RU2136758C1 - Способ производства спирта этилового ректификованного "люкс" - Google Patents

Способ производства спирта этилового ректификованного "люкс" Download PDF

Info

Publication number
RU2136758C1
RU2136758C1 RU98118959/13A RU98118959A RU2136758C1 RU 2136758 C1 RU2136758 C1 RU 2136758C1 RU 98118959/13 A RU98118959/13 A RU 98118959/13A RU 98118959 A RU98118959 A RU 98118959A RU 2136758 C1 RU2136758 C1 RU 2136758C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alcohol
column
impurities
epuration
amount
Prior art date
Application number
RU98118959/13A
Other languages
English (en)
Inventor
В.П. Алексеев
Е.А. Грунин
Original Assignee
Алексеев Виталий Павлович
Грунин Евгений Александрович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алексеев Виталий Павлович, Грунин Евгений Александрович filed Critical Алексеев Виталий Павлович
Priority to RU98118959/13A priority Critical patent/RU2136758C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2136758C1 publication Critical patent/RU2136758C1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано в спиртовой промышленности. Спирт получают из спиртовых бражек иди этилового спирта-сырца на брагоректификационной установке, включающей бражную, эпюрационную и ректификационную колонны. Эпюрацию осуществляют в режиме гидроселекции путем ввода гидроселекционной воды и в этом режиме в процессе эпюрации осуществляют фракционный отбор примесей. Выше участка ввода гидроселекционной воды отбирают погон, содержащий головные и промежуточные примеси, в том числе и непредельные соединения в количестве 0,5 - 1% от производительности установки. Ниже участка ввода гидроселекционной воды - погон, содержащий компоненты сивушного масла в том же количестве, а из верхней зоны колонны - головную фракцию в количестве 1,5 - 3%. Освобожденный от примесей эпюрат направляют на ректификацию. Изобретение обеспечивает получение спирта с заданными и стабильными показателями при экономии тепловой энергии. 1 ил.

