RU2366711C2 - Способ производства спирта этилового ректификованного "альфа" - Google Patents

Способ производства спирта этилового ректификованного "альфа" Download PDF

Info

Publication number
RU2366711C2
RU2366711C2 RU2007123176/13A RU2007123176A RU2366711C2 RU 2366711 C2 RU2366711 C2 RU 2366711C2 RU 2007123176/13 A RU2007123176/13 A RU 2007123176/13A RU 2007123176 A RU2007123176 A RU 2007123176A RU 2366711 C2 RU2366711 C2 RU 2366711C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
column
alcohol
condenser
plate
fed
Prior art date
Application number
RU2007123176/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007123176A (ru
Inventor
Константин Викторович Письменный (RU)
Константин Викторович Письменный
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Интеллектуальное право"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Интеллектуальное право" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Интеллектуальное право"
Priority to RU2007123176/13A priority Critical patent/RU2366711C2/ru
Publication of RU2007123176A publication Critical patent/RU2007123176A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2366711C2 publication Critical patent/RU2366711C2/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к спиртовой промышленности. Способ предусматривает эпюрацию бражного дистиллята в эпюрационной колонне, работающей в режиме гидроселекции с подачей лютерной воды на 50-ю тарелку в количестве 3,5-4,0 м3/ч, обеспечивающем объемную долю этилового спирта в эпюрате от 15 до 20%. Эпюрат подают на тарелку питания ректификационной колонны. Сконцентрировавшиеся в эпюрационной колонне промежуточные примеси в количестве от 0,5 до 1,5% выводят из конденсатора в эфирную колонну, работающую в режиме гидроселекции. Спиртовые пары, из ректификационной колонны, после конденсатора и дефлегматора в виде флегмы возвращают на верхнюю тарелку этой колонны. Часть дистиллята в виде непастеризованного спирта из конденсатора подают на тарелку питания метанольной колонны или на 37-ю тарелку эпюрационной колонны. Ректификованный спирт отбирают с 77 тарелки гребенки отбора и направляют в колонну окончательной очистки, работающей в режиме эпюрации спирта. Пары сивушного масла отбирают из зоны 5, 8, 9, 10 и 11 нижних тарелок колонны окончательной очистки, конденсируют и подают на тарелку питания в сивушную колонну, оснащенную насадочными царгами, сюда же отбирают и сивушный спирт с одной из тарелок 30, 35, 37, 24, 16 гребенки отбора ректификационной колонны в количестве от 1 до 2%. Водно-спиртовые пары из конденсатора сивушной колонны разделяют на два потока, один из которых в виде флегмы возвращают на верхнюю тарелку сивушной колонны, а другой отводят на тарелку питания метанольной колонны. Несконденсированные пары конденсируют в спиртоловушке и конденсат направляют на верхнюю тарелку эпюрационной колонны. С верхней насадочной царг�

