CN104520251A - 磁性地面表面 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种向表面，特别是地面表面提供磁性和/或可磁化覆盖组合物的层的方法，所述表面具有至少一层胶结材料，其中所述方法包括将所述覆盖组合物的层展布到所述表面上的步骤，所述覆盖组合物包含聚合物粘结剂和磁性和/或可磁化粒子，其特征在于根据ASTM D1653，所述覆盖组合物的层具有的水蒸气穿透率为至少0.25 gh-1 m-2，和根据ASTM F 2170-11，所述表面和/或所述胶结材料的层具有的相对湿度大于75％。

Description

磁性地面表面
技术领域
本发明涉及一种向具有至少一层胶结材料(cementitious material)的表面，特别是地面表面(floor surface)提供磁性和/或可磁化覆盖组合物(cover composition)的方法。
背景技术
现有技术中已知磁性地面(floor)涂层。通常将这些地面涂层以例如0.5mm的层厚直接施加到经过干燥的胶结表面例如砂浆层或混凝土表面。然后可用磁性地毯或乙烯基板覆盖这种涂层地面。在地面涂层和地毯块(carpet tile)之间的磁相互作用会保持将地毯块固定在其位置处。然而同时，例如，如果地毯被磨损，或如果要简单地改变地面色彩，那么可容易地调换地毯块。
EP 2 107 081 B1中描述了适用于这种目的的一种涂层组合物。这篇参考文献公开了用于制造弹性体的橡胶组合物，其中所述橡胶组合物包含至少一种橡胶化合物和至少一种自由基引发剂。通过使橡胶化合物进行自由基交联反应将橡胶化合物固化。该橡胶组合物还可包含磁性或可磁化粒子。
然而，迄今为止已知的磁性地面涂层组合物仅可施加于经过干燥的表面，这在有时被认为是不利的。用于测定混凝土地板(floor slap)的相对湿度的ASTM F 2170-11标准试验方法例如陈述了“从混凝土地板透过的水分会影响地板系统(flooring system)例如弹性和织物地面覆盖物和涂层的性能”和“在安装之后从地板透过的过量水分可导致地面覆盖系统故障，例如完工的地板和涂层的脱胶和劣化以及微生物生长”。实际上，通常要求在可以施加地面涂层之前，胶结表面的相对湿度应是75％或更低。换句话说，在可施加地面涂布层例如磁性地面涂层之前，必须将胶结表面例如砂浆层或混凝土表面干燥特定的时间段。这不仅包括会迟延使用各房间的等待时间，而且需要连续测定实际湿度。
发明内容
因此本发明的目的在于开发一种向表面提供磁性和/或可磁化覆盖组合物的层的方法，所述磁性和/或可磁化覆盖组合物的层可以被施加于湿度水平较高的胶结表面并因此克服了现有技术的不足。
通过如下方法而实现了这种目的，所述方法用于向表面，特别是地面表面提供磁性和/或可磁化覆盖组合物的层，所述表面具有至少一层胶结材料，其中所述方法包括将覆盖组合物层展布到所述表面上的步骤，所述覆盖组合物包含聚合物粘结剂和磁性和/或可磁化粒子，其中根据ASTM D1653，所述覆盖组合物的层具有的水蒸气穿透率为至少0.25g h-1m-2，和根据ASTM F 2170-11，所述表面和/或所述胶结材料的层具有的相对湿度大于75％。
本发明还涉及一种表面，特别是地面表面，其包含至少一层承载着覆盖组合物的层的胶结材料，所述覆盖组合物包含聚合物粘结剂和磁性和/或可磁化粒子，其中当施加所述覆盖组合物的层时，根据ASTMD1653，所述覆盖组合物的层具有的水蒸气穿透率为至少0.25g h-1m-2，和根据ASTM F 2170-11，所述表面和/或所述胶结材料的层具有的相对湿度大于75％。
如在上下文所使用的术语“胶结的”通常是指具有水泥(cement)性质的材料。水泥是独立定型和硬化并且可将其它材料粘结在一起的粘结材料。可通过将石灰石(碳酸钙)与少量其它材料(例如粘土)在煅烧反应中加热到1450℃，从而使二氧化碳从碳酸钙释放以形成氧化钙而制造例如广泛用于建筑工业中的硅酸盐水泥(Portland cement)。然后可以将氧化钙(也称为生石灰)与其它材料例如粉煤灰或硅灰共混。然后可以将所得的坚硬物质例如与少量石膏一起研磨成粉末以制造‘普通硅酸盐水泥’，其为最常用的水泥类型(通常称为OPC)。
