CN104592176A - 一种侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺及装置 - Google Patents

一种侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104592176A
CN104592176A CN201510081864.5A CN201510081864A CN104592176A CN 104592176 A CN104592176 A CN 104592176A CN 201510081864 A CN201510081864 A CN 201510081864A CN 104592176 A CN104592176 A CN 104592176A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tower
peach aldehyde
lateral line
vacuum
line discharging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510081864.5A
Other languages
English (en)
Inventor
艾波
翟金国
许保云
李良君
张丽雅
包春凤
吴高胜
江孝平
束世平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Research Institute of Chemical Industry SRICI
Original Assignee
Shanghai Research Institute of Chemical Industry SRICI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Research Institute of Chemical Industry SRICI filed Critical Shanghai Research Institute of Chemical Industry SRICI
Priority to CN201510081864.5A priority Critical patent/CN104592176A/zh
Publication of CN104592176A publication Critical patent/CN104592176A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D307/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
    • C07D307/02—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings
    • C07D307/26—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member
    • C07D307/30—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
    • C07D307/32—Oxygen atoms
    • C07D307/33—Oxygen atoms in position 2, the oxygen atom being in its keto or unsubstituted enol form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/10—Vacuum distillation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/42—Regulation; Control

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本发明涉及一种侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺及装置，真空间歇精馏工艺包括以下步骤：将桃醛粗产品计量后一次性加入到精馏塔塔釜内，对精馏塔抽真空，塔釜加热到140-160℃，塔身保持50-80℃，打开塔顶冷凝循环水；塔顶开始有回流液时，轻组分在塔顶慢慢富集，在塔顶温度稳定在85-95℃时，变回流比采出8-12wt％的辛醇与过渡馏分；继续全回流，塔顶温度稳定在85-95℃，侧线温度稳定在120-140℃时，开始在低位侧线出料点采出桃醛产品；继续全回流2h后，提高侧线采出位置，高点侧线采出余下桃醛产品。与现有技术相比，本发明在真空精馏基础上，采用侧线出料的方法，大幅提高桃醛收率，缩短精馏时间，降低能耗，提高精馏效率，同时产品纯度高于塔顶出料。

Description

