CN104509912B - 人参、山胡萝卜复合保健饮料及制备方法 - Google Patents
人参、山胡萝卜复合保健饮料及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104509912B CN104509912B CN201410832251.6A CN201410832251A CN104509912B CN 104509912 B CN104509912 B CN 104509912B CN 201410832251 A CN201410832251 A CN 201410832251A CN 104509912 B CN104509912 B CN 104509912B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- juice
- asiabell root
- lance asiabell
- enzymolysis
- ginseng
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 241000208340 Araliaceae Species 0.000 title claims abstract description 87
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 title claims abstract description 86
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 title claims abstract description 86
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 title claims abstract description 86
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 title claims abstract description 30
- 230000036541 health Effects 0.000 title claims abstract description 27
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims abstract description 86
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 54
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 41
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 59
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 44
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 44
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims description 44
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 43
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 39
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 36
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 27
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 25
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims description 24
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 23
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 22
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 19
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 18
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 13
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 12
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 claims description 12
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 claims description 12
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 claims description 12
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 claims description 12
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 10
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 10
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 9
- 102000004139 alpha-Amylases Human genes 0.000 claims description 8
- 108090000637 alpha-Amylases Proteins 0.000 claims description 8
- 229940024171 alpha-amylase Drugs 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 8
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 7
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 claims description 7
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- AQLLBJAXUCIJSR-UHFFFAOYSA-N OC(=O)C[Na] Chemical compound OC(=O)C[Na] AQLLBJAXUCIJSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 claims description 6