胶结材料是混凝土、灰泥(montar)、砂浆层等的基本配料。混凝土是特别地包含水泥、聚集体例如砂砾和沙子以及水的复合材料。已经令人预料不到地发现，与标准试验方法ASTM F2170-11中通常所述的相反，可以将根据ASTM D1653水蒸气穿透率为至少0.25g h-1m-2的磁性和/或可磁化覆盖组合物施加至高度潮湿或湿润的胶结材料。已经实现适用于本发明方法的覆盖组合物将具有高的水蒸气透过率，因此不会捕集胶结材料中的湿气，而是湿气可扩散通过覆盖组合物并因此允许胶结材料继续干燥。所述覆盖组合物的水蒸气透过率优选为至少5g mm m-2/24小时，更优选至少7g mm m-2/24小时，尤其优选至少8g mm m-2/24小时。
由于此处公开的覆盖组合物的水蒸气透过率，因此没有观察到覆盖组合物层从胶结材料表面分层、起泡等。然而，对于当在相对湿度大于75％下施加至地面时水蒸气穿透率小于0.25g h-1m-2的现有技术组合物，已经观察到这些缺陷。在不受这种理论束缚的情况下，认为分层的原因在于来自湿润胶结材料的水蒸气分别集中于朝向表面或地面表面的磁性地面涂层的没有露出的表面，其中涂层阻挡了湿气向空气的穿透，其最终引起涂层起泡并因此分层。
在本发明的方法的另外的方面，所述表面和/或所述胶结材料的层具有的根据ASTM F 2170-11的相对湿度优选地大于80％，更优选为82％至98％，特别地为85％至95％。甚至更优选地，所述表面和/或所述胶结材料的层的相对湿度为88％至95％，最优选90％至95％。
本发明中使用的表面具有至少一层胶结材料。该层的厚度可在宽范围内变化和例如在至少1mm至10cm或更大的范围内。由如根据ASTM F 2170-11所测定的相对湿度为至少75％的至少一层胶结材料提供所述表面。可例如由砂浆层提供所述表面，所述砂浆层分别已经新鲜浇铸或已经在浇铸后被干燥不足以使相对湿度下降到低于75％的时间。也可由用胶结整平(leveling)层覆盖的相对湿度为至少75％的地面表面提供所述表面。胶结整平剂通常包含无机水泥粘结剂，例如水凝水泥，如硅酸盐水泥，和无机矿物填料，例如硅砂。例如在US2009/0,239,977中公开了胶结整平剂。
优选地将覆盖组合物层直接展布于胶结材料的层上。然而，如果需要，则也可在第一步中将底层(primer layer)施加至胶结层，然而前提是所述底层不会使底涂的胶结表面层的水蒸气穿透特性劣化至小于0.25g h-1mm m-2的值。然而，通常没有必要施加底层。
根据ASTM D1653，施加于表面的覆盖组合物的层具有的水蒸气穿透率为至少0.25g h-1m-2，特别是至少0.30g h-1m-2，优选地至少0.35g h-1m-2，最优选至少0.4g h-1m-2。所述覆盖组合物的层的厚度优选地在0.15和5mm之间，更优选地在0.25和2mm之间。
所述覆盖组合物包含聚合物粘结剂。在根据本发明的方法中合适的聚合物粘结剂包含基于聚脲的粘结剂和/或基于聚氨酯/脲的粘结剂。在本发明的方法的情况下，已经发现所述聚合物粘结剂优选为从包含以下物质的前体组合物中制备的基于聚脲的粘结剂：
A)聚异氰酸酯组分，
B)含有胺基团的组分，
C)任选的多元醇组分，
D)任选地一种或多种催化剂，
E)任选地选自填料、增量剂、颜料或其组合的材料。
所述含有胺基团的组分优选地包含仲胺，其优选地包含天冬氨酸酯(aspartate ester)或通式(I)的组成：
其中
X是化合价为n的烷基、亚烷基、芳基或亚芳基，
R1、R2、R4和R5中的每个独立地选自氢、烷基或芳基，
R3是烷基或芳基，
n是大于或等于1的整数。
甚至更优选地，n是2和X是亚烷基或亚芳基。
