CN105420661A - 一种等离子喷涂NiCrFeMo涂层修复GH4169零件尺寸的方法 - Google Patents
一种等离子喷涂NiCrFeMo涂层修复GH4169零件尺寸的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105420661A CN105420661A CN201510823258.6A CN201510823258A CN105420661A CN 105420661 A CN105420661 A CN 105420661A CN 201510823258 A CN201510823258 A CN 201510823258A CN 105420661 A CN105420661 A CN 105420661A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nicrfemo
- plasma spraying
- coating
- repairs
- accessory size
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
- C23C4/06—Metallic material
- C23C4/08—Metallic material containing only metal elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
本发明涉及一种修复零件的方法,具体涉及一种等离子喷涂NiCrFeMo涂层修复GH4169零件尺寸的方法。本发明的技术方案如下:一种等离子喷涂NiCrFeMo涂层修复GH4169零件尺寸的方法,包括如下步骤:零件表面除油、零件表面喷丸处理、零件吹砂前保护、零件吹砂处理、零件等离子喷涂NiCrFeMo涂层、零件表面清理。本发明提供一种等离子喷涂NiCrFeMo涂层修复GH4169零件尺寸的方法,修复后的零件满足技术要求,节约零件重新生产费用,降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种修复零件的方法,具体涉及一种等离子喷涂NiCrFeMo涂层修复GH4169零件尺寸的方法。
背景技术
航空发动机机匣等零件采用镍基高温合金材料GH4169制造,零件在使用一个周期后,在零部件接触位置由于使用磨损而出现尺寸超差,导致零件报废。为满足发动机零部件继续使用的需求同时也降低生产成本,需对磨损部位进行尺寸修复,以保证零部件装配尺寸需要。
发明内容
本发明提供一种等离子喷涂NiCrFeMo涂层修复GH4169零件尺寸的方法,修复后的零件满足技术要求,节约零件重新生产费用,降低生产成本。
本发明的技术方案如下:
一种等离子喷涂NiCrFeMo涂层修复GH4169零件尺寸的方法,包括如下步骤:零件表面除油、零件表面喷丸处理、零件吹砂前保护、零件吹砂处理、零件等离子喷涂NiCrFeMo涂层、零件表面清理。
所述的等离子喷涂NiCrFeMo涂层修复GH4169零件尺寸的方法,其优选方案为,零部表面除油处理采用丙酮或者汽油浸洗。
所述的等离子喷涂NiCrFeMo涂层修复GH4169零件尺寸的方法,其优选方案为,所述喷丸处理的喷丸材料为钢砂,喷丸强度为0.006N~0.012N。
所述的等离子喷涂NiCrFeMo涂层修复GH4169零件尺寸的方法,其优选方案为,零件吹砂前保护采用工装或者保护胶带对零件非喷涂区域进行保护。
所述的等离子喷涂NiCrFeMo涂层修复GH4169零件尺寸的方法,其优选方案为,零件吹砂采用40目~80目氧化铝砂,吹砂压力为0.1MPa~0.3MPa。
所述的等离子喷涂NiCrFeMo涂层修复GH4169零件尺寸的方法,其优选方案为,零件等离子喷涂NiCrFeMo涂层参数为:电流400~700A,氩气流量为30~70L/min,氢气流量为7~15L/min,送粉速率为25~45g/min,喷涂距离为100~150mm,喷涂角度为75~90°。
本发明的有益效果如下:
1、NiCrFeMo涂层材料成分与零件GH4169基体合金材料接近,其主元素皆为Ni、Cr、Fe、Mo,所以涂层具有与GH4169高温合金材料近似的热物理性能,能够与GH4169零件具有更好的匹配性,同时该涂层使用温度可以达到1000℃左右,涂层结合强度大于48.2MPa,涂层弯曲到180°后涂层无剥落现象,涂层拉伸结合强度及韧性等性能优异。
2、本发明将抗疲劳制造技术与尺寸修复涂层技术相结合,即在喷涂修复前对磨损的喷涂区域进行喷丸强化,改善了零件修复表面的应力状态,实施了喷丸技术使零件修复涂层表面的残余压应力增大(表面压应力由100MPa增加到200MPa),提高了修复涂层与高温合金零件的结合性能,降低涂层掉块、剥落的风险,有利于延长零件疲劳寿命。
3、本发明的尺寸修复涂层方法,可以满足航空发动机高温零部件修理的需求,适合大批量工业化生产,实用性强,节省成本、提高生产效率。
具体实施方式
一种等离子喷涂NiCrFeMo涂层修复GH4169零件尺寸的方法,包括如下步骤:
步骤1:对零部进行除油处理,采用丙酮擦拭零件需要尺寸修复的区域,去除油污和杂物;
步骤2:对零件需要尺寸修复的区域进行吹砂处理,采用钢砂,喷丸强度为0.010N;
步骤3:对零件不需要喷涂修复的部位进行吹砂前保护,采用保护胶带对零件非喷涂区域进行保护;
步骤4:对零件需要尺寸修复的区域吹砂,采用80目氧化铝砂,吹砂压力为0.2MPa;
步骤5:对零件需要尺寸修复的区域进行等离子喷涂NiCrFeMo涂层,具体参数为电流500A,氩气流量为55L/min,氢气流量为10L/min,送粉速率为40g/min,喷涂距离为120mm,角度为90°。
性能检测结果表明,等离子喷涂NiCrFeMo涂层拉伸结合强度均大于48.2MPa,涂层弯曲到180°后,涂层表面无剥落现象。
对比显示:未施加喷丸工艺的零件涂层表面压应力约100.6MPa,施加喷丸工艺的零件涂层表面压应力约为201.3MPa。
Claims (6)
1.一种等离子喷涂NiCrFeMo涂层修复GH4169零件尺寸的方法,其特征在于,包括如下步骤:零件表面除油、零件表面喷丸处理、零件吹砂前保护、零件吹砂处理、零件等离子喷涂NiCrFeMo涂层、零件表面清理。
2.根据权利要求1所述的等离子喷涂NiCrFeMo涂层修复GH4169零件尺寸的方法,其特征在于,零部表面除油处理采用丙酮或者汽油浸洗。