Description

Изобретение относится к спиртовой промышленности.
Известен способ производства спирта этилового ректификованного «Альфа», предусматривающий эпюрацию бражного дистиллята в эпюрационной колонне с получением эпюрата и фракции с примесями, ректификацию эпюрата в ректификационной колонне, отбор всего потока спирта из ректификационной колонны, подачу его на тарелку питания колонны окончательной очистки, в процессе которой из ее конденсатора отбирают погон в количестве 1,5-2,0%, содержащий метанол, а из зон, расположенных соответственно выше и ниже тарелки питания, выведение промежуточных примесей двумя равными потоками, при этом спирт этиловый ректификованный отбирают из нижней выварной зоны (патент РФ 2166543, кл. C12G 3/12, опубл. 2000).
Недостатком известного способа является невысокое качество спирта.
Известен способ производства спирта этилового ректификованного «Альфа», предусматривающий нагрев бражки в бражной колонне, отделение диоксида углерода, выделение из бражки спирта с сопутствующими ему примесями в виде водно-спиртовых паров, разделение потока паров на 58-60 потоков и промывку их путем многократного барботажа в тарельчатой многоколпачковой царге, подачу в подогреватель бражки, использование в качестве подпитывающей жидкости погона из конденсатора бражной колонны, конденсацию паров и примесей с получением бражного дистиллята, подачу его на тарелку питания эпюрационной колонны, эпюрацию в режиме гидроселекции с использованием воды, подаваемой на 32-ю тарелку, в количестве, обеспечивающем отбор эпюрата с содержанием в нем объемной доли спирта в диапазоне от 15 до 25%, возврат эпюрата из выварной камеры на 35-ю и 38-ю тарелки эпюрационной колонны, концентрирование выделенных в процессе эпюрации и гидроселекции бражного дистиллята примесей и отбор их в виде головной фракции, отбор погона промежуточных примесей с 31-й или 33-й тарелки эпюрационной колонны из жидкой фазы в количестве от 1,5% до 3,0% по отношению к спирту, содержащемуся в бражке, подачу из эпюрационной колонны эпюрата на 16-ю тарелку питания ректификационной колонны, отгонку, концентрирование спирта, его пастеризацию и дополнительную очистку от головных примесей и метанола, отбор сивушного масла из ректификационной колонны, возврат непастеризованного спирта и лютерной воды в эпюрационную колонну, доочистку ректификованного спирта в колонне окончательной очистки путем вывода промежуточных примесей из жидкой фазы с 15-й и 25-й тарелок, считая снизу, и направления их в количестве от 0,5% до 1,0% в головную фракцию этилового спирта и отбора из конденсатора метанольной фракции в количестве 0,5-1,0%, направляемой на 36-ю тарелку эпюрационной колонны или в головную фракцию этилового спирта, а из кубовой части колонны окончательной очистки проводят отбор готового продукта (патент РФ 2268303, кл. C12G 3/12, опубл. 2006).
Недостатком известного способа является невысокое качество спирта.
Техническим результатом предлагаемого способа является повышение физико-химических и органолептических показателей готового продукта.
Технический результат достигается тем, что способ производства спирта этилового ректификованного предусматривает подогрев бражки водно-спиртовыми парами бражной колонны, сепарацию, конденсацию диоксида углерода и водно-спиртовых паров в конденсаторе сепаратора бражки с последующим сбором в спиртоловушке эфирной, подачу бражки на тарелку питания бражной колонны, перегонку, отвод выделенных в процессе перегонки водно-спиртовых паров с примесями последовательно в подогреватель бражки, его водяную секцию и конденсатор, конденсацию совместно с дистиллятом из конденсатора сепаратора бражки, подачу бражного дистиллята на тарелку питания эпюрационной колонны, работающей в режиме гидроселекции при подаче лютерной воды на 50-ю тарелку в количестве 3,5-4,0 м3/ч, обеспечивающем объемную долю этилового спирта в эпюрате от 15 до 20%, отбор не сконденсировавшейся части водно-спиртовых паров, барды и диоксида углерода, дефлегмацию и конденсацию спиртовых паров с головными примесями, отвод не сконденсировавшихся паров в спиртоловушку эфирную, возврат дистиллята в виде флегмы на верхнюю тарелку этой колонны, направление части дистиллята в виде фракции головной этилового спирта из конденсатора эпюрационной колонны в количестве до 5% через холодильник в эпруветку эфирную или на тарелку эфирной колонны, оснащенной насадочными царгами, и работающую с гидроселекцией за счет подачи лютерной воды на ее верхнюю тарелку, очищенный погон отбирают из куба этой колонны и направляют на тарелку питания сивушной колонны, а эпюрата из выварной камеры эпюрационной колонны - на тарелку питания ректификационной колонны, выведение сконцентрированных промежуточных примесей в количестве от 0,5 до 1,5% из жидкой фазы из конденсатора эпюрационной колонны в эфирную колонну, спиртовые пары, полученные в процессе ректификации, подвергают дефлегмации и конденсации с получением дистиллята и в виде флегмы возвращают на верхнюю тарелку ректификационной колонны, несконденсировавшиеся пары подвергают полной конденсации и направляют в спиртовую ловушку, часть дистиллята в виде непастеризованного спирта подают на тарелку питания метанольной колонны или на 37-ю тарелку эпюрационной колонны, отбор ректификованного спирта проводят с 77 тарелки гребенки отбора спирта и подвергают очистке в колонне окончательной очистки, работающей в режиме эпюрации спирта, пары сивушного масла отбирают из зоны с 5, 8, 9, 10 и 11 нижних тарелок этой колонны, конденсируют и подают на тарелку питания в сивушную колонну, оснащенную насадочными царгами, куда отбирают сивушный спирт с одной из тарелок гребенки отбора: 30, 35, 37, 24, 16 в количестве от 1 до 2%, конденсацию водно-спиртовых паров, разделение конденсата на два потока, один из которых в виде флегмы возвращают на верхнюю тарелку сивушной колонны, а другой отводят на тарелку питания метанольной колонны, несконденсированные пары конденсируют в спиртоловушке и конденсат сбрасывают на верхнюю тарелку эпюрационной колонны, отбор с верхней