烷基基团是从烷烃通过从分子式除去一个氢而衍生的石蜡烃基团。当R和R2与氮原子结合在一起时，该烃基团可为具有1至20个碳原子的直链、支链或环状烃基团。优选地，该烃具有1至5个碳原子。
简单的实例包括甲基(-CH3)和乙基(-CH2CH3)。
芳基基团是如下的不饱和烃基团，其具有苯、萘等的芳族环结构特性，即苯的六碳环或其它芳族衍生物的稠合六碳环。该芳族环可为被取代或未被取代的。可行的取代基基团包括烷基、氨基、硝基、羟基、卤素和甲氧基基团。芳基基团(未取代)的简单实例是苯基(-C6H5)。
聚异氰酸酯组分含有多于一个异氰酸酯部分(-NCO)。该聚异氰酸酯组分优选地是指二异氰酸酯或三异氰酸酯。
亚芳基基团是如下的多价基团，其通过从芳族核上的至少两个碳位置处除去氢而形成。
亚烷基基团是如下的有机基团，其通过从脂族烃上的至少两个碳位置处除去氢而形成。简单的实例是亚乙基基团-C2H4-。
可通过伯胺与各种酰胺-酯的Michael型反应制备适用于本发明的仲胺。适用的酰胺酯包括醇与异顺丁烯二酰亚胺的加合物。下文示例这种反应，其提供式(II)化合物。
其中R2是烷基基团或芳基基团，和R3、R4和R5如以上所限定的。
使用有机锡盐作为催化剂使得相应的期望产物的产率增大。
可在约0℃至约100℃下，优选地在环境温度即约20-25℃至约70℃下，实施异顺丁烯二酰亚胺与醇的反应。用作催化剂的有机锡盐的实例是二月桂酸二丁基锡、二乙酸二丁基锡、二月桂酸二甲基锡、辛酸亚锡、双(月桂基二丁基锡)氧化物、二硫醇二丁基锡和二硫醇二丁基锡。优选的催化剂是二乙酸二丁基锡。
基于醇的量，催化剂的用量可从约0.1至约10摩尔％变化。可通过已知方法制备异顺丁烯二酰亚胺原料。
制备酰胺酯前体的可选方法包括使顺丁烯二酸酐与胺反应，接着将羧酸基团转化成期望的酯。下文在(III)中示例这种反应：
其中Rl、R2、R3、R4和R5如以上所限定的，和Hal表示卤离子，优选碘离子。
可通过伯胺与酰胺-酯Michael受体的反应制备适用于本发明的仲胺。这种反应通常是自发的、快速的并且几乎是定量的。可以通过简单地允许伯胺和Michael受体的混合物在约70℃下在无催化剂存在下静置约96小时而合成所述加合物。在下文反应方案中示例这种反应并且这种反应得到式I的天冬氨酸酯
其中X、n和R1至R5如以上所限定的。
在US 2003/0,004,367第3页第[0023]节至第4页第[0041]节中公开了式I的天冬氨酸酯和上述反应方案。以引用方式将所述段落并入本申请中。
适用于制备仲胺的胺例如包括乙二胺、1,2-二氨基丙烷、2,5-二氨基-2,5-二甲基己烷、1,11-二氨基十一烷、1,12-二氨基十二烷、2,4'-二氨基-二环己基甲烷、1-氨基-3,3,5-三甲基-5-氨甲基环己烷、2,4-二氨基甲苯或2,6-二氨基甲苯、2,4'-二氨基二苯基甲烷或4,4'-二氨基二苯基甲烷或其混合物。优选的胺包括1,4-二氨基丁烷、1,6-二氨基己烷、2,4,4-三甲基-1,6-二氨基己烷、1-氨基-3,3,5-三甲基-5-氨甲基-环己烷、4,4'-二氨基-二环己基甲烷、3,3-二甲基-4,4'-二氨基-二环己基甲烷或其混合物。尤其优选的胺包括4,4'-亚甲基-双(环己胺)、2-甲基-1,5-戊二胺、1,6-二氨基己烷和其混合物。
在96小时内，反应通常进行到完成80-99％。因为该反应是清洁的，所以不必要纯化反应产物。
所述含有胺基团的组分优选地包含下式V的天冬氨酸酯胺(aspartic ester amine)：
其中R11是二价有机基团(最高达40个碳原子)，和每一R10独立地是在100℃或更低的温度下对异氰酸酯基团呈惰性的有机基团。
在上式V中，优选地，R11是脂族基团(优选地，具有1-20个碳原子)，其可为支链、非支链或环状的。更优选地，R11选自通过从以下物质除去氨基基团而获得的二价烃基团：1,4-二氨基丁烷、1,6-二氨基己烷、2,2,4-三甲基-1,6-二氨基己烷和2,4,4-三甲基-1,6-二氨基己烷、1-氨基-3,3,5-三甲基-5-氨甲基-环己烷、4,4'-二氨基-二环己基甲烷或3,3-二甲基-4,4'-二氨基-二环己基甲烷。
