CN108441648A - 一种环保提金剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环保提金剂及其制备方法，属于黄金生产技术领域。技术方案是：由碳酸钠、尿素、氯化钠、硫化钠、碘、铁氰化钾、硫氰酸钠、溴化钠和硫代硫酸钠热反应合成，各组分的质量比为：碳酸钠20%‑50%、尿素10%‑50%、氯化钠1%‑10%、硫化钠1%‑5%、碘1%‑5%、铁氰化钾1%‑5%、硫氰酸钠1%‑5%、溴化钠1%‑5%和硫代硫酸钠1%‑5%，用搅拌机混合均匀后在密闭容器中加热至700‑800℃进行热反应，且保温1‑5h，倒出至敞开容器自然冷却至室温而成。本发明的积极效果是：环保提金药剂可以完全取代氰化钠，适用于含金氧化矿、含金尾矿中金的回收与利用，与其他药剂相比，具有生产成本低、生产方法简单、适用性强、绿色环保及经济效益好等特点。

Description

一种环保提金剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种环保提金剂及其制备方法，属于黄金生产技术领域。

背景技术

21世纪以来国际黄金价格持续走高，从2001年的260美元／盎司逐步上升至目前的1270美元／盎司，同时我国在近年来一直保持全球第一产金大国的地位。黄金是一种极具经济价值和工业价值的金属物质，在满足人民生活需要、保障国家金融和经济安全等方面具有重要作用。目前世界上主要的提金方法为氰化法，氰化法已有100多年的历史，因工艺简单、金回收率高等优点在当前黄金工业中占据主导地位，在氰化过程中使用的氰化物也存在重大缺陷：1、剧毒，严重危及人畜生命安全，污染生态环境；2、对于复杂矿石的技术经济指标恶化，这与我国黄金矿石的特点及世界黄金资源的变化趋势极不协调，这两个重大缺陷限制了其在未来的发展。因此，开发环保提金药剂，使用新型环保提金剂代替氰化钠提金工艺，已成为各黄金矿山绿色选冶和环境保护的重要课题之一。

发明内容

本发明目的是提供一种环保提金剂及其制备方法，环保提金药剂可以完全取代氰化钠，适用于含金氧化矿、含金尾矿中金的回收与利用，绿色环保，解决背景技术中存在的上述问题。

本发明的技术方案是：

一种环保提金剂，由碳酸钠、尿素、氯化钠、硫化钠、碘、铁氰化钾、硫氰酸钠、溴化钠和硫代硫酸钠热反应合成，各组分的质量比为：碳酸钠20%-50%、尿素10%-50%、氯化钠1%-10%、硫化钠1%-5%、碘1%-5%、铁氰化钾1%-5%、硫氰酸钠1%-5%、溴化钠1%-5% 和硫代硫酸钠1%-5%，用搅拌机混合均匀后在密闭容器中加热至700-800℃进行热反应，且保温1-5h，倒出至敞开容器自然冷却至室温而成。

所述的密闭容器为不锈钢容器或普通钢容器。

所述的提金剂，粉碎装包，成为产品。

一种环保提金剂的制备方法，包含如下步骤：

①原料混合均匀：使用搅拌机将干燥的碳酸钠、尿素、氯化钠、硫化钠、碘、铁氰化钾、硫氰酸钠、溴化钠和硫代硫酸钠混合均匀，各组分的质量比为：碳酸钠20%-50%、尿素10%-50%、氯化钠1%-10%、硫化钠1%-5%、碘1%-5%、铁氰化钾1%-5%、硫氰酸钠1%-5%、溴化钠1%-5% 和硫代硫酸钠1%-5%；

②将上述混合均匀的原料置于可加热的密闭容器中；

③加热并保温：将密闭容器加热至700-800℃且保温1-5h；

④出料冷却：将烧制好的环保提金剂倒出至敞开的容器中自然冷却至室温；

⑤破碎：将冷却的环保提金剂使用颚式破碎机破碎至30-50mm。

本发明的积极效果是：环保提金药剂可以完全取代氰化钠，适用于含金氧化矿、含金尾矿中金的回收与利用，与其他药剂相比，具有生产成本低、生产方法简单、适用性强、绿色环保及经济效益好等特点。

附图说明

图1为为本发明提供的环保提金剂制备工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步的说明。

一种环保提金剂，由碳酸钠、尿素、氯化钠、硫化钠、碘、铁氰化钾、硫氰酸钠、溴化钠和硫代硫酸钠热反应合成，各组分的质量比为：碳酸钠20%-50%、尿素10%-50%、氯化钠1%-10%、硫化钠1%-5%、碘1%-5%、铁氰化钾1%-5%、硫氰酸钠1%-5%、溴化钠1%-5% 和硫代硫酸钠1%-5%，用搅拌机混合均匀后在密闭容器中加热至700-800℃进行热反应，且保温1-5h，倒出至敞开容器自然冷却至室温而成。

