的杂质,蒸馏釜作为一种最为常见的蒸馏装置,在化工生产中广泛应用,现有的提纯蒸馏釜,其内部的采用搅拌装置来翻动内部的物料, 操作不易控制,料液中的杂质高,纯度低,另外现有的蒸馏釜的夹套是在蒸馏釜体外面加装一层空心夹套,热媒进入后容易形成流动短路,上下部位物料受热不均匀,局部物料受热过高容易出现物料分解或炭化现象。
发明内容
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型提供了一种提纯蒸馏釜,具体的技术方案为:
一种提纯蒸馏釜,包括釜体、釜盖,所述的釜体为圆筒形,所述的釜盖为球面釜盖,釜体和釜盖的边沿通过螺栓连接,所述釜盖顶部设有油气出口,釜盖上部设有温度变速器、测压口,所述的温度变送器与DCS控制系统相连,釜体内设置有蒸发器,釜体底部设置有物料出口,釜体内物料出口设置液下泵,所述液下泵的出口正对着物料出口,液下泵通过传动构件连接着一台釜体外的电机,所述釜体内设置有与釜体等截面大小的除沫器,除沫器位于物料进口上方,所述的釜体的底部设有竖直插入釜体内的加热套管,该加热套管含有外套管和内套管,其外套管上、下两端封闭,下端穿出釜体底部,在外套管侧壁设有出气口,所述的内套管两端开口,内套管插入外套管的下端板,内套管的下口为进气口,所述釜体外壁上设置有上夹套,下夹套和釜底夹套,上夹套,下夹套和釜底夹套上分别设置有进汽口和出汽口,上夹套和下夹套的出汽口均和釜底夹层的进汽口连接,所述上夹套和下夹套为螺旋状的半管式结构,所述釜底夹套的进汽口有两个,分别和上夹套和下夹套的出汽口连接。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为:本实用新型顶部设有油气出口,在釜盖上部安装有温度变送器,其温度变送器热电偶将温度信号传递到DCS控制系统,自动调节加热套管的加热温度,使物料翻动均匀,容易控制杂质颗粒大小,使其容易通过后续过滤去处,实现科学调控,并最终减少料液体中的杂质,提高纯度,蒸馏釜外壁采用两层独立的夹套,夹套采用传热效率高的半管式,两层夹套有各自的进汽口,传热效率高,加热快,物料受热均匀,两层半管夹套的排气口进入釜底夹套,热利用率高,并且在釜体的底部安装一个套管加热结构,去掉了原来的机械搅拌,利用加热套管加热使物料翻动缓慢,操作容易控制,杂质颗粒比较大,很容易通过后续的过滤方式除掉,液下泵能快速将蒸馏釜底部的固状物或高沸点物料从物料出口输送出去,提高了蒸馏的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例,并结合附图1对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种提纯蒸馏釜,包括釜体1、釜盖2,所述的釜体1为圆筒形,所述的釜盖2为球面釜盖,釜体1和釜盖2的边沿通过螺栓连接,所述釜盖2顶部设有油气出口3,釜盖2上部设有温度变速器4、测压口5,所述的温度变送器4与DCS控制系统6相连,釜体1内设置有蒸发器7,釜体1底部设置有物料出口8,釜体内物料出口8设置液下泵9,所述液下泵9的出口正对着物料出口8,液下泵9通过传动构件10连接着一台釜体外的电机11,所述釜体1内设置有与釜体1等截面大小的除沫器12,除沫器12位于物料进口13上方,所述的釜体1的底部设有竖直插入釜体内的加热套管,该加热套管含有外套管14和内套管15,其外套管14上、下两端封闭,下端穿出釜体1底部,在外套管14侧壁设有出气口,所述的内套管15两端开口,内套管15插入外套管14的下端板,内套管15的下口为进气口16,在外套管侧壁设置有出气口23,所述釜体1外壁上设置有上夹套17,下夹套18和釜底夹套19,上夹套17,下夹套18和釜底夹套19上分别设置有进汽口和出汽口,上夹套的出汽口20和下夹套的出汽口21均和釜底夹层的进汽口22连接,所述上夹套和下夹套为螺旋状的半管式结构,所述釜底夹套的进汽口22有两个,分别和上夹套出汽口20和下夹套的出汽口21连接。
本实用新型顶部设有油气出口,在釜盖上部安装有温度变送器,其温度变送器热电偶将温度信号传递到DCS控制系统,自动调节加热套管的加热温度,使物料翻动均匀,容易控制杂质颗粒大小,使其容易通过后续过滤去处,实现科学调控,并最终减少料液体中的杂质,提高纯度,蒸馏釜外壁采用两层独立的夹套,夹套采用传热效率高的半管式,两层夹套有各自的进汽口,传热效率高,加热快,物料受热均匀,两层半管夹套的排气口进入釜底夹套,热利用率高,并且在釜体的底部安装一个套管加热结构,去掉了原来的机械搅拌,利用加热套管加热使物料翻动缓慢,操作容易控制,杂质颗粒比较大,很容易通过后续的过滤方式除掉,液下泵能快速将蒸馏釜底部的固状物或高沸点物料从物料出口输送出去,提高了蒸馏的效率。
以上所述,仅为本实用较佳的具体实施方式,但本实用新型保护范围并不局限于此,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种提纯蒸馏釜,包括釜体、釜盖,所述的釜体为圆筒形,所述的釜盖为球面釜盖,釜体和釜盖的边沿通过螺栓连接,所述釜盖顶部设有油气出口,釜盖上部设有温度变速器、测压口,所述的温度变送器与DCS控制系统相连,釜体内设置有蒸发器,釜体底部设置有物料出口,釜体内物料出口设置液下泵,所述液下泵的出口正对着物料出口,液下泵通过传动构件连接着一台釜体外的电机,所述釜体内设置有与釜体等截面大小的除沫器,除沫器位于物料进口上方,所述的釜体的底部设有竖直插入釜体内的加热套管,该加热套管含有外套管和内套管,其外套管上、下两端封闭,下端穿出釜体底部,在外套管侧壁设有出气口,所述的内套管两端开口,内套管插入外套管的下端板,内套管的下口为进气口,所述釜体外壁上设置有上夹套,下夹套和釜底夹套,上夹套,下夹套和釜底夹套上分别设置有进汽口和出汽口,上夹套和下夹套的出汽口均和釜底夹层的进汽口连接,所述上夹套和下夹套为螺旋状的半管式结构,所述釜底夹套的进汽口有两个,分别和上夹套和下夹套的出汽口连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520221991.6U CN204522346U (zh) | 2015-04-14 | 2015-04-14 | 一种提纯蒸馏釜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520221991.6U CN204522346U (zh) | 2015-04-14 | 2015-04-14 | 一种提纯蒸馏釜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204522346U true CN204522346U (zh) | 2015-08-05 |
Family
ID=53736402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520221991.6U Expired - Fee Related CN204522346U (zh) | 2015-04-14 | 2015-04-14 | 一种提纯蒸馏釜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204522346U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110559674A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-12-13 | 佛山市欧若拉生物科技有限公司 | 一种植物提取液的蒸发浓缩设备 |
CN112915636A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-08 | 大庆中联信实石油科技开发有限公司 | 一种用于生产暂堵剂的浓缩提纯设备 |
-
2015
- 2015-04-14 CN CN201520221991.6U patent/CN204522346U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110559674A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-12-13 | 佛山市欧若拉生物科技有限公司 | 一种植物提取液的蒸发浓缩设备 |
CN112915636A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-08 | 大庆中联信实石油科技开发有限公司 | 一种用于生产暂堵剂的浓缩提纯设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207591325U (zh) | 一种工业大麻提取大麻二酚的分离纯化装置 | |
CN204522346U (zh) | 一种提纯蒸馏釜 | |
CN102961984B (zh) | 药品级苯甲酸生产用的溶解罐及操作方法 | |
CN107522342A (zh) | 一种生活污水处理装置 | |
CN103508847B (zh) | 一种丁醇脱水回收高纯丁醇的方法和装置 | |
CN204017438U (zh) | 带加热套的离心萃取机 | |
CN109574426A (zh) | 一种含油污染物无害化资源化处理装置及方法 | |
CN204522342U (zh) | 一种新型蒸馏釜 | |
CN206970508U (zh) | 一种红豆杉中紫杉醇的提取装置 | |
CN208802952U (zh) | 一种负压蒸馏脱酚设备 | |
CN206315513U (zh) | 一种新型油水分离装置 | |
CN203408724U (zh) | 一种新型蒸馏装置 | |
US11465066B2 (en) | Installation and method for purifying fluids by distillation | |
CN105273750B (zh) | 超稠油sagd循环预热液处理系统 | |
CN204417424U (zh) | 超稠油sagd循环预热液处理系统 | |
CN209722080U (zh) | 一种低成本的油樟油高效率提取系统 | |
CN204134245U (zh) | 一种快速蒸馏装置 | |
CN210559886U (zh) | 一种油气田多用途水处理实验装置 | |
CN203989923U (zh) | 一种蒸馏器 | |
CN206428215U (zh) | 一种经脱溶后糠粕的混合油回收装置 | |
CN203687521U (zh) | 真空干燥装置 | |
CN208104304U (zh) | 一种废矿物原料油提炼系统 | |
CN206064413U (zh) | 一种采用减压蒸馏工艺处置分离回收含氟物料的反应釜 | |
CN206027120U (zh) | 甘油蒸发装置 | |
CN104086391A (zh) | 乙醇、丙酮和正丁醇的盐析复合精馏分离回收的方法及装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150805 Termination date: 20180414 |