CN204058532U - 大直径中频加热炉 - Google Patents

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张宪
王会良
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Abstract

本实用新型公开了一种大直径中频加热炉,包括底座、电机、若干托辊、炉体、矽钢片、矽钢片固定座、感应线圈和支架;所述托辊固定在底座上,全部或部分托辊伸入炉体的底部,承载运输工件,所述托辊能够通过电机带动正反转,所述炉体外部设有矽钢片,感应线圈固定在矽钢片和炉体之间,所述矽钢片固定在矽钢片固定座上,矽钢片固定座通过螺栓固定在支架上,所述炉体设有低温区和高温区。本实用新型实现了大直径锻件的中频加热,没有环境污染,提高生产效率,节约能源和原材料;本实用新型提高了劳动生产效率,降低生产成本,洁净生产,节能环保,对环境没有污染。

Description

大直径中频加热炉
技术领域
本实用新型涉及一种大直径中频加热炉。
背景技术
现在的中频加热炉应用十分普遍,但加热圆钢和钢锭直径一般为200mm以下,大直径的圆钢和钢锭的加热普遍采用煤气发生炉和天然气进行加热,存在污染严重和热效率低、成本高等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种大直径中频加热装置,用于直径400mm以上圆钢和钢锭进行加热,以利于后续工序进行锻造等生产。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
大直径中频加热炉,包括底座、电机、若干托辊、炉体、矽钢片、矽钢片固定座、感应线圈和支架;所述托辊固定在底座上,全部或部分托辊伸入炉体的底部,承载运输工件,所述托辊能够通过电机带动正反转,所述炉体外部设有矽钢片,感应线圈固定在矽钢片和炉体之间,所述矽钢片固定在矽钢片固定座上,矽钢片固定座通过螺栓固定在支架上,所述炉体设有低温区和高温区。
作为本实用新型的进一步改进,所述电机通过链条带动托辊转动。
本实用新型工作时,工件在托辊传动下进入炉体的低温区,托辊正反转,带动工件在低温区往复运动,进行加热,完成后,工件被送入高温区往复运动,进行加热,最后,被送出炉体。
本实用新型的有益效果:1、实现了大直径锻件的中频加热,没有环境污染,提高生产效率,节约能源和原材料。
2、提高劳动生产效率,降低生产成本。
3、洁净生产,节能环保,对环境没有污染。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
其中,1、底座;2、电机;3、托辊;4、炉体;5、矽钢片;6、矽钢片固定座;7、感应线圈;8、支架;9、螺栓;10、链条;11、低温区;12、高温区。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-2所示,本实施例的大直径中频加热炉,包括底座1、电机2、若干托辊3、炉体4、矽钢片5、矽钢片固定座6、感应线圈7和支架8;所述托辊3固定在底座1上,部分托辊3伸入炉体4的底部,承载运输工件,所述托辊3能够通过电机2带动链条10传递动力而进行正反转,所述炉体4外部设有矽钢片5,感应线圈7固定在矽钢片5和炉体4之间,所述矽钢片5固定在矽钢片固定座6上,矽钢片固定座6通过螺栓9固定在支架8上,所述炉体4设有低温区11和高温区12。
本实施例能够加热400mm以上大直径圆钢或钢锭,分高、低温两个区域,低温加热区最高温度700°C,高温区温度可达到1200°C,高低温区工件自动传递,为保证工件加热均匀,加热时工件在炉内均匀往复运动。
经测试计算,本实施例的加热时间仅为天然气或煤气加热的1/4,成本仅为天然气或煤气的40%左右,原料烧损减少20%。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (2)

1.大直径中频加热炉,其特征是,包括底座、电机、若干托辊、炉体、矽钢片、矽钢片固定座、感应线圈和支架;所述托辊固定在底座上,全部或部分托辊伸入炉体的底部,承载运输工件,所述托辊能够通过电机带动正反转,所述炉体外部设有矽钢片,感应线圈固定在矽钢片和炉体之间,所述矽钢片固定在矽钢片固定座上,矽钢片固定座通过螺栓固定在支架上,所述炉体设有低温区和高温区。
2.如权利要求1所述的大直径中频加热炉,其特征是,所述电机通过链条带动托辊转动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104975158A (zh) * 2015-07-08 2015-10-14 江苏宇山盛佳特钢制品有限公司 分区独立控制连续式长钢棒热处理炉及其工艺

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