3.根据权利要求1所述的等离子喷涂NiCrFeMo涂层修复GH4169零件尺寸的方法,其特征在于,所述喷丸处理的喷丸材料为钢砂,喷丸强度为0.006N~0.012N。
4.根据权利要求1所述的等离子喷涂NiCrFeMo涂层修复GH4169零件尺寸的方法,其特征在于,零件吹砂前保护采用工装或者保护胶带对零件非喷涂区域进行保护。
5.根据权利要求1所述的等离子喷涂NiCrFeMo涂层修复GH4169零件尺寸的方法,其特征在于,零件吹砂采用40目~80目氧化铝砂,吹砂压力为0.1MPa~0.3MPa。
6.根据权利要求1所述的等离子喷涂NiCrFeMo涂层修复GH4169零件尺寸的方法,其特征在于,零件等离子喷涂NiCrFeMo涂层参数为:电流400A~700A,氩气流量为30~70L/min,氢气流量为7~15L/min,送粉速率为25~45g/min,喷涂距离为100~150mm,喷涂角度为75°~90°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510823258.6A CN105420661A (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 一种等离子喷涂NiCrFeMo涂层修复GH4169零件尺寸的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510823258.6A CN105420661A (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 一种等离子喷涂NiCrFeMo涂层修复GH4169零件尺寸的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105420661A true CN105420661A (zh) | 2016-03-23 |
Family
ID=55499191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510823258.6A Pending CN105420661A (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 一种等离子喷涂NiCrFeMo涂层修复GH4169零件尺寸的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105420661A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108118281A (zh) * | 2016-11-29 | 2018-06-05 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种航空发动机调节片用抗烧蚀涂层的制备方法 |
CN110899070A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-03-24 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种海洋环境下耐高温防腐蚀涂层修复工艺方法 |
CN111020449A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-04-17 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种航空发动机高温合金盘轴磨损的尺寸修复方法 |
CN112708847A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-04-27 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种用于航空发动机尾喷口涂层全工序自动化制造方法 |
CN113755781A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-07 | 南京王行航空附件维修工程有限公司 | 一种飞机高压涡轮间隙阀圆柱轴密封面修理方法 |
CN114134446A (zh) * | 2021-11-14 | 2022-03-04 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种fgh96合金尺寸超差部位的前处理及修复方法 |
CN115287575A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-11-04 | 中国航发成都发动机有限公司 | 超音速火焰喷涂高结合强度涂层的方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102061436A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-05-18 | 天津大学 | 工程机械轮轴的再制造方法及其涂层 |
CN102586716A (zh) * | 2012-04-06 | 2012-07-18 | 天津大学 | 一种用于热作模具钢表面强化的耐磨金属陶瓷涂层及其制备方法 |
CN104802098A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-29 | 哈尔滨东安发动机(集团)有限公司 | 吹砂零件喷丸表面防护方法 |
-
2015
- 2015-11-20 CN CN201510823258.6A patent/CN105420661A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102061436A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-05-18 | 天津大学 | 工程机械轮轴的再制造方法及其涂层 |
CN102586716A (zh) * | 2012-04-06 | 2012-07-18 | 天津大学 | 一种用于热作模具钢表面强化的耐磨金属陶瓷涂层及其制备方法 |
CN104802098A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-29 | 哈尔滨东安发动机(集团)有限公司 | 吹砂零件喷丸表面防护方法 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