在一些实施方式中，R11优选地包含二环己基甲烷基团或支链C4至C12基团。R2通常独立地为低级烷基基团(具有1-4个碳原子)。
在上式V中，R10优选地是烷基或芳基，其中烷基或芳基具有对于上式I给出的优选含义。
在WO 2010/120,617第5页第19行至第7页第8行中公开了式V的天冬氨酸酯胺。通过引用将该部分包括在本说明书中。
合适的天冬氨酸酯(aspartic acid ester)可从拜耳公司以商品名“Desmophen NH 1420”、“Desmophen NH 1520”和“Desmophen 15NH1220”商购获得。
Desmophen NH 1420基本上由以下式V.1化合物组成：
Desmophen NH 1520基本上由以下式V.2化合物组成：
Desmophen NH 1220基本上由以下式V.3化合物组成：
其中在式V.1至V.3中的每个中，Et是乙基。
适用于本发明方法的聚脲粘结剂组合物包含聚异氰酸酯组分和胺组分，其优选地含有至少一种与如上文所限定的仲胺对应的组分。
聚异氰酸酯包括具有至少一个异氰酸酯基团的化合物。分子量在168和5000之间的合适的低分子量聚异氰酸酯包括六亚甲基二异氰酸酯、2,2,4-和/或2,4,4-三甲基-1,6-六亚甲基二异氰酸酯、十二亚甲基二异氰酸酯、1,4-二异氰酸酯基环己烷、1-异氰酸酯基-3,3,5-三甲基-5-异氰酸酯基甲基环己烷(IPDI)、2,4'-和/或4,4'-二异氰酸酯基-二环己基甲烷、2,4'-和4,4'-二异氰酸酯基-二苯基甲烷和这些异构体与其通过苯胺/甲醛缩合物的光气化获得的高级同系物的混合物、2,4-和/或2,6-二异氰酸酯基甲苯和这些化合物的任何混合物。
然而，优选使用这些单体聚异氰酸酯的衍生物。这些衍生物包括例如描述于US 3,124,605、US3,201,372、DE 1,101,394中的含有缩二脲(氨基甲酰脲)基团的聚异氰酸酯；例如描述于US 3,001,973、DE1,022,789、DE 1,333,067、DE 1,027,394、DE 1,929,034和DE 2,004,048中的含有异氰脲酸酯基团的聚异氰酸酯；例如描述于DE 953,012、BE752,261、US 3,394,164和US 3,644,457中的含有尿烷基团的聚异氰酸酯；如描述于DE 1,092,007、US 3,152,162、DE 2,504,400、DE 2,537,685和DE 2,552,350中的含有碳化二亚胺基团的聚异氰酸酯；和例如描述于GB 994,890、BE 761,626和NL 7,102,524中的含有脲基甲酸酯基团的聚异氰酸酯。
优选地，所述聚异氰酸酯是基于六亚甲基二异氰酸酯(HDI)的聚异氰酸酯树脂。
所述聚异氰酸酯组分的平均NCO官能度优选为1.5至4，特别地为1.8至3。
可从任选地取代的上文示例的单体聚异氰酸酯和有机多元醇化合物获得的含异氰酸酯基团的预聚物和半预聚物也适用作所述聚异氰酸酯组分。这些预聚物和半预聚物可通常具有约140-8400当量(equivalentweight)，优选约210-420当量。其例如通过如下方式制备：使NCO/OH当量比为约1.05:1至10:1，优选为约1.1:1至3:1的上述原料反应，在这个反应之后任选地为蒸馏除去任何未反应的仍存在的挥发性起始聚异氰酸酯。
可以从如下物质制备所述预聚物和半预聚物：分子量为62至299的低分子量多元醇化合物，例如乙二醇、丙二醇、三羟甲基丙烷、1,6-二羟基己烷；这些多元醇与下文示例类型的二羧酸的含羟基的低分子量酯；这些多元醇的低分子量乙氧基化和/或丙氧基化产物；和前述多价的改性或未改性醇的混合物。
然而，优选地，从如通过官能度和OH数所测定的数均分子量为2000至约10000，优选约3000至9000的相对高分子量的多元醇化合物制备所述预聚物和半预聚物。这些多元醇化合物的每个分子具有至少两个羟基基团并且羟基基团含量通常为约0.5至17重量％。