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 claims description 6
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 6
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000008274 jelly Substances 0.000 claims description 6
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 claims description 6
- 239000001814 pectin Substances 0.000 claims description 6
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 claims description 6
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 claims description 6
- 230000005070 ripening Effects 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims description 6
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 5
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 4
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims description 4
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000013547 stew Nutrition 0.000 claims 4
- 239000002352 surface water Substances 0.000 claims 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 abstract description 4
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 5
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 5
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 description 4
- 208000000059 Dyspnea Diseases 0.000 description 4
- 206010013975 Dyspnoeas Diseases 0.000 description 4
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 4
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 229920002683 Glycosaminoglycan Polymers 0.000 description 3
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 3
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 3
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000756943 Codonopsis Species 0.000 description 2
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000019636 bitter flavor Nutrition 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 2
- 208000022853 pityriasis simplex Diseases 0.000 description 2
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 2
- 231100000241 scar Toxicity 0.000 description 2
- 208000013220 shortness of breath Diseases 0.000 description 2
- 230000001256 tonic effect Effects 0.000 description 2
- 206010002660 Anoxia Diseases 0.000 description 1
- 241000976983 Anoxia Species 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000208671 Campanulaceae Species 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 244000131522 Citrus pyriformis Species 0.000 description 1
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- 206010021143 Hypoxia Diseases 0.000 description 1
- 229920001202 Inulin Polymers 0.000 description 1
- UPYKUZBSLRQECL-UKMVMLAPSA-N Lycopene Natural products CC(=C/C=C/C=C(C)/C=C/C=C(C)/C=C/C1C(=C)CCCC1(C)C)C=CC=C(/C)C=CC2C(=C)CCCC2(C)C UPYKUZBSLRQECL-UKMVMLAPSA-N 0.000 description 1
- 235000002789 Panax ginseng Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 229930013930 alkaloid Natural products 0.000 description 1