Description

Изобретение относится к спиртовой промышленности, а именно - к способу производства ректификованного этилового спирта "ЛЮКС" для водок и других высококачественных алкогольных напитков.
Известен способ производства ректификованного этилового спирта, предусматривающий эпюрацию бражки и освобождение ее от примесей в эпюрационной колонне с подачей в эпюрационную колонну гидроселекционной (умягченной или лютерной воды) и выделение погонов, содержащих головные примеси и компоненты сивушного масла с последующей ректификацией эпюрата в ректификационной колонне и выделение компонентов сивушного масла, которые не выделились в процессе эпюрации, в специальной сивушной колонне (книга "Технология спирта и спиртопродуктов" под редакцией В. В.Ильинича, Москва, ВО "Агропромиздат", 1987 г., с.202).
И хотя известный способ, предусматривающий более глубокую очистку спирта от примесей при эпюрации, наряду с сивушными маслами в эпюрат попадают и непредельные соединения (кротоновый альдегид, ацеталальдегид, метилэтилкетон и другие), которые, обладая очень малым коэффициентом ректификации, практически не удаляются при эпюрации и затрудняют работу ректификационной колонны.
Для удаления этих примесей необходимо увеличить расход пара при ректификации и увеличение числа тарелок в концентрационной части колонны.
Кроме того, полученный этиловый ректификованный спирт по своим органолептическим и физико-химическим показателям не будет соответствовать высококачественному спирту "ЛЮКС".
Наиболее близким к предлагаемому является способ производства спирта этилового ректификованного "ЛЮКС", предусматривающий брагоректификацию спиртовых бражек или ректификации этилового спирта-сырца на брагоректификационной или ректификационной установке, содержащей бражную, эпюрационную и ректификационную колонны с конденсаторами до получения спирта этилового ректификованного со следующими показателями.
Объемная доля этилового спирта, %, не менее - 96,3
Проба на чистоту с серной кислотой - выдерживает
Проба на окисляемость, мин, при 20oC, не менее - 22
Массовая концентрация альдегидов, в пересчете на уксусный, в безводном спирте, мг/дм3, не более - 2
Массовая концентрация сивушного масла, в пересчете на смесь изоамилового и изобутилового спиртов (3:1), в безводном спирте, мг/дм3, не более - 2
Массовая концентрация эфиров, в пересчете на уксусно-этиловый, в безводном спирте, мг/дм3, не более - 18
Объемная доля метилового спирта, в пересчете на безводный спирт, %, не более - 0,03
Массовая концентрация свободных кислот (без CO2), в безводном спирте, мг/дм3, не более - 8
Содержание фурфурола - Не допускается
(ГОСТ 5962-67 на "Спирт этиловый ректификованный).
Однако в спирте-сырце, получаемом после перегонки зрелой бражки на брагоперегонной установке, или в бражном дистилляте содержится большое количество примесей в виде высших спиртов, альдегидов, эфиров, органических кислот и других веществ, которые в известном способе отделяют в основном при ректификации. Учитывая, что спирт "ЛЮКС" отвечает очень строгим требованиям по содержанию примесей, процесс ректификации связан с очень большим расходом пара на его проведение.
Некоторые примеси, в незначительном количестве переходящие в ректификованный спирт, ухудшают его органолептические показатели и не позволяют получить спирт, отвечающий по качеству спирту "ЛЮКС".
Таким образом, недостатком известного способа является значительный расход пара и нестабильные органолептические показатели спирта.
Техническим результатом настоящего изобретения является получение спирта этилового ректификованного "ЛЮКС" с заданными и стабильными высокими физико-химическими и органолептическими показателями при сокращении удельного расхода пара.
Способ производства спирта этилового ректификованного "ЛЮКС" из спиртовых бражек или этилового спирта-сырца, предусматривающий брагоректификацию на брагоректификационной установке, содержащей бражную, эпюрационную и ректификационную колонны, или ректификацию на ректификационной установке, содержащей эпюрационную и ректификационную колонны, до получения спирт этилового ректификованного с заданными показателями, для получения технического результата, эпюрацию осуществляют в режиме гидроселекции путем подачи гидроселекционной воды в концентрационную часть эпюрационной колонны и в этом режиме осуществляют фракционный отбор примесей из зон их концентрации, а именно, погоны, содержащие класс сложных эфиров и непредельных соединений в количестве 0,5-1% и класс компонентов сивушного масла в том же количестве отбирают из колонны соответственно выше и ниже участка ввода гидроселекционной воды, а из верхней зоны эпюрационной колонны - погон, содержащий головную фракцию этилового спирта, в количестве 1,5-3%, направляя освобожденный эпюрат на ректификацию.
Синергетизм действия приемов способа заключается в том, что гидроселекция позволяет снизить концентрацию спирта на тарелках эпюрационной колонны и приводит к увеличению коэффициентов испарения примесей, ухудшающих вкус и аромат этилового спирта, то есть создаются реальные условия только в режиме гидроселекции производить отбор фракций не только головных, но и хвостовых и промежуточных примесей: ацетилальдегида, этилацетата, диэтилового эфира кротонового альдегида, пропилового спирта и других, при этом это отделение происходит именно по группам из зон концентрирования примесей, что не требует дополнительных колонн для освобождения от примесей, создает условия для эффективной ректификации с минимальным расходом пара и получение высококачественного спирта "ЛЮКС".
