CN202010448U - 一种平转式超临界co2连续萃取机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及超临界CO2萃取装置，尤其是一种平转式超临界CO2连续萃取机，包括与底座连接为一体的支撑件、设置在支撑件中心且与动力输入轴连接的主轴，其中：以所述主轴为中心的周边上均布有至少三个萃取釜，主轴通过径向连接杆与萃取釜固接；萃取釜之间用管道串连，在串连的管道上设置带能够瞬间断开后又能瞬间闭合的活接头的连接管，连接上设置进出溶剂管和泄压管。本实用新型由于所述结构而具有的优点是：低生产成本和CO2零排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及超临界CO2萃取装置，具体是一种平转式超临界CO2连续萃取机。
技术背景
超临界CO2萃取法由于具有萃取能力强、提取率高、选择性强、无有害残留物，产品品质好等优势而成为理想的萃取法。然而，较高的设备制造成本和运行成本及较低的效率制约了该方法在天然产物活性成分提取生产中的工业化应用。现有技术条件下的萃取设备庞大而复杂，间断萃取，使用后CO2的尾气处理成本高，且由于不能够及时的添加新萃取物料，与CO2不能达到饱和状态，使得能源浪费极为严重，使用成本高。
发明内容
本实用新型的目的是提供使用成本低和提高萃取效率的一种平转式超临界CO2连续萃取机。
为实现本实用新型第一目的而采用的技术方案是这样的，即一种平转式超临界CO2连续萃取机，包括与底座连接为一体的支撑件、设置在支撑件中心且与动力输入轴连接的主轴，其中：以所述主轴为中心的周边上均布有至少三个萃取釜，主轴通过径向连接杆与萃取釜固接；所述萃取釜包括萃取釜体、分别设置在萃取釜体上下端的顶盖和底盖，萃取釜体与顶盖和底盖之间通过能够瞬间断开后又能瞬间闭合的活接头连接，在萃取釜体与顶盖和底盖的连接处设置有筛网；所述萃取釜之间通过分别设置在顶盖上的管道和底盖上的管道依次串连，所述管道上设置有控制阀，管道与管道通过带能够瞬间断开后又能瞬间闭合的活接头的连接管连接；所述连接管上设置有均带能够瞬间断开后又能瞬间闭合的活接头的溶剂进出连接管和泄压管，溶剂进出连接管和泄压管上均设置有又一控制阀；以其中一个萃取釜的连接管为中心，其两旁的连接管上的溶剂进出连接管分别与溶剂进管和溶剂出管通过其上的活接头连接，泄压管均与溶剂回收罐连接。
上述结构所述的所述溶剂进管与柱塞泵连接。
上述结构所述的萃取釜的萃取釜体内径与设置在支撑件上的带螺旋出料机的落料斗上一致。
本结构所述的主轴与动力源之间设置有变速箱，主轴通过链轮或皮带或齿轮与变速箱连接，变速箱与电机之间通过链轮或皮带或齿轮连接。
由于实现上述装置，即上述的一种平转式超临界CO2连续萃取机，其结构紧凑简单，反应釜单独工作，与其它反应釜串连后形成反应回路，有效利用CO2的同时还便于工装，制造成本低，进一步降低了使用成本。
附图说明
本实用新型的装置可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型多个萃取釜连接状态俯视结构示意图。
图3为本实用新型装置中CO2流程的展开图。
图4为本实用新型装置中底座的俯视图。
图中：1、底座；2、支撑件；3、主轴；4、萃取釜；5、萃取釜体；6、顶盖；7、底盖；801～806、活接头；9、筛网；1001～1002、管道；11、控制阀；12、连接管；13、进料连接管；14、泄压管；15、变速箱；16、落料斗；17、溶剂进管；18、溶剂出管；19、螺旋进料机；20、出料口；21、螺旋出料机；22、连接杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
参见附图1、2、3和4，图中的平转式超临界CO2连续萃取机，包括与底座1连接为一体的支撑件2、设置在支撑件2中心且与动力输入轴连接的主轴3，其中：以所述主轴3为中心的周边上均布有至少三个萃取釜4，主轴3通过径向连接杆22与萃取釜4固接；所述萃取釜4包括萃取釜体5、分别设置在萃取釜体5上下端的顶盖6和底盖7，萃取釜体5与顶盖6和底盖7之间通过能够瞬间断开后又能瞬间闭合的活接头801、802连接，在萃取釜体5与顶盖6和底盖7的连接处设置有筛网9；所述萃取釜4之间通过分别设置在顶盖6上的管道1001和底盖7上的管道1002依次串连，所述管道上设置有控制阀11，管道1001与管道1002通过带能够瞬间断开后又能瞬间闭合的活接头803、804的连接管12连接；所述连接管12上设置有均带能够瞬间断开后又能瞬间闭合的活接头805、806的溶剂进出连接管13和泄压管14，溶剂进出连接管13和泄压管14上均设置有又一控制阀11；以其中一个萃取釜4的连接管12为中心，其两旁的连接管12上的溶剂进出连接管13分别与溶剂进管17和溶剂出管18通过其上的活接头805连接，泄压管14均与溶剂回收罐连接。
上述结构所述的所述溶剂进管17与柱塞泵连接。
上述结构所述的萃取釜4的萃取釜体5内径与设置在支撑件2上的带螺旋出料机21的落料斗16上一致。
本结构所述的主轴3与动力源之间设置有变速箱15，主轴3通过链轮或皮带或齿轮与变速箱15连接，变速箱15与电机之间通过链轮或皮带或齿轮连接。