所述聚异氰酸酯组分优选地包含一种或多种衍生自六亚甲基二异氰酸酯(HDI)的异氰酸酯二聚体、缩二脲或异氰脲酸酯的聚异氰酸酯预聚物，其与选自HDI的异氰酸酯二聚体、缩二脲或异氰脲酸酯的成员共混。相对于预聚物的质量，这些至少一种聚异氰酸酯预聚物优选地各自具有5-15重量％的(NCO)含量。
所述聚异氰酸酯组分优选地包含至少一种衍生自HDI的异氰脲酸酯三聚体的聚异氰酸酯预聚物，其与HDI的异氰酸酯二聚体共混。
所述多元醇组分优选地选自聚酯多元醇、聚醚聚酯多元醇、聚醚多元醇或其组合。可以用于制备所述预聚物和半预聚物的合适的相对较高分子量多元醇化合物的实例包括聚酯多元醇，其基于前述低分子量单体醇，和多元羧酸，例如己二酸、癸二酸、邻苯二甲酸、间苯二甲酸、四氢邻苯二甲酸、六氢邻苯二甲酸、顺丁烯二酸、这些酸的酸酐和这些酸和/或酸酐的混合物。含羟基基团的聚内酯，尤其是聚-ε-己内酯，也适用于制备所述预聚物和半预聚物。
以已知方式通过将合适的起始分子烷氧基化而获得的聚醚多元醇也适用于制备所述含异氰酸酯基团的预聚物和半预聚物。适用于聚醚多元醇的起始分子的实例包括前述单体多元醇、水、具有至少两个NH键的有机多胺和这些起始分子的任何混合物。环氧乙烷和/或环氧丙烷是特别适用于烷氧基化反应的环氧烷。可以将这些环氧烷以任何顺序或作为混合物引入所述烷氧基化反应中。
也适用于制备所述预聚物和半预聚物的是含羟基基团的聚碳酸酯，其可以通过使前述单体二醇与光气和碳酸二芳酯例如碳酸二苯酯反应而制备。
所述聚合粘结剂还可包含有机多元醇化合物，和包括之前对于制备适用作聚异氰酸酯组分的预聚物和半预聚物所述的低分子量多元醇化合物和相对高分子量多元醇化合物两者。
根据本发明方法的另外的优选实施方式，所述多元醇组分的平均OH官能度为1.5至4，特别是2至3。
适用于本发明方法的涂层组合物可以包含一种或多种催化剂。如果所述组合物包含多元醇，那么通常将添加催化剂。适用的催化剂包括有机锡盐，例如二月桂酸二丁基锡、二乙酸二丁基锡、二月桂酸二甲基锡、辛酸亚锡、双(月桂基二丁基锡)氧化物、二硫醇二丁基锡和二硫醇二丁基锡。
用于本发明方法的涂层组合物还可以含有常规地用于聚脲和/或聚氨酯/脲涂层中的其它辅助剂和添加剂，特别是颜料、填料、整平剂、抗沉降剂、抗氧化剂、UV稳定剂、溶剂等。
合适的溶剂是从聚脲化学已知的那些溶剂和包括酯、酮和芳族烃。
在所述涂层组合物中，所述粘结剂组分的总量与溶剂的量的重量比特别地是约60:40至100:0，优选约80:20至100:0。
可以特别地通过合适地选择起始组分的性质和比例以调整通过如上所述的方法获得的涂层的性质。
所述覆盖组合物包含如下的磁性和/或可磁化粒子，其选自顺磁、超顺磁和/或铁磁物质，特别地选自铁、铁氧化物，尤其是与来自过渡元素族的其它金属氧化物的混合的铁氧化物，例如铁镍氧化物，硅铁(ferrosilicone)或其组合。
本发明方法的一种特别优选的实施方式的特征在于，所述磁性和/或可磁化粒子的平均粒径是1nm至1,000μm，特别是50nm至500μm。
所述覆盖组合物通常包含25至50重量％的聚合粘结剂、50至75重量％的磁性和/或可磁化粒子和任选地最高达5重量％的添加剂，例如填料、增量剂、颜料、增塑剂、流变改性剂、增稠剂、溶剂、增粘剂、UV稳定剂或其组合。
为了实施根据本发明的方法，通过已知方法例如刷涂或借助于辊子、刮板、抹子或刮刀施加器将根据本发明使用的涂层组合物作为一个或多个层施加至基底。
根据本发明的方法适用于在表面例如胶结表面上形成涂层。所述方法特别地适用于涂布地面表面，特别是具有胶结层的地面表面，其具有根据ASTM F 2170-11为至少75％，优选地大于80％，更优选82至98％，特别是85至95％的相对湿度。甚至更优选地，所述表面和/或所述胶结材料的层的相对湿度为88％至95％，最优选90％至95％。
在已经涂布胶结基底之后，将涂层在约-5℃至40℃的温度下干燥和固化。优选地在10℃和30℃之间的温度下实施固化。