насадочной царги сивушной колонны погона и отвод его на 8-ю тарелку эпюрационной колонны, с 20, 24 и 26 тарелок сивушной колонны отбирают промежуточную фракцию этилового спирта в количестве 30-35 дал/сутки, охлаждают, а сивушную фракцию декантируют, промывают, частично используя лютерную воду, и отбирают в качестве товарного сивушного масла с последующим охлаждением, пары спирта с головными примесями и метанолом, отводимые из колонны окончательной очистки, конденсируют и в виде флегмы возвращают на ее верхнюю тарелку, не сконденсировавшуюся часть парового потока конденсируют, не пастеризованный спирт в количестве от 0,5 до 1,5% направляют на тарелку питания метанольной колонны, а избыток дистиллята конденсируют и в виде флегмы подают на верхнюю тарелку колонны окончательной очистки, а ректификованный спирт выводят из куба этой колонны и охлаждают, концентрат головных примесей этилового спирта из верхней части метанольной колонны через дефлегматор и конденсатор отбирают в виде концентрата в количестве 1% с последующим охлаждением, выделенный из фракции головной этанол возвращают в выварную камеру метанольной колонны, концентрацию промежуточных примесей в эфирной колонне, отбор их из ее конденсатора в количестве 1,5% и выведение концентрата фракции головной этилового спирта, а из ее кубовой части водно-спиртовую жидкость возвращают в бражку.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
Бражку подают в подогреватель бражки, где ее нагревают водно-спиртовыми парами бражной колонны, затем направляют в сепаратор бражки и сепарируют. Диоксид углерода и уносимые с ним водно-спиртовые пары из сепаратора бражки подают на конденсацию в конденсатор сепаратора бражки и далее в спиртоловушку эфирную. Отсепарированную от диоксида углерода бражку подают на тарелку питания бражной колонны, выделенные в процессе перегонки водно-спиртовые пары с примесями отводят последовательно в подогреватель бражки, его водяную секцию и конденсатор, где их конденсируют и совместно с дистиллятом из конденсатора сепаратора бражки через сборный коллектор бражного дистиллята подают на тарелку питания эпюрационной колонны. Эпюрационная колонна работает в режиме гидроселекции при подаче из напорной емкости через ротаметр лютерной воды на 50-ю тарелку в количестве 3,5-4,0 м3/ч, обеспечивающем объемную долю этилового спирта в эпюрате от 15 до 20%. Количество подаваемой воды регулируют ротаметром. Не сконденсировавшуюся часть водно-спиртовых паров и диоксид углерода из конденсатора поступают в спиртоловушку, сообщенную через огневой преградитель с атмосферой.
Бражку, освобожденную от спирта и примесей, перемещают в кубовую часть бражной колонны, а затем ее в виде барды отводят через бардорегулятор в сборник барды. Бражную колонну обогревают острым паром через барботер.
Эпюрационная колонна предназначена для выделения из бражного дистиллята головных примесей и их концентрирования и снабжена дефлегматором и конденсатором.
Спиртовые пары с головными примесями из эпюрационной колонны поступают в дефлегматор и конденсатор. Не сконденсировавшиеся в конденсаторе пары подают для полной конденсации в спиртоловушку эфирную. Дистиллят из теплообменников в виде флегмы возвращают на верхнюю тарелку этой колонны, часть дистиллята в виде фракции головной этилового спирта из конденсатора эпюрационной колонны через ротаметр РМ-0,04 ЖУЗ в количестве до 5% направляют через холодильник в эпруветку эфирную и на спиртоизмеряющий аппарат или на тарелку эфирной колонны, оснащенной насадочными царгами, и работающую с гидроселекцией за счет подачи лютерной воды на ее верхнюю тарелку. Эпюрат из выварной камеры подают на тарелку питания ректификационной колонны. Сконцентрировавшиеся в эпюрационной колонне за счет гидроселекции промежуточные примеси в количестве от 0,5 до 1,% выводят из жидкой фазы из конденсатора в эфирную колонну через ротаметр. Эпюрационную колонну обогревают через выносной кипятильник.
Ректификационная колонна предназначена для концентрирования этилового спирта и его доочистки от компонентов сивушного масла, ее обогревают острым паром через барботер.
Спиртовые пары, полученные в процессе ректификации, подают в дефлегматор и конденсатор, где их подвергают дефлегмации и конденсации с получением дистиллята, который в виде флегмы возвращают на верхнюю тарелку ректификационной колонны. Не сконденсировавшиеся пары подвергают полной конденсации в спиртовой ловушке, которая связана с атмосферой через огневой преградитель. Часть дистиллята в виде не пастеризованного спирта из конденсатора подают на тарелку питания метанольной колонны или на 37-ю тарелку эпюрационной колонны. Отбор ректификованного спирта проводят с 77 тарелки гребенки отбора спирта и подвергают очистке в колонне окончательной очистки, работающей в режиме эпюрации спирта. Пары сивушного масла отбирают из зоны с 5, 8, 9, 10 и 11 нижних тарелок этой колонны, конденсируют в конденсаторе и подают на тарелку питания в сивушную колонну, оснащенную насадочными царгами, сюда отбирают через ротаметр и сивушный спирт с одной из тарелок гребенки отбора: 30, 35, 37, 24, 16 в количестве от 1 до 2%. Фракцию пропилового и изопропилового спиртов через ротаметр РМ 0,04 ЖУЗ в виде жидкости отбирают с 30, 35, 37, 16, 24 тарелок ректификационной колонны и направляют в сивушную колонну.
Контроль за потерями спирта с лютерной водой осуществляют в пробе, отобранной из пробного холодильника.
Сивушная колонна снабжена дефлегматором и конденсатором, сконденсированные в конленсаторе водно-спиртовые пары разделяют на два потока, один из которых в виде флегмы возвращают на верхнюю тарелку сивушной колонны, а другой отводят на тарелку питания метанольной колонны. Несконденсированные в конденсаторе пары конденсируют в спиртоловушке и конденсат сбрасывают на верхнюю тарелку эпюрационной колонны. С верхней насадочной царги сивушной колонны через ротаметр отбирают погон и отводят его на 8-ю тарелку эпюрационной колонны. С 20, 24 и 26 тарелок сивушной колонны отбирают промежуточную фракцию этилового спирта в количестве 30-35 дал/сутки через ротаметр, охлаждают в холодильнике и направляют в спиртоприемное отделение. Сивушную фракцию из аккумулятора колонны подают в декантатор на декантирование, откуда, после промывки, отбирают товарное сивушное масло, которое направляют в холодильник на охлаждение и в сборник, а далее насосом перекачивают в спиртоприемное отделение. Лютерную воду из кубовой части колонны через гидрозатвор частично используют для промывки сивушного масла, оставшуюся часть сбрасывают в канализацию. Сивушную колонну можно обогревать как острым паром через барботер, так и через выносной кипятильник.
