CN205368292U - 植物油精炼生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种植物油精炼生产线包括依次设置的精炼设备、脱色锅、过滤装置、脱臭锅、结晶罐、压缩罐和压滤机。精炼设备包括去皂脚锅和两个精炼锅，且精炼锅和脱色锅内分别设有搅拌装置和加热装置。脱色锅上端设有真空管，且脱色锅的一侧设有真空泵并通过真空管与脱色锅相连通，去皂脚锅和两个精炼锅下方设有回收槽。脱色锅的下端设有废油出口，且该废油出口处设有废油回收桶。精炼设备、脱色锅、过滤装置、脱臭锅、结晶罐、压缩罐和压滤机通过管道连通。本实用新型通过依次设置的精炼设备、脱色锅、过滤装置、脱臭锅、结晶罐、压缩罐和压滤机对植物油进行精炼，能有效的实现对植物油的脱色、除臭等工序，提高了植物油的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及油脂生产线，具体涉及一种植物油精炼生产线。
背景技术
植物油的制作过程一般是：选择油料，预处理，制成毛油，最后精炼成成品油。在现有技术中，植物油精炼生产线大多数采用精炼设备、脱色装置、脱臭装置和过滤装置组成，其基本能满足一般植物油的生产。但采用上述生产线对植物油进行精炼时，其对植物油的提前纯度不高，进而影响植物油的使用。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种能提高植物油纯度的植物油精炼生产线。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种植物油精炼生产线包括依次设置的精炼设备、脱色锅、过滤装置、脱臭锅、结晶罐、压缩罐和压滤机。所述精炼设备包括去皂脚锅和两个精炼锅，且所述精炼锅和脱色锅内分别设有搅拌装置和加热装置，且所述加热装置呈螺旋状结构的装设于所述精炼锅和脱色锅内，所述加热装置内装有导热油。所述脱色锅上端设有真空管，且脱色锅的一侧设有真空泵并通过真空管与脱色锅相连通，所述去皂脚锅和两个精炼锅下方设有回收槽。所述脱色锅的下端设有废油出口，且该废油出口处设有废油回收桶。所述精炼设备、脱色锅、过滤装置、脱臭锅、结晶罐、压缩罐和压滤机通过管道连通，且所述脱色锅和过滤装置的连接管道之间设有循环泵。
优选地，所述植物油精炼生产线上设置有三个相互连通的结晶罐。
优选地，所述搅拌装置包括电机、变速机、时间继电器和搅拌桨，所述电机、变速机和时间继电器分别精炼锅的上端，搅拌桨的一端装设于电机上且位于所述精炼锅内。
优选地，所述搅拌装置包括电机、变速机、时间继电器和搅拌桨，所述电机、变速机和时间继电器分别精炼锅的上端，搅拌桨的一端装设于电机上且位于所述脱色锅内。
优选地，所述脱色锅上设有真空度检测仪，用于检测脱色锅内的真空度。
本实用新型的有益效果为：本实用新型植物油精炼生产线通过依次设置的精炼设备、脱色锅、过滤装置、脱臭锅、结晶罐、压缩罐和压滤机对植物油进行精炼，能有效的实现对植物油的脱色、除臭等工序，提高了植物油的质量。且所述加热装置呈螺旋状结构的装设于所述精炼锅和脱色锅内，增加了加热装置的受热面积，提高了加热效率。所述加热装置内装有导热油，通过加热后的导热油对植物油进行加热，替代了原始的蒸汽加热，植物油相对于蒸汽具有散热慢的优点，进而可以降低生产成本。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本实用新型植物油精炼生产线的结构示意图。
图中各附图标记说明如下。
精炼设备—1、去皂脚锅—11、精炼锅—12、脱色锅—2、真空管—21、真空泵—22、废油出口—23、废油回收桶—24、过滤装置—3、脱臭锅—4、结晶罐—5、压缩罐—6、压滤机—7、回收槽—8、循环泵—9、电机—101、变速机—102、时间继电器—103、搅拌桨—104。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1，一种植物油精炼生产线包括依次设置的精炼设备1、脱色锅2、过滤装置3、脱臭锅4、结晶罐5、压缩罐6和压滤机7。所述精炼设备1包括去皂脚锅11和两个精炼锅12，且所述精炼锅12和脱色锅2内分别设有搅拌装置和加热装置，且所述加热装置呈螺旋状结构的装设于所述精炼锅12和脱色锅2内，增加了加热装置的受热面积，提高了加热效率。所述加热装置内装有导热油，通过加热后的导热油对植物油进行加热，替代了原始的蒸汽加热，植物油相对于蒸汽具有散热慢的优点，进而可以降低生产成本。所述脱色锅2上端设有真空管21，且脱色锅2的一侧设有真空泵22并通过真空管21与脱色锅2相连通，通过真空泵22抽取脱色锅2内的空气，使所述脱色锅2内达到最佳的真空度，进而提高植物油的合格率。所述去皂脚锅11和两个精炼锅12下方设有回收槽8，用于回收分离出的废水，保持车间的加工环境。所述脱色锅2的下端设有废油出口23，且该废油出口23处设有废油回收桶24。所述精炼设备1、脱色锅2、过滤装置3、脱臭锅4、结晶罐5、压缩罐6和压滤机7通过管道连通，且所述脱色锅2和过滤装置3的连接管道之间设有循环泵9。
