CN102617341A - 一种美伐他汀废菌丝体中残留乙酸丁酯回收再利用的方法 - Google Patents
一种美伐他汀废菌丝体中残留乙酸丁酯回收再利用的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102617341A CN102617341A CN2011100252901A CN201110025290A CN102617341A CN 102617341 A CN102617341 A CN 102617341A CN 2011100252901 A CN2011100252901 A CN 2011100252901A CN 201110025290 A CN201110025290 A CN 201110025290A CN 102617341 A CN102617341 A CN 102617341A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solvent
- mevastatin
- butyl acetate
- waste
- recycling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开一种美伐他汀废菌丝体中残留乙酸丁酯回收再利用的方法,其特征在于包含以下步骤:(1)混合,将美伐他汀废菌丝体与水加入回收罐中均匀混合;(2)加热,开启搅拌和加热系统,将混合液加热;(3)减压蒸发,启动真空系统,将大量乙酸丁酯经冷凝系统减压收入分离罐;(4)溶剂分离,将回收液静置完全分层后,放去下层水相,回收得到有机溶剂。这种固废中残留溶剂回收再利用的方法克服了含有残留溶剂的固体废弃物处理难的问题,使得溶剂回收工艺简易、操作简单,为医药化工行业的发展将发挥积极作用。
Description
技术领域
本发明属化学工程领域,具体说是一种美伐他汀废菌丝体中残留溶剂回收再利用的方法。
背景技术
随着工业的发展,有机溶剂的应用越来越广泛。溶剂主要用在油漆涂料、印刷、医药、造纸、纺织以及化工等行业中。溶剂在使用过程中所挥发出来的有机物,对环境和人体健康都产生巨大的危害。目前,大部分生物制药或化工企业采用有机溶剂提取工艺技术,溶剂回收率较低,生产成本较高,而且因生产废渣(菌丝体)中残留部分溶剂不易处理(大多企业采用深埋、焚烧或交危险物处理单位处理),成本较高,对环境污染严重。
随着医药化工的快速发展,有机溶剂提取技术被广泛应用于生产,达到提取收率高、产品质量高的目的,但存在有机溶剂回收率较低,固废处理困难,生产成本较高等缺点,从而显现出溶剂回收技术难以满足生产的要求。
发明内容
鉴于现有技术存在的问题,本发明的目的在于提供了一种美伐他汀废菌丝体中残留乙酸丁酯回收再利用的方法,利用该方法可以提高溶剂回收率,减少环境污染,提高生产效益。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种美伐他汀废菌丝体中残留乙酸丁酯回收再利用的方法,其特征在于包含以下步骤:
a.混合,将美伐他汀废菌丝体与水按1∶2的体积比加入回收罐中均匀混合;
b.加热,开启搅拌和加热系统,搅拌混合液,分阶段控制好回收罐的温度和保温时间,最终将物料温度达到70-80℃;
c.减压蒸发,开启真空冷凝系统,控制真空度≤-0.08Mpa,保持冷凝器出口温度为30-40℃,保持,将溶剂减压回收到分离罐;
d.溶剂分离,将0.5%水溶性色素加入回收液,静置30分钟,待液静置完全分层后,放去下层水相,回收得到乙酸丁酯有机溶剂。
本发明与现有技术相比具有的优点和产生的有益效果:
1、工艺简易,操作简单。
本发明是应用乙酸丁酯自身的特性和冷凝分离技术,采用回收罐、冷凝器和分离罐三台主要设备组成回收系统,在不添加任何辅料(除水外)的情况下,按照四步简便操作工艺程序,完成了废菌丝体内残留乙酸丁酯的回收。该方法大幅降低了生产过程的溶剂消耗,是一种工艺和操作简单、安全、可行、生产效率高的溶剂回收方法。
2、提高了溶剂回收率,降低了生产成本。
本发明是利用溶剂特性,将废渣(菌丝体)中残留溶剂得以进一步回收再利用,使废渣(菌丝体)中残留溶剂降至0.05%以下,溶剂总回收率由原来的70%提升到98%以上,减少了溶剂的消耗,生产每公斤美伐他汀可节约成本约100元。
3、提高了固废利用率,减少了环境污染,提高了生产收益。通过本发明对美伐他汀废菌丝体中乙酸丁酯的回收,使废菌丝体中残留溶剂大幅降低,致使残留溶剂将不再造成动物伤害和环境污染,可将该处理后的菌丝体作为动物饲料直接使用。这样既可为生产企业增收又可起到保护环境的作用。
附图说明
图1是本发明工艺流程示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种美伐他汀废菌丝体中残留乙酸丁酯回收再利用的方法,其操作程序如下:
(1)桔青霉发酵生产美伐他汀终结,经乙酸丁酯溶剂浸提胞内产物美伐他汀后,得到大量提取废菌丝体。首先将该美伐他汀废菌丝体与水按1∶2的体积比投入全封闭式真空压力回收罐(型号KM2009-B402-2.5,压力0.44Mpa)进行混合,然后打开蒸汽阀门将蒸汽缓慢进入回收罐罐体夹套进行加热,使物料温度缓慢升至50-60℃并保持恒定,与此同时开启搅拌和真空系统,控制搅拌转速80rpm,真空度≤-0.08Mpa,保温保压20分钟。
(2)关闭搅拌和真空系统,再往回收罐内补加0.6体积的热水(温度60-70℃),继续加热使物料温度达到65-70℃,开启搅拌和真空系统,提高搅拌转速至100rpm,保温(65-70℃)保压(真空度≤-0.08Mpa)20分钟。
(3)关闭搅拌和真空系统,再往回收罐内补加0.4体积的热水(温度70-80℃),继续加热并达到70-80℃,开启搅拌和真空系统,提高搅拌转速至120rpm,保压(真空度≤-0.08Mpa)保温(70-80℃)30分钟。
(4)在上述操作过程中,即在启动搅拌和真空系统后,开启钎焊式板式换热器(型号BR200-15m3)冷凝系统,控制冷凝器出口温度为30-40℃,保持真空度≤-0.08Mpa,将挥发出的大量乙酸丁酯和少量水蒸汽经两级串联式冷凝系统全部收集入全封闭式真空压力分离罐(型号KM2009-B401-2.0,压力0.44Mpa)。
(5)溶剂分离,将0.5%水溶性姜黄色素加入分离罐的回收液混匀,静置30分钟,待回收液液静置完全分层后,放去下层水相,回收得到有机溶剂。
Claims (1)
1.一种美伐他汀废菌丝体中残留乙酸丁酯回收再利用的方法,其特征在于包含以下步骤:
a.混合,将美伐他汀废菌丝体与水按1∶2的体积比加入回收罐中均匀混合;
b.加热,开启搅拌和加热系统,搅拌混合液,分阶段控制好回收罐的温度和保温时间,最终将物料温度达到70-80℃;
c.减压蒸发,开启真空冷凝系统,控制真空度≤-0.08Mpa,保持冷凝器出口温度为30-40℃,保持,将溶剂减压回收到分离罐;
d.溶剂分离,将0.5%水溶性色素加入回收液,静置30分钟,待液静置完全分层后,放去下层水相,回收得到乙酸丁酯有机溶剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011100252901A CN102617341A (zh) | 2011-01-27 | 2011-01-27 | 一种美伐他汀废菌丝体中残留乙酸丁酯回收再利用的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011100252901A CN102617341A (zh) | 2011-01-27 | 2011-01-27 | 一种美伐他汀废菌丝体中残留乙酸丁酯回收再利用的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102617341A true CN102617341A (zh) | 2012-08-01 |
Family
ID=46557611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011100252901A Pending CN102617341A (zh) | 2011-01-27 | 2011-01-27 | 一种美伐他汀废菌丝体中残留乙酸丁酯回收再利用的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102617341A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103304409A (zh) * | 2013-07-04 | 2013-09-18 | 宁夏泰瑞制药股份有限公司 | 一种从泰乐菌素废液中回收有机溶媒醋酸丁酯的方法 |
CN108992949A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-14 | 北京富海天环保科技有限公司 | 一种促进含残留溶剂的物料溶解并回收溶剂的装置及方法 |
CN117402713A (zh) * | 2023-08-31 | 2024-01-16 | 江苏三强环境工程有限公司 | 一种制药生产中混合液菌丝体回收系统及方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20090156837A1 (en) * | 2007-12-18 | 2009-06-18 | Themis Medicare Limited | Isolation and recovery of simvastatin in lactone form or in the form of an acid salt from the harvested fermentation broth |
CN101811965A (zh) * | 2010-05-07 | 2010-08-25 | 南京大学 | 共沸精馏分离回收废水中的醋酸丁酯和丁醇的工艺 |
-
2011