Колонна окончательной очистки работает в режиме эпюрации спирта. Ректификационный спирт с одной из тарелок отбора ректификационной колонны через ротаметр РМ-1,6 ЖУЗ подают на тарелку питания колонны окончательной очистки, которая снабжена дефлегматором и конденсатором, обогрев ее производят через выносной кипятильник. Пары спирта, двигаясь вверх по колонне, встречаются с потоком флегмы, укрепляются, извлекают из последней головные примеси и метанол и подают в дефлегматор, где их конденсируют и в виде флегмы возвращают на ее верхнюю тарелку колонны, а не сконденсировавшуюся часть парового потока конденсируют в конденсаторе. Не пастеризованный спирт из конденсатора через ротаметр РМ-0,04 ЖУЗ в количестве от 0,5 до 1,5% направляют на тарелку питания метанольной колонны, а избыток дистиллята из конденсатора в виде флегмы подают на верхнюю тарелку колонны окончательной очистки. Ректификованный спирт улучшенного качества выводят из куба этой колонны и охлаждают в холодильнике, затем через ротаметр РМ-1,6 ЖУЗ направляют в эпруветку, спиртоизмеряющий аппарат и спиртоприемное отделение.
Метанольная колонна снабжена дефлегматором и конденсатором, обогревают ее через выносной кипятильник.
Концентрат головных примесей этилового спирта накапливается в верхней части метанольной колонны, переходит в дефлегматор и конденсатор, откуда непрерывно отбирают концентрат в количестве 1% с последующим охлаждением его в холодильнике, затем через ротаметр поступает в эпруветку, а из нее в спиртоизмеряющий аппарат и спиртоприемное отделение.
Выделенный из фракции головной погон этанола подают в выварную камеру метанольной колонны, откуда непрерывно он поступает в передаточный чан.
Эфирная колонна предназначена для очистки погона из конденсатора эпюрационной колонны от пропиловых спиртов, эфиров и альдегидов, обогревается через барботер.
Сивушная и эфирная колонны оснащены насадочными царгами для повышения их эффективности. Эфирная колонна работает с гидроселекцией. На верхнюю тарелку колонны подают умягченную (лютерную) воду из напорной емкости. За счет увеличения коэффициента испарения примесей в дефлегматоре и конденсаторе происходит концентрация промежуточных примесей, которые отбирают из конденсатора в количестве 1,5% через ротаметр, затем направляют в эпруветку, спиртоизмеряющий аппарат концентрата фракции головной этилового спирта. Из куба колонны водно-спиртовую жидкость возвращают в бражку для повторной переработки.
Пример 1.
Бражку подают в подогреватель бражки, где ее нагревают водно-спиртовыми парами бражной колонны, затем направляют в сепаратор бражки и сепарируют. Диоксид углерода и уносимые с ним водно-спиртовые пары из сепаратора бражки подают на конденсацию в конденсатор сепаратора бражки и далее в спиртоловушку эфирную. Отсепарированную от диоксида углерода бражку подают на тарелку питания бражной колонны, выделенные в процессе перегонки водно-спиртовые пары с примесями отводят последовательно в подогреватель бражки, его водяную секцию и конденсатор, где их конденсируют и совместно с дистиллятом из конденсатора сепаратора бражки через сборный коллектор бражного дистиллята подают на тарелку питания эпюрационной колонны. Эпюрационная колонна работает в режиме гидроселекции при подаче из напорной емкости через ротаметр лютерной воды на 50-ю тарелку в количестве 3,5 м3/ч, обеспечивающем объемную долю этилового спирта в эпюрате 15%. Количество подаваемой воды регулируют ротаметром. Не сконденсировавшуюся часть водно-спиртовых паров и диоксид углерода из конденсатора подают в спиртоловушку, сообщенную через огневой преградитель с атмосферой.
Бражку, освобожденную от спирта и примесей, перемещают в кубовую часть бражной колонны, а затем ее в виде барды отводят через бардорегулятор в сборник барды. Бражную колонну обогревают острым паром через барботер.
Спиртовые пары с головными примесями из эпюрационной колонны поступают в дефлегматор и конденсатор. Не сконденсировавшиеся в конденсаторе пары подают для полной конденсации в спиртоловушку эфирную. Дистиллят из теплообменников в виде флегмы возвращают на верхнюю тарелку этой колонны, часть дистиллята в виде фракции головной этилового спирта из конденсатора эпюрационной колонны через ротаметр РМ-0,04 ЖУЗ в количестве до 5% направляют через холодильник в эпруветку эфирную и на спиртоизмеряющий аппарат. Эпюрат из выварной камеры подают на тарелку питания ректификационной колонны. Сконцентрировавшиеся в эпюрационной колонне за счет гидроселекции промежуточные примеси в количестве 0,5% выводят из жидкой фазы из конденсатора в эфирную колонну через ротаметр. Эпюрационную колонну обогревают через выносной кипятильник.
Спиртовые пары, полученные в процессе ректификации, подают в дефлегматор и конденсатор, где их подвергают дефлегмации и конденсации с получением дистиллята, который в виде флегмы возвращают на верхнюю тарелку ректификационной колонны. Не сконденсировавшиеся пары подвергают полной конденсации в спиртовой ловушке, которая связана с атмосферой через огневой преградитель. Часть дистиллята в виде не пастеризованного спирта из конденсатора подают на тарелку питания метанольной колонны. Отбор ректификованного спирта проводят с 77 тарелки гребенки отбора спирта и подвергают очистке в колонне окончательной очистки, работающей в режиме эпюрации спирта. Пары сивушного масла отбирают из зоны с 5, 8, 9, 10 и 11 нижних тарелок этой колонны, конденсируют в конденсаторе и подают на тарелку питания в сивушную колонну, оснащенную насадочными царгами, сюда отбирают через ротаметр и сивушный спирт с 30 тарелки гребенки отбора в количестве 1%. Фракцию пропилового и изопропилового спиртов через ротаметр РМ 0,04 ЖУЗ в виде жидкости отбирают с 30, 35, 37, 16, 24 тарелок ректификационной колонны и направляют в сивушную колонну.