- 150000003797 alkaloid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000007953 anoxia Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001746 carotenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000005473 carotenes Nutrition 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 235000018927 edible plant Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- JYJIGFIDKWBXDU-MNNPPOADSA-N inulin Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)OC[C@]1(OC[C@]2(OC[C@]3(OC[C@]4(OC[C@]5(OC[C@]6(OC[C@]7(OC[C@]8(OC[C@]9(OC[C@]%10(OC[C@]%11(OC[C@]%12(OC[C@]%13(OC[C@]%14(OC[C@]%15(OC[C@]%16(OC[C@]%17(OC[C@]%18(OC[C@]%19(OC[C@]%20(OC[C@]%21(OC[C@]%22(OC[C@]%23(OC[C@]%24(OC[C@]%25(OC[C@]%26(OC[C@]%27(OC[C@]%28(OC[C@]%29(OC[C@]%30(OC[C@]%31(OC[C@]%32(OC[C@]%33(OC[C@]%34(OC[C@]%35(OC[C@]%36(O[C@@H]%37[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O%37)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%36)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%35)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%34)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%33)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%32)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%31)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%30)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%29)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%28)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%27)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%26)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%25)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%24)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%23)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%22)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%21)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%20)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%19)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%18)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%17)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%16)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%15)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%14)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%13)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%12)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%11)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%10)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O9)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O8)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O7)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O6)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O5)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O4)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O3)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 JYJIGFIDKWBXDU-MNNPPOADSA-N 0.000 description 1
- 229940029339 inulin Drugs 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019629 palatability Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000002378 plant sterols Nutrition 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000005180 public health Effects 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000001397 quillaja saponaria molina bark Substances 0.000 description 1
- 229930182490 saponin Natural products 0.000 description 1
