CN202116529U - 一种油棕果果肉果核分离机 - Google Patents
一种油棕果果肉果核分离机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202116529U CN202116529U CN 201120210002 CN201120210002U CN202116529U CN 202116529 U CN202116529 U CN 202116529U CN 201120210002 CN201120210002 CN 201120210002 CN 201120210002 U CN201120210002 U CN 201120210002U CN 202116529 U CN202116529 U CN 202116529U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- pulp
- separation
- barrel
- oil palm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
本实用新型涉及油棕果果肉分离设备技术领域,具体涉及一种油棕果果肉果核分离机。一种油棕果果肉果核分离机,包括机架组件、驱动组件、分离组件和收集组件,所述机架组件包括料筒和机架,所述驱动组件、分离组件和收集组件设置于所述机架上,所述料筒固定设置于所述机架,所述驱动组件与分离组件连接,分离组件与收集组件连接,所述分离组件设置于所述料筒内,所述分离组件包括捣碎刀、捣碎拨刀和拨刀,所述捣碎刀、捣碎拨刀和拨刀分别于驱动组件驱动连接。原料送入料筒,由分离组件分离,然后送入收集组件,结构简单,制造成本低,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及油棕果果肉分离设备技术领域,具体涉及一种油棕果果肉果核分离机。
背景技术
油棕是一种重要热带油料作物,棕油是一种重要的食用植物油和工业用油。油棕的果肉含油率46%-50%,果仁含油率50%-60%,单位面积产油量与其它油料作物对比,是花生的5倍,菜籽的10倍,大豆的12倍,故有“世界油王”之称。
由于油棕果实中脂肪酶的活性很高,极易增加酸价,采收后24h内必须进行加工处理提取棕油,以防酸价增高降低品质。由于我国油棕产业仍处在起步阶段,种植规模小、分散范围广、集约程度低,现有的大型棕油加工生产线,设备、配套厂房、设施投资高昂,目前尚不适宜建立大型的棕油加工厂。开发小型的棕油提取设备,力求工艺简单,操作方便,设备投资少,农民买得起,用得了,免除农户油棕加工后顾之忧,有利于加快我国热带地区油棕种植推广,推动棕油产业的发展,满足我国食用油和工业用油的需要。
现有的捣碎分离机是大型罐体结构,结构复杂,体积庞大,占厂房面积大,单台设备价格数十万元,需要建设厂房作为加工场地,总体投资高,不适合目前我国油棕种植规模小、加工规模小的作业要求。
因此,针对现有技术中存在的问题,亟需提供一种结构简单、生产效率高的油棕果肉果核分离机。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种结构简单、生产效率高的油棕果肉果核分离机。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
提供一种油棕果果肉果核分离机,包括机架组件、驱动组件、分离组件和收集组件,所述机架组件包括料筒和机架,所述驱动组件、分离组件和收集组件设置于所述机架上,所述料筒固定设置于所述机架,所述驱动组件与分离组件连接,分离组件与收集组件连接,所述分离组件设置于所述料筒内,所述分离组件包括捣碎刀、捣碎拨刀和拨刀,所述捣碎刀、捣碎拨刀和拨刀分别于驱动组件驱动连接。
其中,所述分离组件由上到下依次设置有捣碎刀、捣碎拨刀和拨刀。
其中,所述分离组件还包括隔板,所述隔板与料筒连接,所述隔板设置于拨刀下方。
其中,所述分离组件设置有三套,所述三套分离组件叠放设置于所述料筒内。
其中,所述分离装置还包括蒸汽入口,所述蒸汽入口与所述料筒连通。
其中,所述驱动组件包括,驱动电机和驱动主轴,所述驱动电机与驱动主轴驱动连接,所述捣碎刀、捣碎拨刀和拨刀分别与驱动主轴连接。
其中,所述收集组件包括分离笼、果肉斗和果核斗,所述分离笼设置于所述三套分离组件的下方,所述分离笼分别与果肉斗和果核斗连通,所述分离笼由多个钢管并排设置构成,所述多个钢管之间设置有间隙。
其中,还包括果肉收集器,所述果肉收集仓与果肉收集器联通。
其中,所述果肉斗设置于所述分离笼下方,所述果核斗设置于所述果肉斗两侧。
其中,所述料筒上端部设置有进果斗,所述进果斗下端于料筒连通。
本实用新型的有益效果:
一种油棕果果肉果核分离机,包括机架组件、驱动组件、分离组件和收集组件,所述驱动组件、分离组件和收集组件设置于所述机架上,所述机架组件包括料筒和机架,所述料筒固定设置于所述机架,所述驱动组件与分离组件连接,分离组件与收集组件连接,所述分离组件设置于所述料筒内,所述分离组件包括捣碎刀、捣碎拨刀和拨刀,所述捣碎刀、捣碎拨刀和拨刀分别于驱动组件驱动连接。
原料送入料筒,由分离组件分离,然后送入收集组件,结构简单,制造成本低,易于推广。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型结构图;