Контроль за потерями спирта с лютерной водой осуществляют в пробе, отобранной из пробного холодильника.
Сконденсированные в конденсаторе сивушной колонны водно-спиртовые пары разделяют на два потока, один из которых в виде флегмы возвращают на верхнюю тарелку сивушной колонны, а другой отводят на тарелку питания метанольной колонны. Несконденсированные в конденсаторе пары конденсируют в спиртоловушке и конденсат сбрасывают на верхнюю тарелку эпюрационной колонны. С верхней насадочной царги сивушной колонны через ротаметр отбирают погон и отводят его на 8-ю тарелку эпюрационной колонны. С 20, 24 и 26 тарелок сивушной колонны отбирают промежуточную фракцию этилового спирта в количестве 30 дал/сутки через ротаметр, охлаждают в холодильнике и направляют в спиртоприемное отделение. Сивушную фракцию из аккумулятора колонны подают в декантатор на декантирование, откуда, после промывки, отбирают товарное сивушное масло, которое направляют в холодильник на охлаждение и в сборник, а далее насосом перекачивают в спиртоприемное отделение. Лютерную воду из кубовой части колонны через гидрозатвор частично используют для промывки сивушного масла, оставшуюся часть сбрасывают в канализацию. Сивушную колонну можно обогревать как острым паром через барботер, так и через выносной кипятильник. Колонна окончательной очистки работает в режиме эпюрации спирта. Ректификационный спирт с одной из тарелок отбора ректификационной колонны через ротаметр РМ-1,6 ЖУЗ подают на тарелку питания колонны окончательной очистки, которая снабжена дефлегматором и конденсатором, обогрев ее производят через выносной кипятильник. Пары спирта, двигаясь вверх по колонне, встречаются с потоком флегмы, укрепляются, из флегмы извлекают головные примеси и метанол, а пары подают в дефлегматор, где их конденсируют и в виде флегмы возвращают на ее верхнюю тарелку колонны, а не сконденсировавшуюся часть парового потока конденсируют в конденсаторе. Не пастеризованный спирт из конденсатора через ротаметр РМ-0,04 ЖУЗ в количестве 0,5% направляют на тарелку питания метанольной колонны, а избыток дистиллята из конденсатора в виде флегмы подают на верхнюю тарелку колонны окончательной очистки. Ректификованный спирт улучшенного качества выводят из куба этой колонны и охлаждают в холодильнике, затем через ротаметр РМ-1,6 ЖУЗ направляют в эпруветку, спиртоизмеряющий аппарат и спиртоприемное отделение. Концентрат головных примесей этилового спирта накапливается в верхней части метанольной колонны, переходит в дефлегматор и конденсатор, откуда непрерывно отбирают концентрат в количестве 1% с последующим охлаждением его в холодильнике, затем через ротаметр подают в эпруветку, а из нее в спиртоизмеряющий аппарат и спиртоприемное отделение.
Выделенный из головной фракции погон этанола подают в выварную камеру метанольной колонны, откуда непрерывно он поступает в передаточный чан.
Сивушная и эфирная колонны оснащены насадочными царгами для повышения их эффективности. Эфирная колонна работает с гидроселекцией. На верхнюю тарелку колонны подают умягченную (лютерную) воду из напорной емкости. За счет увеличения коэффициента испарения примесей в дефлегматоре и конденсаторе происходит концентрация промежуточных примесей, которые отбирают из конденсатора в количестве 1,5% через ротаметр, затем направляют в эпруветку, спиртоизмеряющий аппарат концентрата фракции головной этилового спирта. Из куба колонны водно-спиртовую жидкость возвращают в бражку для повторной переработки.
Показатели готового продукта:
Объемная доля этилового спирта, не менее % 96,3
Проба на чистоту с серной кислотой - выдерживает
Массовая концентрация альдегидов в пересчете
на уксусный, не более, мг/дм3 1
Массовая концентрация сивушного масла в пересчете
на смесь изоамилового и изобутилового спиртов в
безводном спирте, не более, мг/дм3 2
Массовая концентрация эфиров в пересчете на
уксусный в безводном спирте, не более, мг/дм3 10
Объемная доля метилового спирта, не более, % 0,0005
Массовая концентрация свободных кислот (без CO2)
в безводном спирте, не более, мг/дм3 6,5
Содержание фурфурола не допускается
Пример 2.
Бражку подают в подогреватель бражки, где ее нагревают водно-спиртовыми парами бражной колонны, затем направляют в сепаратор бражки и сепарируют. Диоксид углерода и уносимые с ним водно-спиртовые пары из сепаратора бражки подают на конденсацию в конденсатор сепаратора бражки и далее в спиртоловушку эфирную. Отсепарированную от диоксида углерода бражку подают на тарелку питания бражной колонны, выделенные в процессе перегонки водно-спиртовые пары с примесями отводят последовательно в подогреватель бражки, его водяную секцию и конденсатор, где их конденсируют и совместно с дистиллятом из конденсатора сепаратора бражки через сборный коллектор бражного дистиллята подают на тарелку питания эпюрационной колонны. Эпюрационная колонна работает в режиме гидроселекции при подаче из напорной емкости через ротаметр лютерной воды на 50-ю тарелку в количестве 4,0 м3/ч, обеспечивающем объемную долю этилового спирта в эпюрате 20%. Количество подаваемой воды регулируют ротаметром. Не сконденсировавшуюся часть водно-спиртовых паров и диоксид углерода из конденсатора подают в спиртоловушку, сообщенную через огневой преградитель с атмосферой.
Бражку, освобожденную от спирта и примесей, перемещают в кубовую часть бражной колонны, а затем ее в виде барды отводят через бардорегулятор в сборник барды. Бражную колонну обогревают острым паром через барботер.
