CN105619258A - 一种解决叶片喷丸变形的喷丸处理方法 - Google Patents

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    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/10—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for compacting surfaces, e.g. shot-peening

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Abstract

本发明公开一种解决叶片喷丸变形的喷丸处理方法，包括以下步骤：a、根据喷丸处理的技术要求确定喷丸的工艺参数；b、选取至少3个加工状态稳定的叶片进行喷丸处理；c、检测出喷丸处理后叶片的喷丸变形量；d、选取加工状态稳定的待喷丸处理的叶片，根据检测出的喷丸变形量对待喷丸处理的叶片进行相反方向的预变形；e、采用同样的喷丸工艺参数对预变形后的叶片进行喷丸处理；f、对喷丸处理后的叶片进行检测，确定其尺寸是否满足要求。本发明按照喷丸变形量的反方向在喷丸处理前对叶片进行预变形，然后对叶片进行喷丸处理，则喷丸变形与预变形抵消，保证喷丸处理后的叶片尺寸在公差范围以内，有效解决了叶片喷丸变形的问题。

Description

一种解决叶片喷丸变形的喷丸处理方法
技术领域
本发明涉及叶片喷丸处理领域，尤其涉及一种解决叶片喷丸变形的喷丸处理方法。
背景技术
叶片属于典型的薄壁结构零件，其在生产过程中，需经过喷丸处理工序，进而在叶片内部引入残余应力，以提高叶片的疲劳强度和疲劳寿命，延长叶片的使用时间。然而，叶片一般都具有壁薄、弯扭、宽弦和刚性差等特点。这就使得叶片在喷丸处理过程中极易产生叶片变形的问题；喷丸变形如果处理不当，叶片变形量一旦超过了规定的公差范围，就可能会造成尺寸超差进而面临报废的风险，由此，急需解决。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题，提供一种解决叶片喷丸变形的喷丸处理方法，以解决现有叶片喷丸处理过程中易产生变形，造成叶片尺寸超差报废的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种解决叶片喷丸变形的喷丸处理方法，包括以下步骤：
a、根据喷丸处理的技术要求确定喷丸的工艺参数；
b、选取至少3个加工状态稳定的叶片进行喷丸处理；
c、检测出喷丸处理后叶片的喷丸变形量；
d、选取加工状态稳定的待喷丸处理的叶片，根据检测出的喷丸变形量对待喷丸处理的叶片进行相反方向的预变形；
e、采用同样的喷丸工艺参数对预变形后的叶片进行喷丸处理；
f、对喷丸处理后的叶片进行检测，确定其尺寸是否满足要求。
作为本发明的一种优选方案，所述步骤a中的工艺参数包括弹丸类型、空气压力、弹丸流量、喷射角度、喷射时间、喷枪类型、喷嘴直径及喷嘴至叶片表面距离。
作为本发明的一种优选方案，所述步骤b中选取加工状态稳定的叶片数量为3个。
作为本发明的一种优选方案，所述步骤d、步骤f中采用三坐标检测仪进行检测。
作为本发明的一种优选方案，所述步骤d中采用机加工的方式进行预变形。
本发明中加工状态稳定，即叶片喷丸处理前的残余应力是稳定一致的；因此，叶片喷丸处理前的加工路线和加工参数，其中包括锻造、热处理和机加工工序，一旦确定，则不能随意进行更改，需要稳定固化下来。
本发明的有益效果为，所述一种解决叶片喷丸变形的喷丸处理方法按照喷丸变形量的反方向在喷丸处理前对叶片进行预变形，然后对叶片进行喷丸处理，则喷丸变形与预变形抵消，保证喷丸处理后的叶片尺寸在公差范围以内，有效解决了叶片喷丸变形的问题。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。
于本实施例中，一种解决叶片喷丸变形的喷丸处理方法，包括以下步骤：
a、根据喷丸处理的技术要求确定喷丸的工艺参数，工艺参数包括弹丸类型、空气压力、弹丸流量、喷射角度、喷射时间、喷枪类型、喷嘴直径及喷嘴至叶片表面距离；
b、选取3个加工状态稳定的叶片进行喷丸处理；
c、采用三坐标检测仪检测出喷丸处理后叶片的喷丸变形量，相应位置上喷丸前的尺寸减去喷丸后的尺寸即是叶片的喷丸变形量；
d、选取加工状态稳定的待喷丸处理的叶片，根据检测出的喷丸变形量，采用机加工对待喷丸处理的叶片进行相反方向的预变形；
e、采用同样的喷丸工艺参数对预变形后的叶片进行喷丸处理；
f、采用三坐标检测仪对喷丸处理后的叶片进行检测，确定其尺寸是否满足要求。
值得一提的是，虽然本实施例中选取的加工状态稳定的叶片数量为3个，但是本发明不限于此，选取的数量越多，选取的数量越多，其喷丸变形量的准确度越高，本实施例是结合劳动量及喷丸变形量准确度之后的优选方案。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种解决叶片喷丸变形的喷丸处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、根据喷丸处理的技术要求确定喷丸的工艺参数；
b、选取至少3个加工状态稳定的叶片进行喷丸处理；
c、检测出喷丸处理后叶片的喷丸变形量；
d、选取加工状态稳定的待喷丸处理的叶片，根据检测出的喷丸变形量对待喷丸处理的叶片进行相反方向的预变形；
e、采用同样的喷丸工艺参数对预变形后的叶片进行喷丸处理；
f、对喷丸处理后的叶片进行检测，确定其尺寸是否满足要求。
2.根据权利要求1所述的一种解决叶片喷丸变形的喷丸处理方法，其特征在于：所述步骤a中的工艺参数包括弹丸类型、空气压力、弹丸流量、喷射角度、喷射时间、喷枪类型、喷嘴直径及喷嘴至叶片表面距离。
3.根据权利要求1所述的一种解决叶片喷丸变形的喷丸处理方法，其特征在于：所述步骤b中选取加工状态稳定的叶片数量为3个。
4.根据权利要求1所述的一种解决叶片喷丸变形的喷丸处理方法，其特征在于：所述步骤d、步骤f中采用三坐标检测仪进行检测。
5.根据权利要求1所述的一种解决叶片喷丸变形的喷丸处理方法，其特征在于：所述步骤d中采用机加工的方式进行预变形。
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