CN204509424U - 一种阶梯式直轴搅拌加热送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种阶梯式直轴搅拌加热送料装置,它包括加热箱、搅拌轴;所述加热箱为圆柱形状,所述加热箱内设计有加热腔,所述加热腔外部包裹有加热丝;所述搅拌轴装配在加热腔的轴线位置,所述搅拌轴中间为传动轴杆,所述传动轴杆上设计有螺旋缠绕的叶片,所述搅拌轴的传动轴杆上部穿过加热箱上部与减速电机相连,所述搅拌轴的传动轴杆下部穿过加热箱底部与被动旋转模块相连。所述搅拌轴为螺旋轴形状,可以将物料向下输送,同时产生搅拌效果,使得加热腔中粉碎矿石的温度更为均匀。
Description
所属技术领域
本实用新型属于金属冶炼设备技术领域,尤其是涉及一种阶梯式直轴搅拌加热送料装置。
背景技术
冶炼是一种提炼技术,用于焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来;减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分,炼成所需要的金属。在金属冶炼的过程中常常要将对粉碎的矿石加热,例如在进行炼铝时,需要将铝矿石加热烧结,而矿石的导热性较差,这样就需要在加热过程中进行搅拌,传统的加热方式都是直接将粉碎矿石加热烧结,这时粉碎的矿石直接从温度较低的状态,被加热到较高的状态,由于很难被搅拌均匀,会使粉碎后矿石中的热量不均匀,在加热烧结效果较差,影响最终的冶炼效果,同时,传统对碎矿石的加热方法热利用率较低,成本较高。而且在对碎矿石加热送料时送料过程不够均匀。
实用新型内容
对于上述的问题,本实用新型的目的在于提供一种热利用率高,对碎矿石进行逐层加热的阶梯式直轴搅拌加热送料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该阶梯式直轴搅拌加热送料装置包括加热箱、搅拌轴;所述加热箱为圆柱形状,所述加热箱内设计有竖直阶梯圆柱形状的加热腔,所述加热腔外部包裹有加热丝,所述加热腔从上到下截面积逐层变小;所述搅拌轴装配在加热腔的轴线位置,所述搅拌轴中间为传动轴杆,所述传动轴杆上设计有螺旋缠绕的叶片,所述搅拌轴的传动轴杆上部穿过加热箱上部与减速电机相连,所述搅拌轴的传动轴杆下部穿过加热箱底部与被动旋转模块相连。
作为优选,所述加热腔的每层均使用独立的加热丝。
作为优选,所述加热箱内的加热腔为三级阶梯形状。
作为优选,所述加热腔上部设计有铰接的盖板,所述盖板的面积小于所述加热腔上部面积的一半。
作为优选,所述加热腔下部的出口在所述热箱底部的侧边位置。
作为优选,所述加热腔的阶梯圆柱腔之间通过圆锥面相连。
作为优选,所述搅拌轴旋转时其叶片边沿距离所述加热腔最底层内壁距离小于10mm。
本实用新型的有益效果在于:该阶梯式直轴搅拌加热送料装置主要使用在矿石冶炼中,主要用来对碎矿石进行加热,使用时粉碎后的矿石从加热腔上部放入,加热腔外部的加热丝全部开启,由于所述加热腔为阶梯形状,从上到下每层容纳的粉碎矿石逐渐减少,其中上层的加热丝先将粉碎矿石进行预热,然后逐层加温,当到达最后一层时达到需要的温度,从下部出口输出,这种逐层加温的方式,热能利用率高。所述搅拌轴为螺旋轴形状,可以将物料向下输送,同时产生搅拌效果,使得加热腔中粉碎矿石的温度更为均匀。
附图说明
图1是该阶梯式直轴搅拌加热送料装置正向剖面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
如图1中实施例所示,本阶梯式直轴搅拌加热送料装置,它包括加热箱1、搅拌轴2;所述加热箱1为圆柱形状,所述加热箱1内设计有竖直阶梯圆柱形状的加热腔11,所述加热腔11外部包裹有加热丝12,所述加热腔11从上到下截面积逐层变小;所述搅拌轴2装配在加热腔11的轴线位置,所述搅拌轴2中间为传动轴杆,所述传动轴杆上设计有螺旋缠绕的叶片,所述搅拌轴2的传动轴杆上部穿过加热箱上部与减速电机3相连,所述搅拌轴2的传动轴杆下部穿过加热箱1底部与被动旋转模块4相连。