具体实施方式
用以下实施例更详细地描述本发明。
实施例
1.所用材料
a.磁性添加剂：Ferrosilicon(硅铁)Cyclone 60：AtomizedFerrosilicon(雾化硅铁)15％，可获自M&M合金
技术数据表：
b.聚脲粘结剂
制备两部分天冬氨酸酯聚脲(AE-PUREA)粘结剂组合物。
AE-PUREA-A部分：
AE-PUREA-B部分：
通过将AE-PUREA的A部分和B部分以1.35:1(体积)或100:79(重量)的比率共混以制备聚脲粘结剂涂层组合物。
c.对比环氧树脂粘结剂
用于对比例C-1的环氧树脂粘结剂：可自3M商购获得的3MScotchkote环氧树脂涂层162CR。所述环氧树脂粘结剂是水蒸气透过率为1.2g.mm.m-2/24小时的无溶剂(100％固体)的环氧树脂涂层。对于标称0.5mm厚的膜，这等同于0.1g h-1m-2的水蒸气穿透率。
2.试验方法
a.水蒸气穿透性
根据ASTM D1653，即“有机涂层膜的水蒸气穿透性的标准试验方法”，使用试验方法B(湿杯法)评估组合物的水蒸气穿透特性。一式两份地实施所有试验。
b.胶粘性
根据ASTM 4541通过直接牵引法测量胶粘性。以Mpa报道胶粘值。
3.实施例1、参照例Ref-1和对比例C-1
通过以4.5kg Fe与2.52kg聚脲粘结剂组合物(A+B部分)的比率将Ferrosilicon Cyclone 60(Fe)与AE-PUREA涂层混合物共混以制备实施例1(a)和1(b)。基于涂层组合物的总重量，该组合物含有64.1重量％的Fe。在没有磁性粒子的情况下制备参照例Ref-1(a)和Ref-1(b)。用3M Scotchkote环氧树脂涂层162CR制备对比例C-1。在室温下涂布和干燥所述涂层组合物。将最终的涂层厚度记录于下表中。
水蒸气穿透性试验：
测试实施例1和参照例Ref-1的涂层的水蒸气穿透性。表1至表4中给出结果。
表1：实施例1的水蒸气穿透性试验
样品 实施例1(a) 实施例1(b)
膜厚(cm) 0.07 0.08
重量差 重量差
起始重量 111.88 103.61
第1天 111.84 0.04 103.570 0.04
2 111.82 0.02 103.53 0.04
3 111.82 0 103.52 0.01
6 111.78 0.04 103.49 0.03
7 111.77 0.01 103.44 0.05
9 111.75 0.02 103.39 0.05
10 111.75 0 103.37 0.02
13 111.73 0.02 103.37 0
15 111.68 0.05 103.31 0.06
17 111.67 0.01 103.3 0.01
20 111.64 0.03 103.28 0.02
22 111.59 0.05 103.25 0.03
24 111.54 0.05 103.2 0.05
27 111.51 0.03 103.16 0.04
28 111.51 0 103.15 0.01
总的重量损失/g 0.37 0.46
经过的时间/小时 672 672
试验面积是0.000963m2。
将结果汇总于表2中：
表2：实施例1的水蒸气穿透性试验：汇总
实施例1(a) 水蒸气穿透率 0.572 g h-1 m-2
水蒸气透过率 9.600 g.mm.m-2/24小时
实施例1(b) 水蒸气穿透率 0.711 g h-1 m-2
水蒸气透过率 13.600 g.mm.m-2/24小时
实施例1平均值 水蒸气透过率 11.600 g.mm.m-2/24小时
表3：Ref-1的水蒸气穿透性试验
样品 Ref-1(a) Ref-1(b)
膜厚(cm) 0.045 0.035
重量差 重量差
起始重量 102.04 108.25
第1天 102.01 0.03 108.200 0.05
2 101.97 0.04 108.17 0.03
5 101.91 0.06 108.09 0.08
