CN104542923A - 一种速冻莴笋的加工工艺 - Google Patents
一种速冻莴笋的加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104542923A CN104542923A CN201410813976.0A CN201410813976A CN104542923A CN 104542923 A CN104542923 A CN 104542923A CN 201410813976 A CN201410813976 A CN 201410813976A CN 104542923 A CN104542923 A CN 104542923A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- asparagus lettuce
- section
- quick
- frozen
- asparagus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
Abstract
本发明公开了一种速冻莴笋的加工工艺，其工艺流程是：切端→切段→刻模→盐水浸泡护色→汽泡清洗→烫漂→预冷冰水冷却→沥水→速冻→冷藏。采用本发明工艺方法获得的速冻莴笋，完全以低温来保持莴笋原料的品质，而不需要借助任何防腐剂或添加物，速冻运输中不会丢失莴笋的营养，既保留了莴笋的原汁原味，又方便产品存储及运输。
Description
技术领域
本发明涉及一种速冻莴笋的加工工艺。
背景技术
莴笋又称莴苣，菊科莴苣属莴苣种能形成肉质嫩茎的变种，一二年生草本植物。别原产中国华中或华北。地上茎可供食用，茎皮白绿色，茎肉质脆嫩，幼嫩茎翠绿，成熟后转变白绿色。主要食用肉质嫩茎，可生食、凉拌、炒食、干制或腌渍，嫩叶也可食用。茎、叶中含莴苣素，内含莴苣素。味苦，有镇痛的作用。莴笋的适应性强，可春秋两季或越冬栽培，以春季栽培为主，夏季收获。
莴笋对心脏病、肾脏病、神经衰弱、高血压病等都有一定治疗作用。经常吃莴笋，有利于血管张力，改善心肌收缩力，加强利尿等。为了使营养成分少受损失，吃莴笋时，最好洗净生拌吃；即使煮或炒吃，也宜少煮、少炒。但莴笋的保水能力差，易失水而影响新鲜度，如何使莴笋的保鲜期增长，且食用方便，是人们较为关心的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种速冻莴笋的加工工艺，保鲜期长且食用方便。
为达到上述目的，本发明采取了如下的技术方案：
一种速冻莴笋的加工工艺，它包括以下步骤：
（1）切端：选取无腐烂、严重机械伤的莴笋，用刀将莴笋根部切除，切至无空心和白色肉质为止；
（2）切段：使用切段凳将已切端的莴笋切成莴笋段，莴笋段的长度为4.3-4.7cm；
（3）刻模：将直径1.6cm的圆筒刻模器从与莴笋切面垂直的方向压下，然后倒过来将圆筒刻模器内的莴笋段敲下；
（4）盐水浸泡护色：将刻模后的莴笋段放入配制好的盐水中护色，浸泡时间为6-7分钟；
（5）汽泡清洗：将盐水浸泡后的莴笋段均匀投入清洗槽内，用流水汽泡清洗后，捞去槽内的漂浮碎屑和异物后，清水喷淋；
（6）烫漂：将清洗后的莴笋段放入沸水中烫漂，沸水温度保持在98℃以上，烫漂时间为50-55秒钟；
（7）预冷冰水冷却：烫漂后的莴笋段立即放入冰水中冷却，冰水温度在10℃以下，冷却至莴笋段的中心温度在10℃以下；
（8）沥水：开动机械鼓风和振动沥水设备沥去莴笋段表面多余水分，沥水时间为8-10分钟；
（9）速冻：将沥水后的莴笋段均匀放在速冻机的网带上，采用旋转冻结，冻结温度在-25℃以下，冻结至莴笋段中心温度在-18℃以下；
（10）冷藏：按卫生工序要求将莴笋段定量包装，放入冷库中冷藏，冷藏温度在-18℃以下。
本发明的有益效果是：本发明工艺方法获得的速冻南瓜，完全以低温来保持南瓜原料的品质，而不需要借助任何防腐剂或添加物，速冻运输中不会丢失生南瓜的营养，既保留了南瓜的原汁原味，又方便产品存储及运输。
具体实施方式
一种速冻莴笋的加工工艺，其工艺流程是：切端→切段→刻模→盐水浸泡护色→汽泡清洗→烫漂→预冷冰水冷却→沥水→速冻→冷藏。
具体加工步骤如下：
（1）切端：选取无腐烂、严重机械伤的莴笋，用刀将莴笋根部切除，切至无空心和白色肉质为止；
（2）切段：使用切段凳将已切端的莴笋切成莴笋段，莴笋段的长度为4.3-4.7cm；
（3）刻模：将直径1.6cm的圆筒刻模器从与莴笋切面垂直的方向压下，然后倒过来将圆筒刻模器内的莴笋段敲下；
（4）盐水浸泡护色：将刻模后的莴笋段放入配制好的盐水中护色，浸泡时间为6-7分钟；
（5）汽泡清洗：将盐水浸泡后的莴笋段均匀投入清洗槽内，用流水汽泡清洗后，捞去槽内的漂浮碎屑和异物后，清水喷淋；
（6）烫漂：将清洗后的莴笋段放入沸水中烫漂，沸水温度保持在98℃以上，烫漂时间为50-55秒钟；
（7）预冷冰水冷却：烫漂后的莴笋段立即放入冰水中冷却，冰水温度在10℃以下，冷却至莴笋段的中心温度在10℃以下；
（8）沥水：开动机械鼓风和振动沥水设备沥去莴笋段表面多余水分，沥水时间为8-10分钟；
（9）速冻：将沥水后的莴笋段均匀放在速冻机的网带上，采用旋转冻结，冻结温度在-25℃以下，冻结至莴笋段中心温度在-18℃以下；
（10）冷藏：按卫生工序要求将莴笋段定量包装，放入冷库中冷藏，冷藏温度在-18℃以下。
Claims (2)
1.一种速冻莴笋的加工工艺，其特征在于，它包括以下步骤：
（1）切端：选取无腐烂、严重机械伤的莴笋，用刀将莴笋根部切除，切至无空心和白色肉质为止；
（2）切段：使用切段凳将已切端的莴笋切成莴笋段，莴笋段的长度为4.3-4.7cm；
（3）刻模：将直径1.6cm的圆筒刻模器从与莴笋切面垂直的方向压下，然后倒过来将圆筒刻模器内的莴笋段敲下；
（4）盐水浸泡护色：将刻模后的莴笋段放入配制好的盐水中护色，浸泡时间为6-7分钟；
（5）汽泡清洗：将盐水浸泡后的莴笋段均匀投入清洗槽内，用流水汽泡清洗后，捞去槽内的漂浮碎屑和异物后，清水喷淋；
（6）烫漂：将清洗后的莴笋段放入沸水中烫漂，沸水温度保持在98℃以上，烫漂时间为50-55秒钟；
（7）预冷冰水冷却：烫漂后的莴笋段立即放入冰水中冷却，冰水温度在10℃以下，冷却至莴笋段的中心温度在10℃以下；
