CN106342024B - 钛合金喷丸强化工艺方法 - Google Patents
钛合金喷丸强化工艺方法Info
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Abstract
本发明涉及一种钛合金喷丸强化工艺方法。本发明采用在喷铸钢丸的前后增加喷玻璃丸的步骤以及相应的工艺参数，使得喷丸强度达到0.1524～0.254fA，实际值在设计要求的中间值0.20fA，喷丸可掩盖表面裂纹，因而荧光检验应在喷丸前进行。喷铸钢丸是主要的强化手段，再喷玻璃丸是对喷丸表面的保护物、残留荧光剂、弹丸和弹丸残留物进行清除，防止和零件发生化学反应或者刮伤零件，并清除喷铸钢丸在钛合金零件表面产生的污染。涂油保护具有保护工件防止锈蚀的效果。对个别喷丸后需要热处理的钛合金零件，温度为130～260℃。本发明具有可预见性、均匀性和可重复性。
Description
技术领域
本发明涉及一种钛合金喷丸强化工艺方法。
背景技术
钛合金零件因其材质的特殊性使其喷丸强化工艺参数范围变窄，对该材料喷丸强化的专项研究也象镁合金喷丸强化一样在世界上尚处在起步研究阶段，国际知名的研究机构(比如美国喷丸学会、EI公司)对该项技术封锁，媒体上很少见到有实质参考价值的相关资料。目前该项技术比较成熟喷丸方法是采用待喷丸钛合金零件喷铸钢丸涂油保护喷丸后热处理。采用此种工艺方法对于钛合金薄壁件的喷丸覆盖率为200％，喷丸强度为0.15～0.25fA的零件，不能满足设计要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种满足喷丸覆盖率为200％，喷丸强度为0.15～0.25fA的零件的钛合金喷丸强化工艺方法。本发明的技术解决方案是，工艺方法是，
(1)准备待喷丸钛合金零件；
(2)荧光检验，在零件表面涂覆荧光粉，在荧光灯下检查零件表面有无缺陷；
(3)喷玻璃丸，以0.3～0.5mm的玻璃丸、喷嘴工作压力：1.5kg/cm2～2.5kg/cm2，与工作面呈45°角喷射3～5分钟；
(4)喷铸钢丸，以弹丸直径：0.3～0.5mm、喷嘴工作压力：1.5kg/cm2、弹丸流量：10千克/分、喷射距离：150～170mm、零件喷射时间：4分钟；
(5)喷玻璃丸，以0.3～0.5mm的玻璃丸、喷嘴工作压力：1.5kg/cm2～2.5kg/cm2，与工作面呈45°角喷射3～5分钟；
(6)涂油保护。
上述所有步骤完成后，对喷丸零件进行热处理的温度为130～260℃。
本发明具有的优点效果，本发明采用在喷铸钢丸的前后增加喷玻璃丸的步骤以及相应的工艺参数，使得喷丸强度达到0.1524～0.254fA，实际值在设计要求的中间值0.20fA，喷丸可掩盖表面裂纹，因而荧光检验应在喷丸前进行。喷铸钢丸是主要的强化手段，再喷玻璃丸是对喷丸表面的保护物、残留荧光剂、弹丸和弹丸残留物进行清除，防止和零件发生化学反应或者刮伤零件，并清除喷铸钢丸在钛合金零件表面产生的污染。涂油保护具有保护工件防止锈蚀的效果。对个别喷丸后需要热处理的钛合金零件，温度为130～260℃。本发明具有可预见性、均匀性和可重复性。
具体实施方式
工艺方法是，
(1)准备待喷丸钛合金零件；
(2)荧光检验，在零件表面涂覆荧光粉，在荧光灯下检查零件表面有无缺陷；
(3)喷玻璃丸，以0.3～0.5mm的玻璃丸、喷嘴工作压力：1.5kg/cm2～2.5kg/cm2，与工作面呈45°角喷射3～5分钟；
(4)喷铸钢丸，以弹丸直径：0.3～0.5mm、喷嘴工作压力：1.5kg/cm2、弹丸流量：10千克/分、喷射距离：150～170mm、零件喷射时间：4分钟；
(5)喷玻璃丸，以0.3～0.5mm的玻璃丸、喷嘴工作压力：1.5kg/cm2～2.5kg/cm2，与工作面呈45°角喷射3～5分钟；
(6)涂油保护。
上述所有步骤完成后，对喷丸零件进行热处理的温度为130～260℃。
钛合金喷丸强化工艺方法：