Спиртовые пары с головными примесями из эпюрационной колонны поступают в дефлегматор и конденсатор. Не сконденсировавшиеся в конденсаторе пары подают для полной конденсации в спиртоловушку эфирную. Дистиллят из теплообменников в виде флегмы возвращают на верхнюю тарелку этой колонны, часть дистиллята в виде фракции головной этилового спирта из конденсатора эпюрационной колонны через ротаметр РМ-0,04 ЖУЗ в количестве до 5% направляют на тарелку эфирной колонны, оснащенную насадочными царгами и работающую с гидроселекцией за счет подачи лютерной воды на ее верхнюю тарелку. Эпюрат из выварной камеры подают на тарелку питания ректификационной колонны. Сконцентрировавшиеся в эпюрационной колонне за счет гидроселекции промежуточные примеси в количестве 1,5% выводят из жидкой фазы из конденсатора в эфирную колонну через ротаметр. Эпюрационную колонну обогревают через выносной кипятильник.
Спиртовые пары, полученные в процессе ректификации, подают в дефлегматор и конденсатор, где их подвергают дефлегмации и конденсации с получением дистиллята, который в виде флегмы возвращают на верхнюю тарелку ректификационной колонны. Не сконденсировавшиеся пары подвергают полной конденсации в спиртовой ловушке, которая связана с атмосферой через огневой преградитель. Часть дистиллята в виде не пастеризованного спирта из конденсатора подают на 37-ю тарелку эпюрационной колонны. Отбор ректификованного спирта проводят с 77 тарелки гребенки отбора спирта и подвергают очистке в колонне окончательной очистки, работающей в режиме эпюрации спирта. Пары сивушного масла отбирают из зоны с 5, 8, 9, 10 и 11 нижних тарелок этой колонны, конденсируют в конденсаторе и подают на тарелку питания в сивушную колонну, оснащенную насадочными царгами, сюда отбирают через ротаметр и сивушный спирт с 37 тарелки гребенки отбора в количестве 2%. Фракцию пропилового и изопропилового спиртов через ротаметр РМ 0,04 ЖУЗ в виде жидкости отбирают с 30, 35, 37, 16, 24 тарелок ректификационной колонны и направляют в сивушную колонну.
Сконденсированные в конденсаторе сивушной колонны водно-спиртовые пары разделяют на два потока, один из которых в виде флегмы возвращают на верхнюю тарелку сивушной колонны, а другой отводят на тарелку питания метанольной колонны. Несконденсированные в конденсаторе пары конденсируют в спиртоловушке и конденсат сбрасывают на верхнюю тарелку эпюрационной колонны. С верхней насадочной царги сивушной колонны через ротаметр отбирают погон и отводят его на 8-ю тарелку эпюрационной колонны. С 20, 24 и 26 тарелок сивушной колонны отбирают промежуточную фракцию этилового спирта в количестве 35 дал/сутки через ротаметр, охлаждают в холодильнике и направляют в спиртоприемное отделение. Сивушную фракцию из аккумулятора колонны подают в декантатор на декантирование, откуда, после промывки, отбирают товарное сивушное масло, которое направляют в холодильник на охлаждение и в сборник, а далее насосом перекачивают в спиртоприемное отделение. Лютерную воду из кубовой части колонны через гидрозатвор частично используют для промывки сивушного масла, оставшуюся часть сбрасывают в канализацию. Сивушную колонну можно обогревать как острым паром через барботер, так и через выносной кипятильник.
Колонна окончательной очистки работает в режиме эпюрации спирта. Ректификационный спирт с одной из тарелок отбора ректификационной колонны через ротаметр РМ-1,6 ЖУЗ подают на тарелку питания колонны окончательной очистки, которая снабжена дефлегматором и конденсатором, обогрев ее производят через выносной кипятильник. Пары спирта, двигаясь вверх по колонне, встречаются с потоком флегмы, укрепляются, извлекают из последней головные примеси и метанол и подают в дефлегматор, где их конденсируют и в виде флегмы возвращают на ее верхнюю тарелку колонны, а не сконденсировавшуюся часть парового потока конденсируют в конденсаторе. Не пастеризованный спирт из конденсатора через ротаметр РМ-0,04 ЖУЗ в количестве 1,5% направляют на тарелку питания метанольной колонны, а избыток дистиллята из конденсатора в виде флегмы подают на верхнюю тарелку колонны окончательной очистки. Ректификованный спирт улучшенного качества выводят из куба этой колонны и охлаждают в холодильнике, затем через ротаметр РМ-1,6 ЖУЗ направляют в эпруветку, спиртоизмеряющий аппарат и спиртоприемное отделение. Метанольная колонна снабжена дефлегматором и конденсатором, обогревают ее через выносной кипятильник.
Концентрат головных примесей этилового спирта накапливается в верхней части метанольной колонны, переходит в дефлегматор и конденсатор, откуда непрерывно отбирают концентрат в количестве 1% с последующим охлаждением его в холодильнике, затем через ротаметр подают в эпруветку, а из нее в спиртоизмеряющий аппарат и спиртоприемное отделение.
Выделенный из головной фракции погон этанола подают в выварную камеру метанольной колонны, откуда непрерывно он поступает в передаточный чан.
Сивушная и эфирная колонны оснащены насадочными царгами для повышения их эффективности. Эфирная колонна работает с гидроселекцией. На верхнюю тарелку колонны подают умягченную (лютерную) воду из напорной емкости. За счет увеличения коэффициента испарения примесей в дефлегматоре и конденсаторе происходит концентрация промежуточных примесей, которые отбирают из конденсатора в количестве 1,5% через ротаметр, затем направляют в эпруветку, спиртоизмеряющий аппарат концентрата фракции головной этилового спирта. Из куба колонны водно-спиртовую жидкость возвращают в бражку для повторной переработки.
Показатели готового продукта:
Объемная доля этилового спирта, не менее % 96,3
Проба на чистоту с серной кислотой - выдерживает
Массовая концентрация альдегидов в пересчете
на уксусный, не более, мг/дм3 1
Массовая концентрация сивушного масла в пересчете
на смесь изоамилового и изобутилового спиртов в
безводном спирте, не более, мг/дм3 2
Массовая концентрация эфиров в пересчете на
уксусный в безводном спирте, не более, мг/дм3 10
Объемная доля метилового спирта, не более, % 0,0005
Массовая концентрация свободных кислот (без CO2)
в безводном спирте, не более, мг/дм3 6,5
Содержание фурфурола не допускается
Предлагаемый способ позволяет обеспечить достижение технического результата за счет совокупности признаков, изложенных в формуле изобретения, и получить готовый продукт более высокого качества.