6 101.89 0.02 108.05 0.04
7 101.89 0 108.03 0.02
9 101.75 0.14 107.94 0.09
12 101.68 0.07 107.89 0.05
13 101.67 0.01 107.89 0
14 101.6 0.07 107.84 0.05
16 101.49 0.11 107.84 0
21 101.38 0.11 107.76 0.08
22 101.31 0.07 107.68 0.08
23 101.27 0.04 107.68 0
26 101.2 0.07 107.63 0.05
27 101.17 0.03 107.62 0.01
28 101.13 0.04 107.59 0.03
总的重量损失/g 0.91 0.66
经过的时间/小时 672 672
试验面积是0.000963m2。
将结果汇总于表4中：
表4：Ref-1的水蒸气穿透性试验：汇总
Ref-1(a) 水蒸气穿透率 1.407 g h-1m-2
水蒸气透过率 15.200 g.mm.m-2/24小时
Ref-1(b) 水蒸气穿透率 1.020 g h-1 m-2
水蒸气透过率 8.600 g.mm.m-2/24小时
Ref-1平均值 水蒸气透过率 11.900 g.mm.m-2/24小时
自上述结果可看出，纳入硅铁添加剂对AE-PUREA涂层的固有水蒸气透过特性具有最小限度的影响，因此得到具有高水平的水蒸气透过性的磁性和/或可磁化地面表面覆盖组合物。
胶粘性试验：
为了实施胶粘性试验，使用多层环氧树脂涂层(3M Scotchkote环氧树脂涂层162CR)的来制备聚合物砂浆层料块，已经将其密封在几乎1面上。将料块以水饱和(水分含量>95％)或保持干燥(水分含量>10％)。然后，使用各涂层组合物(来自实施例1、REF-1和C-1的涂层)涂布最终的“试验”面。
在试验前后记录每一试板的重量和根据ASTM 4541通过直接牵引法测量胶粘水平。将结果记录于表5中。在每种情况下，失效方法是聚合物砂浆层内的粘合性失效。
表5：水分含量和胶粘性
(*)：2次试验的平均值
所述试验显示，当用实施例1或Ref-1的AE-PUREA涂层涂布时，在与对比环氧树脂涂层相比时，饱和料块的水分损失要高得多，表明这些涂层允许水蒸气通过。
结果也显示，用于本发明方法的AE-PUREA涂层的胶粘水平不受料块水分含量的影响。还显示出，在砂浆层中由对比环氧树脂涂层捕集的水分已经降低了聚合物砂浆层的粘合强度。

Claims (20)

1.一种向表面，特别是地面表面提供磁性和/或可磁化覆盖组合物的层的方法，所述表面具有至少一层胶结材料，其中所述方法包括将所述覆盖组合物的层展布到所述表面上的步骤，所述覆盖组合物包含聚合物粘结剂和磁性和/或可磁化粒子，其特征在于根据ASTM D1653，所述覆盖组合物的层具有的水蒸气穿透率为至少0.25g h-1m-2，和根据ASTM F 2170-11，所述表面和/或所述胶结材料的层具有的相对湿度大于75％。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于根据ASTM ASTM F2170-11，所述表面和/或所述胶结材料的层具有的相对湿度是80至98％，特别是85至95％。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述胶结材料的层是砂浆层或浮式砂浆层。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于将所述覆盖组合物的层直接展布于所述胶结材料的层上。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于根据ASTM D1653，所述覆盖组合物的层具有的水蒸气穿透率为至少0.30gh-1m-2，优选至少0.35g h-1m-2，最优选至少0.4g h-1m-2。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于从包含以下物质的前体组合物制备所述聚合粘结剂：