- 150000007949 saponins Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 150000003648 triterpenes Chemical class 0.000 description 1
- MWOOGOJBHIARFG-UHFFFAOYSA-N vanillin Chemical compound COC1=CC(C=O)=CC=C1O MWOOGOJBHIARFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FGQOOHJZONJGDT-UHFFFAOYSA-N vanillin Natural products COC1=CC(O)=CC(C=O)=C1 FGQOOHJZONJGDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012141 vanillin Nutrition 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- NCYCYZXNIZJOKI-UHFFFAOYSA-N vitamin A aldehyde Natural products O=CC=C(C)C=CC=C(C)C=CC1=C(C)CCCC1(C)C NCYCYZXNIZJOKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003722 vitamin derivatives Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/02—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation containing fruit or vegetable juices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/02—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation containing fruit or vegetable juices
- A23L2/04—Extraction of juices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Abstract
本发明涉及一种植物饮料，即人参、山胡萝卜复合保健饮料及制备方法。是以人参为原料,经过水浸提得到人参汁,以此人参为主要原料并添加具有保健作用的山胡萝卜汁等制成人参、山胡萝卜复合保健饮料。人参、山胡萝卜加工工艺不破坏原料的原有营养特性、味道和有效功能，保证了饮料的天然性。
Description
技术领域
本发明涉及一种植物饮料，即人参、山胡萝卜复合保健饮料及制备方法。
背景技术
五加科人参属植物人参的干燥根作为名贵中药材补品，在我国已有很长的应用历史，早在《神农本草经》里就将它列为上品。早在唐朝人们就开始应用野生人参作为补品。按人参的品质情况及产地和生长环境不同，把人参分为野山参、园参。按照加工方法还可以分为红参、红参等。人参具有大补元气，用于气虚欲脱的重证。具有补肺益气 用于肺气不足，气短喘促，少气乏力，体质虚弱。高频率的工作节奏，带来人民越来越多的亚健康，但是市场人参产品保健品开发极为缺乏，远不能满足保健市场的需要，为此，开发红参超微粉颗粒饮料具有独特的市场定位及迫切需求。
山胡萝卜原植物为轮叶党参( Codonopsis Lanceolata) , 桔梗科多年生缠绕草本。其食用部位为肉质根,营养丰富, 除含有维生素、矿物质外, 还含有功能性成分, 主要有皂苷、菊糖、植物甾醇和微量生物碱、挥发性成分、三萜类、氨基酸等。山胡萝卜主要种植在我国东北、华北地区。其根肥大肉质鲜嫩, 味道鲜美易消化, 特别适宜中老年人食用, 是一种药食两用植物。
高频率的工作节奏，带来人民越来越多的亚健康，但是市场人参、山胡萝卜产品保健品开发极为缺乏，远不能满足保健市场的需要，为此，以山胡萝卜为主要原料生产的人参、山胡萝卜复合保健饮料开发具有重要的意义,具有独特的市场定位及迫切需求。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足而提供一种人参、山胡萝卜复合保健饮料及制备方法。是以人参、山胡萝卜为主要原料,通过工艺改进,实现复合效果更优。
本发明的技术解决方案是：人参、山胡萝卜复合保健饮料，由以下重量百分比原料制成：0.15%～0.20%人参汁、10%～20%山胡萝卜汁、10.0%～12.0％糖浆、0.08 %～0.10％柠檬酸、0.003%香料，余量为软化水或水。
优选：人参、山胡萝卜复合保健饮料，由以下重量百分比原料制成：人参汁0.15%、山胡萝卜汁15%、白砂糖12.0%、柠檬酸0.08%、香料0.003%（如香兰素等），余量为软化水。
人参、山胡萝卜复合保健饮料及制备方法，其步骤如下：
一、人参汁的制备
（1）选料：选参根白色或黄白色，去除剔除杂质废物。
（2）浸泡清洗：将选好的原料放入清水中，经浸泡后，用清水反复洗净表面泥土污垢，洗后捞出进行闷润。
（3）闷润：将清洗表面吸水的原料置于容器内，覆以湿布，保持湿润，使水分慢慢渗入，按时补充40℃水喷淋，保持10～12h，直至润至适于切制程度。
（4）切片：洗净，采用手工或切片机进行切片，切片厚度为0.2cm～0.4cm。
（5）浸提：将参片放入夹层锅中，加水10倍～12倍，使锅内温度在50～60min内达到98～102℃后（人参淀粉较多,在规定时间内升高温度,可防止人参片因在较低温度下浸泡时间过程而发生酸败），保持2～6h，熬制，直至参片熟透，然后保持浸提温度60℃～70℃提取48h～64h。便于有效成分有较高的提取率。
（6）打浆：将浸提的参片连同浸提液一并放入高速捣碎机中打浆,将其破碎成粒度为0.2～0.5cm的碎块,处理备用。
（7）胶磨：将打浆的浆液用胶体磨精磨，料液反复通过胶体磨3次，使颗粒大小控制在10～30μm。
（8）酶解：在浆液中加入1%～1.2%a-淀粉酶，在45～55℃下酶解1h～1.5h，在酶解过程中不断地搅拌。可保证酶作用均匀,使淀粉充分分解，起到粉碎作用。
（9）灭酶：把酶解后的清汁,进行二次加热到85℃～95℃，保持10 min～15min，灭酶。可有效地防止浆液褐变
（10）过滤：灭酶后用60目～80目滤布过滤2次，进行粗滤，将汁渣分开, 再用150目～200 目滤布的板框压滤机过滤, 得到清液。采取粗滤和精滤相结合的二次过滤工艺，可使汁渣分离的更加彻底。
（11）澄清：用0.8％果胶，0.6％海藻胶和0.4％黄原胶按质量比稳定剂进行复合处理，吸取的沉淀池中的上层清液。可有效去除全部悬浮物及易致沉淀的胶粒，此时的沉淀率最低，产品的稳定效果最好。
（12）离心：将澄清后的汁液在3000r/min～8500 r/min离心机中进行离心15 min～30 min，获得澄清液，打入贮汁罐备用。
二、山胡萝卜汁制备
（1）选料：选择无腐烂、无变质的山胡萝卜为原料。
（2）清洗：将选好的原料放入清水中，经浸泡后，用清水反复洗净表面泥土污垢。
（3）去皮：采用短时热烘法进行热力脱皮或用棒子砸软手工扒皮。因为山胡萝卜根系为多年生，皮层较厚，含水量较低且含有黏多糖类物质，所以采用热力脱皮或用棒子砸软手工扒皮。
（4）切块：原料去皮后，用切片机切成0.5 cm～2cm大小的碎块。