- 2011-01-27 CN CN2011100252901A patent/CN102617341A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20090156837A1 (en) * | 2007-12-18 | 2009-06-18 | Themis Medicare Limited | Isolation and recovery of simvastatin in lactone form or in the form of an acid salt from the harvested fermentation broth |
CN101811965A (zh) * | 2010-05-07 | 2010-08-25 | 南京大学 | 共沸精馏分离回收废水中的醋酸丁酯和丁醇的工艺 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
N. KOLEV等: "Butyl acetate and butanol striping from waste waters in antibiotic production", 《WAT. RES.》, vol. 30, no. 5, 31 December 1996 (1996-12-31) * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103304409A (zh) * | 2013-07-04 | 2013-09-18 | 宁夏泰瑞制药股份有限公司 | 一种从泰乐菌素废液中回收有机溶媒醋酸丁酯的方法 |
CN108992949A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-14 | 北京富海天环保科技有限公司 | 一种促进含残留溶剂的物料溶解并回收溶剂的装置及方法 |
CN117402713A (zh) * | 2023-08-31 | 2024-01-16 | 江苏三强环境工程有限公司 | 一种制药生产中混合液菌丝体回收系统及方法 |
CN117402713B (zh) * | 2023-08-31 | 2024-04-02 | 江苏三强环境工程有限公司 | 一种制药生产中混合液菌丝体回收系统及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102718377B (zh) | 一种城市污泥除砂消毒预处理的装置与方法 | |
CN202506167U (zh) | 一种新型提取、浓缩装置 | |
CN103058909B (zh) | 一种n-甲基吡咯烷酮的回收工艺 | |
CN103709016B (zh) | 一种渗透汽化法精制乙二醇二甲醚的工艺及装置 | |
CN101787907B (zh) | 蒸汽冷凝水回收与做功系统及其方法 | |
CN104628664A (zh) | 一种连续生产苯并三氮唑的方法 | |
CN102451572A (zh) | 醋酸脱水塔精馏分离醋酸和水的方法 | |
CN102642877B (zh) | 一种多用途超(亚)临界水热处理设备 | |
CN102603144B (zh) | 一种用于污泥处理的亚临界水热设备 | |
CN102451573B (zh) | 醋酸脱水塔精馏方法 | |
CN101088975A (zh) | 燃料乙醇脱水装置及其工艺 | |
CN102617341A (zh) | 一种美伐他汀废菌丝体中残留乙酸丁酯回收再利用的方法 | |
CN103215073A (zh) | 一种从褐煤提取褐煤蜡的生产方法 | |
CN202705204U (zh) | 一种城市污泥除砂消毒预处理的装置 | |
CN104600302A (zh) | 磷酸铁锂溶剂热制备工艺 | |
CN102515201B (zh) | 一种氨碱法生产纯碱产生的废清液的循环回收方法及装置 | |
CN210304995U (zh) | 一种餐厨及厨余垃圾干燥处理装置 | |
CN104692578A (zh) | 生产棕榈油的废弃液处理工艺 | |
CN105348043B (zh) | 含易结垢杂质的溶剂-水混合物的分离回收方法及装置 | |
CN204407414U (zh) | 磷酸铁锂溶剂热制备设备 | |
CN102492555B (zh) | 一种含化石化动植物蜡溶液高效节能脱溶方法及其装置 | |
CN207435293U (zh) | 污泥环保处理装置 | |
CN207313499U (zh) | 一种采用生物质原料快速聚合腐植酸的装置 | |
CN206799475U (zh) | 一种从醋酸废水中回收醋酸的提纯装置 | |
CN104877697A (zh) | 一种分离化产焦油废料固液成分的设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120801 |