一种侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺及装置
技术领域
本发明涉及真空精馏分离提纯技术，尤其是涉及一种侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺及装置。
背景技术
桃醛，又称α-庚基-γ-丁内酯，是一种无色透明至微黄色液体，具有强烈的桃子香气，作为最常用的内酯香料之一，被FEMA(美国食用香料与提取物制造者协会)认定为GRAS(一般认为安全)，经FDA(美国食品及药物管理局)批准食用，欧洲理事会将其列入可用于食品中而不危害人体健康的人造食用香料表中。在桂花、茉莉、栀子、铃兰、橙花、白玫瑰、紫丁香、金百合等日用香料中均常使用，也是配置桃子、甜瓜、梅子、杏子、樱桃、桂花等食品香精的上好原料。几乎不溶于水，溶解于乙醇和大多数普通有机溶剂，可广泛应用于日化香精和食用香精。
目前，桃醛大多是用合成的方法得到的，而分离提纯的方法是采用常规间歇精馏法，即将待分离物料一次加入到塔釜中，按照沸点从低到高的顺序，连续地从塔顶逐一蒸出易挥发组分。桃醛产品常压沸点为297℃，沸点高且有热敏性，常规精馏操作的长时间加热会导致其变性。专利CN1583734A介绍了一种合成桃醛的分离提纯技术，采用减压间歇精馏法提纯桃醛，精馏塔的塔釜为高径比为0.6～0.3的夹套列管加热器，塔顶压力为133.3Pa～1333Pa，塔釜温度为150～180℃，进行变回流比操作，从塔顶分别采出辛醇为代表的轻组分和纯度合格的桃醛。由于桃醛为合成粗品中的中间组分，塔顶要得到高纯度的桃醛产品，先要从塔顶采出前馏分，待桃醛纯度提高至要求的产品纯度时采出产品。对于香料产品而言，香气品质是重要的指标，为获得香气品质最佳的桃醛产品，需要严格控制产品中低沸点杂质的含量，塔顶收集完前馏分之后，还要采集一部分桃醛纯度接近产品纯度的物料，称之为返修品，此时采出的返修品所含桃醛的质量分数已经接近成品，造成桃醛的损失量大，导致整个工艺的一次得率不高，返修品还需要重新收集，累积一定量后返回釜内再次蒸馏。采完一部分返修品以后塔顶才能得到品质合格的桃醛产品，精馏后期，为避免高沸点杂质影响桃醛的纯度，也存在返修品的情况。因此塔顶出料的间歇精馏操作方式操作时间长、能耗大、一次得率低，同时存在轻组分去除不干净导致产品纯度不合格的可能性。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺及装置，该工艺能够减少操作时间，降低能耗，提高产品收率，同时提高桃醛产品的香气品质，桃醛纯度达到99.1wt％以上。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺，采用真空精馏装置进行真空间歇精馏工艺，包括以下步骤：
(1)将桃醛粗产品计量后一次性加入到精馏塔塔釜内，对精馏塔抽真空，保持在塔内压力小于2KPa，塔釜加热到100-200℃，其中优选温度为120-180℃，最优选温度为140-160℃，塔身保持50-80℃，打开塔顶冷凝循环水，原料在塔釜受热汽化后，蒸气向上进入精馏塔在塔内与塔顶冷凝器回流的液体在填料表面进行气液传质；
(2)塔顶开始有回流液时，轻组分在塔顶慢慢富集，在塔顶温度稳定在85-95℃时，变回流比在1:1-4:1内采出8-12wt％的辛醇与过渡馏分(包括一些低沸点杂质)；
(3)继续全回流，塔顶温度稳定在85-95℃，侧线温度稳定在120-140℃时，开始在低位侧线出料点采出桃醛产品，采出的桃醛产品的纯度高于99.1wt％；
(4)继续全回流2h后，提高侧线采出位置，高点侧线采出余下桃醛产品，采出的桃醛产品的纯度高于99.1wt％。
塔顶轻组分杂质不需要完全采出，只要桃醛在塔顶富集到一定浓度时，精馏塔中部的侧线出料点就可以采出合格的桃醛产品。其中，可以在精馏塔中部设置多个侧线出料位置，根据侧线产品中桃醛的纯度调整侧线出料位置。
一种进行侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺的装置，包括精馏塔、冷凝器、回流比控制器、侧线出料塔节、真空泵和收集罐，所述的冷凝器与精馏塔的塔顶连接，所述的冷凝器与精馏塔之间通过回流管路连接，所述的回流比控制器设置在回流管路上，所述的精馏塔的塔身设有侧线出料塔节，所述的真空泵与精馏塔或冷凝器连接，所述的收集罐连接在侧线出料塔节处与精馏塔的塔顶出料处。
所述的精馏塔内装填高效分离填料。所述的高效分离填料为金属板波纹规整填料、金属丝网规整填料、金属网孔波纹填料、栅格填料、脉冲填料或高效散堆填料。
所述的精馏塔塔釜采用夹套油浴加热，塔身采用夹套保温。
与现有技术相比，本发明具有以下优点及有益效果：
(1)在真空精馏基础上，采用侧线出料的方法，大幅提高桃醛收率，桃醛收率从74％提高到82％以上；
(2)轻组分杂质富集在塔顶时即可从精馏塔中部的侧线装置采出高品质的桃醛产品，缩短精馏时间，完成整个精馏工艺时间缩短三分之一；
(3)侧线产品的桃醛纯度为99.1wt％以上，优于从塔顶采出的产品的纯度；