图中:1——驱动电机,2——机架,3——进果斗,4——蒸汽口,5——捣碎刀,6——捣碎拨刀,7——拨刀,8——隔板,9——料筒,10——分离笼,11——撑杆,12——果核斗,13——果肉斗,14——果肉收集器。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例1
一种油棕果果肉果核分离机,包括机架2组件、驱动组件、分离组件和收集组件,所述驱动组件、分离组件和收集组件设置于所述机架2上,所述机架2组件包括料筒9和机架2,所述料筒9固定设置于所述机架2,所述驱动组件与分离组件连接,分离组件与收集组件连接,所述分离组件设置于所述料筒9内,所述分离组件包括捣碎刀5、捣碎拨刀6和拨刀7,所述捣碎刀5、捣碎拨刀6和拨刀7分别于驱动组件驱动连接。原料送入料筒9,由分离组件分离,然后送入收集组件,结构简单,制造成本低,易于推广。
其中,所述分离组件由上到下依次设置有捣碎刀5、捣碎拨刀6和拨刀7。
其中,所述分离组件还包括隔板8、蒸汽入口,所述隔板8与料筒9连接,所述隔板8设置于拨刀7下方,所述蒸汽入口与所述料筒9连通。
其中,所述分离组件设置有三套,所述三套分离组件叠放设置于所述料筒9内。
实施例2
一种油棕果果肉果核分离机,包括机架2组件、驱动组件、分离组件和收集组件,所述驱动组件、分离组件和收集组件设置于所述机架2上,所述机架2组件包括料筒9和机架2,所述料筒9固定设置于所述机架2,所述驱动组件与分离组件连接,分离组件与收集组件连接,所述分离组件设置于所述料筒9内,所述分离组件包括捣碎刀5、捣碎拨刀6和拨刀7,所述捣碎刀5、捣碎拨刀6和拨刀7分别于驱动组件驱动连接。原料送入料筒9,由分离组件分离,然后送入收集组件,结构简单,制造成本低,易于推广。
其中,所述分离组件由上到下依次设置有捣碎刀5、捣碎拨刀6和拨刀7。
其中,所述分离组件还包括隔板8,所述隔板8与料筒9连接,所述隔板8设置于拨刀7下方。
其中,所述分离组件设置有三套,所述三套分离组件叠放设置于所述料筒9内。
其中,所述分离装置还包括蒸汽入口,所述蒸汽入口与所述料筒9连通。
其中,所述驱动组件包括,驱动电机1和驱动主轴,所述驱动电机1与驱动主轴驱动连接,所述捣碎刀5、捣碎拨刀6和拨刀7分别与驱动主轴连接。
其中,所述收集组件包括分离笼10、果肉斗13和果核斗12,所述分离笼10设置于所述三套分离组件的下方,所述分离笼10分别与果肉斗13和果核斗12连通,所述分离笼10由多个钢管并排设置构成,所述多个钢管之间设置有间隙。
其中,还包括果肉收集器14,所述果肉收集仓与果肉收集器14联通。
其中,所述果肉斗13设置于所述分离笼10下方,所述果核斗12设置于所述果肉斗13两侧,所述果肉斗13通过撑杆11与机架2连接。
其中,所述料筒9上端部设置有进果斗3,所述进果斗3下端于料筒9连通。
本实用新型采用上述结构后,通过驱动电机1带动捣碎刀5、捣碎拨刀6以及拨刀7,对杀酵后的油棕果进行捣碎加工,同时通入蒸汽口4加入蒸汽,蒸汽在分离组件高速旋转形成的向下的风力的作用下进入料筒9内对捣碎中的油棕果实加热;捣碎过程通过捣碎拨刀6和拨刀7向外的作用力,将捣碎后的果肉甩出分离笼10,而未经捣碎或者捣碎不充分的果实会被分离笼10拦住,继续捣碎处理;通过隔板8的层层过滤,保证果核果肉分离和果肉的充分捣碎,经过三层分离组件层层捣碎分离,最后经分离的果肉直接落入果肉收集器14内,而果核进入果核斗12流出。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种油棕果果肉果核分离机,其特征在于:包括机架组件、驱动组件、分离组件和收集组件,所述机架组件包括料筒和机架,所述驱动组件、分离组件和收集组件设置于所述机架上,所述料筒固定设置于所述机架,所述驱动组件与分离组件连接,分离组件与收集组件连接,所述分离组件设置于所述料筒内,所述分离组件包括捣碎刀、捣碎拨刀和拨刀,所述捣碎刀、捣碎拨刀和拨刀分别于驱动组件驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种油棕果果肉果核分离机,其特征在于:所述分离组件由上到下依次设置有捣碎刀、捣碎拨刀和拨刀。
3.根据权利要求2所述的一种油棕果果肉果核分离机,其特征在于:所述分离组件还包括隔板,所述隔板与料筒连接,所述隔板设置于拨刀下方。
4.根据权利要求3所述的一种油棕果果肉果核分离机,其特征在于:所述分离组件设置有三套,所述三套分离组件叠放设置于所述料筒内。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种油棕果果肉果核分离机,其特征在于:所述分离装置还包括蒸汽入口,所述蒸汽入口与所述料筒连通。
6.根据权利要求5所述的一种油棕果果肉果核分离机,其特征在于:所述驱动组件包括,驱动电机和驱动主轴,所述驱动电机与驱动主轴驱动连接,所述捣碎刀、捣碎拨刀和拨刀分别与驱动主轴连接。
7.根据权利要求6所述的一种油棕果果肉果核分离机,其特征在于:所述收集组件包括分离笼、果肉斗和果核斗,所述分离笼设置于所述三套分离组件的下方,所述分离笼分别与果肉斗和果核斗连通,所述分离笼由多个钢管并排设置构成,所述多个钢管之间设置有间隙。
8.根据权利要求7所述的一种油棕果果肉果核分离机,其特征在于:还包括果肉收集器,所述果肉收集仓与果肉收集器联通。
9.根据权利要求8所述的一种油棕果果肉果核分离机,其特征在于:所述果肉斗设置于所述分离笼下方,所述果核斗设置于所述果肉斗两侧。
