CN104549967A - 将密封剂组合物喷涂到轮胎内表面上的方法及以该方法制造的轮胎 - Google Patents

将密封剂组合物喷涂到轮胎内表面上的方法及以该方法制造的轮胎 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种将密封剂组合物喷涂到轮胎内表面上的方法和以该方法制造的轮胎。该方法包括：利用目标轮胎的计算机辅助设计（CAD）文件，基于目标轮胎的中心点，提取用于喷涂密封剂组合物的坐标；基于所提取的坐标，设定机械设备的移动坐标和喷涂宽度；移动安装在机械设备手臂上的喷嘴，并将密封剂组合物喷射到设定坐标上，以实现喷涂密封剂组合物。

Description

将密封剂组合物喷涂到轮胎内表面上的方法及以该方法制造的轮胎
技术领域
本发明涉及一种将密封剂组合物喷涂到轮胎内表面上的方法，包括：利用目标轮胎的计算机辅助设计（CAD）文件，基于目标轮胎的中心点，提取用于喷涂密封剂组合物的坐标；基于所提取的坐标，设定机械设备的移动坐标和喷涂宽度；以及移动安装在机械设备手臂上的喷嘴，并将密封剂组合物喷射到设定坐标上，以实现喷涂密封剂组合物。本发明还涉及一种以该方法制造的轮胎。
背景技术
（1）为了防止轮胎穿刺，通常是将密封溶液喷入轮胎的进气口。然而，这种方法效果不是很好。
（2）此外，虽然已有很多关于轮胎密封剂组合物的专利申请，但是还没有关于将密封剂组合物喷涂到轮胎内表面的方法的专利申请。
作为本发明的背景技术之一，公开号为KR10-2013-0022893A的韩国专利公开了一种充气轮胎，该轮胎包括附有密封剂涂层的多孔吸声材料，密封剂涂层形成在轮胎内衬的内表面上，其中，密封剂涂层包含100至400重量份数的聚异丁烯、10至100重量份数的炭黑以及相对100重量份数丁基橡胶的1至15重量份数的固化剂。然而，这项技术与本发明的技术效果不同，本发明的目的是提供一种准确、快速喷涂厚度均匀的密封剂组合物到轮胎内侧指定位置上的方法，从而牢固地附着和喷涂密封剂组合物，同时降低材料成本。
发明内容
本发明解决了现有技术中的这些问题，本发明的一个目在于，通过轮胎的转动和在喷嘴沿轴向移动时通过喷嘴快速地喷涂密封剂组合物，以缩短工作时间。
本发明的另一个目的在于，通过提取基于轮胎轮廓坐标的轮胎中心点，以及通过机械设备上的喷嘴沿着基于提取的中心点而预先设定的路径移动来喷涂密封剂组合物，从而准确地、均匀地将密封剂组合物喷涂到轮胎上的指定位置和达到指定厚度。
根据本发明的一方面，将密封剂组合物喷涂到轮胎内表面上的方法包括：利用目标轮胎的计算机辅助设计（CAD）文件，基于目标轮胎的中心点，提取用于喷涂密封剂组合物的坐标；基于所提取的坐标，设定机械设备的移动坐标和喷涂宽度；以及移动安装在机械设备手臂上的喷嘴，并将密封剂组合物喷射到设定坐标上，以实现喷涂密封剂组合物。
根据本发明的另一方面，在轮胎转动时，喷嘴可沿着轴向移动，以便快速地将密封剂组合物喷涂到轮胎的内表面上。
根据本发明的再一方面，喷嘴沿转动轮胎的横截面方向移动时，可在360度方向上排放密封剂组合物，从而将密封剂组合物喷涂到轮胎内表面的准确位置上。距离传感器可以测定喷嘴的末端与中心轴线间的距离，并传送反馈数据给机械设备控制器，基于传送的数据，控制器可以控制喷嘴按照恒定的线速度移动，从而均匀地将密封剂组合物喷涂到轮胎的内表面上。
根据本发明的又一方面，提供一种轮胎，该轮胎的内表面上通过上述方法喷涂有密封剂组合物。
本发明的有益效果在于，根据轮胎的轮廓坐标，可以快速、准确并均匀地喷涂密封剂组合物溶液。
此外，本发明的有益效果还在于，通过轮胎内部的线速度控制而喷涂均匀厚度或同样厚度的密封剂组合物，以防止轮胎穿刺和吸收声音。
进一步，本发明的另一有益效果在于，与仅喷嘴移动的传统喷涂方法相比，本发明在轮胎转动的同时允许喷嘴沿轴向移动，可以减少喷涂所需的时间。
本发明的进一步有益效果在于，通过喷涂与轮胎形状相对应的密封剂组合物，可以改善耐久性和附着力。
附图说明
通过下面结合附图对具体实施例的详细描述，本发明的上述及其他目的、特征和优点将变得更清楚，其中：
图1示出了根据本发明的一实施例中所述的方法，密封剂组合物被喷涂到轮胎内表面上；
图2示出了通过轮胎的CAD文件基于轮胎的中心点提取坐标的方法；
图3示出了机械设备的移动坐标和基于提取的坐标而设定的喷涂宽度；
图4示出了喷嘴的移动方向和轮胎的转动方向；以及
图5示出了一种用于均匀喷涂密封剂组合物的线速度控制方法。
具体实施方式
下面，将参照附图详细描述本发明的实施例。
根据本发明的一实施例，一种将密封剂组合物喷涂到轮胎内表面的方法包括：利用目标轮胎的计算机辅助设计（CAD）文件，基于目标轮胎的中心点，提取用于喷涂密封剂组合物的坐标；基于所提取的坐标，设定机械设备的移动坐标和喷涂宽度；以及移动安装在机械设备手臂上的喷嘴，并将密封剂组合物喷射到设定坐标上，以实现喷涂密封剂组合物。