Claims (1)

  1. Способ производства спирта этилового ректификованного, характеризующийся тем, что бражку подогревают и сепарируют, полученные при этом диоксид углерода и водно-спиртовые пары отводят в конденсатор сепаратора бражки, а бражку подают на тарелку питания бражной колонны и подвергают перегонке, выделенные при этом водно-спиртовые пары с примесями отводят последовательно в водяную секцию подогревателя бражки, и конденсатор, бражной дистиллят совместно с дистиллятом из конденсатора сепаратора бражки подают на тарелку питания эпюрационной колонны, которая работает в режиме гидроселекции за счет подачи лютерной воды на 50-ю тарелку в количестве 3,5-4,0 м3/ч, обеспечивающем объемную долю этилового спирта в эпюрате от 15 до 20%, спиртовые пары с головными примесями дефлегмируют и конденсируют, несконденсировавшиеся пары из конденсатора эпюрационной колонны и несконденсировавшуюся часть водно-спиртовых паров и диоксида углерода из конденсатора сепаратора бражки направляют в спиртоловушку эфирную, дистиллят в виде флегмы возвращают на верхнюю тарелку эпюрационной колонны, часть дистиллята в виде фракции головной этилового спирта из конденсатора эпюрационной колонны в количестве до 5% направляют через холодильник в эпруветку эфирную или на тарелку эфирной колонны, которая оснащена насадочными царгами и работает в режиме гидроселекции за счет подачи лютерной воды на ее верхнюю тарелку, очищенный погон отбирают из куба эфирной колонны и направляют на тарелку питания сивушной колонны, а эпюрат из выварной камеры эпюрационной колонны подают на тарелку питания ректификационной колонны, концентрированные промежуточные примеси в количестве 0,5-1,5% выводят из жидкой фазы конденсатора эпюрационной колонны и подают в эфирную колонну, спиртовые пары, полученные в процессе ректификации, подвергают дефлегмации и конденсации, полученную флегму возвращают на верхнюю тарелку ректификационной колонны, несконденсировавшиеся пары подвергают полной конденсации и направляют в спиртовую ловушку, часть дистиллята из конденсатора в виде непастеризованного спирта подают на тарелку питания метанольной колонны или на 37 тарелку эпюрационной колонны, отбор ректификованного спирта проводят с 77 тарелки гребенки отбора спирта и направляют в колонну окончательной очистки, работающую в режиме эпюрации спирта, пары сивушного масла отбирают из зоны 5, 8, 9, 10, и 11 нижних тарелок этой колонны, конденсируют и подают на тарелку питания в сивушную колонну, оснащенную насадочными царгами, на которую также подают сивушный спирт в количестве 1-2% с одной из тарелок гребенки отбора: 30, 35, 37, 24, 16, полученный в конденсаторе сивушной колонны конденсат разделяют на два потока, один из которых в виде флегмы возвращают на верхнюю тарелку сивушной колонны, а другой подают на тарелку питания метанольной колонны, несконденсированные пары подвергают конденсации в спиртоловушке, а полученный конденсат подают на верхнюю тарелку эпюрационной колонны, погон с верхней насадочной царги сивушной колонны отводят на 8-ю тарелку эпюрационной колонны, промежуточную фракцию этилового спирта в количестве 30-35 дал/сутки отбирают с 20, 24 и 26 тарелок сивушной колонны и охлаждают, при этом сивушную фракцию декантируют, пары спирта с головными примесями и метанолом отводят из колонны окончательной очистки, конденсируют и в виде флегмы возвращают на ее верхнюю тарелку, при этом несконденсировавшуюся часть парового потока направляют в конденсатор, непастеризованный спирт из конденсатора в количестве 0,5-1,5% направляют на тарелку питания метанольной колонны, а избыток дистиллята из конденсатора в виде флегмы подают на верхнюю тарелку колонны окончательной очистки, ректификованный спирт выводят из куба этой колонны и охлаждают, концентрат головных примесей этилового спирта из верхней части метанольной колонны через дефлегматор и конденсатор отбирают в количестве 1% с последующим охлаждением, выделенный из фракции головной погон этанола подают в выварную камеру метанольной колонны, концентрируют промежуточные примеси в эфирной колонне, отбирают их из ее конденсатора в количестве 1,5% и выводят концентрат фракции головной этилового спирта, а водно-спиртовую жидкость из ее кубовой части возвращают в бражку.
RU2007123176/13A 2007-06-21 2007-06-21 Способ производства спирта этилового ректификованного "альфа" RU2366711C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007123176/13A RU2366711C2 (ru) 2007-06-21 2007-06-21 Способ производства спирта этилового ректификованного "альфа"