10.根据权利要求9所述的一种油棕果果肉果核分离机,其特征在于:所述料筒上端部设置有进果斗,所述进果斗下端于料筒连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201120210002 CN202116529U (zh) | 2011-06-21 | 2011-06-21 | 一种油棕果果肉果核分离机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201120210002 CN202116529U (zh) | 2011-06-21 | 2011-06-21 | 一种油棕果果肉果核分离机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202116529U true CN202116529U (zh) | 2012-01-18 |
Family
ID=45457610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201120210002 Expired - Fee Related CN202116529U (zh) | 2011-06-21 | 2011-06-21 | 一种油棕果果肉果核分离机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202116529U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103316738A (zh) * | 2013-07-12 | 2013-09-25 | 南通赛孚机械设备有限公司 | 棕榈果果粒捣碎罐 |
CN110813411A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-21 | 芜湖职业技术学院 | 用于破碎果酒酿造原料的装置 |
-
2011
- 2011-06-21 CN CN 201120210002 patent/CN202116529U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103316738A (zh) * | 2013-07-12 | 2013-09-25 | 南通赛孚机械设备有限公司 | 棕榈果果粒捣碎罐 |
CN103316738B (zh) * | 2013-07-12 | 2015-03-18 | 南通赛孚机械设备有限公司 | 棕榈果果粒捣碎罐 |
CN110813411A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-21 | 芜湖职业技术学院 | 用于破碎果酒酿造原料的装置 |
CN110813411B (zh) * | 2019-11-19 | 2021-04-02 | 芜湖职业技术学院 | 用于破碎果酒酿造原料的装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201989332U (zh) | 油棕果捣碎压榨一体机 | |
CN202941149U (zh) | 一种履带自走式菠萝叶联合收割机 | |
CN102909213A (zh) | 即时处理水生植物的装置及其应用 | |
CN202116529U (zh) | 一种油棕果果肉果核分离机 | |
CN206661352U (zh) | 一种海带湿法破碎装置 | |
CN101555434A (zh) | 超临界co2萃取波棱瓜籽油工艺 | |
CN102318807A (zh) | 一种红薯淀粉清洁化生产的加工方法 | |
CN102797186A (zh) | 从剑麻废渣中提取剑麻麻膏和短纤维的方法 | |
CN202272857U (zh) | 油籽的榨油生产装置 | |
CN101701135A (zh) | 山茱萸果核提取栲胶的方法 | |
CN103194314A (zh) | 废油脂的处理方法 | |
CN102464724A (zh) | 一种黄姜淀粉及其纤维素的提取工艺 | |
CN102308967A (zh) | 立式红薯清洗输送粉碎磨浆渣浆分离机 | |
CN205112457U (zh) | 一种高能效的榨油机 | |
CN204107090U (zh) | 一种提取装置 | |
CN202910061U (zh) | 即时处理水生植物的装置 | |
CN102060858B (zh) | 一种从红三叶加工废水中同时提取叶绿素和蛋白质的方法 | |
CN201634656U (zh) | 油棕果脱果机 | |
CN102356858A (zh) | 立式红薯清洗输送粉碎渣浆分离机 | |
CN202010448U (zh) | 一种平转式超临界co2连续萃取机 | |
CN210736688U (zh) | 一种亚麻籽油负压提纯装置 | |
CN202222377U (zh) | 红薯清洗输送粉碎渣浆分离机 | |
CN105368894A (zh) | 一种农作物秸秆生物发酵法制取纤维工艺 | |
CN207995891U (zh) | 一种黄桃去核装置 | |
CN207605986U (zh) | 油茶果籽皮终端处理器专用分离筛 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120118 Termination date: 20120621 |