此外，根据另一实施例，在轮胎转动时，喷嘴可沿着轴向移动，以便快速地将密封剂组合物喷涂到轮胎的内表面上。
进一步，喷嘴沿转动轮胎的横截面方向移动时，可在360度方向上排放密封剂组合物。距离传感器可以测定喷嘴的末端与中心轴线间的距离，并传送反馈数据给机械设备控制器，基于传送的数据，控制器可以控制喷嘴按照恒定的线速度移动，从而均匀地将密封剂组合物喷涂到轮胎的内表面上。下面将详细描述本发明的实施例。
根据本发明的一种喷涂密封剂组合物的方法描述如下。
将用于吸收声音和防止轮胎穿刺的密封剂组合物喷涂到轮胎内表面上（即，与胎面相对的内侧）。
在轮胎转动时，喷嘴沿轴向移动并喷射密封剂组合物，从而均匀的喷涂密封剂组合物。
根据本发明的一实施例的喷涂密封剂组合物到轮胎内表面的方法将更详细的描述如下。该方法包括：
（1）利用目标轮胎的计算机辅助设计（CAD）文件，基于目标轮胎的中心点，提取用于喷涂密封剂组合物的坐标；
（2）基于所提取的坐标，设定机械设备的移动坐标和喷涂宽度；以及
（3）移动安装在机械设备手臂上的喷嘴，并将密封剂组合物喷射到设定坐标上，以实现喷涂密封剂组合物。
此时，轮胎转动，喷嘴沿轮胎的横截面方向移动，并在360度方向上喷射密封剂组合物。
因为密封剂组合物的单程喷涂宽度是受到限制的，所以密封剂组合物的喷涂需要多次。
（4）当轮胎的转速基于密封剂组合物的喷涂而被控制时，密封剂组合物能够被密集地喷涂在靠近转动轴线的位置。因此，机械设备控制器可对喷涂位置（喷嘴的末端）与中心轴线之间的距离进行反馈，以控制喷嘴按照恒定的线速度移动，从而均匀地喷涂密封剂组合物。
本说明书中用到的词语如下。
①密封剂组合物是指一种喷涂到轮胎内表面上以防止轮胎穿刺的密封剂组合物。
②轮胎的内表面是指构成轮胎内部的用于保持轮胎气压的橡胶表面。
③喷嘴是指为了喷涂密封剂组合物而将密封剂组合物喷射到轮胎内表面上的装置。
④当轮胎旋转时，轮胎中心线变成中心轴线。
本发明的有益效果在于，根据轮胎的轮廓坐标，可以快速、准确并均匀地喷涂密封剂组合物溶液。
此外，本发明的有益效果还在于，通过轮胎内部的线速度控制而喷涂均匀厚度或同样厚度的密封剂组合物，以防止轮胎穿刺和吸收声音。
进一步，本发明的另一有益效果在于，与仅喷嘴移动的传统喷涂方法相比，本发明在轮胎转动的同时允许喷嘴沿轴向移动，可以减少喷涂所需的时间。
本发明的进一步有益效果在于，通过喷涂与轮胎形状相对应的密封剂组合物，可以改善耐久性和附着力。
本发明具有很高的工业应用价值，其提供了一种轮胎，该轮胎的内表面上通过一种方法喷涂有密封剂组合物，该方法包括：利用目标轮胎的计算机辅助设计（CAD）文件，基于目标轮胎的中心点，提取用于喷涂密封剂组合物的坐标；基于所提取的坐标，设定机械设备的移动坐标和喷涂宽度；以及移动安装在机械设备手臂上的喷嘴，并将密封剂组合物喷射到设定坐标上，以实现喷涂密封剂组合物。
虽然参照附图已经对本发明的一些实施例进行了描述，但应理解的是，本发明并不局限于这些实施例，其也可通过其他不同的方式实现。本领域技术人员可以进行多种修改、变动和改造而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明的保护范围应当由权利要求书确定。

Claims (5)

1.一种将密封剂组合物喷涂到轮胎内表面上的方法，其特征在于，该方法包括：
利用目标轮胎的计算机辅助设计文件，基于目标轮胎的中心点，提取用于喷涂密封剂组合物的坐标；
基于所提取的坐标，设定机械设备的移动坐标和喷涂宽度；以及
移动安装在机械设备手臂上的喷嘴，并将密封剂组合物喷射到设定坐标上，以实现喷涂密封剂组合物。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在轮胎转动时，喷嘴沿着轴向移动，以便快速地将密封剂组合物喷涂到轮胎的内表面上。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，喷嘴沿转动轮胎的横截面方向移动时，在360度方向上喷射密封剂组合物。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，距离传感器测定喷嘴的末端与中心轴线间的距离，并传送反馈数据给机械设备控制器，基于传送的数据，控制喷嘴按照恒定的线速度移动，以便均匀地将密封剂组合物喷涂到轮胎的内表面上。
5.一种轮胎，其特征在于，轮胎内表面上通过权利要求1至4中所述的方法喷涂有密封剂组合物。
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