(4)降低能耗，提高精馏效率。
附图说明
图1为进行本发明工艺所用装置结构示意图；
图2为本发明实施例1采集的产品的气相色谱图；
图3为本发明实施例2采集的产品的气相色谱图；
图4为本发明实施例3采集的产品的气相色谱图。
图中：1为塔釜加热套，2为精馏塔塔釜，3为侧线出料塔节，4为填料层，5为冷凝器，6为回流比控制器，7为收集罐。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种进行侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺的装置，如图1所示，包括精馏塔塔釜2、冷凝器5、回流比控制器6、侧线出料塔节3、真空泵和收集罐7，精馏塔的外侧设置有塔釜加热套1，冷凝器5与精馏塔的塔顶连接，冷凝器5与精馏塔之间通过回流管路连接，回流比控制器6设置在回流管路上，精馏塔的内部设有填料层4，内装填高效分离填料，高效分离填料为金属板波纹规整填料、金属丝网规整填料、金属网孔波纹填料、栅格填料、脉冲填料或高效散堆填料。塔身设有侧线出料塔节3，真空泵与精馏塔或冷凝器5连接，收集罐7连接在侧线出料塔节处3与精馏塔的塔顶出料处。其中，精馏塔塔釜2采用夹套油浴加热，塔身采用夹套保温。
向塔釜中加入500g桃醛反应粗品，桃醛含量为88％。精馏塔内装填高效金属丝网规整填料，塔高1.5m。
启动真空泵机，对整个系统抽真空。塔釜夹套加热到150℃，塔身保温80℃，打开塔顶冷凝循环水。塔顶开始有回流液时，轻组分在塔顶慢慢富集。在塔顶温度稳定在90℃左右时，以回流比2:1采出前馏分50g。继续全回流1h，塔顶温度稳定在93℃，侧线温度稳定在130℃左右，开始在低位侧线出料点采出桃醛产品，采出量达到280g左右时，停采出，全回流2h。最后提高侧线采出位置，高点侧线采出90g桃醛产品。
本实施例采集的产品的气相色谱图如图1所示，分析结果证明，产品中桃醛含量达到了99.14wt％，收率为83.73wt％。
实施例2
向塔釜中加入437.3g桃醛反应粗品，粗品中桃醛含量为88％。精馏塔内装填高效金属丝网规整填料，塔高1.2m。
启动真空泵机，对整个系统抽真空。塔釜夹套加热到160℃，塔身保温80℃，打开塔顶冷凝循环水。塔顶开始有回流液时，全回流50min，轻组分在塔顶慢慢富集。在塔顶温度稳定在92℃左右时，以回流比1:1采出辛醇27g，然后调整回流比为4:1采出过渡馏分30g。继续全回流1h，塔顶温度稳定在95℃，侧线温度稳定在134℃左右，开始在低位侧线点采出桃醛，采出量达到250g左右时，停采出，全回流2h。最后改在较高的侧线出料点采出侧线产品，高点侧线采出70g桃醛产品。
本实施例采集的产品的气相色谱图如图2所示，分析结果证明，产品中桃醛含量达到了99.21wt％，收率为82.5wt％。
实施例3
向塔釜中加入477.6g桃醛反应粗品，粗品中桃醛含量为88％。精馏塔内装填高效金属丝网规整填料，塔高1.5m。
启动真空泵机，对整个系统抽真空。塔釜夹套加热到160℃，塔身保温80℃，打开塔顶冷凝循环水。塔顶开始有回流液时，全回流50min，轻组分在塔顶慢慢富集。在塔顶温度稳定在90℃左右时，以回流比1:1采出辛醇29g，然后调整回流比为4:1采出过渡馏分30g。继续全回流1h，塔顶温度稳定在93℃，侧线温度稳定在133℃左右，开始在低位侧线点采出桃醛，采出量达到270g左右时，停采出，全回流2h。最后改在较高的侧线出料点采出侧线产品，高点侧线采出80g桃醛产品。
本实施例采集的产品的气相色谱图如图3所示，分析结果证明，产品中桃醛含量达到了99.19wt％，收率为82.6wt％。
上述实施例1至实施例3中加入的产品量以及取出的产品量均可以成倍数扩大至任意倍。
实施例4
采用实施例1描述的装置进行侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺。
本实施例中，精馏塔塔釜采用夹套油浴加热，塔身采用夹套保温。精馏塔内装填金属板波纹规整填料。
侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺包括以下步骤：
(1)将桃醛粗产品计量后一次性加入到精馏塔塔釜内，对精馏塔抽真空，保持在塔内压力小于2KPa，塔釜加热到100℃，塔身保持50℃，打开塔顶冷凝循环水，原料在塔釜受热汽化后，蒸气向上进入精馏塔在塔内与塔顶冷凝器回流的液体在填料表面进行气液传质；
(2)塔顶开始有回流液时，轻组分在塔顶慢慢富集，在塔顶温度稳定在85℃时，变回流比在1:1-4:1内采出8wt％的辛醇与过渡馏分(包括一些低沸点杂质)；
(3)继续全回流，塔顶温度稳定在85℃，侧线温度稳定在120℃时，开始在低位侧线出料点采出桃醛产品，采出的桃醛产品的纯度高于99.1wt％；
(4)继续全回流2h后，提高侧线采出位置，高点侧线采出余下桃醛产品，采出的桃醛产品的纯度高于99.1wt％。
本实施例采集的产品中桃醛含量达到了99.20wt％，收率为82.30wt％。
