RU2007123176A - Способ производства спирта этилового ректификованного "альфа" - Google Patents

Abstract

Способ производства спирта этилового ректификованного, характеризующийся тем, что он предусматривает подогрев бражки водно-спиртовыми парами бражной колонны, сепарацию, конденсацию диоксида углерода и водно-спиртовых паров в конденсаторе сепаратора бражки с последующим сбором в спиртоловушке эфирной, подачу бражки на тарелку питания бражной колонны, перегонку, отвод выделенных в процессе перегонки водно-спиртовых паров с примесями последовательно в подогреватель бражки, его водяную секцию и конденсатор, конденсацию совместно с дистиллятом из конденсатора сепаратора бражки, подачу бражного дистиллята на тарелку питания эпюрационной колонны, работающей в режиме гидроселекции при подаче лютерной воды на 50-ю тарелку в количестве 3,5-4,0 м/ч, обеспечивающем объемную долю этилового спирта в эпюрате от 15 до 20%, отбор несконденсировавшейся части водно-спиртовых паров, барды и диоксида углерода, дефлегмацию и конденсацию спиртовых паров с головными примесями, отвод несконденсировавшихся паров в спиртоловушку эфирную, возврат дистиллята в виде флегмы на верхнюю тарелку этой колонны, направление части дистиллята в виде фракции головной этилового спирта из конденсатора эпюрационной колонны в количестве до 5% через холодильник в эпруветку эфирную или на тарелку эфирной колонны, оснащенной насадочными царгами и работающую с гидроселекцией за счет подачи лютерной воды на ее верхнюю тарелку, очищенный погон отбирать из куба этой колонны и направлять на тарелку питания сивушной колонны, а эпюрата из выварной камеры эпюрационной колонны - на тарелку питания ректификационной колонны, выведение сконцентрированных п�

Claims (1)

1. Способ производства спирта этилового ректификованного, характеризующийся тем, что он предусматривает подогрев бражки водно-спиртовыми парами бражной колонны, сепарацию, конденсацию диоксида углерода и водно-спиртовых паров в конденсаторе сепаратора бражки с последующим сбором в спиртоловушке эфирной, подачу бражки на тарелку питания бражной колонны, перегонку, отвод выделенных в процессе перегонки водно-спиртовых паров с примесями последовательно в подогреватель бражки, его водяную секцию и конденсатор, конденсацию совместно с дистиллятом из конденсатора сепаратора бражки, подачу бражного дистиллята на тарелку питания эпюрационной колонны, работающей в режиме гидроселекции при подаче лютерной воды на 50-ю тарелку в количестве 3,5-4,0 м³/ч, обеспечивающем объемную долю этилового спирта в эпюрате от 15 до 20%, отбор несконденсировавшейся части водно-спиртовых паров, барды и диоксида углерода, дефлегмацию и конденсацию спиртовых паров с головными примесями, отвод несконденсировавшихся паров в спиртоловушку эфирную, возврат дистиллята в виде флегмы на верхнюю тарелку этой колонны, направление части дистиллята в виде фракции головной этилового спирта из конденсатора эпюрационной колонны в количестве до 5% через холодильник в эпруветку эфирную или на тарелку эфирной колонны, оснащенной насадочными царгами и работающую с гидроселекцией за счет подачи лютерной воды на ее верхнюю тарелку, очищенный погон отбирать из куба этой колонны и направлять на тарелку питания сивушной колонны, а эпюрата из выварной камеры эпюрационной колонны - на тарелку питания ректификационной колонны, выведение сконцентрированных промежуточных примесей в количестве от 0,5 до 1,5% из жидкой фазы из конденсатора эпюрационной колонны в эфирную колонну, спиртовые пары, полученные в процессе ректификации, подвергать дефлегмации и конденсации с получением дистиллята и в виде флегмы возвращать на верхнюю тарелку ректификационной колонны, несконденсировавшиеся пары подвергать полной конденсации и направлять в спиртовую ловушку, часть дистиллята в виде непастеризованного спирта подавать на тарелку питания метанольной колонны или на 37-ю тарелку эпюрационной колонны, отбор ректификованного спирта проводить с 77 тарелки гребенки отбора спирта и подвергать очистке в колонне окончательной очистки, работающей в режиме эпюрации спирта, пары сивушного масла отбирать из зоны с 5, 8, 9, 10 и 11 нижних тарелок этой колонны, конденсировать и подавать на тарелку питания в сивушную колонну, оснащенную насадочными царгами, куда отбирают сивушный спирт с одной из тарелок гребенки отбора: 30, 35, 37, 24, 16 в количестве от 1 до 2%, конденсацию водно-спиртовых паров, разделение конденсата на два потока, один из которых в виде флегмы возвращают на верхнюю тарелку сивушной колонны, а другой отводят на тарелку питания метанольной колонны, несконденсированные пары конденсируют в спиртоловушке и конденсат сбрасывают на верхнюю тарелку эпюрационной колонны, отбор с верхней насадочной царги сивушной колонны погона и отвод ею на 8-ю тарелку эпюрационной колонны, с 20, 24 и 26 тарелок сивушной колонны отбирать промежуточную фракцию этилового спирта в количестве 30-35 дал/сутки охлаждать, а сивушную фракцию декантировать, промывать, частично используя лютерную воду, и отбирать в качестве товарного сивушного масла с последующим охлаждением, пары спирта с головными примесями и метанолом, отводимые из колонны окончательной очистки, конденсировать и в виде флегмы возвращать на ее верхнюю тарелку, несконденсировавшуюся часть парового потока конденсировать, непастеризованный спирт в количестве от 0,5 до 1,5% направлять на тарелку питания метанольной колонны, а избыток дистиллята конденсировать и в виде флегмы подавать на верхнюю тарелку колонны окончательной очистки, а ректификованный спирт выводить из куба этой колонны и охлаждать, концентрат головных примесей этилового спирта из верхней части метанольной колонны через дефлегматор и конденсатор отбирать в виде концентрата в количестве 1% с последующим охлаждением, выделенный из фракции головной погон этанола подавать в выварную камеру метанольной колонны, концентрацию промежуточных примесей в эфирной колонне, отбор их из ее конденсатора в количестве 1,5% и выведение концентрата фракции головной этилового спирта, а из ее кубовой части водно-спиртовую жидкость возвращать в бражку.