本实用新型在使用时是这样工作的---开启电机，通过变速箱15对本实用新型装置进行速度控制，通过控制阀11打开具有溶剂出管18的反应釜4顶部的顶盖6，使得被萃取的物料通过螺旋进料机19的出料口20进入反应釜4的筛网9，然后通过活接头801快速关闭顶盖6，接通溶剂进管17，CO2进入反应釜4的反应罐5对物料进行萃取，按照工艺要求设置的时间，通过控制阀11和活接头802快速打开底盖7，使得已经萃取后的物料通过落料斗23，同时主轴3旋转，将下一个工位的反应釜4旋转到螺旋进料机19的出料口20上方，进行下一个反应釜4的萃取，多个反应釜形成循环，能够有效的利用CO2，同时降低了使用成本。
综上所述，本实用新型由于所述结构，首先通过平转式把不相关联的几个釜合为一个大釜，从而提高了生产量，再加上不断的投入新原料，使CO2长期处于饱合状态，提高了利用率，极大的降低了成本(本工艺的生产成本不到传统工艺的十分之一)，由于多个反应釜4的串联，扩大了容积，提高了处理量同时只向一个方向旋转，降低了操作难度，更容易实现自动化，由于具有上下快开设备，进出物料更容易，不再需要用行车来提吊原料，同时串联的作用，CO2柱塞泵也只需一台，降低了CO2需求量，降低能耗，从而降低了生产成本，由于固定了工位从而固定了进出料口，为连续工作提供了保障，同时不断的新鲜物料投入，使CO2长期处于饱合状态，成倍的提高了利用率，从而实现了低生产成本，由于连续式工作，CO2实现了全回收，也为降低生产成本提供了保障。上述的平转式超临界CO2连续萃取机，其结构紧凑简单，反应釜单独工作，与其它反应釜串连后形成反应回路，有效利用CO2的同时还便于工装，制造成本低，进一步降低了使用成本。
Claims (4)
1.一种平转式超临界CO2连续萃取机，包括与底座(1)连接为一体的支撑件(2)、设置在支撑件(2)中心且与动力输入轴连接的主轴(3)，其特征在于：以所述主轴(3)为中心的周边上均布有至少三个萃取釜(4)，主轴(3)通过径向连接杆(22)与萃取釜(4)固接；所述萃取釜(4)包括萃取釜体(5)、分别设置在萃取釜体(5)上下端的顶盖(6)和底盖(7)，萃取釜体(5)与顶盖(6)和底盖(7)之间通过能够瞬间断开后又能瞬间闭合的活接头(801、802)连接，在萃取釜体(5)与顶盖(6)和底盖(7)的连接处设置有筛网(9)；所述萃取釜(4)之间通过分别设置在顶盖(6)上的管道(1001)和底盖(7)上的管道(1002)依次串连，所述管道上设置有控制阀(11)，管道(1001)与管道(1002)通过带能够瞬间断开后又能瞬间闭合的活接头(803、804)的连接管(12)连接；所述连接管(12)上设置有均带能够瞬间断开后又能瞬间闭合的活接头(805、806)的溶剂进出连接管(13)和泄压管(14)，溶剂进出连接管(13)和泄压管(14)上均设置有又一控制阀(11)；以其中一个萃取釜(4)的连接管(12)为中心，其两旁的连接管(12)上的溶剂进出连接管(13)分别与溶剂进管(17)和溶剂出管(18)通过其上的活接头(805)连接，泄压管(14)均与溶剂回收罐连接。
2.根据权利要求1所述的一种平转式超临界CO2连续萃取机，其特征在于：所述溶剂进管(17)与柱塞泵连接。
3.根据权利要求1所述的一种平转式超临界CO2连续萃取机，其特征在于：所述萃取釜(4)的萃取釜体(5)内径与设置在支撑件(2)上的带螺旋出料机(21)的落料斗(16)上一致。
4.根据权利要求1所述的一种平转式超临界CO2连续萃取机，其特征在于：所述主轴(3)与动力源之间设置有变速箱(15)，主轴(3)通过链轮或皮带或齿轮与变速箱(15)连接，变速箱(15)与电机之间通过链轮或皮带或齿轮连接。
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| CN2011200372364U CN202010448U (zh) | 2011-02-12 | 2011-02-12 | 一种平转式超临界co2连续萃取机 |
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| CN202010448U true CN202010448U (zh) | 2011-10-19 |
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ID=44781053
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN202010448U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102120100A (zh) * | 2011-02-12 | 2011-07-13 | 重庆市润东油脂有限公司 | 一种平转式超临界co2连续萃取工艺及装置 |
| CN105920873A (zh) * | 2016-06-19 | 2016-09-07 | 贵州航天乌江机电设备有限责任公司 | 一种平衡萃取釜进出口压力的方法及装置 |
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2011
- 2011-02-12 CN CN2011200372364U patent/CN202010448U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105920873A (zh) * | 2016-06-19 | 2016-09-07 | 贵州航天乌江机电设备有限责任公司 | 一种平衡萃取釜进出口压力的方法及装置 |
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