所述的密闭容器为不锈钢容器或普通钢容器。

所述的提金剂，粉碎装包，成为产品。

一种环保提金剂的制备方法，包含如下步骤：

①原料均匀混合：使用搅拌机将干燥的碳酸钠、尿素、氯化钠、硫化钠、碘、铁氰化钾、硫氰酸钠、溴化钠和硫代硫酸钠均匀混合，各组分的质量比为：碳酸钠20%-50%、尿素10%-50%、氯化钠1%-10%、硫化钠1%-5%、碘1%-5%、铁氰化钾1%-5%、硫氰酸钠1%-5%、溴化钠1%-5% 和硫代硫酸钠1%-5%；

②将上述混合均匀的原料置于可加热的密闭容器中；

③加热并保温：将密闭容器加热至700-800℃且保温1-5h；

④出料冷却：将烧制好的环保提金剂倒出至敞开的容器中自然冷却至室温；

⑤破碎：将冷却的环保提金剂使用颚式破碎机破碎至30-50mm。

实施例1：

参照图1，使用搅拌机将干燥的碳酸钠、尿素、氯化钠、硫化钠、碘、铁氰化钾、硫氰酸钠、溴化钠和硫代硫酸钠，混合均匀，其中各组分的质量比为：碳酸钠35%、尿素30%、氯化钠5%、硫化钠5%、碘5%、铁氰化钾5%、硫氰酸钠5%、溴化钠5%和硫代硫酸钠5%，混合后置于不锈钢容器中加热至750℃保持3h，然后将环保药剂倒出置于敞开的不锈钢容器中自然冷却至室温，使用颚式破碎机破碎至30mm备用。

使用该环保提金剂和氰化钠浸出河北某金矿矿石中的金，矿样金品位7.88g/t，磨矿细度为-200目占95.5%，矿浆浓度为38%，使用CaO调整矿浆pH至11，CaO用量为12.5kg/t，碱处理时间2h，浸出时间为48h，浸金药剂用量为0.8kg/t，环保药剂和氰化钠浸金结果见表1。

实施例2：

参照图1，使用搅拌机将干燥的碳酸钠、尿素、氯化钠、硫化钠、碘和铁氰化钾混合均匀，其中各组分的质量比为：碳酸钠35%，尿素30%，氯化钠5%，硫化钠5%，碘5%，铁氰化钾5%，硫氰酸钠5%，溴化钠5%,硫代硫酸钠5%,混合后置于不锈钢容器中加热至760℃保持4h，然后将环保药剂倒出置于敞开的不锈钢容器中自然冷却至室温，使用颚式破碎机破碎至30mm备用。

使用该环保提金剂和氰化钠浸出河北某金矿矿石中的金，矿样金品位5.74g/t，磨矿细度为-200目占93%，矿浆浓度为38%，使用CaO调整矿浆pH至11，CaO用量为20kg/t，碱处理时间2h，浸出时间为48h，浸金药剂用量为2kg/t，环保药剂和氰化钠浸金结果见表2。

结论利用本发明制得的环保浸金与其他药剂相比，具有金浸出率高、环保、经济效益好等特点。

Claims (4)

1.一种环保提金剂，其特征在于由碳酸钠、尿素、氯化钠、硫化钠、碘、铁氰化钾、硫氰酸钠、溴化钠和硫代硫酸钠热反应合成，各组分的质量比为：碳酸钠20%-50%、尿素10%-50%、氯化钠1%-10%、硫化钠1%-5%、碘1%-5%、铁氰化钾1%-5%、硫氰酸钠1%-5%、溴化钠1%-5% 和硫代硫酸钠1%-5%，用搅拌机混合均匀后在密闭容器中加热至700-800℃进行热反应，且保温1-5h，倒出至敞开容器自然冷却至室温而成。

2.根据权利要求1所述的一种环保提金剂，其特征在于所述的密闭容器为不锈钢容器或普通钢容器。

3.根据权利要求1所述的一种环保提金剂，其特征在于所述的提金剂，粉碎装包，成为产品。

4.一种环保提金剂的制备方法，其特征在于包含如下步骤：

①原料均匀混合：使用搅拌机将干燥的碳酸钠、尿素、氯化钠、硫化钠、碘、铁氰化钾、硫氰酸钠、溴化钠和硫代硫酸钠均匀混合，各组分的质量比为：碳酸钠20%-50%、尿素10%-50%、氯化钠1%-10%、硫化钠1%-5%、碘1%-5%、铁氰化钾1%-5%、硫氰酸钠1%-5%、溴化钠1%-5% 和硫代硫酸钠1%-5%；

②将上述混合均匀的原料置于可加热的密闭容器中；

③加热并保温：将密闭容器加热至700-800℃且保温1-5h；

④出料冷却：将烧制好的环保提金剂倒出至敞开的容器中自然冷却至室温；

⑤破碎：将冷却的环保提金剂使用颚式破碎机破碎至-50mm。