A)聚异氰酸酯组分，
B)含有胺基团的组分，
C)任选地多元醇组分，
D)任选地一种或多种催化剂，
E)任选地选自填料、增量剂、颜料或其组合的材料。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于所述聚异氰酸酯组分具有的平均NCO官能度为1.5至4，特别是2至3。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于所述聚异氰酸酯组分包含衍生自六亚甲基二异氰酸酯(HDI)的异氰酸酯二聚体、缩二脲、异氰脲酸酯或其任何组合的聚异氰酸酯预聚物，其任选地与选自HDI的所述异氰酸酯二聚体、缩二脲或异氰脲酸酯或其任何组合的成员共混。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于所述聚异氰酸酯预聚物具有的异氰酸酯(NCO)含量为5-15重量％。
10.根据权利要求7至9中的任一项所述的方法，其特征在于所述聚异氰酸酯组分包含衍生自HDI的异氰脲酸酯三聚体的聚异氰酸酯预聚物，其与HDI的所述异氰酸酯二聚体共混。
11.根据权利要求6-10中的任一项所述的方法，其特征在于所述含有胺基团的组分是天冬氨酸酯或通式I的组成：
其中
X是化合价为n的烷基、亚烷基、芳基或亚芳基，
R1、R2、R4和R5中的每个独立地选自氢、烷基或芳基，
R3是烷基或芳基，
n是大于或等于1的整数。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于n是2和X是亚烷基或亚芳基。
13.根据权利要求6-12中的任一项所述的方法，其特征在于所述含有胺基团的组分是天冬氨酸酯或通式V的组成：
其中R11是优选地具有1-20个碳原子的脂族基团和R10是烷基或芳基。
14.根据权利要求6至13中的任一项所述的方法，其特征在于所述任选的多元醇组分具有的平均OH官能度是2至4，特别是2至3。
15.根据权利要求6至14中的任一项所述的方法，其特征在于所述任选的多元醇组分具有的数均分子量是2000至10000g/mol，特别是3000至9000g/mol。
16.根据权利要求6至15中的任一项所述的方法，其特征在于所述任选的多元醇组分选自聚酯多元醇、聚醚聚酯多元醇、聚醚多元醇或其组合。
17.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于所述磁性和/或可磁化粒子选自顺磁、超顺磁和/或铁磁物质，特别地选自铁、铁氧化物，尤其是与来自过渡元素族的其它金属氧化物混合的铁氧化物，如铁镍氧化物，硅铁或其组合。
18.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于所述磁性和/或可磁化粒子具有的平均粒径是1nm至1,000μm，特别是50nm至500μm。
19.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于所述覆盖组合物包含25至50重量％的聚合物粘结剂，50至75重量％的磁性和/或可磁化粒子，和任选地最高达5重量％的添加剂，如填料、增量剂、颜料、增塑剂、流变改性剂、溶剂、UV稳定剂或其组合。
20.一种表面，特别是地面表面，其包含至少一层承载着覆盖组合物的层的胶结材料，所述覆盖组合物包含聚合物粘结剂和磁性和/或可磁化粒子，其中当施加所述覆盖组合物的层时，根据ASTM D1653，所述覆盖组合物层的层具有的水蒸气穿透率为至少0.25g h-1m-2，和根据ASTM F2170-11，所述表面和/或所述胶结材料的层具有的相对湿度大于75％。
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