Способ поясняется технологической схемой (см. чертеж) его выполнения, согласно которой бражку, предварительно подогретую в теплообменнике 1 и отсепарированную от диоксида углерода в сепараторе 2, подают на тарелку питания бражной колонны 3.
Выделенные в бражной колонне 3 водно-спиртовые пары с примесями конденсируются в теплообменниках 1, 4, 5. Конденсат из теплообменников 1, 4 и 5 в виде бражного дистиллята поступает на тарелку питания эпюрационной колонны 6.
Бражка, освобожденная от спирта, в виде барды отводится из нижней части бражной колонны 3.
Эпюрационная колонна 6 снабжена дефлегматором 7 и конденсатором 8 и разделена по высоте царгами на 3 части: выварную, гидроселекционную и концентрационную.
Вода на гидроселекцию подается в гидроселекционную зону в количестве, при котором концентрация спирта в эпюрате на выходе из колонны 6 находится в диапазоне 15 - 25% по объему.
Выделенные в процессе эпюрации и гидроселекции бражного дистиллята примеси (эфиры, альдегиды и метанол) концентрируются в верхней части эпюрационной колонны 6, дефлегматоре 7 и в виде головной фракции этилового спирта выводятся из конденсатора 8 в количестве 1,5 - 3%.
Из эпюрационной колонны 6 из жидкой фазы, выше точки ввода воды, выводится погон, обогащенный головными и промежуточными примесями (ацетилальдегидом, этилацетатом, метилэтилкетоном, кротоновым альдегидом и другими) в количестве 0,5 - 1%.
Третий погон выводится из жидкой фазы ниже точки ввода воды, обогащенный компонентами сивушного масла (пропанолом, изо-бутанолом, изо-амилолом и другими) в количестве 0,5 - 1,0%.
Эпюрат из колонны 6 поступает на тарелку питания ректификационной колонны 9. В колонне 9 происходит отгонка и концентрирование примесей, не выделенных в эпюрационной колонне 6.
Пары спирта из колонны 9 поступают в дефлегматор 10, конденсируются в нем и в виде флегмы возвращаются на верхнюю тарелку колонны 9. Несконденсировавшиеся пары спирта из дефлегматора 10 поступают в конденсатор 11. Из конденсатора 11 производится отбор непастеризованного спирта, который в количестве 2,0 -3,0% направляется в концентрационную зону эпюрационной колонны 6.
Отбор ректификованного спирта "ЛЮКС" из колонны 9 производится с одной из тарелок гребенки отбора спирта.
С одной из тарелок колонны 9 из паровой фазы осуществляется вывод компонентов сивушного масла, невыделившихся при гидроселекции примесей в эпюрационной колонне 6.
Из нижней части колонны 9 выводится лютерная вода.
Пример 1. Предлагаемый способ осуществляют на брагоректификационной установке производительностью 3000 дал/сутки этилового ректификованного спирта. Спирт "ЛЮКС" получают из спиртовой бражки. Бражку предварительно подогревают до температуры 70-75oC и подают на тарелку питания бражной колонны.
Бражная колонна работает под давлением 115 кПа. Конденсат в виде бражного дистиллята с концентрацией этилового спирта 45% по объему подают на тарелку питания эпюрационной колонны.
Лютерную воду в количестве 300 дал/час подают на 32 тарелку эпюрационной колонны, имеющей 40 тарелок, разбавляя концентрацию спирта в эпюрате на выходе из колонны с 45% до 20% по объему.
Головную фракцию из колонны выводят в количестве 2%. Погоны в количестве по 0,7% от производительности установки, содержащие сложные эфиры и промежуточные примеси и компоненты сивушного масла отбирают из эпюрационной колонны соответственно выше, с 33 тарелки и ниже - с 31 тарелки (всего в колонне 40 тарелок) участка ввода лютерной воды.
Эпюрат с концентрацией этилового спирта 20%, освобожденный от примесей в количестве 625 дал/ч направляют на ректификационную колонну, откуда отбирают спирт "ЛЮКС".
Расход пара на ректификацию составляет 3750 кг/ч. (в прототипе - 4625 кг/ч) или 37 кг на 1 дал ректификованного спирта.
Пример 2. Способ осуществляют по примеру 1, только спирт "ЛЮКС" получают из спирта-сырца. Спирт-сырец разбавляется лютерной водой до концентрации 45% по объему и в количестве 310 дал/ч направляют на эпюрационную колонну.
Головную фракцию выводят в количестве 1,5%, погоны с тарелок выше и ниже точки ввода гидроселекционной воды выводят по 0,5%. Расход пара на эпюрационную колонну 1250 кг/ч, на ректификационную - 2500 кг/ч.
Пример 3. Способ осуществляют по примеру 1. Головную фракцию выводят в количестве 3%, остальные погоны - по 1,0% соответственно.
Во всех примерах спирт этиловый ректификованный "ЛЮКС" имеет следующие показатели.
Объемная доля этилового спирта, %, не менее - 96,3
Проба на чистоту с серной кислотой - выдерживает
Проба на окисляемость, мин, при 20oC, не менее - 22
Массовая концентрация альдегидов, в пересчете на уксусный, в безводном спирте, мг/дм3, не более - 2
Массовая концентрация сивушного масла, в пересчете а смесь изоамилового и изобутилового спиртов (3:1), в безводном спирте, мг/дм3 не более - 2
Массовая концентрация эфиров, в пересчете на уксусно-этиловый, в безводном спирте, мг/дм3, не более - 18
Объемная доля метилового спирта, в пересчете на безводный спирт, %, не более - 0,03
Массовая концентрация свободных кислот (без CO2), в безводном спирте, мг/дм3, не более - 8
Содержание фурфурола - не допускается
Предлагаемый способ позволяет получить высококачественный этиловый ректификованный спирт "ЛЮКС" со стабильными физико-химическими и органолептическими показателями при минимальном расходе тепловой энергии.