阶梯式直轴搅拌加热送料装置主要使用在矿石冶炼中,主要用来对碎矿石进行加热,使用时粉碎后的矿石从加热腔11上部放入,加热腔11外部的加热丝12全部开启,由于所述加热腔11为阶梯形状,从上到下每层容纳的粉碎矿石逐渐减少,其中上层的加热丝12先将粉碎矿石进行预热,然后逐层加温,当到达最后一层时达到需要的温度,从下部出口输出,这种逐层加温的方式,热能利用率高。所述搅拌轴2为螺旋轴形状,可以将物料向下输送,同时产生搅拌效果,使得加热腔11中粉碎矿石的温度更为均匀。
所述加热腔11的每层均使用独立的加热丝12。这样加热丝12可以被独立控制,这样更加便于调控加热腔每层加热的温度。
如图1所示,所述加热箱1内的加热腔11为三级阶梯形状。
如图1所示,所述加热腔11上部设计有铰接的盖板13,所述盖板13的面积小于所述加热腔11上部面积的一半。这样在向加热腔11中送料时,加热腔11上部的盖板13掀开面积较小,热能逸散较少。
如图1所示,所述加热腔11下部的出口在所述热箱1底部的侧边位置。这样便于所述加热箱1出口与其它装置相连接。
如图1所示,所述加热腔11的阶梯圆柱腔之间通过圆锥面14相连。圆锥面14设计使得粉碎矿石不易被残留。
如图1所示,所述搅拌轴2旋转时其叶片边沿距离所述加热腔11最底层内壁距离小于10mm。这样是搅拌轴2加热腔11大多数都是从搅拌轴2的叶片间被输出,由于所述搅拌轴2由减速电机3带动,这样每次输入的粉碎矿石分量相当,送料均匀。
Claims (7)
1.一种阶梯式直轴搅拌加热送料装置,它包括加热箱(1)、搅拌轴(2);所述加热箱(1)为圆柱形状,其特征在于:所述加热箱(1)内设计有竖直阶梯圆柱形状的加热腔(11),所述加热腔(11)外部包裹有加热丝(12),所述加热腔(11)从上到下截面积逐层变小;所述搅拌轴(2)装配在加热腔(11)的轴线位置,所述搅拌轴(2)中间为传动轴杆,所述传动轴杆上设计有螺旋缠绕的叶片,所述搅拌轴(2)的传动轴杆上部穿过加热箱上部与减速电机(3)相连,所述搅拌轴(2)的传动轴杆下部穿过加热箱(1)底部与被动旋转模块(4)相连。
2.根据权利要求1所述的阶梯式直轴搅拌加热送料装置,其特征在于:所述加热腔(11)的每层均使用独立的加热丝(12)。
3.根据权利要求1所述的阶梯式直轴搅拌加热送料装置,其特征在于:所述加热箱(1)内的加热腔(11)为三级阶梯形状。
4.根据权利要求1所述的阶梯式直轴搅拌加热送料装置,其特征在于:所述加热腔(11)上部设计有铰接的盖板(13),所述盖板(13)的面积小于所述加热腔(11)上部面积的一半。
5.根据权利要求1所述的阶梯式直轴搅拌加热送料装置,其特征在于:所述加热腔(11)下部的出口在所述热箱(1)底部的侧边位置。
6.根据权利要求1所述的阶梯式直轴搅拌加热送料装置,其特征在于:所述加热腔(11)的阶梯圆柱腔之间通过圆锥面(14)相连。
7.根据权利要求1所述的阶梯式直轴搅拌加热送料装置,其特征在于:所述搅拌轴(2)旋转时其叶片边沿距离所述加热腔(11)最底层内壁距离小于10mm。
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CN104673999A (zh) * | 2015-03-13 | 2015-06-03 | 苏州圣谱拉新材料科技有限公司 | 一种阶梯式直轴搅拌加热送料装置 |
CN105397932A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-03-16 | 合肥安奎思成套设备有限公司 | 一种电缆绝缘层颗粒材料塑化装置 |
CN108031356A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-05-15 | 湖南太子化工涂料有限公司 | 一种恒温分散机 |
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