实施例5
采用实施例1描述的装置进行侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺。
本实施例中，精馏塔塔釜采用夹套油浴加热，塔身采用夹套保温。精馏塔内装填金属丝网规整填料。
侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺包括以下步骤：
(1)将桃醛粗产品计量后一次性加入到精馏塔塔釜内，对精馏塔抽真空，保持在塔内压力小于2KPa，塔釜加热到200℃，塔身保持80℃，打开塔顶冷凝循环水，原料在塔釜受热汽化后，蒸气向上进入精馏塔在塔内与塔顶冷凝器回流的液体在填料表面进行气液传质；
(2)塔顶开始有回流液时，轻组分在塔顶慢慢富集，在塔顶温度稳定在95℃时，变回流比在1:1-4:1内采出12wt％的辛醇与过渡馏分(包括一些低沸点杂质)；
(3)继续全回流，塔顶温度稳定在95℃，侧线温度稳定在140℃时，开始在低位侧线出料点采出桃醛产品，采出的桃醛产品的纯度高于99.1wt％；
(4)继续全回流2h后，提高侧线采出位置，高点侧线采出余下桃醛产品，采出的桃醛产品的纯度高于99.1wt％。
本实施例采集的产品中桃醛含量达到了99.23wt％，收率为84.10wt％。
实施例6
采用实施例1描述的装置进行侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺。
本实施例中，精馏塔塔釜采用夹套油浴加热，塔身采用夹套保温。精馏塔内装填栅格填料。
侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺包括以下步骤：
(1)将桃醛粗产品计量后一次性加入到精馏塔塔釜内，对精馏塔抽真空，保持在塔内压力小于2KPa，塔釜加热到120℃，塔身保持70℃，打开塔顶冷凝循环水，原料在塔釜受热汽化后，蒸气向上进入精馏塔在塔内与塔顶冷凝器回流的液体在填料表面进行气液传质；
(2)塔顶开始有回流液时，轻组分在塔顶慢慢富集，在塔顶温度稳定在90℃时，变回流比在1:1-4:1内采出10wt％的辛醇与过渡馏分(包括一些低沸点杂质)；
(3)继续全回流，塔顶温度稳定在90℃，侧线温度稳定在130℃时，开始在低位侧线出料点采出桃醛产品，采出的桃醛产品的纯度高于99.1wt％；
(4)继续全回流2h后，提高侧线采出位置，高点侧线采出余下桃醛产品，采出的桃醛产品的纯度高于99.1wt％。
本实施例采集的产品中桃醛含量达到了99.12wt％，收率为83.60wt％。
实施例7
采用实施例1描述的装置进行侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺。
本实施例中，精馏塔塔釜采用夹套油浴加热，塔身采用夹套保温。精馏塔内装填高效散堆填料。
侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺包括以下步骤：
(1)将桃醛粗产品计量后一次性加入到精馏塔塔釜内，对精馏塔抽真空，保持在塔内压力小于2KPa，塔釜加热到160℃，塔身保持60℃，打开塔顶冷凝循环水，原料在塔釜受热汽化后，蒸气向上进入精馏塔在塔内与塔顶冷凝器回流的液体在填料表面进行气液传质；
(2)塔顶开始有回流液时，轻组分在塔顶慢慢富集，在塔顶温度稳定在92℃时，变回流比在1:1-4:1内采出10wt％的辛醇与过渡馏分(包括一些低沸点杂质)；
(3)继续全回流，塔顶温度稳定在92℃，侧线温度稳定在130℃时，开始在低位侧线出料点采出桃醛产品，采出的桃醛产品的纯度高于99.1wt％；
(4)继续全回流2h后，提高侧线采出位置，高点侧线采出余下桃醛产品，采出的桃醛产品的纯度高于99.1wt％。
本实施例采集的产品中桃醛含量达到了99.23wt％，收率为83.40wt％。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺，其特征在于，采用真空精馏装置进行真空间歇精馏工艺，包括以下步骤：
(1)将桃醛粗产品计量后一次性加入到精馏塔塔釜内，对精馏塔抽真空，塔釜加热到100-200℃，塔身保持50-80℃，打开塔顶冷凝循环水；
(2)塔顶开始有回流液时，轻组分在塔顶慢慢富集，在塔顶温度稳定在85-95℃时，变回流比采出8-12wt％的辛醇与过渡馏分；
(3)继续全回流，塔顶温度稳定在85-95℃，侧线温度稳定在120-140℃时，开始在低位侧线出料点采出桃醛产品；
(4)继续全回流2h后，提高侧线采出位置，高点侧线采出余下桃醛产品。
2.根据权利要求1所述的一种侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺，其特征在于，对精馏塔抽真空，保持在塔内压力小于2KPa。
3.根据权利要求1所述的一种侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺，其特征在于，步骤(2)中采出辛醇与过渡馏分时，控制回流比在1:1-4:1内变化。