在本实施例中，所述植物油精炼生产线上设置有三个相互连通的结晶罐5。
具体地，所述搅拌装置包括电机101、变速机102、时间继电器103和搅拌桨104，所述电机101、变速机102和时间继电器103分别精炼锅12的上端，搅拌桨104的一端装设于电机101上且位于所述精炼锅12内，在本实施例中，所述变速机102的设计用于调节搅拌速度，且所述时间继电器103的设计用于控制搅拌时间，因此采用上述结构设计可使植物油达到最佳的分离效果，提高了植物油的质量。
具体地，所述搅拌装置包括电机101、变速机102、时间继电器103和搅拌桨104，所述电机101、变速机102和时间继电器103分别精炼锅12的上端，搅拌桨104的一端装设于电机101上且位于所述脱色锅2内，在本实施例中，所述变速机102的设计用于调节搅拌速度，且所述时间继电器103的设计用于控制搅拌时间，以便于达到最佳的脱色效果。
在本实施例中，所述脱色锅2上设有真空度检测仪，用于检测脱色锅2内的真空度，以达到最佳真空度，进而提高植物油的合格率。
综上所述，本实用新型植物油精炼生产线通过依次设置的精炼设备1、脱色锅2、过滤装置3、脱臭锅4、结晶罐5、压缩罐6和压滤机7对植物油进行精炼，能有效的实现对植物油的脱色、除臭等工序，提高了植物油的质量。且所述加热装置呈螺旋状结构的装设于所述精炼锅12和脱色锅2内，增加了加热装置的受热面积，提高了加热效率。所述加热装置内装有导热油，通过加热后的导热油对植物油进行加热，替代了原始的蒸汽加热，植物油相对于蒸汽具有散热慢的优点，进而可以降低生产成本。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。
Claims (5)
1.一种植物油精炼生产线，其特征在于：包括依次设置的精炼设备(1)、脱色锅(2)、过滤装置(3)、脱臭锅(4)、结晶罐(5)、压缩罐(6)和压滤机(7)，所述精炼设备(1)包括去皂脚锅(11)和两个精炼锅(12)，且所述精炼锅(12)和脱色锅(2)内分别设有搅拌装置和加热装置，且所述加热装置呈螺旋状结构的装设于所述精炼锅(12)和脱色锅(2)内，所述加热装置内装有导热油，所述脱色锅(2)上端设有真空管(21)，且脱色锅(2)的一侧设有真空泵(22)并通过真空管(21)与脱色锅(2)相连通，所述去皂脚锅(11)和两个精炼锅(12)下方设有回收槽(8)，所述脱色锅(2)的下端设有废油出口(23)，且该废油出口(23)处设有废油回收桶(24)，所述精炼设备(1)、脱色锅(2)、过滤装置(3)、脱臭锅(4)、结晶罐(5)、压缩罐(6)和压滤机(7)通过管道连通，且所述脱色锅(2)和过滤装置(3)的连接管道之间设有循环泵(9)。
2.如权利要求1所述的植物油精炼生产线，其特征在于：所述植物油精炼生产线上设置有三个相互连通的结晶罐(5)。
3.如权利要求1所述的植物油精炼生产线，其特征在于：所述搅拌装置包括电机(101)、变速机(102)、时间继电器(103)和搅拌桨(104)，所述电机(101)、变速机(102)和时间继电器(103)分别精炼锅(12)的上端，搅拌桨(104)的一端装设于电机(101)上且位于所述精炼锅(12)内。
4.如权利要求1所述的植物油精炼生产线，其特征在于：所述搅拌装置包括电机(101)、变速机(102)、时间继电器(103)和搅拌桨(104)，所述电机(101)、变速机(102)和时间继电器(103)分别精炼锅(12)的上端，搅拌桨(104)的一端装设于电机(101)上且位于所述脱色锅(2)内。
5.如权利要求1所述的植物油精炼生产线，其特征在于：所述脱色锅(2)上设有真空度检测仪，用于检测脱色锅(2)内的真空度。
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| CN111635820A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-09-08 | 益海（连云港）粮油工业有限公司 | 精炼车间物料自动卸车与自动输送系统 |
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| CN111635820B (zh) * | 2020-05-11 | 2023-03-14 | 益海（连云港）粮油工业有限公司 | 精炼车间物料自动卸车与自动输送系统 |
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