Claims (1)

  1. Способ производства спирта этилового ректификованного "Люкс" из спиртовых бражек или этилового спирта-сырца, предусматривающий брагоректификацию на брагоректификационной установке, содержащей бражную, эпюрационную и ректификационную колонны, до получения спирта этилового ректификованного со следующими физико-химическими показателями:
    Объемная доля этилового спирта, %, не менее - 96,3
    Проба на чистоту с серной кислотой - выдерживает
    Проба на окисляемость, мин при 20oC, не менее - 22
    Массовая концентрация альдегидов, в пересчете на уксусный, в безводном спирте, мг/дм3, не более - 2
    Массовая концентрация сивушного масла, в пересчете на смесь изоамилового и изобутилового спиртов (3 : 1), в безводном спирте, мг/дм3, не более - 2
    Массовая концентрация эфиров, в пересчете на уксусно-этиловый, в безводном спирте, мг/дм3, не более - 18
    Объемная доля метилового спирта, в пересчете на безводный спирт, % не более - 0,03
    Массовая концентрация свободных кислот (без CO2) в безводном спирте, мг/дм3, не более - 8
    Содержание фурфурола - Не допускается
    отличающийся тем, что эпюрацию осуществляют в режиме гидроселекции путем ввода гидроселекционной воды в концентрационную часть эпюрационной колонны и в этом режиме осуществляют фракционный отбор примесей из зон их концентрирования, а именно погоны, содержащие головные и промежуточные примеси, в том числе и непредельные соединения и компоненты сивушного масла отбирают из эпюрационной колонны соответственно выше и ниже участка ввода гидроселекционной воды в количестве по 0,5 - 1,0% от количества исходного продукта, поступившего на брагоректификацию, а погон, содержащий головную фракцию этилового спирта, отбирают из верхней зоны эпюрационной колонны в количестве, равном 1,5 - 3%, направляя освобожденный от примесей эпюрат на ректификацию.
RU98118959/13A 1998-10-19 1998-10-19 Способ производства спирта этилового ректификованного "люкс" RU2136758C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98118959/13A RU2136758C1 (ru) 1998-10-19 1998-10-19 Способ производства спирта этилового ректификованного "люкс"

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98118959/13A RU2136758C1 (ru) 1998-10-19 1998-10-19 Способ производства спирта этилового ректификованного "люкс"

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2136758C1 true RU2136758C1 (ru) 1999-09-10

Family

ID=20211418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98118959/13A RU2136758C1 (ru) 1998-10-19 1998-10-19 Способ производства спирта этилового ректификованного "люкс"

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2136758C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2540552C2 (ru) * 2009-12-18 2015-02-10 Институт кибернетики им. В.М. Глушкова НАН Украины Способ и установка для получения ректификованного спирта из фракций спиртового производства

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГОСТ 5962-67 на "Спирт этиловый ректификованный". *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2540552C2 (ru) * 2009-12-18 2015-02-10 Институт кибернетики им. В.М. Глушкова НАН Украины Способ и установка для получения ректификованного спирта из фракций спиртового производства

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0011147B1 (en) Distillation method and apparatus for making motor fuel grade anhydrous ethanol
JPH0239491B2 (ru)
RU2136758C1 (ru) Способ производства спирта этилового ректификованного "люкс"
RU2366711C2 (ru) Способ производства спирта этилового ректификованного "альфа"
RU2272843C1 (ru) Способ производства спирта этилового ректификованного "люкс"
RU2781952C1 (ru) Пищевой этиловый ректификованный спирт, свободный от метанола, и способ его получения
RU2243811C2 (ru) Способ получения ректификованного спирта
RU2315106C2 (ru) Способ получения этилового спирта
RU2080144C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
RU2086283C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
RU2187353C1 (ru) Способ производства спирта этилового ректификованного
RU2080142C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
RU2409675C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
RU2268303C1 (ru) Способ производства спирта этилового ректификованного "альфа"
RU2092218C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
RU2080143C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
RU2277587C9 (ru) Способ получения этанола
RU2398881C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта 95%
RU2200609C1 (ru) Способ получения спирта-ректификата
RU2166541C1 (ru) Способ получения пищевого этилового спирта
RU2236277C2 (ru) Способ получения ректификованного спирта
RU2143305C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
RU2166345C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
RU2270049C2 (ru) Способ получения ректификованного спирта
RU2043404C1 (ru) Способ перегонки продуктов брожения

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Effective date: 20061004

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091020