4.根据权利要求1所述的一种侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺，其特征在于，步骤(3)与步骤(4)中，采出的桃醛产品的纯度高于99.1wt％。
5.根据权利要求1所述的一种侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺，其特征在于，所述的精馏塔内装填高效分离填料。
6.根据权利要求5所述的一种侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺，其特征在于，所述的高效分离填料为金属板波纹规整填料、金属丝网规整填料、金属网孔波纹填料、栅格填料、脉冲填料或高效散堆填料。
7.根据权利要求1所述的一种侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺，其特征在于，所述的精馏塔塔釜采用夹套油浴加热，塔身采用夹套保温。
8.根据权利要求1所述的一种侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺，其特征在于，所述的塔釜温度为120-180℃。
9.根据权利要求8所述的一种侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺，其特征在于，所述的塔釜温度为140-160℃。
10.一种进行权利要求1所述的侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺的装置，其特征在于，所述的装置包括精馏塔、冷凝器、回流比控制器、侧线出料塔节、真空泵和收集罐，所述的冷凝器与精馏塔的塔顶连接，所述的冷凝器与精馏塔之间通过回流管路连接，所述的回流比控制器设置在回流管路上，所述的精馏塔的塔身设有侧线出料塔节，所述的真空泵与精馏塔或冷凝器连接，所述的收集罐连接在侧线出料塔节处与精馏塔的塔顶出料处。
CN201510081864.5A 2015-02-15 2015-02-15 一种侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺及装置 Pending CN104592176A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510081864.5A CN104592176A (zh) 2015-02-15 2015-02-15 一种侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510081864.5A CN104592176A (zh) 2015-02-15 2015-02-15 一种侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺及装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104592176A true CN104592176A (zh) 2015-05-06

Family

ID=53118280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510081864.5A Pending CN104592176A (zh) 2015-02-15 2015-02-15 一种侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104592176A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106519534A (zh) * 2016-12-05 2017-03-22 罗定市星光化工有限公司 一种食品级萜烯树脂的生产工艺
CN109439433A (zh) * 2018-11-11 2019-03-08 陕西海升果业发展股份有限公司乾县分公司 一种提高天然果蔬香精醛类、酯类的生产方法
CN110052052A (zh) * 2019-05-29 2019-07-26 天津赫普菲乐新材料有限公司 多组分间歇精馏智能控制系统及控制方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1583734A (zh) * 2004-06-09 2005-02-23 天津大学 减压间歇精馏提纯桃醛的装置及过程
CN102757411A (zh) * 2012-06-29 2012-10-31 天津大学 桃醛的制备装置及方法
CN202554979U (zh) * 2012-04-05 2012-11-28 南京师范大学 一种侧线出料减压精馏装置
CN104341283A (zh) * 2014-11-10 2015-02-11 华玉叶 一种十四醛的提纯工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1583734A (zh) * 2004-06-09 2005-02-23 天津大学 减压间歇精馏提纯桃醛的装置及过程
CN202554979U (zh) * 2012-04-05 2012-11-28 南京师范大学 一种侧线出料减压精馏装置
CN102757411A (zh) * 2012-06-29 2012-10-31 天津大学 桃醛的制备装置及方法
CN104341283A (zh) * 2014-11-10 2015-02-11 华玉叶 一种十四醛的提纯工艺

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
崔现宝等: "热敏物料间歇精馏过程", 《化学工业与工程》, vol. 28, no. 3, 31 May 2011 (2011-05-31), pages 74 - 79 *
许松林等: "真空精馏提纯桃醛的研究", 《化工进展》, vol. 23, no. 8, 31 August 2004 (2004-08-31), pages 861 - 863 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106519534A (zh) * 2016-12-05 2017-03-22 罗定市星光化工有限公司 一种食品级萜烯树脂的生产工艺
CN106519534B (zh) * 2016-12-05 2018-09-28 罗定市星光化工有限公司 一种食品级萜烯树脂的生产工艺
CN109439433A (zh) * 2018-11-11 2019-03-08 陕西海升果业发展股份有限公司乾县分公司 一种提高天然果蔬香精醛类、酯类的生产方法
CN110052052A (zh) * 2019-05-29 2019-07-26 天津赫普菲乐新材料有限公司 多组分间歇精馏智能控制系统及控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104592176A (zh) 一种侧线出料提纯桃醛的真空间歇精馏工艺及装置
CN104629900B (zh) 一种茶籽饼同步提取茶籽油和茶皂素的生产方法
CN104673486B (zh) 一种从水飞蓟饼中同时提取水飞蓟油和水飞蓟素的方法
CN102787063A (zh) 一种固态白酒酒头、酒尾的蒸馏方法及专用系统
CN103266047A (zh) 一种固态发酵酒的精馏净化方法和装置
CN1255395C (zh) 减压间歇精馏提纯桃醛的装置及过程
CN106433951A (zh) 一种樟脑油的提取方法
CN102807471A (zh) 一种分离制备高纯天然叶绿醇的方法
CN107418735B (zh) 一种柠檬醛二乙缩醛天然香料的制备方法
CN113233982B (zh) 一种连续精馏提纯获得高纯度水杨酸甲酯的装置及方法
CN104784959B (zh) 一种减压间歇侧线出料精馏提纯桃醛系统
WO2014156783A1 (ja) 香料組成物及びその製造方法
US2993840A (en) Process of producing highly pure alcohol by extractive distillation with water
RU2366711C2 (ru) Способ производства спирта этилового ректификованного "альфа"
CN108689840A (zh) 低碳脂肪酸乙酯的连续生产方法及装置
CN106978320A (zh) 果胶含量高的水果发酵酒降低甲醇含量的加工方法
CN106800502A (zh) 一种天堂椒的用途及从天堂椒中提取分离6‑姜烯酚的方法
RU2666912C1 (ru) Способ совместного получения ректификованного этилового спирта и зернового дистиллята
RU2315106C2 (ru) Способ получения этилового спирта
EP4065681A1 (en) Method for the reduction of aroma loss during the production of ethanol-reduced and ethanol-free beverages
CN102550892B (zh) 一种溶剂脱除设备及溶剂脱除方法
CN1124334C (zh) 蕲艾油简式提取法
CN204865041U (zh) 一种肉桂醛分离精馏装置
CN218232304U (zh) 一种植物性面膜生产用的百合花精油提取装置
CN204958854U (zh) 植物油脱酸蒸馏塔

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150506