（5）浸提：将山胡萝卜片置夹层锅内，加5倍～15倍量水，浸泡0.5～1.0h，设置温度90℃～100℃，保持2～6h，熬制到山胡萝卜熟化，然后保持浸提温度60℃～70℃提取24～48h。便于有效成分有较高的提取率。
（6）打浆：将浸提的山胡萝卜片连同浸提液一并放入高速捣碎机中打浆,将其破碎成粒度为0.2～0.5cm的碎块,处理备用。
（7）胶磨：将打浆的浆液用胶体磨精磨，料液反复通过胶体磨3次，使颗粒大小控制在10～30μm。
（8）酶解：调pH至6.1～6.2加入0.05%～0.1% α-淀粉酶，在温度65℃～75℃下酶解20 min～40 min，可以使淀粉较好地水解；然后降温至55℃～60℃，1%的柠檬酸液调节pH至4.0～4.2加入0.05 %～0.1 %糖化酶，进行糖化处理，在酶解过程中不断地搅拌。将淀粉水解产生的糖分进一步分解。
（9）灭酶：把酶解后的清汁,进行二次加热到85℃～95℃，保持10 min～15min，灭酶。
（10）过滤：灭酶后用60目～80目滤布过滤2次，进行粗滤，将汁渣分开, 再用150目～200 目滤布的板框压滤机过滤, 得到清液。
（11）澄清：用0.06%～0.08%剂羧甲基纤维素钠、0.06%～0.08%黄原胶按质量比稳定剂进行复合处理，吸取的沉淀池中的上层清液。
（12）离心：将澄清后的汁液在3000r/min～8500r/min离心机中进行离心15 min～30 min，获得澄清汁液，打入贮汁罐备用。
三、人参、山胡萝卜复合保健饮料的调配
（1）调配：0.15%～0.20%人参汁、10%～20%山胡萝卜汁、10.0%～12.0％糖浆、0.10 %～0.12％柠檬酸、0.003%香料，按比例加入到调配罐中, 用软化水补足至100份混合均匀。
（2）均质、脱气：将调配饮料加热至60℃～65℃，送入高压均质机中,在18MPa-25MPa压力下进行均质，同时开启脱气机，处理10-15min脱气。使不同粒子的悬浮液均质化，获得不易分离和沉淀的汁液。同时原料细胞间隙中存在着氧、氮和二氧化碳等气体被脱去,从而减少或避免汁液成分的氧化，保持其色泽和风味。
（3）灌装、杀菌：调配饮料进行均质、脱气后，按10´-15´-10´min/85℃灭菌公式进行高压灭菌, 后冷却至常温。进行二次杀菌处理, 杀菌温度为100℃, 杀菌时间为15-20分钟。
优选：人参、山胡萝卜复合保健饮料的制备方法，其步骤如下：
一、人参汁的制备
（1）选料：选参根白色或黄白色，去除剔除杂质废物。
（2）浸泡清洗：将选好的原料放入清水中，经浸泡后，用清水反复洗净表面泥土污垢，洗后捞出进行闷润。
（3）闷润：将清洗表面吸水的原料置于容器内，覆以湿布，保持湿润，使水分慢慢渗入，按时补充40℃水喷淋，保持12h，直至润至适于切制程度。
（4）切片：洗净，采用手工或切片机进行切片，切片厚度为0.4cm。
（5）浸提：将参片放入夹层锅中，加水10倍，使锅内温度在60min内达到100℃后，保持3h，熬制，直至参片熟透，然后保持浸提温度65℃提取48h。
（6）打浆：将浸提的参片连同浸提液一并放入高速捣碎机中打浆,将其破碎成粒度为0.3cm的碎块,处理备用。
（7）胶磨：将打浆的浆液用胶体磨精磨，料液反复通过胶体磨3次，使颗粒大小控制在20μm。
（8）酶解：在浆液中加入1% a-淀粉酶，在55℃下酶解1h，在酶解过程中不断地搅拌。
（9）灭酶：把酶解后的清汁,进行二次加热到90℃，保持10 min，灭酶。
（10）过滤：灭酶后用80目滤布过滤2次，进行粗滤，将汁渣分开, 再用150目滤布的板框压滤机过滤, 得到清液。
（11）澄清：用0.8％果胶，0.6％海藻胶和0.4％黄原胶按质量比稳定剂进行复合处理，吸取的沉淀池中的上层清液。
（12）离心：将澄清后的汁液在3000r/min离心机中进行离心30 min，获得澄清液，打入贮汁罐备用。
二、山胡萝卜汁制备
（1）选料：选择无腐烂、无变质的山胡萝卜为原料。
（2）清洗：将选好的原料放入清水中，经浸泡后，用清水反复洗净表面泥土污垢。
（3）去皮：采用短时热烘法进行热力脱皮或用棒子砸软手工扒皮。
（4）切块：原料去皮后，用切片机切成1.5cm的碎块。
（5）浸提：将山胡萝卜片置夹层锅内，加15倍量水，浸泡1.0h，设置温度100℃，保持4h，熬制到山胡萝卜熟化，然后保持浸提温度65℃提取24h。
（6）打浆：将浸提的山胡萝卜片连同浸提液一并放入高速捣碎机中打浆,将其破碎成粒度为0.3cm的碎块,处理备用。
（7）胶磨：将打浆的浆液用胶体磨精磨，料液反复通过胶体磨3次，使颗粒大小控制在30μm。
（8）酶解：调pH至6.2加入0.1% α-淀粉酶，在温度65℃下酶解40 min；然后降温至60℃，1%的柠檬酸液调节pH 至4.2加入0.1 %糖化酶，进行糖化处理，在酶解过程中不断地搅拌。
（9）灭酶：把酶解后的清汁,进行二次加热到90℃，保持10 min，灭酶；
（10）过滤：灭酶后用80目滤布过滤2次，进行粗滤，将汁渣分开, 再用150目滤布的板框压滤机过滤, 得到清液。
（11）澄清：用0.08%剂羧甲基纤维素钠、0.08%黄原胶按质量比稳定剂进行复合处理，吸取的沉淀池中的上层清液。
（12）离心：将澄清后的汁液在3500r/min离心机中进行离心30 min，获得澄清汁液，打入贮汁罐备用。
三、人参、山胡萝卜复合保健饮料的调配
（1）调配：人参汁0.15%、山胡萝卜汁15%、白砂糖12.0%、柠檬酸0.08%、香料0.003%，按比例加入到调配罐中, 用软化水补足至100份混合均匀。
（2）均质、脱气：将调配饮料加热至60℃，送入高压均质机中,在25MPa压力下进行均质，同时开启脱气机，处理10min脱气。
（3）灌装、杀菌：调配饮料进行均质、脱气后，按20´-15´-20´/120℃ 灭菌公式进行高压灭菌,后冷却至常温；进行二次杀菌处理, 杀菌温度为100℃, 杀菌时间为20分钟。
除人参、山胡萝卜为活性成分外，还可以加入饮料常用各类载体、辅料。
与现有技术相比，本发明的主要优点在于:
（1）本产品为市场上极受欢迎的一种产品形式，工艺简单，成本低，大大提高了品的附加值,具有极大的开发潜力。
（2）我国这两种资源极为丰富, 原料来源方便，生产设备简单、生产成本较低。为此种饮料的可行性提供了保障。
（3）加工过程中采用不破坏原料的原有营养物质的物理加工，保持了原料的味道和营养特性的天然性。
（4）最大程度的发挥保健的有益功效；口感好、生产过程耗能少、成本低,适合大规模生产,具有显著的经济效益和社会效益。
（5）本申请采用了最佳条件的主要因素优化的加工工艺。
（6）获得的山胡萝卜饮料具有特有山胡萝卜淡淡的香气、滋味柔和、酸甜适口、无异味，无沉淀和分层。
(7)本发明饮料是以我国卫生部首批颁布的药食兼用植物之一的山胡萝卜为主原料，填加上少量的具有较强保健作用的人参，使得本申请生产饮料既具有大补元气，补肺益气，气短喘促，少气乏力，抗疲劳与耐缺氧、补虚润肺、解毒等保健作用，又增加了山胡萝卜独具的如淀粉糖、纤维、Vв、胡萝卜素、17种人身必须的氨基酸及丰富的Ca、Fe质等营养作用。适合中老年人群，特别是体质虚弱的人群。
（8）工艺方法上针对人参、山胡萝卜自身特性，进行了提取步骤的科学排布，提高了原料利用率，保证了产品稳定性，更保证了有效成分充分提取。
具体实施方式
实施例1
人参、山胡萝卜复合保健饮料，由以下重量百分比原料制成：人参汁0.15%、山胡萝卜汁15%、白砂糖12.0%、柠檬酸0.08%、香料0.003%，余量为软化水。