一般情况下，待喷丸的零件都是已经进行完固溶处理和机械精加工后的零件。因而典型的钛合金零件喷丸强化的工艺安排如下：
待喷丸钛合金零件荧光检验喷玻璃丸喷铸钢丸喷玻璃丸涂油保护喷丸后热处理
钛合金喷丸强化工艺参数：
钛合金喷丸的工艺参数包括弹丸材质、弹丸速度(或压缩空气压力)、弹丸直径、弹丸流量、喷射时间、喷射距离、喷射角度等。反映上述参数的综合指标是喷丸强度和覆盖率。
实施例一
喷铸钢丸的工艺参数：
弹丸直径：0.5mm
喷嘴工作压力：1.5kg/cm2
弹丸流量：10千克/分
喷射距离：170mm
零件喷射时间：4分钟
采用荧光检验喷玻璃丸喷铸钢丸喷玻璃丸涂油保护喷丸后热处理的方法喷丸。
最终结果：A型标准试片喷丸120秒的弧高度为：0.205mm
上述工艺参数的喷丸强度为0.20fA，标准试片的覆盖率为200％。
实施例一
喷铸钢丸的工艺参数：
弹丸直径：0.3mm
喷嘴工作压力：1.5kg/cm2
弹丸流量：10千克/分
喷射距离：150mm
零件喷射时间：4分钟
采用荧光检验喷玻璃丸喷铸钢丸喷玻璃丸涂油保护的方法喷丸。
最终结果：A型标准试片喷丸120秒的弧高度为：0.205mm
上述工艺参数的喷丸强度为0.21fA，标准试片的覆盖率为200％。
Claims (2)
1.一种钛合金喷丸强化工艺方法，其工艺方法是，
(1)准备待喷丸钛合金零件；
(2)荧光检验，在零件表面涂覆荧光粉，在荧光灯下检查零件表面有无缺陷；
(3)喷玻璃丸，以0.3～0.5mm的玻璃丸、喷嘴工作压力：1.5kg/cm2～2.5kg/cm2，与工作面呈45°角喷射3～5分钟；
(4)喷铸钢丸，以弹丸直径：0.3～0.5mm、喷嘴工作压力：1.5kg/cm2、弹丸流量：10千克/分、喷射距离：150～170mm、零件喷射时间：4分钟；
(5)喷玻璃丸，以0.3～0.5mm的玻璃丸、喷嘴工作压力：1.5kg/cm2～2.5kg/cm2，与工作面呈45°角喷射3～5分钟；
(6)涂油保护。
2.根据权利要求1所述的钛合金喷丸强化工艺方法，其特征是，上述所有步骤完成后，对喷丸零件进行热处理的温度为130～260℃。
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| CN200810074431.7A CN106342024B (zh) | 2008-01-07 | 2008-01-07 | 钛合金喷丸强化工艺方法 |
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| CN (1) | CN106342024B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107866743A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-03 | 无锡透平叶片有限公司 | 一种钛合金叶片及其加工方法 |
| CN109202743A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-15 | 昆山开信精工机械股份有限公司 | 一种用于喷丸加工的对喷装置 |
| CN110016629A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-07-16 | 同济大学 | 一种适用于钛合金的湿喷丸表面改性方法 |
| CN111070104A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-28 | 安庆谢德尔汽车零部件有限公司 | 一种变速器压缩弹簧抛丸处理方法 |
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2008
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