（8）沥水：开动机械鼓风和振动沥水设备沥去莴笋段表面多余水分，沥水时间为8-10分钟；
（9）速冻：将沥水后的莴笋段均匀放在速冻机的网带上，采用旋转冻结，冻结温度在-25℃以下，冻结至莴笋段中心温度在-18℃以下；
（10）冷藏：按卫生工序要求将莴笋段定量包装，放入冷库中冷藏，冷藏温度在-18℃以下。
2.根据权利要求1所述的一种速冻莴笋的加工工艺，其特征在于，所述盐水的配方为：D-异抗坏血酸钠浓度0.3%、柠檬酸浓度0.5%、氯化钙浓度0.45%、二氧化氯浓度40mg/kg。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410813976.0A CN104542923A (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 一种速冻莴笋的加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410813976.0A CN104542923A (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 一种速冻莴笋的加工工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104542923A true CN104542923A (zh) | 2015-04-29 |
Family
ID=53060854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410813976.0A Pending CN104542923A (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 一种速冻莴笋的加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104542923A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105309599A (zh) * | 2015-10-20 | 2016-02-10 | 安徽起林芦笋种植有限公司 | 一种芦笋的保存方法 |
| CN107836513A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-03-27 | 阜阳香香宇食品有限公司 | 一种速冻苦瓜的加工工艺 |
| CN108271858A (zh) * | 2018-01-03 | 2018-07-13 | 安徽省金华萃食品有限公司 | 速冻莴笋生产工艺 |
-
2014
- 2014-12-25 CN CN201410813976.0A patent/CN104542923A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105309599A (zh) * | 2015-10-20 | 2016-02-10 | 安徽起林芦笋种植有限公司 | 一种芦笋的保存方法 |
| CN107836513A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-03-27 | 阜阳香香宇食品有限公司 | 一种速冻苦瓜的加工工艺 |
| CN108271858A (zh) * | 2018-01-03 | 2018-07-13 | 安徽省金华萃食品有限公司 | 速冻莴笋生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104146290B (zh) | 一种原味速冻熟制梭子蟹肉的加工方法 | |
| CN107258882A (zh) | 一种小黄鱼超低温深冷速冻保鲜的方法 | |
| CN103652833A (zh) | 一种高品质即食香菇脆片的生产方法 | |
| CN102578503B (zh) | 柿子脆片制备方法及采用该方法制备的柿子脆片 | |
| CN107296091A (zh) | 一种超低温速冻降低南美白对虾仁失水率的方法 | |
| CN102613015A (zh) | 一种玫瑰花速冻保鲜加工工艺 | |
| CN102871072A (zh) | 一种利用超速冷冻制作香蕉浆的方法 | |
| CN103931758A (zh) | 一种速冻葡萄粒加工工艺 | |
| CN102511619A (zh) | 莲雾蜜饯的制作方法 | |
| CN103535505B (zh) | 一种原汁水果冰棒的制备方法 | |
| CN104542923A (zh) | 一种速冻莴笋的加工工艺 | |
| CN104222958B (zh) | 新型蟹味汤料及其制作方法 | |
| CN104255901B (zh) | 一种保护梭子蟹外壳的方法 | |
| CN103300133B (zh) | 一种野生繁缕嫩梢速冻保鲜工艺 | |
| CN103222498A (zh) | 一种制作超低温深冷速冻黄鱼冻品的方法 | |
| CN104255900A (zh) | 一种防止梭子蟹冻结过程中外壳龟裂的方法 | |
| CN104543858A (zh) | 一种速冻清蒸山芋的加工工艺 | |
| CN105767147A (zh) | 一种石榴果实的冷储存方法 | |
| CN105638864A (zh) | 一种白酒结合低温处理带笋箨毛竹笋保鲜方法 | |
| CN102524508A (zh) | 速冻新鲜瓜果、蔬菜食品的制作方法 | |
| CN104206628A (zh) | 一种苦瓜条蜜饯的制作方法 | |
| CN103704319B (zh) | 生菜的加工保鲜方法 | |
| CN103385492A (zh) | 一种即食茶熏鱼休闲食品制作方法 | |
| CN104543859A (zh) | 一种速冻油炸山芋的加工工艺 | |
| CN104082697A (zh) | 一种冷冻甘薯片的制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150429 |