实施例2
人参、山胡萝卜复合保健饮料及制备方法
1、人参汁制备
（1）选料：选参根白色或黄白色，无熏硫，无抽沟，质地有粉性、气香，味微苦甘、无虫蛀、霉变、无破损、病疤无杂质生晒参,去除剔除杂质废物。
（2）浸泡清洗：将选好的原料放入清水中，稍经浸泡后，用清水反复洗净表面泥土污垢。洗后捞出进行闷润。
（3）闷润：将清洗表面吸水的原料。置于容器内，覆以湿布，保持一定湿润，使水分慢慢渗入，按时补充适量40℃水喷淋，保持10～12h时，直至润至适于切制程度。
（4）切片：洗净浸泡闷润生晒参，采用手工或切片机进行切片，切片厚度为0.2cm～0.4cm。
（5）浸提：将参片放入夹层锅中，加水10倍～12倍，使锅内温度在50～60min内达到98～102℃后，保持2～6h，熬制，直至参片熟透。然后保持浸提温度60℃～70℃提取48h～64h。
（6）打浆：将浸提的参片连同浸提液一并放入高速捣碎机中打浆,将其破碎成粒度为0.2～0.5cm的碎块,处理备用。
（7）胶磨：将打浆的浆液用胶体磨精磨，料液反复通过胶体磨3次，使颗粒大小控制在10～30μm。
（8）酶解：在浆液中加入1%～1.2%a-淀粉酶，在45～55℃下酶解1.0h～1.5h，在酶解过程中不断地搅拌。
（9）灭酶：把酶解后的清汁,进行二次加热到85℃～95℃，保持10 min～15min，灭酶。
（10）过滤：灭酶后用60目～80目滤布过滤2次，进行粗滤，将汁渣分开, 再用150目～200 目滤布的板框压滤机过滤, 得到清液。
（11）澄清：用0.8％果胶，0.6％海藻胶和0.4％黄原胶按质量比稳定剂进行复合处理，吸取的沉淀池中的上层清液。
2、山胡萝卜汁制备
（1）选料：选择无腐烂、变质的优质山胡萝卜，根体无脱皮、无破碎、无虫斑和机械伤、组织状态良好的山胡萝卜为原料。
（2）清洗：将选好的原料放入清水中，稍经浸泡后，用清水反复洗净表面泥土污垢。
（3）去皮：由于山胡萝卜根系为多年生，皮层较厚，含水量较低且含有黏多糖类物质，故采用短时热烘法进行热力脱皮或用棒子砸软手工扒皮。
（4）切块：原料去皮后，用切片机切成0.5 cm～2cm大小的碎块。
（5）浸提：将山胡萝卜片置夹层锅内，加5倍～15倍量水，浸泡0.5～1.0h，设置温度90℃～100℃，保持2～6h，熬制到山胡萝卜熟化。然后保持浸提温度60℃～70℃提取24～48h。
（6）打浆：将浸提的山胡萝卜片连同浸提液一并放入高速捣碎机中打浆,将其破碎成粒度为0.2～0.5cm的碎块,处理备用。
（7）胶磨：将打浆的浆液用胶体磨精磨，料液反复通过胶体磨3次，使颗粒大小控制在10～30μm。
（8）酶解：调pH至6.1～6.2加入0.05%～0.1%α-淀粉酶，在温度65℃～75℃下酶解20 min～40 min；然后降温至55℃～60℃，1%的柠檬酸液调节pH 至4.0～4.2加入0.05 %～0.1 %糖化酶，进行糖化处理。在酶解过程中不断地搅拌。
（9）灭酶：把酶解后的清汁,进行二次加热到85℃～95℃，保持10 min～15min，灭酶。
（10）过滤：灭酶后用60目～80目滤布过滤2次，进行粗滤，将汁渣分开, 再用150目～200 目滤布的板框压滤机过滤, 得到清液。
（11）澄清：用0.06%～0.08%剂羧甲基纤维素钠、0.06%～0.08%黄原胶按质量比稳定剂进行复合处理，吸取的沉淀池中的上层清液。
（12）离心：将澄清后的汁液在3000r/min～8500r/min离心机中进行离心15 min～30 min，获得澄清汁液，打入贮汁罐备用。
3、人参、山胡萝卜复合保健饮料的调配
（1）调配：0.15%～0.20%人参汁、10%～20%山胡萝卜汁、8.0%～10.0％糖浆、0.10 %～0.12％柠檬酸、0.003%香料，按比例加入到调配罐中, 用软化水补足至100份体积混合均匀，调至酸甜适宜，口感适中。
（2）均质、脱气：将调配饮料加热至60℃～65℃，送入高压均质机中,在18MPa-25MPa压力下进行均质，同时开启脱气机，处理10-15min脱气。
（3）灌装、杀菌：调配饮料用250ml玻璃瓶灌装封盖，按20´-15´-20´/120℃。杀菌公式进行高压灭菌, 后冷却至常温。进行二次杀菌处理, 杀菌温度为100℃左右, 杀菌时间为15-20分钟。
（4）检验入库：质检员按产品标准进行检验, 合格后、贴标烘干喷码、入库。
实施例3
人参、山胡萝卜复合保健饮料及制备方法
1、人参汁制备
（1）选料：选参根白色或黄白色，无熏硫，无抽沟，质地有粉性、气香，味微苦甘、无虫蛀、霉变、无破损、病疤无杂质生晒参,去除剔除杂质废物。
（2）浸泡清洗：将选好的原料放入清水中，稍经浸泡后，用清水反复洗净表面泥土污垢。洗后捞出进行闷润。
（3）闷润：将清洗表面吸水的原料置于容器内，覆以湿布，保持一定湿润，使水分慢慢渗入，按时补充适量40℃水喷淋，保持12h，直至润至适于切制程度。
（4）切片：洗净浸泡闷润生晒参，采用手工或切片机进行切片，切片厚度为0.4cm。
（5）浸提：将参片放入夹层锅中，加水10倍，使锅内温度在60min内达到100℃后，保持3h，熬制，直至参片熟透。然后保持浸提温度65℃提取48h。
（6）打浆：将浸提的参片连同浸提液一并放入高速捣碎机中打浆,将其破碎成粒度为0.3cm左右的碎块,处理备用。
（7）胶磨：将打浆的浆液用胶体磨精磨，料液反复通过胶体磨3次，使颗粒大小控制在20μm左右。
（8）酶解：在浆液中加入1% a-淀粉酶，在55℃下酶解1.0h，在酶解过程中不断地搅拌。
（9）灭酶：把酶解后的清汁,进行二次加热到90℃，保持10 min，灭酶。
（10）过滤：灭酶后用80目滤布过滤2次，进行粗滤，将汁渣分开, 再用150目滤布的板框压滤机过滤, 得到清液。
（11）澄清：用0.8％果胶，0.6％海藻胶和0.4％黄原胶按质量比稳定剂进行复合处理，吸取的沉淀池中的上层清液。
（10）离心：将澄清后的汁液在3500r/min离心机中进行离心30 min，获得澄清液，打入贮汁罐备用。
2、山胡萝卜汁制备
（1）选料：选择无腐烂、变质的优质山胡萝卜，根体无脱皮、无破碎、无虫斑和机械伤、组织状态良好的山胡萝卜为原料。
（2）清洗：将选好的原料放入清水中，稍经浸泡后，用清水反复洗净表面泥土污垢。
（3）去皮：由于山胡萝卜根系为多年生，皮层较厚，含水量较低且含有黏多糖类物质，故采用短时热烘法进行热力脱皮或用棒子砸软手工扒皮。
（4）切块：原料去皮后，用切片机切成1.5cm大小的碎块。
（5）浸提：将山胡萝卜片置夹层锅内，加15倍量水，浸泡1.0h，设置温度100℃，保持4h，熬制到山胡萝卜熟化。然后保持浸提温度65℃提取24h。
（6）打浆：将浸提的山胡萝卜片连同浸提液一并放入高速捣碎机中打浆,将其破碎成粒度为0.3cm左右的碎块,处理备用。
（7）胶磨：将打浆的浆液用胶体磨精磨，料液反复通过胶体磨3次，使颗粒大小控制在30μm左右。
（8）酶解：调pH至6.2加入0.1%α-淀粉酶，在温度65℃下酶解40 min；然后降温至60℃，1%的柠檬酸液调节pH 至4.2加入0.1 %糖化酶，进行糖化处理。在酶解过程中不断地搅拌。
（9）灭酶：把酶解后的清汁,进行二次加热到90℃，保持10min，灭酶。
（10）过滤：灭酶后用80目滤布过滤2次，进行粗滤，将汁渣分开, 再用150目滤布的板框压滤机过滤, 得到清液。
（11）澄清：用0.08%剂羧甲基纤维素钠、0.08%黄原胶按质量比稳定剂进行复合处理，吸取的沉淀池中的上层清液。
（12）离心：将澄清后的汁液在3500r/min离心机中进行离心30min，获得澄清液，打入贮汁罐备用。。
3、人参、山胡萝卜复合保健饮料的调配
（1）调配：人参汁0.15%、山胡萝卜汁15%、白砂糖12.0%、柠檬酸0.08%、香料0.003%，按比例加入到调配罐中, 用软化水补足至100份体积混合均匀，调至酸甜适宜，口感适中。
（2）均质、脱气：将调配饮料加热至60℃，送入高压均质机中，在25MPa压力下进行均质，同时开启脱气机，处理10min脱气。
（3）灌装、杀菌：调配饮料进行均质、脱气后，按20´-15´-20´/120℃ 灭菌公式进行高压灭菌,后冷却至常温。进行二次杀菌处理, 杀菌温度为100℃左右, 杀菌时间为20分钟。
（4）检验入库：质检员按产品标准进行检验, 合格后、贴标烘干喷码、入库。
Claims (2)
1.一种人参、山胡萝卜复合保健饮料的制备方法，其特征在于步骤如下：
一、人参汁的制备
（1）选料：选参根白色或黄白色，去除剔除杂质废物；
（2）浸泡清洗：将选好的原料放入清水中，经浸泡后，用清水反复洗净表面泥土污垢，洗后捞出进行焖润；
（3）焖润：将清洗后表面吸水的原料置于容器内，覆以湿布，保持一定湿润，使水分慢慢渗入，按时补充40℃水喷淋，保持10～12h，直至润至适于切制程度；
（4）切片：洗净，采用手工或切片机进行切片，切片厚度为0.2cm～0.4cm；
（5）浸提：将参片放入夹层锅中，加水10倍～12倍，使锅内温度在50～60min内达到98～102℃后，保持2～6h，熬制，直至参片熟透，然后保持浸提温度60℃～70℃提取48h～64h；
（6）打浆：将浸提的参片连同浸提液一并放入高速捣碎机中打浆,将其破碎成粒度为0.2～0.5cm的碎块,处理备用；
（7）胶磨：将打浆的浆液用胶体磨精磨，料液反复通过胶体磨3次，使颗粒大小控制在10～30μm；
（8）酶解：在浆液中加入1%～1.2%α-淀粉酶，在45～55℃下酶解1h～1.5h，在酶解过程中不断地搅拌；
（9）灭酶：把酶解后的清汁,进行二次加热到85℃～95℃，保持10 min～15min，灭酶；
（10）过滤：灭酶后用60目～80目滤布过滤2次，进行粗滤，将汁渣分开, 再用150目～200 目滤布的板框压滤机过滤, 得到清液；
（11）澄清：用0.8％果胶，0.6％海藻胶和0.4％黄原胶稳定剂进行复合处理，吸取沉淀池中的上层清液；
（12）离心：将澄清后的汁液在3000r/min～8500 r/min离心机中进行离心15 min～30min，获得澄清液，打入贮汁罐备用；
二、山胡萝卜汁制备
（1）选料：选择无腐烂、无变质的山胡萝卜为原料；
（2）清洗：将选好的原料放入清水中，经浸泡后，用清水反复洗净表面泥土污垢；
（3）去皮：采用短时热烘法进行热力脱皮或用棒子砸软手工扒皮；
（4）切块：原料去皮后，用切片机切成0.5 cm～2cm大小的碎块；
（5）浸提：将山胡萝卜片置夹层锅内，加5倍～15倍量水，浸泡0.5～1.0h，设置温度90℃～100℃，保持2～6h，熬制到山胡萝卜熟化，然后保持浸提温度60℃～70℃提取24～48h；
（6）打浆：将浸提的山胡萝卜片连同浸提液一并放入高速捣碎机中打浆,将其破碎成粒度为0.2～0.5cm的碎块,处理备用；
（7）胶磨：将打浆的浆液用胶体磨精磨，料液反复通过胶体磨3次，使颗粒大小控制在10～30μm；
（8）酶解：调pH至6.1～6.2加入0.05%～0.1% α-淀粉酶，在温度65℃～75℃下酶解20min～40 min；然后降温至55℃～60℃，1%的柠檬酸液调节pH 至4.0～4.2加入0.05 %～0.1%糖化酶，进行糖化处理，在酶解过程中不断地搅拌；
（9）灭酶：把酶解后的清汁,进行二次加热到85℃～95℃，保持10 min～15min，灭酶；
（10）过滤：灭酶后用60目～80目滤布过滤2次，进行粗滤，将汁渣分开, 再用150目～200 目滤布的板框压滤机过滤, 得到清液；
（11）澄清：用0.06%～0.08%剂羧甲基纤维素钠、0.06%～0.08%黄原胶稳定剂进行复合处理，吸取沉淀池中的上层清液；
（12）离心：将澄清后的汁液在3000r/min～8500r/min离心机中进行离心15 min～30min，获得澄清汁液，打入贮汁罐备用；
三、人参、山胡萝卜复合保健饮料的调配
（1）调配：0.15%～0.20%人参汁、10%～20%山胡萝卜汁、8.0%～10.0％糖浆、0.10 %～0.12％柠檬酸、0.003%香料，按比例加入到调配罐中, 用软化水补足至100％混合均匀；
（2）均质、脱气：将调配饮料加热至60℃～65℃，送入高压均质机中,在18MPa-25MPa压力下进行均质，同时开启脱气机，处理10-15min脱气；
（3）灌装、杀菌：调配饮料进行均质、脱气后，按20´-15´-20´/120℃ 灭菌公式进行高压灭菌,后冷却至常温；进行二次杀菌处理, 杀菌温度为100℃, 杀菌时间为15-20分钟。
2.如权利要求1所述人参、山胡萝卜复合保健饮料的制备方法，其特征在于步骤如下：
一、人参汁的制备
（1）选料：选参根白色或黄白色，去除剔除杂质废物；
（2）浸泡清洗：将选好的原料放入清水中，经浸泡后，用清水反复洗净表面泥土污垢，洗后捞出进行焖润；
（3）焖润：将清洗后表面吸水的原料置于容器内，覆以湿布，保持湿润，使水分慢慢渗入，按时补充40℃水喷淋，保持12h，直至润至适于切制程度；
（4）切片：洗净，采用手工或切片机进行切片，切片厚度为0.4cm；
（5）浸提：将参片放入夹层锅中，加水10倍，使锅内温度在60min内达到100℃后，保持3h，熬制，直至参片熟透，然后保持浸提温度65℃提取48h；
（6）打浆：将浸提的参片连同浸提液一并放入高速捣碎机中打浆,将其破碎成粒度为0.3cm的碎块,处理备用；
（7）胶磨：将打浆的浆液用胶体磨精磨，料液反复通过胶体磨3次，使颗粒大小控制在20μm；
（8）酶解：在浆液中加入1% α-淀粉酶，在55℃下酶解1h，在酶解过程中不断地搅拌；
（9）灭酶：把酶解后的清汁,进行二次加热到90℃，保持10 min，灭酶；
（10）过滤：灭酶后用80目滤布过滤2次，进行粗滤，将汁渣分开, 再用150目滤布的板框压滤机过滤, 得到清液；
（11）澄清：用0.8％果胶，0.6％海藻胶和0.4％黄原胶稳定剂进行复合处理，吸取沉淀池中的上层清液；
（12）离心：将澄清后的汁液在3000r/min离心机中进行离心30 min，获得澄清液，打入贮汁罐备用；
二、山胡萝卜汁制备
（1）选料：选择无腐烂、无变质的山胡萝卜为原料；
（2）清洗：将选好的原料放入清水中，经浸泡后，用清水反复洗净表面泥土污垢；
（3）去皮：采用短时热烘法进行热力脱皮或用棒子砸软手工扒皮；
（4）切块：原料去皮后，用切片机切成1.5cm的碎块；
（5）浸提：将山胡萝卜片置夹层锅内，加15倍量水，浸泡1.0h，设置温度100℃，保持4h，熬制到山胡萝卜熟化，然后保持浸提温度65℃提取24h；
（6）打浆：将浸提的山胡萝卜片连同浸提液一并放入高速捣碎机中打浆,将其破碎成粒度为0.3cm的碎块,处理备用；
（7）胶磨：将打浆的浆液用胶体磨精磨，料液反复通过胶体磨3次，使颗粒大小控制在30μm；
（8）酶解：调pH至6.2加入0.1% α-淀粉酶，在温度65℃下酶解40 min；然后降温至60℃，1%的柠檬酸液调节pH 至4.2加入0.1 %糖化酶，进行糖化处理，在酶解过程中不断地搅拌；
