CN104561578B - 一种矿石中提取黄金的方法及专用熔金混合物 - Google Patents

一种矿石中提取黄金的方法及专用熔金混合物 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种矿石中提取黄金的方法及专用熔金混合物,属于黄金生产技术领域。技术方案是:由碳酸钠、尿素、溴化钠、硫化钠、硫代硫酸钠、黄血盐钠、氟化钠、氯化钠热反应合成,各组分的质量比为:碳酸钠0.26、尿素0.28、溴化钠0.03、硫化钠0.06、硫代硫酸钠0.2、黄血盐钠0.05、氟化钠0.06、氯化钠0.06,混合后用密封搅拌炉于850度的高温进行热反应浓缩而成。本发明的积极效果:能够完全取代氰化钠的提金方式,适用于微系列氧化、半氧化、高砷、高硫等多金属矿体及尾矿、尾渣、浸渣的回收与利用,绿色环保,突出环保意识,充分重视环境保护,切实做到环境保护,实现绿色矿山,环保溶金。

Description

一种矿石中提取黄金的方法及专用熔金混合物
技术领域
本发明涉及一种矿石中提取黄金的方法及专用熔金混合物,属于黄金生产技术领域。
背景技术
目前,背景技术的黄金生产方式较为常见的有:浮选、重选、混汞及炭浆工艺等;背景技术存在的问题是:工作时运用方式较为繁琐,污染问题不易处理,特别对高砷、高硫及多金属矿体收效甚差。使用氰化钠由矿石中提取金的传统提金工艺,存在回收难、污染大的问题。
发明内容
本发明目的是提供一种矿石中提取黄金的方法及专用熔金混合物,能够完全取代氰化钠的提金方式,适用于微系列氧化、半氧化、高砷、高硫等多金属矿体及尾矿、尾渣、浸渣的回收与利用,绿色环保,解决背景技术存在的上述问题。
本发明的技术方案是:
一种矿石中提取黄金的专用熔金混合物,由碳酸钠、尿素、溴化钠、硫化钠、硫代硫酸钠、黄血盐钠、氟化钠、氯化钠热反应合成,各组分的质量比为:碳酸钠0.26、尿素0.28、溴化钠0.03、硫化钠0.06、硫代硫酸钠0.2、黄血盐钠0.05、氟化钠0.06、氯化钠0.06,混合后用密封搅拌炉于850度的高温进行热反应浓缩而成。
所述专用熔金混合物,冷却至常温,粉碎装包,成为产品。
一种矿石中提取黄金的方法,包含如下步骤:
①使用专用熔金混合物提取黄金,该专用熔金混合物由碳酸钠、尿素、溴化钠、硫化钠、硫代硫酸钠、黄血盐钠、氟化钠、氯化钠热反应合成,各组分的质量比为:碳酸钠0.26、尿素0.28、溴化钠0.03、硫化钠0.06、硫代硫酸钠0.2、黄血盐钠0.05、氟化钠0.06、氯化钠0.06,混合后用密封搅拌炉于850度的高温进行热反应浓缩而成;
②矿石进入反应池或反应堆后,先回水调节pH值,通过石灰或烧碱进行调节,使pH值达到10-12之间;
③按回水的水量,按比例加入专用熔金混合物,加入量为回水的水量体积比0.5‰;专用熔金混合物与矿石中的杂质发生反应,溶解;
④沉淀物进入另外的反应池或反应堆,浸泡或喷淋8小时后,用活性炭吸附或离子交换树脂吸附,完成黄金提取。
本发明的积极效果:能够完全取代氰化钠的提金方式,适用于微系列氧化、半氧化、高砷、高硫等多金属矿体及尾矿、尾渣、浸渣的回收与利用,绿色环保,解决了当前国内及全球金、银矿用氰化钠传统工艺提金、银回收难,污染大的问题,突出环保意识,充分重视环境保护,切实做到环境保护,实现绿色矿山,环保溶金。
附图说明
图1为本发明实施例专用熔金混合物生产工艺示意图。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例对本发明做进一步说明。
参照附图,一种矿石中提取黄金的专用熔金混合物,由碳酸钠、尿素、溴化钠、硫化钠、硫代硫酸钠、黄血盐钠、氟化钠、氯化钠热反应合成,各组分的质量比为:碳酸钠0.26、尿素0.28、溴化钠0.03、硫化钠0.06、硫代硫酸钠0.2、黄血盐钠0.05、氟化钠0.06、氯化钠0.06,混合后用密封搅拌炉于850度的高温进行热反应浓缩而成。
所述专用熔金混合物,冷却至常温,粉碎装包,成为产品。
生产专用熔金混合物产生的废气进行处理,生产氨水化肥。
一种矿石中提取黄金的方法,包含如下步骤:
①使用专用熔金混合物提取黄金,该专用熔金混合物由碳酸钠、尿素、溴化钠、硫化钠、硫代硫酸钠、黄血盐钠、氟化钠、氯化钠热反应合成,各组分的质量比为:碳酸钠0.26、尿素0.28、溴化钠0.03、硫化钠0.06、硫代硫酸钠0.2、黄血盐钠0.05、氟化钠0.06、氯化钠0.06,混合后用密封搅拌炉于850度的高温进行热反应浓缩而成;
②矿石进入反应池或反应堆后,先回水调节pH值,通过石灰或烧碱进行调节,使pH值达到10-12之间;
③按回水的水量,按比例加入专用熔金混合物,加入量为回水的水量体积比0.5‰;专用熔金混合物与矿石中的杂质发生反应,溶解;
④沉淀物进入另外的反应池或反应堆,浸泡或喷淋8小时后,用活性炭吸附或离子交换树脂吸附,完成黄金提取。
使用本发明与使用氰化钠的堆、浸对比实验见下表:
本发明与氰化钠的炭浆对比实验:
本发明可以完全替代传统用氰化钠提金方式,效果显著。

Claims (3)

1.一种矿石中提取黄金的专用熔金混合物,其特征在于:由碳酸钠、尿素、溴化钠、硫化钠、硫代硫酸钠、黄血盐钠、氟化钠、氯化钠热反应合成,各组分的质量比为:碳酸钠0.26、尿素0.28、溴化钠0.03、硫化钠0.06、硫代硫酸钠0.2、黄血盐钠0.05、氟化钠0.06、氯化钠0.06,混合后用密封搅拌炉于850度的高温进行热反应浓缩而成。
2.根据权利要求1所述的一种矿石中提取黄金的专用熔金混合物,其特征在于:所述专用熔金混合物,冷却至常温,粉碎装包,成为产品。
3.一种矿石中提取黄金的方法,其特征在于包含如下步骤:
①使用专用熔金混合物提取黄金,该专用熔金混合物由碳酸钠、尿素、溴化钠、硫化钠、硫代硫酸钠、黄血盐钠、氟化钠、氯化钠热反应合成,各组分的质量比为:碳酸钠0.26、尿素0.28、溴化钠0.03、硫化钠0.06、硫代硫酸钠0.2、黄血盐钠0.05、氟化钠0.06、氯化钠0.06,混合后用密封搅拌炉于850度的高温进行热反应浓缩而成;
②矿石进入反应池或反应堆后,先回水调节pH值,通过石灰或烧碱进行调节,使pH值达到10-12之间;
③按回水的水量,按比例加入专用熔金混合物,加入量为回水的水量体积比0.5‰;专用熔金混合物与矿石中的杂质发生反应,溶解;
④沉淀物进入另外的反应池或反应堆,浸泡或喷淋8小时后,用活性炭吸附或离子交换树脂吸附,完成黄金提取。
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