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007123176/13A RU2366711C2 (ru) 2007-06-21 2007-06-21 Способ производства спирта этилового ректификованного "альфа"

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007123176A RU2007123176A (ru) 2008-12-27
RU2366711C2 true RU2366711C2 (ru) 2009-09-10

Family

ID=41166778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007123176/13A RU2366711C2 (ru) 2007-06-21 2007-06-21 Способ производства спирта этилового ректификованного "альфа"

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2366711C2 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2458116C1 (ru) * 2011-02-04 2012-08-10 Мурад Станиславович Гаджиев Способ получения коньячного спирта
RU2475471C2 (ru) * 2009-10-09 2013-02-20 Институт кибернетики им. В.М. Глушкова НАН Украины Способ и установка для производства ректификованного этилового спирта
RU2714809C1 (ru) * 2019-06-28 2020-02-19 Александр Юрьевич Радостев Способ подачи тепловых потоков при получении ректификованного спирта в брагоректификационной установке
RU2781952C1 (ru) * 2021-07-02 2022-10-21 Общество С Ограниченной Ответственностью "Мордовалкопром" Пищевой этиловый ректификованный спирт, свободный от метанола, и способ его получения

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2475471C2 (ru) * 2009-10-09 2013-02-20 Институт кибернетики им. В.М. Глушкова НАН Украины Способ и установка для производства ректификованного этилового спирта
RU2458116C1 (ru) * 2011-02-04 2012-08-10 Мурад Станиславович Гаджиев Способ получения коньячного спирта
RU2714809C1 (ru) * 2019-06-28 2020-02-19 Александр Юрьевич Радостев Способ подачи тепловых потоков при получении ректификованного спирта в брагоректификационной установке
RU2781952C1 (ru) * 2021-07-02 2022-10-21 Общество С Ограниченной Ответственностью "Мордовалкопром" Пищевой этиловый ректификованный спирт, свободный от метанола, и способ его получения

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007123176A (ru) 2008-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2421522C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
RU2366711C2 (ru) Способ производства спирта этилового ректификованного "альфа"
RU2342432C1 (ru) Способ получения этанола
RU2579919C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
RU2579937C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
RU2272843C1 (ru) Способ производства спирта этилового ректификованного "люкс"
RU2315106C2 (ru) Способ получения этилового спирта
RU2579943C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
RU2409674C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
RU2268303C1 (ru) Способ производства спирта этилового ректификованного "альфа"
RU2398881C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта 95%
RU2412252C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
RU2421523C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
RU2341559C1 (ru) Способ производства спирта этилового ректификованного "альфа"
SU945170A1 (ru) Способ получени спирта-ректификата
RU2136758C1 (ru) Способ производства спирта этилового ректификованного "люкс"
RU2409675C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
RU2342433C1 (ru) Способ получения этанола
RU2579896C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
RU2539743C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
RU2361909C2 (ru) Способ подачи тепловых потоков при получении ректификованного спирта в брагоректификационной установке (варианты)
RU2330068C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
RU115678U1 (ru) Установка получения этанола 95% из пищевого сырья и колонна окончательной очистки этанола
RU2315109C2 (ru) Способ получения ректификованного спирта
RU2315107C2 (ru) Способ получения ректификованного спирта

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150622