（9）灭酶：把酶解后的清汁,进行二次加热到90℃，保持10 min，灭酶；
（10）过滤：灭酶后用80目滤布过滤2次，进行粗滤，将汁渣分开, 再用150目滤布的板框压滤机过滤, 得到清液；
（11）澄清：用0.08%剂羧甲基纤维素钠、0.08%黄原胶稳定剂进行复合处理，吸取沉淀池中的上层清液；
（12）离心：将澄清后的汁液在3500r/min离心机中进行离心30 min，获得澄清汁液，打入贮汁罐备用；
三、人参、山胡萝卜复合保健饮料的调配
（1）调配：人参汁0.15%、山胡萝卜汁15%、白砂糖12.0%、柠檬酸0.08%、香料0.003%，按比例加入到调配罐中, 用软化水补足至100％混合均匀；
（2）均质、脱气：将调配饮料加热至60℃，送入高压均质机中,在25MPa压力下进行均质，同时开启脱气机，处理10min脱气；
（3）灌装、杀菌：调配饮料进行均质、脱气后，按20´-15´-20´/120℃ 灭菌公式进行高压灭菌,后冷却至常温；进行二次杀菌处理, 杀菌温度为100℃, 杀菌时间为20分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410832251.6A CN104509912B (zh) | 2014-12-29 | 2014-12-29 | 人参、山胡萝卜复合保健饮料及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410832251.6A CN104509912B (zh) | 2014-12-29 | 2014-12-29 | 人参、山胡萝卜复合保健饮料及制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104509912A CN104509912A (zh) | 2015-04-15 |
| CN104509912B true CN104509912B (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=52786219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410832251.6A Active CN104509912B (zh) | 2014-12-29 | 2014-12-29 | 人参、山胡萝卜复合保健饮料及制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104509912B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104839725A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-08-19 | 通化百泉保健食品有限公司 | 人参、山胡萝卜复合保健含片及其制备方法 |
| CN106509571A (zh) * | 2015-09-11 | 2017-03-22 | 石家庄以岭药业股份有限公司 | 一种含有人参的固体饮料及其制备方法 |
| CN108719710A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-11-02 | 中国农业科学院特产研究所 | 人参、鲜玉米复合保健饮料及其制备方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1066788A (zh) * | 1992-07-01 | 1992-12-09 | 王勇 | 亚中健体营养口服液的制法和用途 |
| CN1157124C (zh) * | 2001-06-05 | 2004-07-14 | 王浩权 | 一种保健饮料及其生产方法 |
| KR101593618B1 (ko) * | 2009-05-26 | 2016-02-15 | (주)아모레퍼시픽 | 사포닌의 생체 이용률 증진 조성물 |
| CN104187941A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-12-10 | 延边朝煌生物科技有限公司 | 人参苹果梨露及制备方法 |
-
2014
- 2014-12-29 CN CN201410832251.6A patent/CN104509912B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104509912A (zh) | 2015-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104509910B (zh) | 人参、山药复合保健饮料及制备方法 | |
| CN104522809B (zh) | 人参、枸杞复合保健饮料及制备方法 | |
| CN104522781B (zh) | 人参、红枣复合保健饮料及制备方法 | |
| CN106721717B (zh) | 一种含有高水溶性膳食纤维红枣汁或红枣浓缩清汁的制备工艺 | |
| CN104522807B (zh) | 人参、玉竹复合保健饮料及制备方法 | |
| CN104509909B (zh) | 人参、百合复合保健饮料及制备方法 | |
| CN107751909A (zh) | 一种狗枣猕猴桃复合果酱及其制备方法 | |
| CN104082475A (zh) | 一种超微桑叶蜂蜜茶粉及其加工方法 | |
| CN104522808B (zh) | 人参、太子参复合保健饮料及制备方法 | |
| CN106235099A (zh) | 一种柑橘全果粉及其制备方法 | |
| CN104509912B (zh) | 人参、山胡萝卜复合保健饮料及制备方法 | |
| CN101731389B (zh) | 一种桑椹固体饮料配方及其制作方法 | |
| CN104366520A (zh) | 蓝莓奶茶香肉干及其加工方法 | |
| CN104082446A (zh) | 一种蜂蜜绞股蓝莲藕茶粉及其加工方法 | |
| CN105146626A (zh) | 一种鲜莲藕汁饮料的制作方法 | |
| CN104247814A (zh) | 一种清肝解毒的雪莲果花茶及其制备方法 | |
| CN105394319A (zh) | 一种杨桃冰沙的制作方法 | |
| CN104509926B (zh) | 人参、麦冬复合保健饮料及制备方法 | |
| CN104207267A (zh) | 巴楚蘑菇多糖复合果蔬汁及制备方法 | |
| CN106360697A (zh) | 一种赤楠根营养粉的制备方法 | |
| CN105901463A (zh) | 一种桑葚饮料颗粒的生产方法 | |
| CN104585831A (zh) | 一种银耳黄瓜固体饮料及其制备方法 | |
| CN104531415A (zh) | 一种亚麻籽葡萄酒及其制备方法 | |
| CN109418808A (zh) | 一种清补凉果肉罐头及其制备方法 | |
| CN103300442B (zh) | 一种青麦仁猕猴桃复合饮料及制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |