CN207545889U - 一种分离纯化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及天然产物提纯设备技术领域，尤其涉及一种中药提取液的分离纯化系统。一种分离纯化系统，包括依次连接的泵机、提取罐、膜分离组件和脱色柱，其特征在于：所述膜分离组件和脱色柱之间连接有纯化塔，所述纯化塔包括设置在塔内的若干纯化罐；所述纯化罐包括罐体、进料口和溶剂进口，所述进料口设置在罐体上部并斜向对着设置在罐体下部的所述溶剂进口，所述进料口和溶剂进口均安装有喷枪。本实用新型在除去中药粗提液中的大分子杂质的同时，还能除去与有效成分一起溶解在溶液中的其他杂质，且成本低廉。

Description

一种分离纯化系统

技术领域

本实用新型涉及天然产物提纯设备技术领域，尤其涉及一种中药提取液的分离纯化系统。

背景技术

在中药提取物的生产工艺中，一般在经过中药材的初步提取后，还需要进行纯化精制。中药的化学成分十分复杂，既含有多种有效成分，又含有无效成分、甚至是有毒成分，因此，提取其有效成分并进一步对其加以分离纯化，得到有效单体是中药研究领域的一项重要内容。

申请号为201620934071.3的专利文件公开了这样一种中药提取液分离纯化系统，其特征在于，其包括提取罐、膜分离组件、层析柱以及浓缩结晶装置，所述提取罐底上设有进液

口和溶剂进入口，提取罐底部设有提取液出口，该提取液出口连接有输液管；所述膜分离组件包括按提取液流向方向依次通过管道连接的MF微孔膜过滤器、UF膜过滤器和RO膜过滤器；RO膜过滤器的滤出液口通过管道与层析柱连接，该层析柱上设有洗脱液入口，洗脱液入口上连接有洗脱液管，层析柱的底部通过层析液管与浓缩结晶装置连接，该层析液管上设有压力泵和流量计。该系统主要用于除去中药粗提液中的大分子杂质，而无法除去中药粗提液中与有效成分一起溶解的杂质，且成本较高。

发明内容

本实用新型要解决上述问题，提供一种分离纯化系统，其在除去中药粗提液中的大分子杂质的同时，还能除去与有效成分一起溶解在溶液中的杂质，且成本低廉。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是，提出一种分离纯化系统，包括依次连接的泵机、提取罐、膜分离组件和脱色柱，其特征在于：所述膜分离组件和脱色柱之间连接有纯化塔，所述纯化塔包括设置在塔内的若干纯化罐；所述纯化罐包括罐体、进料口和溶剂进口，所述进料口设置在罐体上部并斜向对着设置在罐体下部的所述溶剂进口，所述进料口和溶剂进口均安装有喷枪。

优选地，所述纯化塔还包括静置槽，所述静置槽的底板上开设有滤孔。

优选地，所述静置槽的底板上铺设有滤纸。

优选地，若干所述纯化罐的罐体底部均设有出液口，出液口之间相互连通形成出液通道。

优选地，所述罐体上还设有气压平衡口。

优选地，所述纯化塔还包括安装在静置槽下方的精制液槽和与精制液槽连接的真空抽滤机，所述精制液槽下方开设有精制液出口。

优选地，所述出液通道的底部开设有取液口。

本实用新型的有益效果：

1.除去大分子杂质的同时，纯化塔能除去中医粗提液中溶解的杂质。2.溶剂进口以及进料口的位置、结构设计，增加了溶剂和被提纯溶液之间的接触面积，使得接触更为均匀、全面，从而提高了提纯效率。3.由自动化设备构成一条生产流水线，成本低廉，结构简单，操作简便。

附图说明

图1是一种分离纯化系统的结构示意图；

图2是一种分离纯化系统的纯化塔的结构示意图；

图中，100-泵机，200-提取罐，300-膜分离组件，400-纯化塔,410-纯化罐，411-进料口，412-溶剂进口，413-出液口，414-气压平衡口，420-喷枪，430-静置槽，440-出液通道，441-取液口，450-精制液槽，451-精制液出口，460-真空抽滤机，500-脱色柱。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

一种分离纯化系统，如图1所示，这种分离纯化系统用于对中药材进行提取纯化，该分离纯化系统包括依次连接的泵机100、提取罐200、膜分离组件300、纯化塔400和脱色柱500。

进行分离纯化时，来自提取罐200的中药粗提液在泵机的作用下通过膜分离组件300，以除去中药粗提液中的蛋白质、菌体、淀粉、悬浮颗粒等大分子杂质。得到初步纯化的中药粗提液在泵机100的作用下进入纯化塔400进行进一步的分离纯化。

如图2所示，纯化塔400从上至下包括若干纯化罐410、静置槽430和精制液槽450。

纯化罐410包括罐体和设置在罐体四角的进料口411、溶剂进口412、出液口412和气压平衡口414，其中，进料口411设置在罐体的上部而溶剂进口412设置在罐体下部，进料口411与溶剂进口412斜向对角设置，且进料口411和溶剂进口412上均安装有喷枪420。

因此，在进行溶液纯化时，从进料口411进入的被提纯溶液和从溶剂进口412进入缝纫溶剂在喷枪420的作用下形成喷雾，又由于进料口411和溶剂进口412为对角设置，使得两种喷雾得到最大程度的接触与混合，既增加了溶剂和溶液之间的接触面积，又提高了混合的均匀度，从而有效地节约了溶剂的使用量，并提高了纯化效率。

纯化罐410中与溶剂进口412同侧的侧面上部设有气压平衡口414，用于排出溶剂和溶液混合时可能产生的气泡，以平衡纯化罐410内部的气压。

纯化罐410的底部设有出液口413，出液口413之间相互连通形成出液通道440，出液通道440通向纯化罐410下方设置的静置槽430的内部空间中，混合后溶液通过出液通道440进入到静置槽430中进行静置处理，使得能被溶剂提取出的有效成分沉淀下来，不能被溶剂提取的有效成分留在溶液中形成精制液。

出液通道440的底部开设有取液口441，可以从纯化塔400外通过取液口441取出少许液体进行检测，以判断纯化程度和效果。

静置槽430底板上开设有滤孔并在底板上铺设有滤纸，静置过程中，中药材中大量能被溶剂提取出的有效成分形成沉淀并沉淀到滤纸上，而含少量不能被该溶剂提取出有效成分的精制液通过滤纸和滤孔排出到静置槽430下方设置的精制液槽450中。特别地，静置槽430设置为抽屉式，使得静置槽430可以抽出纯化塔400外进行沉淀的回收和滤纸的更换。

精制液槽450外连接有真空抽滤机460，因为静置一段时间后，精制液并不能完全和沉淀分离，真空抽滤机460能对溶液进行抽滤，从而几乎完全分离出有效沉淀和精制液，精制液抽出到精制液槽450中存放，精制液槽450下方开设有精制液出口451，使得精制液可以被排出收集。

最后得到的有效成分被送往脱色柱500进行下一步处理，从而得到纯度高的中药提取物。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种分离纯化系统，包括依次连接的泵机（100）、提取罐（200）、膜分离组件（300）和脱色柱（500），其特征在于：所述膜分离组件（300）和脱色柱（500）之间连接有纯化塔（400），所述纯化塔（400）包括设置在塔内的若干纯化罐（410）；所述纯化罐（410）包括罐体、进料口（411）和溶剂进口（412），所述进料口（411）设置在罐体上部并斜向对着设置在罐体下部的所述溶剂进口（412），所述进料口（411）和溶剂进口（412）均安装有喷枪（420）。

2.根据权利要求1所述的一种分离纯化系统，其特征在于：所述纯化塔（400）还包括静置槽（430），所述静置槽（430）的底板上开设有滤孔。

3.根据权利要求2所述的一种分离纯化系统，其特征在于：所述静置槽（430）的底板上铺设有滤纸。

4.根据权利要求1所述的一种分离纯化系统，其特征在于：若干所述纯化罐（410）的罐体底部均设有出液口（413），出液口（413）之间相互连通形成出液通道（440）。

5.根据权利要求1所述的一种分离纯化系统，其特征在于：所述罐体上还设有气压平衡口（414）。

6.根据权利要求1所述的一种分离纯化系统，其特征在于：所述纯化塔（400）还包括安装在静置槽（430）下方的精制液槽（450）和与精制液槽（450）连接的真空抽滤机（460），所述精制液槽（450）下方开设有精制液出口（451）。

7.根据权利要求4所述的一种分离纯化系统，其特征在于：所述出液通道（440）的底部开设有取液口（441）。