中华人民共和国机械电子工业部: "《中华人民共和国国家标准》", 1 January 1990 * |
刘东升: "《钳工简明实用手册》", 31 January 2008, 江苏科学技术出版社 * |
张晓云等: "冷喷涂 Zn-Ni 复合涂层形貌及性能", 《热喷涂技术》 * |
徐滨士等: "《材料表面工程技术》", 31 December 2014, 哈尔滨工业大学出版社 * |
王海军: "《热喷涂技术问答》", 30 April 2006, 北京国防工业出版社 * |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108118281A (zh) * | 2016-11-29 | 2018-06-05 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种航空发动机调节片用抗烧蚀涂层的制备方法 |
CN110899070A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-03-24 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种海洋环境下耐高温防腐蚀涂层修复工艺方法 |
CN111020449A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-04-17 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种航空发动机高温合金盘轴磨损的尺寸修复方法 |
CN112708847A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-04-27 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种用于航空发动机尾喷口涂层全工序自动化制造方法 |
CN113755781A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-07 | 南京王行航空附件维修工程有限公司 | 一种飞机高压涡轮间隙阀圆柱轴密封面修理方法 |
CN114134446A (zh) * | 2021-11-14 | 2022-03-04 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种fgh96合金尺寸超差部位的前处理及修复方法 |
CN114134446B (zh) * | 2021-11-14 | 2023-10-20 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种fgh96合金尺寸超差部位的前处理及修复方法 |
CN115287575A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-11-04 | 中国航发成都发动机有限公司 | 超音速火焰喷涂高结合强度涂层的方法 |
CN115287575B (zh) * | 2022-07-21 | 2024-05-14 | 中国航发成都发动机有限公司 | 超音速火焰喷涂高结合强度涂层的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105420661A (zh) | 一种等离子喷涂NiCrFeMo涂层修复GH4169零件尺寸的方法 | |
EP1694463B1 (en) | Process for removing thermal barrier coatings | |
CN103147033B (zh) | 一种汽车减振器活塞杆喷涂工艺 | |
US20080028605A1 (en) | Weld repair of metallic components | |
CN100564572C (zh) | 金属零件表面缺陷修复及防腐处理的方法 | |
CN102817000B (zh) | 一种高压涡轮工作叶片抗氧化腐蚀涂层修复方法 | |
CN105441852A (zh) | 一种AlSi/BN封严涂层的等离子喷涂方法 | |
CN105648296B (zh) | 一种含Re的抗高温碳化钨基金属陶瓷复合粉末、涂层及其制备工艺 | |
CN105463442A (zh) | 一种超音速喷涂NiCrAlY涂层修复零件尺寸的方法 | |
CN107723699A (zh) | 一种修复耐热合金的方法 | |
CN101403086A (zh) | 等离子喷涂Cu-Al涂层修复滑油泵壳体衬套的方法 | |
CN111020449A (zh) | 一种航空发动机高温合金盘轴磨损的尺寸修复方法 | |
CN105690272A (zh) | 一种马口铁罐的表面处理工艺 | |
CN102787288A (zh) | 一种阀杆表面金属陶瓷涂层热喷涂工艺 | |
CN104032256B (zh) | 一种耐磨耐腐蚀镍基合金涂层的制备方法 | |
CN109112465A (zh) | 一种新型起落架钛合金轴再制造修理方法 | |
CN102367559A (zh) | 一种碳钢容器耐热碱腐蚀的合金涂层 | |
CN104911587A (zh) | 一种电子产品的壳体及其加工方法 | |
CN105290719A (zh) | 一种叉车用液压活塞杆的加工方法 | |
EP2564980A2 (en) | Solid state system and method for refurbishment of forged components | |
CN101705842B (zh) | 一种燃气轮机旁通可变机构内侧环、外侧环表面耐磨层及其制备方法 | |
CN107805809A (zh) | 一种汽车模具表面涂膜修复工艺 | |
CN103710663A (zh) | 活塞裙部再制造的方法及活塞 | |
CN105441862A (zh) | 一种高压零级静子内环尺寸修复工艺方法 | |
CN106342024B (zh) | 钛合金喷丸强化工艺方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160323 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |